CN104200951A - 一种超导磁体冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种超导磁体冷却装置。超导磁体(1)经拉杆(6)吊装在气氦容器(4)上端板的下表面,超导磁体(1)通过导冷带(12)与制冷机(9)的二级(11)相连,超导磁体(1)外周包裹多层绝热层(2)。气氦容器(4)是一个密闭容器,颈管(8)位于气氦容器(4)顶部,与之相连通。气氦容器(4)经拉杆(7)吊装在真空容器(5)的上盖板的下表面。气氦容器(4)的上盖板与制冷机(9)的一级冷头(10)采用铟丝密封。气氦容器(4)外周包裹多层绝热层(3)。在气氦容器(4)温度低于超导磁体(1)温度时充入氦气,此时超导磁体(1)依靠固体热传导与气体对流被冷却。在气氦容器(4)温度高于超导磁体(1)温度时,将氦气抽出。
Description
技术领域
本发明涉及一种超导磁体的冷却装置。
背景技术
有史以来,由铜基NbTi线制成的超导磁体共有二种冷却方法,液氦浸泡冷却和制冷机传导冷却。
液氦浸泡冷却方法是将超导磁体置于液氦容器中,液氦容器中充满液氦,其外是一个液氮容器,液氮容器中充满液氮,液氮容器要对液氦容器的形成全包围态势,液氮容器外是一个真空容器。液氦浸泡冷却的超导磁体的主要缺点在于,为了减少液氦挥发,还需再增加一个液氮保护容器;另外,当磁体失超时,如卸压装置出现故障,则会造成液氦容器过压,直至发生爆炸。
上个世纪90年代中期,随着GM制冷机和实用高温超导材料出现,制冷机冷却超导磁体得以实现。制冷机冷却超导磁体主要通过固体热传导来完成。制冷机的一级冷头冷却热辐屏,二级冷头通过使用高导热材料如高纯铜制成的导冷带冷却磁体本体。这种冷却方法,由于免去了液氦、液氮的使用,使得磁体的结构简单,操作方便。
GM制冷机(SRDK-415D)冷却超导磁体有这样的特点,在80K-300温区内,它的一级冷头输出的制冷量是二级冷头输出制冷量的4倍左右;GM制冷机在空载的情况下,它一、二级冷头的最终温度和输出功率为35W50K、1.5W/4.2K。
这种冷却方式的致命缺点就是磁体降温时间过长。使用中的传导冷却超导磁体的冷却时间,短则几十小时,长则上百个乃至几百个小时。具体说来,100公斤重的磁体本体,由室温降到磁体工作温度,需要100小时左右。造成磁体冷却时间过长的主要原因是GM制冷机二级制冷功率过低,如型号SRDK-415制冷机在4.2K时,仅有1.5W制冷功率。
为了缩短传导冷却超导磁体,可使用气体-气隙式热开关。但这又会带来新的问题,在开关关断后,开关壳体出现漏热。由于开关壳体的漏热,使得热开关的应用被限制在中小型制冷机冷却的超导磁体中。在应用到较大规模制冷机冷却的超导磁体中时,不得不提高磁体工作温度的裕度,导致超导磁体的载流性能降低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提出一种新的超导磁体冷却装置。本发明有机结合了液氦浸泡冷却和制冷机传导冷却的优点。
本发明超导磁体冷却装置包括气氦容器、制冷机和真空容器。
超导磁体经拉杆吊装在气氦容器上端板的下表面,超导磁体通过导冷带与制冷机的二级冷头相连。超导磁体外周包裹多层绝热层。
所述的气氦容器是一个密闭容器,采用铝合金制作。颈管位于气氦容器的顶部,一端与气氦容器相连通,另一端通往真空容器外,用于充气和抽气。颈管采用不锈钢材料制作。气氦容器位于真空容器内,经气氦容器拉杆吊装在真空容器上盖板的下表面。气氦容器的上盖板与制冷机的一级冷头之间采用铟丝密封。气氦容器的外周包裹有多层绝热层。
