CN104213225A - 干燥箱的布风结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种干燥箱的布风结构,其包括风箱,在风箱的一侧设置有进风管,在风箱的顶板上设置有开孔,所述风箱为长方体或正方体结构,风箱内设置有隔板,风箱顶板的上方设置有与风箱相通的风帽,风帽的上方设置有上孔板;所述风帽的形状为蘑菇状、伞状或柱状;所述风帽上设置有圆形开孔,孔径为5~10mm,开孔率为30%~45%。本发明将风箱设置为长方体或正方体,有效降低了布风结构的高度及干燥箱的高度;而且,本发明增设风帽与上孔板,在风帽与上孔板上设置有开孔,并对开孔的大小与开孔率进行限定,可有效避免操作过程中分风不均匀的问题。另外,本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥箱的布风结构。
背景技术
高强高模聚乙烯纤维又称UHMWPE纤维,它是90年代出现的高科技、高性能纤维,是当今世界公认的三大高科技纤维(碳纤维、芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维)之一。该纤维具有高强度、高模量、低密度的特点,在海上油田系泊绳、渔网、网箱与劳动防护、体育用品、现代化战争和防御装备以及航空、航天等领域发挥着举足轻重的作用。因此,高强高模聚乙烯纤维的技术开发与应用有着重要的意义。
高强高模聚乙烯纤维是以高分子量聚乙烯为原料,将聚乙烯粉料在溶剂油中溶胀溶解,形成均匀的混合溶液,溶液经双螺杆挤出机后进入纺丝箱生成冻胶丝,冻胶丝再经预牵伸、萃取、干燥、超倍热力拉伸等过程最终得到成品。其中,干燥工序中常用的装置为干燥箱。现有技术中,干燥箱包括干燥箱壳体,在干燥箱壳体上设置有丝束入口与丝束出口,在干燥箱壳体的上部设置有导丝辊等装置,在干燥箱壳体的下部设置有布风机构,经过布风机构的热风对进入干燥箱壳体内的丝束进行均匀加热。然而,现有技术中的布风结构占用空间较大,进而导致干燥箱设计高度过高。另外,现有技术中的布风结构分风不均匀,不能够对丝束进行均匀加热,容易产生断丝等一系列问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种干燥箱的布风结构。
其技术解决方案是:
一种干燥箱的布风结构,其包括风箱,在风箱的一侧设置有进风管,在风箱的顶板上设置有开孔,其特征在于:所述风箱为长方体或正方体结构;所述风箱内设置有隔板;所述风箱顶板的上方设置有与风箱相通的风帽。
优选的,所述隔板的个数设置为2~5个。
优选的,所述风帽的形状为蘑菇状、伞状或柱状。
优选的,所述风帽上设置有圆形开孔,孔径为5~10mm,开孔率为30%~45%。
本发明的有益技术效果是:
本发明将风箱设置为长方体或正方体,有效降低了布风结构的高度及干燥箱的高度;而且,本发明增设风帽与上孔板,并对其上的开孔大小与开孔率进行限定,可有效避免操作过程中分风不均匀的问题。另外,本发明结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
结合附图,一种干燥箱的布风机构,包括风箱1,风箱1设置在干燥箱体2的下部,风箱1为长方体结构。在风箱1的右侧设置有第一进风管3,在第一进风管3上安装有第一进风控制阀301,在风箱1的左侧设置有第二进风管4,在第二进风管4上安装有第二进风控制阀401,第一进风管3与第二进风管4对称设置,第一进风控制阀301与第二控制阀401分别用于控制相应进风管的进风量。在风箱1的内部中心位置处设置有隔板102,隔板102将风箱1分为左右对称的两部分。在风箱1的顶板101上设置有开孔,在顶板101的上方设置有风帽5,风帽5的下部均与风箱1相连通,风帽5的形状为蘑菇状,风帽5的个数设置为六个且均匀对称的分布在顶板101左右两侧的上方(沿隔板102所在的平面左右对称)。来自第一进风管2与第二进风管3的热风从风箱1的左右两侧进入风箱1中,后经顶板101上设置的开孔或顶板101上方设置的与风箱1相连通的风帽5进入干燥箱体2的上部,并对其内的纤维丝进行均匀加热。为了进一步增加布风机构的分风均匀性,在风帽5的上方还设置有上孔板6,上孔板6上同样设置有开孔,相当于二次布风。
上述风箱1还可以设置为正方体或其他方形结构。
上述风帽5的形状还可以设置为伞状或柱状等;上述风帽5的个数还可以设置为4个、8个或10个等,且均匀对称的分布在风箱1左右两侧的上方。上述风帽5的形状及具体个数需根据实际需要进行择优选择。
上述隔板102的个数也可以进行变化,如将隔板102的个数设置为2个、3个或5个等,且均匀分布在风箱1中,从而将风箱1分成相等的三、四或六部分等,进一步增强了热风分布的均匀性。
上述开孔的形状均为圆形。其中,顶板101上开孔的孔径为3mm,开孔率为20%;风帽5上开孔的孔径为5mm,开孔率为30%;上孔板6上开孔的孔径为10mm,开孔率为45%。当然,上述顶板101、风帽5以及上孔板6上的开孔孔径大小或开孔率均可以进行改变,用以达到相同或相近的技术效果。如,将顶板101上开孔的孔径设置为5mm、10mm或15mm,开孔率对应的设置为25%、30%或45%;将风帽5上开孔的孔径设置为6mm、8mm或10mm,开孔率对应的设置为30%、40%或45%;将上孔板6上的开孔的孔径设置为3mm、8mm或15mm,开孔率对应的设置为20%、30%或40%。
以上对本发明的具体描述旨在说明具体实施方案的实现方式,不能理解为是对本发明的限制。本领域技术人员在本发明的教导下,还可以做出替换、简单组合等多种变形,这些均落入本发明的保护范围之内。本发明所要求保护的范围仅由所述的权利要求书进行限制。
Claims (4)
1.一种干燥箱的布风结构,其特征在于:包括风箱,在风箱的一侧设置有进风管,在风箱的顶板上设置有开孔,其特征在于:所述风箱为长方体或正方体结构;所述风箱内设置有隔板;所述风箱顶板的上方设置有与风箱相通的风帽。
2.根据权利要求1所述的一种干燥箱的布风结构,其特征在于:所述隔板的个数设置为2~5个。
3.根据权利要求1所述的一种干燥箱的布风结构,其特征在于:所述风帽的形状为蘑菇状、伞状或柱状。
4.根据权利要求1所述的一种干燥箱的布风结构,其特征在于:所述风帽上设置有圆形开孔,孔径为5~10mm,开孔率为30%~45%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310213890.XA CN104213225A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 干燥箱的布风结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310213890.XA CN104213225A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 干燥箱的布风结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104213225A true CN104213225A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52095118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201310213890.XA Pending CN104213225A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 干燥箱的布风结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104213225A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104614489A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-13 | 天津市机动车安全检测技术研究会服务中心 | 汽车检测专用尾气吸排器 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN201310213890.XA patent/CN104213225A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104614489A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-13 | 天津市机动车安全检测技术研究会服务中心 | 汽车检测专用尾气吸排器 |
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141217 |