CN104211212A - 表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置 - Google Patents
表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104211212A CN104211212A CN201410425702.4A CN201410425702A CN104211212A CN 104211212 A CN104211212 A CN 104211212A CN 201410425702 A CN201410425702 A CN 201410425702A CN 104211212 A CN104211212 A CN 104211212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia nitrogen
- shower nozzle
- waste water
- heavy metal
- metal catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,属于污水处理领域,本发明由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、布气装置(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;本发明针对尿素废水的水质情况选用了脱氮槽、脱氮塔和吸附塔,针对性强,去除率高,经本发明装置处理后的氨氮废水中氨氮的去除率从以往的67.8-82.4%上升到了99.9%以上,减轻对环境的负担。
Description
技术领域
本发明公开了表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,属于污水处理领域。
背景技术
尿素是化肥的主要品种之一,也是重要的化工原料,我国是农业大国,年俗产量很大。而尿素生产废水中普遍夹带着一定量的尿素,一般为0.09%左右,这些废水直接排放,不仅损失了尿素,而且使得水体富营养化,造成环境污染,。如果将其直接作为补充循环水再利用,又因尿素的品间作用严重腐蚀设备,尿素废水产生量很大。尿素废水污染严重,而且水资源损失问题也十分严重,必须对其进行处理。
目前,处理尿素废水的方法有:化学热力学水解法,微生物水解法,脲酶水解法。其中,化学热力学水解法,反应要在高温下进行,条件剧烈,动力消耗大,设备造价好,特别是低浓度尿素废水的处理不合算,工程运行费用是中小型企业无法接受的。微生物水解法、条件温和,但处理过程中要在废水中增加碳源、磷源和重金属离子,并且微生物生长受尿素浓度影响较大,要经长期驯化。而用脲酶水解的方法,条件温和,费用低,但是处理效果不是很理想,有待开发更加有效的方法。
发明内容
本发明的目的在于解决传统方法中存在的去除率不高,运行费用高,操作条件要求高等问题,提供了表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,解决了现有技术中成本高,去除率低的问题。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置是由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、布气装置(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;一级喷头(4)位于脱氮槽(1)内部,正对布气管(5),布气管(5)位于脱氮槽(1)底部,重金属催化剂网(8)位于脱氮塔(2)顶部,二级喷头(7)位于重金属催化剂网(8)的下方,风管(10)与脱氮塔(2)相连,通过鼓风机(9)脱氮塔(2)鼓气,沸石填料层(12)位于吸附塔(3)内部。
所述的沸石填料层(12)呈圆柱形,它的高径为0.2:0.4。
所述的重金属催化剂网(8)可加热,温度可达800~2000℃。
所述的一级喷头(4)和二级喷头(7)内部各含有3个喷嘴孔,每个喷嘴孔的喷射角度为120度,呈圆锥形喷射。
本发明的工作原理是:药液箱(15)中药液的主要成分是表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠,废水与之混合后由一级喷头(4)喷洒到脱氮槽(1)内,同时布气装置向脱氮槽(1)内布气,脱氮反应后产生的废气沿着通气管(18)送到脱氮塔(2)中,废水由提升泵(6)抽送至二级喷头(7)处喷洒到脱氮塔(2)中,鼓风机(9)向风管(10)鼓气吹入到脱氮塔(2)中,废水、废气进行二次脱氮,重金属催化剂网(8)可加热,温度可达800~2000℃,重金属催化剂网(8)上吸附有主要成分为氯化钯和氯化铝的重金属催化剂,高温使得催化剂的氨氮去除率大大提高,脱氮后的废气从排风口(13)送入至吸附塔(3)内,废水由二级提升泵(11)抽送至吸附塔(3)中,经三级喷头(17)喷洒到沸石填料层(12)上,沸石填料层(12)呈圆柱形,废水废气与沸石填料吸附完毕后,废水由排水口(14)排出。经本发明装置处理后的氨氮废水中氨氮的去除率从以往的67.8-82.4%上升到了99.9%以上。
本发明的显著优势在于:
(1)本发明装置节约生产成本,操作简单可行,耗能低。
(2)本发明针对尿素废水的水质情况选用了脱氮槽、脱氮塔和吸附塔,针对性强,去除率高,减轻对环境的负担。
附图说明
图1是本发明的示意图
