CN104197497A - 空气过滤装置及其用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空气过滤装置,该装置包括:外壳1、盖板2、收放网机构3a和3b、中转机构4、齿轮14和过滤网组件6;其中,收放网机构3a或3b与齿轮14相连;过滤网组件6从收放网机构3a或3b引出,覆盖进风面,经中转机构4之后覆盖出风面,之后返回收放网机构3b或3a;和所述收放网机构3a和3b通过齿轮14同步:过滤网组件6通过中转机构4在收放网机构3a或3b之间循环,由收放网机构3a或3b进行收集,同时另一个收放网机构3b或3a进行同步释放。该过滤装置可用于空调器中的过滤装置或部件,过滤和吸附空气中的PM颗粒物。

Description

空气过滤装置及其用途
技术领域
本发明涉及到一种空气过滤装置及其用途,尤其涉及一种用于家用空调器中的空气过滤装置或部件。
技术背景
目前,空调一般采用两面或三面进风方式,空气过滤网放置在进风隔栅上。当空调工作时,空气由进风隔栅进入,经空气过滤网净化,再经热交换器后,又从出风口出来,如此循环来调节室内空气。
目前,部分空调过滤网采用了全拆洗易清洁或自动清扫的结构,其中:
(1)全拆洗易清洁的结构为:过滤网为单独零部件,打开空调内机的面板,可从空调的进风隔栅内取出或插入;
(2)自动清扫的结构为:过滤网为单独零部件,但其由空调内机中的步进电机、齿轮、刷子、集尘盒以及一些其它的固定装置构成的清扫装置进行控制,由电机驱动齿轮然后分别带动过滤网和刷子进行工作。
然而,使用过程中,所述全拆洗易清洁或自动清扫的结构仍存在缺陷。对于采用了全拆洗易清洁结构,其存在的缺陷有:
①易积尘,影响制冷和制热效果;
②过滤网上的积尘会随气流进入室内,影响室内空气质量;和
③需定期打开进风隔栅取下过滤网进行清洗,往往面板较难打开,要借助桌椅等工具才能进行操作,操作较麻烦且有一定的危险性。
对于采用了自动清扫结构,其存在的缺陷有:
①清扫时有的过滤网需伸出机外,影响家庭装饰的美观;
②过滤网在机内卷起来,采用了自由延伸或蜿蜒迂回,增大了室内机的体积和成本;和
③过滤网清扫不干净,需人工进行再次清扫。
由于现有技术中仍存在上述的技术问题,因此急需一种新的过滤装置,尤其一种用于家用空调器中的过滤装置或部件,由此来提供一种不仅解决空气过滤网积尘影响制冷和制热效果问题、手工清洗过滤网带来的麻烦、自动除尘时影响家庭装饰的美观以及过滤网清扫不干净等问题;而且可根据用户设置对积尘的过滤网进行多次自动收集并释放干净过滤网的产品。
发明内容
为实现满足上述需求,本发明第一方面提供一种空气过滤装置,该装置包括:外壳1、盖板2、收放网机构3a和3b、中转机构4、齿轮14和过滤网组件6;
其中,收放网机构3a或3b与齿轮14相连;
过滤网组件6从收放网机构3a或3b引出,覆盖进风面,经中转机构4之后覆盖出风面,之后返回收放网机构3b或3a;和
所述收放网机构3a和3b通过齿轮14同步:过滤网组件6通过中转机构4在收放网机构3a或3b之间循环,由收放网机构3a或3b进行收集,同时另一个收放网机构3b或3a进行同步释放。
在本发明一个实施方式中,在外壳1进风面和出风面的左右两侧设有导槽15。
在一个优选的实施方式中,导槽15内部设有限位片5。
在本发明一个实施方式中,收放网机构3a和3b分别包括转轴7、端盖8和芯体9;优选地,所述芯体9选自钢丝、钢条、钢棒、有机树脂条。
在一个优选的实施方式中,收放网机构3a和3b通过端盖8卡入到外壳1中。
在本发明一个实施方式中,中转机构4包括转轴11和端盖10,并通过端盖10卡入到外壳1中。
在本发明一个实施方式中,过滤网组件6沿长度将两侧进行包边,在沿宽度的两侧通过热压形成套筒;其中,包边的材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和它们的组合。