与液氦浸泡超导磁体不同的是,气氦容器不输入液氦,只在气氦容器温度低于超导磁体温度时充入氦气。超导磁体在大部分时间的冷却通过气体与固体双重热传导完成。在气氦容器温度高于超导磁体温度时,将氦气抽出,此后磁体仅通过固体热传导被冷却。
附图说明
图1是本发明实施例的超导磁体冷却装置示意图,图中:1超导磁体、2超导磁体的绝热层、3气氦容器的绝热层、4气氦容器、5真空容器、6磁体拉杆、7气氦容器拉杆、8颈管、9制冷机、10制冷机一级冷头、11制冷机二级冷头、12导冷带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
本发明超导磁体冷却装置包括气氦容器4、制冷机9和真空容器5。
所述的超导磁体1经拉杆6吊装在气氦容器4上端板的下表面。超导磁体1通过导冷带12与制冷机9的二级冷头11相连,超导磁体1外周包裹多层绝热层2。
所述的气氦容器4是一个密闭容器,采用铝合金制作。颈管8位于气氦容器4的顶部,其一端与气氦容器4相连通,另一端连通真空容器5外,用于充气和抽气。颈管8采用不锈钢材料制作。气氦容器4经气氦容器拉杆7吊装在真空容器5上盖板的下表面。气氦容器4的上盖板与制冷机9的一级冷头10之间采用铟丝密封。气氦容器4外周包裹有多层绝热层3。与液氦浸泡超导磁体不同的是,气氦容器4不输入液氦,只在气氦容器4温度低于超导磁体1温度时充入氦气,此时超导磁体1依靠固体热传导与气体对流被冷却。在气氦容器4温度高于超导磁体1温度时,将氦气抽出
本发明工作过程如下:
首先抽气氦容器4和真空容器5之间的真空,再抽气氦容器4的真空,通过颈管8向气氦容器4灌注1个大气压的氦气,开动制冷机9。此时超导磁体1通过两种方式冷却:
(1)固体传导:超导磁体1经过导冷带12,采用固体传导方式冷却。
(2)气体传导:气氦容器4从制冷机9的一级冷头10获得冷量,经过氦气分子的对流热传导,将冷量传给超导磁体1。
通过这两种方式冷却,超导磁体的冷却速度会大大加快。根据制冷机9的工作特性,随着温度降低,制冷机一级10的制冷功率会趋于零,而二级冷头11能够继续制冷。当与一级冷头10连接的气氦容器4的温度高于与二级冷头11连接的超导磁体1的温度后,气氦容器4中的气体会使超导磁体1的温度上升。此时需通过颈管8将气氦容器4中的氦气抽出,超导磁体1仅通过导冷带12依靠固体热传导方式冷却,超导磁体1的继续冷却仅由制冷机二级冷头11实现。同时,气氦容器4又起到了防热辐射的作用,降低了超导磁体1的热辐射漏热。
Claims (3)
1.一种超导磁体冷却装置,其特征是,所述的超导磁体冷却系统包括气氦容器(4)、制冷机(9)和真空容器(5);超导磁体(1)经拉杆(6)吊装在气氦容器(4)上端板的下表面;超导磁体(1)通过导冷带(12)与制冷机(9)的二级冷头(11)相连,超导磁体(1)外周包裹多层绝热层(2);气氦容器(4)经气氦容器拉杆(7)吊装在真空容器(5)上盖板的下表面。
2.按照权利要求1所述的超导磁体冷却装置,其特征是,所述的气氦容器(4)为密闭容器,采用铝合金制作;颈管(8)位于气氦容器4的顶部,其一端与气氦容器(4)相连通,另一端连通真空容器(5)外,用于充气和抽气;颈管(8)采用不锈钢材料制作;气氦容器(4)的上盖板与制冷机(9)的一级冷头(10)之间采用铟丝密封;气氦容器(4)外周包裹有多层绝热层(3)。
3.按照权利要求1或2所述的超导磁体冷却装置,其特征是,当气氦容器(4)的温度低于超导磁体(1)温度时,向气氦容器(4)充入氦气;当气氦容器(4)的温度高于超导磁体(1)温度时将氦气抽出,此时的气氦容器(4)起到防辐射屏的作用,降低超导磁体(1)的热辐射漏热。
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