其中,1-脱氮槽,2-脱氮塔,3-吸附塔,4-一级喷头,5-布气装置,6-一级提升泵,7-二级喷头,8-重金属催化剂网,9-鼓风机,10-风管(10),11-二级提升泵,12-沸石填料层,13-排风口,14-排水口,15-药液箱,16-废水入口,17-三级喷头,18-通气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示,本发明提供表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、布气装置(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;一级喷头(4)位于脱氮槽(1)内部,正对布气管(5),布气管(5)位于脱氮槽(1)底部,重金属催化加网(8)位于脱氮塔(2)顶部,二级喷头(7)位于重金属催化剂网(8)的下方,风管(10)与脱氮塔(2)相连,通过鼓风机(9)脱氮塔(2)鼓气,沸石填料层(12)位于吸附塔(3)内部;所述的沸石填料层(12)呈圆柱形,它的高径为0.2:0.4;所述的重金属催化剂网(8)可加热,温度可达800~2000℃;所述的一级喷头(4)和二级喷头(7)内部各含有3个喷嘴孔,每个喷嘴孔的喷射角度为120度,呈圆锥形喷射。
本发明一种表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置使用时,药液箱(15)中药液的主要成分是表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠,废水与之混合后由一级喷头(4)喷洒到脱氮槽(1)内,同时布气装置向脱氮槽(1)内布气,脱氮反应后产生的废气沿着通气管(18)送到脱氮塔(2)中,废水由提升泵(6)抽送至二级喷头(7)处喷洒到脱氮塔(2)中,鼓风机(9)向风管(10)鼓气吹入到脱氮塔(2)中,废水、废气进行二次脱氮,重金属催化剂网(8)可加热,温度可达800~2000℃,重金属催化剂网(8)上吸附有主要成分为氯化钯和氯化铝的重金属催化剂,高温使得催化剂的氨氮去除率大大提高,脱氮后的废气从排风口(13)送入至吸附塔(3)内,废水由二级提升泵(11)抽送至吸附塔(3)中,经三级喷头(17)喷洒到沸石填料层(12)上,沸石填料层(12)呈圆柱形,废水废气与沸石填料吸附完毕后,废水由排水口(14)排出。经本发明装置处理后的氨氮废水中氨氮的去除率从以往的67.8-82.4%上升到了99.9%以上。
以上所述的本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,其特征在于:该装置是由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、布气装置(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;一级喷头(4)位于脱氮槽(1)内部,正对布气管(5),布气管(5)位于脱氮槽(1)底部,重金属催化加网(8)位于脱氮塔(2)顶部,二级喷头(7)位于重金属催化剂网(8)的下方,风管(10)与脱氮塔(2)相连,通过鼓风机(9)脱氮塔(2)鼓气,沸石填料层(12)位于吸附塔(3)内部。
2.根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,其特征在于:所述的沸石填料层(12)呈圆柱形,它的高径为0.2:0.4。
3.根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,其特征在于:所述的重金属催化剂网(8)可加热,温度可达800~2000℃。
4.根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置,其特征在于:一级喷头(4)和二级喷头(7)内部各含有3个喷嘴孔,每个喷嘴孔的喷射角度为120度,呈圆锥形喷射。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410425702.4A CN104211212A (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410425702.4A CN104211212A (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104211212A true CN104211212A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52093179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410425702.4A Pending CN104211212A (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104211212A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108358344A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-03 | 常州大学 | 促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1689989A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-11-02 | 中国科学院生态环境研究中心 | 高浓度氨氮废水的脱氮工艺 |
CN201660534U (zh) * | 2010-04-21 | 2010-12-01 | 桂林理工大学 | 一种污水处理装置 |
CN201914985U (zh) * | 2010-12-18 | 2011-08-03 | 吕艳红 | 一种脱氮除磷联合装置 |
CN102583906A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 徐州工程学院 | 污水处理厂二级尾水中氮素污染物的处理装置和处理方法 |
