CN104213815B - 可降解环保防火木门板及环保防火木门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可降解环保防火木门板及环保防火木门，其环保防火木门板包括：两层由天然纤维材料加上天然淀粉胶桨制成的可降解的防火木板层；及位于可降解的防火木板层中间的3mm厚的由珍珠岩矿和粘剂组成的遇热可自行膨胀的矿质夹心层。本发明还提供及一种环保防火木门及一种环保防火木门板的制造方法。本发明能够显着减小防火木门门板的厚度并且能够在木门弃置后在大气的自然物理化学条件下自行降解而达到环保的效果。

Description

可降解环保防火木门板及环保防火木门
技术领域
本发明涉及防火木门，尤其涉及一种可降解环保防火木门板及环保防火木门。
背景技术
CN1143559A公开了一种高强阻燃浮雕夹板门，其在制备时，用木材的边角废料、锯木粉，通过粉碎机粉碎后，晾干或烘干；将晾干或烘干的植物纤维、尿醛酸、阻燃剂按100:20:5的比例倒入搅拌机进行搅拌均匀；将处理好的木浆纸平铺放在模具上，把搅拌均匀的植物纤维原料均匀地铺装在木浆纸上；将铺装好产品送进热压机，在120°C左右的温度下热压10分钟，热压出来的就形成立体图案的门面；把热压后形成立体图案的门面铺放在模具上，放上门的框架，再在框架内填充玉米芯或其它植物纤维等填充料为，填充料均匀地排列在门的框架内，加上门面；送进热压机在100°C的温度下，热压10分钟后就制成为门。上述现有技术制成的产品能防火、防潮。但是，上述防火木门采用了尿醛酸强性粘剂，其不能降解，不能够在木门弃置后在大气的自然物理化学条件下自行降解以达到环保的效果；另一方面，为符合1小时防火隔热要求，这种传统的防火木门门扇的厚度一般较厚，要求48mm以上，因此需要使用大量材料。
发明内容
鉴于上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可降解环保防火木门板，其能够有效地进行防火，能够显着减小木门的厚度，并且能够在木门弃置后在大气的自然物理化学条件下自行降解而达到环保的效果。
本发明的另一目的在于提供一种包括上述可降解环保防火木门板的环保防火木门。
本发明的再一目的在于提供一种可降解环保防火木门板的制造方法。
本发明提供一种可降解环保防火木门板，其包括：两层由天然纤维材料加上天然淀粉胶桨制成的可降解的防火木板层；及位于所述的可降解的防火木板层中间的3mm厚的由珍珠岩矿和粘剂组成的遇热可自行膨胀的矿质夹心层。
在上述的可降解环保防火木门板中，所述的天然纤维材料包括弃置的建筑材料、弃置的木料、竹枝或纸盒。
在上述的可降解环保防火木门板中，所述矿质夹心层中的粘剂是聚醋酸乙烯酯(polyvinyl acetate)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol和大豆提取物(soybeanextract)混合而成的混合粘剂。所述矿质夹心层在遇热到摄氏280度或以上可吸热膨胀。
在上述的可降解环保防火木门板中，所述可降解环保防火木门板具有符合1、2小时防火时间基本要求的29mm厚度。
在上述的可降解环保防火木门板中，所述可降解环保防火木门板具有符合4小时防火时间基本要求的6mm厚度。
在上述的可降解环保防火木门板中，还包括贴在所述可降解的木板层外表面的2mm厚的防火饰面板。
根据本发明，还提供一种环保防火木门，其包括：木门框架；及前面所述的可降解环保防火木门板，其与所述木门框架固定连接。
根据本发明，还提供一种可降解环保防火木门板的制造方法，包括：收集弃置的建筑材料、弃置的木料、竹枝、纸盒或其它天然纤维材料，经筛选清除其中的金属、油漆及杂物后，进行第一次碾碎，成为25－30mm大小的块状物体，然后再进行第二次碾碎直径为5mm以下的粒状物体，并用风压吹走其内的杂物，接着再进行第三次碾碎成为粉状物体；加入由天然淀粉及有机动物骨胶组成的可降解的胶桨，粉状物体与胶桨的混合比例为2:1至3:1，经搅拌混合后成为胶糊的状态，再倒入按照防火木门板的要求尺寸及厚度而定的模块中，然后将胶桨进行微波加热处理以定形，形成要求厚度的可降解的木板层；接着在所述可降解的木板层上铺上3mm厚度的由珍珠岩矿和粘剂组成的矿质夹心层，该矿质夹心层在其后使用时遇热到摄氏280度或以上可吸热膨胀；然后在所述矿质夹心层上再铺上与前面所述相同厚度的另一层粉状物体与胶桨，经微波加热处理后构成一件要求厚度的可降解防火木门板成品。
根据本发明，主要采用天然纤维材料加入天然淀粉胶桨制成的可降解的防火木板层，并在防火木板层内加装可降解、遇热可自行膨胀的材料组成的中间隔热层而制造成可降解环保防火木门板。本发明产品适合于防火，又能够在木门弃置后，在大气的自然物理化学条件下自行降解，达到环保的作用。本发明的环保防火木门的厚度可以显着减小至29mm。
附图说明
下面参照附图来示例说明本发明环保防火木门的基本构造，其中：
图1为本发明环保防火木门的正面示意图；及
图2为沿图1中的线II-II的局部放大剖视图，示出可降解防火木门板的基本组成结构。
具体实施方式
为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对环保防火木门及可降解防火木门板加以说明。应当理解，本发明并不受其限制。
