CN104211059A - 一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置，属于生物质能开发的技术领域。本发明装置由原料入口(1)、气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)、焦油沉降管(5)、加热装置(6)、焦油沉降池(7)、提升机(8)、驱动器(9)、焦油接收器(10)构成；原料入口(1)与气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)相连，过滤器(4)下面连接沉降管(5)，沉降管(5)通入焦油沉降池(7)中，正对焦油接收器(10)，加热装置(6)位于焦油沉降池(7)内壁，提升机(8)与焦油接收器(10)相连，由驱动装置(9)控制。本发明装置结构简单、安装方便，除焦油的效率高，使用成本低，给用户减少了投资成本，促进环境的改善。

Description

一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置
本发明涉及一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置，属于生物质能开发的技术领域。
煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，现在焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品，并集中加工向大型化方向发展。
目前在煤气发生炉正常工业生产中，产出的热脏煤气在管道输送过程中由于温度下降，煤气中所含的煤焦油温度低于露点而产生凝结，因重力作用粘附于煤气管道；当大量的煤焦油粘附于管道内壁而不及时清理，煤焦油会由管道进入燃烧喷嘴，进而堵塞喷嘴，造成停炉事故；故而目前的解决手段主要还是手工加热清除，即：每生产一个周期，停运煤气发生炉，打开焦油端口，再加热煤气管道使管道内粘附的煤焦油熔融而流出；这种清除管道内煤焦油的方式存在的技术缺陷是：1、工作人员劳动强度高；2、每次清除焦油都需要停炉，造成的生产损失较大。目前在煤气发生炉正常工业生产中，产出的热脏煤气在管道输送过程中由于温度下降，煤气中所含的煤焦油温度低于露点而产生凝结，因重力作用粘附于煤气管道；当大量的煤焦油粘附于管道内壁而不及时清理，煤焦油会由管道进入燃烧喷嘴，进而堵塞喷嘴，造成停炉事故；故而目前的解决手段主要还是手工加热清除，即：每生产一个周期，停运煤气发生炉，打开焦油端口，再加热煤气管道使管道内粘附的煤焦油熔融而流出；这种清除管道内煤焦油的方式存在的技术缺陷是：1、工作人员劳动强度高；2、每次清除焦油都需要停炉，造成的生产损失较大。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术方案存在的成本高，耗能大，去除率不高等问题，提供了一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置，制备工艺简单、能耗小、且去除率高。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置由原料入口(1)、气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)、焦油沉降管(5)、加热装置(6)、焦油沉降池(7)、提升机(8)、驱动器(9)、焦油接收器(10)构成；其结构构造为：原料入口(1)与气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)相连，过滤器(4)下面连接沉降管(5)，沉降管(5)通入焦油沉降池(7)中，正对焦油接收器(10)，加热装置(6)位于焦油沉降池(7)内壁，提升机(8)与焦油接收器(10)相连，由驱动装置(9)控制。
所述的加热装置(6)由云母片、电热丝、温度探头和温控器组成。
所述的沉降管(5)是安装在过滤器(4)下方的垂直管路，出口位于焦油沉降池(7)的的内部装置焦油接收器(10)内。
本发明的工作原理是：将生物质原料从原料进口(1)送入，经气流涡旋粉碎机(2)粉碎后，在鼓风机(3)的作用下输送至过滤器(4)，过滤掉固体颗粒物后在重力作用下进入焦油沉降管(5)中，加热装置(6)位于焦油沉降池(7)内壁上，开启加热装置(6)使焦油沉降池(7)的内部温度升温至300-350℃，使得焦油沉降管(5)管壁中的焦油很快被融化，流入焦油接收器(10)中，通过驱动器(9)控制提升机将焦油接收器中的焦油运出焦油沉降池。
本发明的优势是本发明装置结构简单、安装方便，除焦油的效率高，使用成本低，给用户减少了投资成本，促进环境的改善。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-原料入口、2-气流涡旋粉碎机、3-鼓风机、4-过滤器、5-沉降管、6-加热装置、7-焦油沉降池、8-提升机、9-驱动器、10-焦油接收器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示，一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置是由原料入口(1)、气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)、焦油沉降管(5)、加热装置(6)、焦油沉降池(7)、提升机(8)、驱动器(9)、焦油接收器(10)构成；其结构构造为：原料入口(1)与气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)相连，过滤器(4)下面连接沉降管(5)，沉降管(5)通入焦油沉降池(7)中，正对焦油接收器(10)，加热装置(6)位于焦油沉降池(7)内壁，提升机(8)与焦油接收器(10)相连，由驱动装置(9)控制；所述的加热装置(6)由云母片、电热丝、温度探头和温控器组成；所述的沉降管(5)是安装在过滤器(4)下方的垂直管路，出口位于焦油沉降池(7)的的内部装置焦油接收器(10)内。
本发明一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置使用时，将生物质原料从原料进口(1)送入，经气流涡旋粉碎机(2)粉碎后，在鼓风机(3)的作用下输送至过滤器(4)，过滤掉固体颗粒物后在重力作用下进入焦油沉降管(5)中，加热装置(6)位于焦油沉降池(7)内壁上，开启加热装置(6)使焦油沉降池(7)的内部温度升温至300-350℃，使得焦油沉降管(5)管壁中的焦油很快被融化，流入焦油接收器(10)中，通过驱动器(9)控制提升机将焦油接收器中的焦油运出焦油沉降池。
以上所述的本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置，其特征在于：该装置由原料入口(1)、气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)、焦油沉降管(5)、加热装置(6)、焦油沉降池(7)、提升机(8)、驱动器(9)、焦油接收器(10)构成；其结构构造为：原料入口(1)与气流涡旋粉碎机(2)、鼓风机(3)、过滤器(4)相连，过滤器(4)下面连接沉降管(5)，沉降管(5)通入焦油沉降池(7)中，正对焦油接收器(10)，加热装置(6)位于焦油沉降池(7)内壁，提升机(8)与焦油接收器(10)相连，由驱动装置(9)控制。
2.根据权利要求1所述的一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置，其特征在于：所述的加热装置(6)由云母片、电热丝、温度探头和温控器组成。
3.根据权利要求1所述的一种控制生物质制备活性炭过程中焦油减量化装置，其特征在于：所述的沉降管(5)是安装在过滤器(4)下方的垂直管路，出口位于焦油沉降池(7)的内部装置焦油接收器(10)内。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201551917U (zh) * 2009-03-08 2010-08-18 张振光 秸秆燃气炉焦油净化装置
CN201581060U (zh) * 2009-11-11 2010-09-15 伍冬兰 气化炉焦油回收利用装置
CN101885487A (zh) * 2010-07-26 2010-11-17 东南大学 生物质批量连续制备活性炭的装置及方法
CN202226832U (zh) * 2011-08-07 2012-05-23 河南三兴热能技术有限公司 一种热脏煤气不停机除焦油装置
CN103566884A (zh) * 2013-10-25 2014-02-12 常州大学 一种控制生物质制备活性炭过程中产生焦油的装置

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