CN103466902A (zh) * | 2013-10-04 | 2013-12-25 | 杭州达康环境工程有限公司 | 一种高浓度氨氮废水处理方法 |
CN103570160A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-12 | 常州大学 | 表面活性剂处理尿液中高浓度氨氮装置 |
CN103601267A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-02-26 | 常州思宇环保材料科技有限公司 | 一种去除餐饮废水中氨氮的装置 |
KR101425676B1 (ko) * | 2006-12-22 | 2014-08-04 | 주식회사 포스코 | 코크스 폐수 중 질소의 제거방법 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410425702.4A patent/CN104211212A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1689989A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-11-02 | 中国科学院生态环境研究中心 | 高浓度氨氮废水的脱氮工艺 |
KR101425676B1 (ko) * | 2006-12-22 | 2014-08-04 | 주식회사 포스코 | 코크스 폐수 중 질소의 제거방법 |
CN201660534U (zh) * | 2010-04-21 | 2010-12-01 | 桂林理工大学 | 一种污水处理装置 |
CN201914985U (zh) * | 2010-12-18 | 2011-08-03 | 吕艳红 | 一种脱氮除磷联合装置 |
CN102583906A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 徐州工程学院 | 污水处理厂二级尾水中氮素污染物的处理装置和处理方法 |
CN103466902A (zh) * | 2013-10-04 | 2013-12-25 | 杭州达康环境工程有限公司 | 一种高浓度氨氮废水处理方法 |
CN103601267A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-02-26 | 常州思宇环保材料科技有限公司 | 一种去除餐饮废水中氨氮的装置 |
CN103570160A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-12 | 常州大学 | 表面活性剂处理尿液中高浓度氨氮装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108358344A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-03 | 常州大学 | 促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103263833A (zh) | 一种电镀废气综合处理装置及工艺 | |
CN105920964A (zh) | 一种电镀行业用废气废水处理系统 | |
CN103979627A (zh) | 一种氨氮废水多级高效吹脱系统 | |
CN103566742A (zh) | 一种化工废气中去除高浓度氨氮装置 | |
CN105498495A (zh) | 一种芬顿氧化治理废气的装置 | |
CN104211212A (zh) | 表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置 | |
CN204865494U (zh) | 一种喷淋式酸气净化装置 | |
CN111871182A (zh) | 一种处理有机废气的芬顿联合生物滤池系统 | |
CN204079694U (zh) | 一种冷轧废水处理系统 | |
CN207786253U (zh) | 一种采用空化液体技术的尾气光氧裂解装置 | |
CN104211238A (zh) | 表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置 | |
CN207641743U (zh) | 喷涂烘干环保设备以及喷涂装置 | |
CN203222523U (zh) | 含尿素废水处理设备 | |
CN105268274A (zh) | 一种立式废气净化装置 | |
CN206285698U (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN214635304U (zh) | 碱吸收塔及具有该吸收塔的废气处理系统 | |
CN108358344A (zh) | 促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置 | |
CN114105359A (zh) | 高浓度氨氮废水催化氧化处理装置及其处理方法 | |
CN104085936B (zh) | 一种内嵌式双流质高效节能脱氨系统 | |
CN209612931U (zh) | 一种废盐精制用氧化塔 | |
CN204911191U (zh) | 异味、恶臭气体联合深度处理设备 | |
CN106310903A (zh) | 一种带二次处理的废气反应塔 | |
CN216498458U (zh) | 一种处理间歇式产生有机废气的装置 | |
CN216703796U (zh) | 酒精发酵设备及其废气处理装置 | |
CN212262814U (zh) | 有机废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141217 |