CN104209011A - 薄膜萃取穿膜结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜萃取穿膜结构,其包括萃取槽,并且该萃取槽内设置有多根主动辊与从动辊,主动辊与从动辊交错布置,主动辊与从动辊上均设置有一传动链轮,传动链轮上设置有用于导引薄膜运行的针板;萃取槽内设置有一用于传输薄膜的传动链条,传动链条依次绕过主动辊与从动辊上的传动链轮形成闭合回路。本发明在主动辊与从动辊上分别设置传动链轮,传动链轮上设置有用于导引薄膜运行的针板,并且传动链轮上配置有传动链条,薄膜在运行的过程中,针板会抓住薄膜的一个边使其沿着传动链条的方向运行,实现了自动穿膜,降低了工人的劳动强度,降低了对萃取槽内萃取剂的污染,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种萃取装置,尤其涉及一种薄膜萃取穿膜结构。
背景技术
目前萃取槽是薄膜制造的关键设备,虽然萃取槽的穿膜机构仅在开车过程中使用2-3分钟,但如若发生故障检修,工艺复杂,影响正常生产并造成很大的经济损失。现有薄膜萃取槽的穿膜,由线绳将片材绑起,放置在萃取槽内部,用手动操作,将薄膜带动出萃取槽,其工作效率较低,而取出薄膜后绳子仍然放置在萃取槽内部,因将绳子放置于萃取内部,会导致萃取剂的污染,降低萃取工艺的效率,容易在生产过程中产生安全隐患。
由此可见,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种薄膜萃取穿膜结构,以实现自动穿膜,降低对萃取槽内萃取剂的污染,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明方案包括:
一种薄膜萃取穿膜结构,其包括萃取槽,该萃取槽内设置有多根主动辊与从动辊,主动辊与从动辊交错布置,主动辊与从动辊上均设置有一传动链轮,传动链轮上设置有用于导引薄膜运行的针板;萃取槽内设置有一用于传输薄膜的传动链条,传动链条依次绕过主动辊与从动辊上的传动链轮形成闭合回路;上述主动辊穿出萃取槽的一端上设置有双排链轮,萃取槽在主动辊穿出处设置有轴承座,该轴承座上设置轴承,传动链轮位于萃取槽内侧;上述传动链条形成的闭合回路上设置有多个涨紧轮。
优选的,该薄膜萃取穿膜装置配置有一驱动电机,该驱动电机配置有驱动链条,该驱动链条与对应双排链轮相连接。
优选的,上述萃取槽在薄膜进入端设置有用于导入薄膜的导向轮。
本发明提供的一种薄膜萃取穿膜结构,在主动辊与从动辊上分别设置传动链轮,传动链轮上设置有用于导引薄膜运行的针板,并且传动链轮上配置有传动链条,薄膜在运行的过程中,针板会抓住薄膜的一个边使其沿着传动链条的方向运行,实现了自动穿膜,降低了工人的劳动强度,本发明替代了现有技术中采用绳子的技术形式,降低了对萃取槽内萃取剂的污染,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明中主动辊的剖面结构示意图;
图2是本发明中薄膜萃取穿膜装置的侧视结构示意图;
图3是本发明中薄膜萃取穿膜装置的俯视机构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种薄膜萃取穿膜结构,为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,以下将结合附图与实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明提供了一种薄膜萃取穿膜结构,如图1与图2所示的,其包括萃取槽1,萃取槽可以采用现有技术中已知的技术形式,萃取槽的深度一般在1.5米左右。该萃取槽1内设置有多根主动辊2与从动辊3,主动辊2与从动辊3交错布置,一般主动辊2位于从动辊3的上方,主动辊2与从动辊3的连线具有一定的倾斜角,提高了薄膜运行的流畅性。主动辊2与从动辊3上均设置有一传动链轮4,传动链轮4一般采用单排链轮,传动链轮4上设置有用于导引薄膜5运行的针板6,针板6的主要作用在于拖着薄膜5沿传动链条7运行的方向运行,并且不会对薄膜5产生损坏。萃取槽1内设置有一用于传输薄膜6的传动链条7,传动链条7依次绕过主动辊2与从动辊3上的传动链轮4形成闭合回路,当薄膜5运行到最后1个主动辊2后,薄膜5会自动脱落,进入下一个处理工艺,而传动链条7继续做闭环运动,提高了传输效率与萃取效率。
在本发明的另一较佳实施例中,如图1所示的,主动辊2穿出萃取槽1的一端上设置有双排链轮8,萃取槽1在主动辊2穿出处设置有轴承座9,该轴承座9上设置轴承10,传动链轮4位于萃取槽1内侧。
更进一步的,传动链条7形成的闭合回路上设置有多个涨紧轮11,保证了传动链条7运行的稳定性。
更进一步的,该薄膜萃取装置穿膜结构有一驱动电机12,该驱动电机12配置有驱动链条13,该驱动链条13与对应双排链轮8相连接,使主动辊2依次转动,提高了薄膜5运行的平稳性。并且萃取槽1在薄膜5进入端设置有用于导入薄膜5的导向轮14,使薄膜5导入更平稳。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种薄膜萃取穿膜结构,其包括萃取槽,其特征在于:该萃取槽内设置有多根主动辊与从动辊,主动辊与从动辊交错布置,主动辊与从动辊上均设置有一传动链轮,传动链轮上设置有用于导引薄膜运行的针板;萃取槽内设置有一用于传输薄膜的传动链条,传动链条依次绕过主动辊与从动辊上的传动链轮形成闭合回路;上述主动辊穿出萃取槽的一端上设置有双排链轮,萃取槽在主动辊穿出处设置有轴承座,该轴承座上设置轴承,传动链轮位于萃取槽内侧;上述传动链条形成的闭合回路上设置有多个涨紧轮。
2.根据权利要求1所述的薄膜萃取穿膜结构,其特征在于:该薄膜萃取穿膜装置配置有一驱动电机,该驱动电机配置有驱动链条,该驱动链条与对应双排链轮相连接。
3.根据权利要求1所述的薄膜萃取穿膜结构,其特征在于:上述萃取槽在薄膜进入端设置有用于导入薄膜的导向轮。
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CN104209011A true CN104209011A (zh) | 2014-12-17 |
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Family Applications (1)
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CN201310211384.7A Pending CN104209011A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 薄膜萃取穿膜结构 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105477898A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种自动穿膜机构 |
CN114744365A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-12 | 中材锂膜有限公司 | 一种用于萃取入口薄膜合拢与展开装置及其使用方法 |
CN115350501A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-18 | 广东宇界机械设备有限公司 | 一种萃取槽的穿模动力系统 |
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2013
- 2013-05-31 CN CN201310211384.7A patent/CN104209011A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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