另一方面,本发明提供所述过滤装置在空调器中作为过滤和吸附空气中PM颗粒物的过滤装置或部件的用途。
具体来说,本发明提供一种空气过滤产品,该产品包括:外壳、盖板、收放网机构、中转机构、齿轮和过滤网组件。该收放网机构由一个转轴、两个端盖和一根钢丝组成,并由一个齿轮将其中一个收放网机构相连在一起并确保同步。该中转机构由一个转轴和两个端盖组成,并通过端盖卡入到外壳中。该过滤网组件进行了包边处理,且采用高密度网与胶带在线热压工艺成型。
在一个优选实施方式中,所述过滤网组件的过滤网材料的厚度为0.08mm-0.20mm,最优选0.08mm;经纬向密度为60-120根/英寸,最优选95根/英寸;开口率:60-80%,最优选72%。
在一个优选实施方式中,所述过滤网组件的过滤网材料选自:聚脂纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、或它们的组合;最优选聚乙烯纤维。
在一个优选实施方式中,过滤网长度可根据需要进行设计或选型,一般为两个收放网机构之间的工作长度(即,过滤网组件6从收放网机构3a或3b引出、覆盖进风面、经中转机构4之后覆盖出风面之后返回收放网机构3b或3a所经历的长度)的2-15倍,提供一年时间内换2-15次的过滤网,优选4-10倍长度,确保过滤网工作半个月至一个月时间内换网一次。
在一个优选实施方式中,所述胶带材料的厚度为0.02mm-0.08mm,最优选0.05mm。所述胶带材料选自:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和它们的组合,最优选聚乙烯。
在本发明中,所述过滤装置和/或产品的制备方法包括以下步骤:
⑴装配:将中转机构装入到外壳上;
⑵装配:将过滤网组件绕过中转机构穿入到外壳的导槽内,再将长度方向的两端分别装入到两个收放网机构中的转轴中,再用钢丝穿入过滤网组件的套筒内,并用端盖盖住转轴的两端,然后再在上面的收放网机构中装入一个齿轮,最后再用下端的收放网机构将多余的网收集起来;
⑶装配:将装好过滤网组件的两个收放网机构装入到外壳中;
⑷装配:最后将盖板卡入到外壳中。
在一个实施方式中,所述步骤⑴中的中转机构包括两个端盖和一个转轴,并且两个端盖盖住了转轴的两端。
在一个实施方式中,所述步骤⑵中的过滤网组件通过以下步骤制得:
①切料:将网片材或卷材分切成产品需所门幅大小;
②包边:将切好的网材长度方向的两边分别与胶带进行热压成型;
③卷边:将包好边的网材组件宽度方向进行卷边热压成一个套筒,套筒大小可根据设计而定。
在一个实施方式中,所述步骤②包括如下步骤:
<1>送料:将胶带从热压机的两侧分别输送到工作台;
<2>对折:将胶带通过“V”治具进行对折,并包住网材的两端;
<3>热压:将包了胶带的网材通过加热板进行热压,热压后的厚度可根据设计而定;
<4>冷却:热压后的材料再过辊轮进行定型和冷却;
<5>冲裁:利用滚刀进行在线冲裁,长度可根据设计而定。
在一个实施方式中,所述步骤<3>包括:治具的上模内嵌有加热圈或加热环或加热板,治具与包了胶带的过滤网能实现在线同步热压。
在另一个优选实施方式中,所述步骤<3>中的热压温度控制在胶带材料的软化点下限±10℃,更优选软化点下限温度±5℃;在线同步加热时间为0.5-2秒,更优选1.0秒;同步速度为10-30米/分钟,更优选15米/分钟。
本发明所述过滤装置具有以下的有益效果:
(1)该过滤网组件进行了包边处理,且采用高密度网与胶带在线热压工艺成型;该产品中的过滤网组件包边后,手感硬挺、强度高,过滤网可过滤和吸附空气中的PM颗粒物,该产品可用于空调器中的过滤装置或部件,过滤和吸附空气中的PM颗粒物;