如图1所示，环保防火木门1主要包括可降解防火木门板3和与可降解防火木门板3相连接的木门框架5。木门1上一般安装有推手板6、夹丝清玻璃7、不锈钢踢脚板8及门眼、门锁位、铰位(图中未示)等常用的构件。
如图2所示，可降解防火木门板3包括两层1.3mm厚度的可降解的木板层11，位于可降解的木板层11中间3mm厚度的遇热可膨胀的由珍珠岩矿和粘剂组成的矿质夹心层13，及贴在可降解的木板层11外表面的2mm厚的门皮饰面。
可降解的防火木板层11由天然纤维材料加上天然淀粉胶桨制成。天然纤维材料包括弃置的建筑材料、弃置的木料、竹枝或纸盒等。矿质夹心层13可由珍珠岩矿、生蚝壳灰加上粘剂组成，粘剂由天然淀粉混合而成，可采用具有降解作用的以聚醋酸乙烯酯(polyvinyl acetate)、聚乙烯醇(polyvinylalcohol)和大豆提取物(soybean extract)混合而成的混合粘剂。所述矿质夹心层在遇热(温度超过摄氏280度或以上)可自行膨胀而构成中间隔热层。
可降解环保防火木门板3可制成具有29mm厚度d，以符合1、2小时防火时间的要求。可降解环保防火木门板3还可制成具有6mm厚度d，以符合4小时防火时间的要求。因此能够把传统的防火木门门板的48mm厚度(符合1小时防火隔热要求的基本厚度)显着减小。
下面说明可降解防火木门板的制造过程。可降解防火木门板的材料来源，主要来自弃置的建筑材料，例如，弃置的木料、竹枝、纸盒、板块或其它天然纤维材料。上述材料经收集筛选，清除其中的金属、油漆及杂物后，进行第一次碾碎，成为25－30mm大小的块状物体，然后再进行第二次碾碎直径为5mm以下的粒状物体，并用风压吹走其内的杂物。接着再进行第三次碾碎成为粉状物体，并加入可降解的由天然淀粉及有机的动物骨胶组合而成的胶桨，粉状物体与胶桨的混合比例为2:1至3:1，经搅拌混合后成为胶糊的状态，再倒入按照防火木门板的要求尺寸及厚度而定的模块中。然后将胶桨进行微波加热处理以定形，形成13mm厚度的可降解的木板层。然后在可降解的木板层上铺上3mm厚度的由珍珠岩矿和粘剂组成的矿质夹心层，该矿质夹心层在其后使用时遇热到摄氏280度或以上可吸热膨胀。在矿质夹心层上再铺上另一层13mm厚度的与前面所述相同的粉状物体与胶桨，经微波加热处理后构成一件29mm厚度的可降解防火木门板成品。
上面参照附图清楚说明了本发明的优选实施例，但是，应当理解，本发明并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种可降解环保防火木门板，其包括：
两层由天然纤维材料加上天然淀粉胶桨制成的可降解的防火木板层，其中所述的天然纤维材料包括弃置的建筑材料、弃置的木料、竹枝或纸盒，经收集筛选，清除其中的金属、油漆及杂物后，进行第一次碾碎，成为25－30mm大小的块状物体，然后再进行第二次碾碎直径为5mm以下的粒状物体，并用风压吹走其内的杂物，接着再进行第三次碾碎成为粉状物体，并加入可降解的由天然淀粉及有机的动物骨胶组合而成的胶桨，粉状物体与胶桨的混合比例为2:1至3:1，经搅拌混合后成为胶糊的状态，再倒入按照防火木门板的要求尺寸及厚度而定的模块中，然后将胶桨进行微波加热处理以定形，形成13mm厚度的可降解的木板层；及
位于所述的可降解的防火木板层中间的3mm厚的由珍珠岩矿和粘剂组成的遇热可自行膨胀的矿质夹心层，其中所述矿质夹心层中的粘剂由天然淀粉混合而成，采用具有降解作用的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇和大豆提取物混合而成的混合粘剂，所述矿质夹心层在遇热到摄氏280度或以上可自行膨胀而构成中间隔热层；
所述可降解环保防火木门板具有符合1-2小时防火时间基本要求的29mm厚度。
2.根据权利要求1所述的可降解环保防火木门板，其特征在于，所述可降解环保防火木门板具有符合4小时防火时间基本要求的60mm厚度。
3.根据权利要求1所述的可降解环保防火木门板，其特征在于，还包括贴在所述可降解的木板层外表面的2mm厚的防火饰面板。
4.一种环保防火木门，其包括：
木门框架；及
如权利要求1－3中任一项所述的环保防火木门板，其与所述木门框架固定连接。
5.一种可降解环保防火木门板的制造方法，包括：
收集弃置的建筑材料、弃置的木料、竹枝、纸盒或其它天然纤维材料，经筛选清除其中的金属、油漆及杂物后，进行第一次碾碎，成为25－30mm大小的块状物体，然后再进行第二次碾碎直径为5mm以下的粒状物体，并用风压吹走其内的杂物，接着再进行第三次碾碎成为粉状物体；
加入由天然淀粉及有机动物骨胶组成的可降解的胶桨，粉状物体与胶桨的混合比例为2:1至3:1，经搅拌混合后成为胶糊的状态，再倒入按照防火木门板的要求尺寸及厚度而定的模块中，然后将胶桨进行微波加热处理以定形，形成13mm厚度的可降解的木板层；
接着在所述可降解的木板层上铺上3mm厚度的由珍珠岩矿和粘剂组成的矿质夹心层，该矿质夹心层在其后使用时遇热到摄氏280度或以上可吸热膨胀；
然后在所述矿质夹心层上再铺上与前面所述相同厚度的另一层粉状物体与胶桨，经微波加热处理后构成一件具有符合1-2小时防火时间基本要求的29mm厚度的可降解防火木门板成品。
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