(2)解决空气过滤网积尘影响制冷和制热效果问题、手工清洗过滤网带来的麻烦、自动除尘时影响家庭装饰的美观以及过滤网清扫不干净等问题;
(3)可根据用户设置对积尘的过滤网进行多次自动收集并释放干净过滤网的产品。
本发明是一种国内首创、设计新颖、性能优良、方便实用的空气过滤产品。
附图说明
图1为本发明一个实施方式中的过滤装置示意图。
图2为本发明一个实施方式中的过滤装置中收放网机构与齿轮的连接示意图。
图3为本发明一个实施方式中的过滤网组件与收放网机构装配的结构示意图。
图4为本发明一个实施方式中收放网机构的转轴7和端盖8的装配结构示意图。
图5为本发明一个实施方式中中转机构的转轴11和端盖10的装配结构示意图。
图6A为本发明一个实施方式中的过滤网组件的结构示意图。
图6B为本发明一个实施方式的过滤网组件中胶带12将网材13包边的示意图。
图6C为本发明一个实施方式的过滤网组件中套筒的示意图。
图7A为本发明一个实施方式中的收放网机构进行过滤网组件收放的初始状态示意图。
图7B为本发明一个实施方式中的收放网机构进行过滤网组件收放的结束状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细地说明本发明的过滤装置。需要注意的是,以下实施方式仅用于示例说明的目的,绝不是用于限制本发明的保护范围。
本发明过滤装置的结构如图1和2所示。所述过滤装置包括:外壳(1)、盖板(2)、收放网机构(3)(上端3a和下端3b)、中转机构(4)、齿轮(14)和过滤网组件(6)。
具体的说,所述外壳(1)的左右两侧设有导槽(15),内部设有限位片(5)。所述收放网机构(3)由一个转轴(7)、两个端盖(8)和一根钢丝(9)组成,并用一个齿轮(14)将收放网机构(3)相连在一起并确保同步。该中转机构(4)由一个转轴(11)和两个端盖(10)组成,并通过端盖(10)卡入到外壳(1)中。该过滤网组件(6)进行了包边处理,采用高密度网(12)与胶带(13)在线热压工艺成型。
本发明过滤装置具体通过以下实施方式来制备:
首先,制作过滤网组件(6):
(1)先将过滤网片材或卷材分切成产品需所门幅大小;
(2)将切好的网材(13)长度方向(即左右两侧)的两边分别与胶带(12)进行包边处理,如图6A和6B所示;
(3)将包好边的网材组件的宽度方向(即上下两侧)的两边进行卷边热压成过滤网组件(6),卷边而成的套筒大小可根据设计而定,如图6C所示;
其中,热压成型时,将胶带(12)从热压机的两侧分别输送到工作台;将胶带(12)通过“V”治具进行对折,并包住网材(13)的两端;将包了胶带的网材通过加热板进行热压,热压后的厚度可根据设计而定;热压后的材料再过辊轮进行定型和冷却;利用滚刀进行在线冲裁,长度可根据设计而定。
其次,制作和装配中转机构(4):
(1)先取出转轴(11),然后将两个端盖(10)盖住了转轴的两端;
(2)通过两端的端盖(10)将中转机构(4)装入到外壳(1)上。
第三,装配过滤网组件(6)及收放网机构(3a和3b):
(1)将过滤网组件(6)绕过中转机构(4)穿入到外壳(1)的导槽(15)内,
(2)再将长度方向的两端分别装入到两个收放网机构(3a和3b)中的转轴(7)中,
(3)再用钢丝(9)穿入过滤网组件(6)的套筒内,并用两个端盖(8)盖住转轴(7)的两端,
(4)然后再在收放网机构(3a)中装入一个齿轮(14)进行固定,
(5)最后再用底部的收放网机构(3b)将多余的网收集起来。
第四,装配收放网机构(3a和3b):
将装好过滤网组件(6)的两个收放网机构(3a和3b)装入到外壳(1)中。
第五,装配盖板(2):
将盖板(4)卡入到外壳(1)中。
本发明的过滤产品安装在空调器上使用,如图1所示。由于空调器中的贯流风轮高速旋转的作用,从而产生了负压,污浊的空气从室内的A区域通过空调器内部的B区域被吸入空调器内部的C区域。由于有过滤网(13)的作用,一些PM颗粒被过滤掉。
本发明的过滤产品有两层过滤:
(1)第一层初过滤,位于A区域与B区域之间;
(2)第二层再次过滤,位于B区域和C区域之间。
所述第二层再次过滤可将第一层没有过滤掉的PM颗粒进行再次过滤,简单地实现了双层过滤,大大提高了过滤效率。
当达到程序设计的要求时,齿轮(14)被空调器内的步进电机(图上未注明)带动旋转,从而使得收放网机构(3a和3b)同时旋转,并带动过滤网组件(6)进行收放。例如,在上端收放网机构(3a)的作用下,积尘的过滤网组件(6)沿着外壳(1)内的导槽(15)和中转机构(4)被收卷到上端的收放网机构(3a)内;在下端收放网机构(3b)的作用下,干净的过滤网组件(6)沿着外壳(1)内的导槽(15)被释放出来。
在本发明的过滤装置中,中转机构(4)起到过渡和纠偏的作用,为了防止收放网机构(3b)随意转动。同时,该外壳(1)的左右两侧设有限位片(5),使得收放网机构(3b)与外壳(1)之间有一定压力;同时,外壳中的两个限位片确保使用过程中过滤网组件一直保持张弛状态,防止收放网机构随意转动。
当达到程序设计的要求时,空调器上的电机停止运行,齿轮(14)停止旋转,这时完成了一次自动换网工作。用户可以根据需要选择循环周期,定期完成自动换网工作。当下端收放网机构(3b)内的过滤网组件(6)被全部释放出来时(如图7B所示),等换网周期到时,空调器会提示清洗过滤网组件(6)。
清洗时,将该过滤产品整体从空调器上取出,用自来水进行涮洗或家用吸尘器除尘即可,清洗后的过滤网组件(6)用工具转入到下端的收放网机构(3b)内,边清洗边收网,清洗完后直接放入空调器内即可(采用水洗方式的,最好先将过滤网凉干或甩干等)。

Claims (8)

1.一种空气过滤装置,该装置包括:外壳1、盖板2、收放网机构3a和3b、中转机构4、齿轮14和过滤网组件6;
其中,收放网机构3a或3b与齿轮14相连;
过滤网组件6从收放网机构3a或3b引出,覆盖进风面,经中转机构4之后覆盖出风面,之后返回收放网机构3b或3a;和
所述收放网机构3a和3b通过齿轮14同步:过滤网组件6通过中转机构4在收放网机构3a或3b之间循环,由收放网机构3a或3b进行收集,同时另一个收放网机构3b或3a进行同步释放。
2.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,在外壳1进风面和出风面的左右两侧设有导槽15。
3.如权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,导槽15内部设有限位片5。
4.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,收放网机构3a和3b分别包括转轴7、端盖8和芯体9;优选地,所述芯体9选自钢丝、钢条、钢棒、有机树脂条。
5.如权利要求4所述的过滤装置,其特征在于,收放网机构3a和3b通过端盖8卡入到外壳1中。
6.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,中转机构4包括转轴11和端盖10,并通过端盖10卡入到外壳1中。
7.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,过滤网组件6沿长度将两侧进行包边,在沿宽度的两侧通过热压形成套筒;其中,包边的材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和它们的组合。
8.权利要求1-7任一项所述过滤装置在空调器中作为过滤和吸附空气中PM颗粒物的过滤装置或部件的用途。
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