CN104197332A - 移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,它由焚烧炉(1)、冷却管接(2)、连接烟管(3)、烟气净化器(4)、净化器出烟管(5)、引风机(6)、烟囱(7)、水泵(8)与连接水管(9)组成;该设备无害化处理速度快,无需人员二次接触拟无害化处理的动物,以防止二次污染或感染,经高温灭活后的无害化处理后的废弃物,不含有任何病源微生物,对水源、土地无污染,可直接排放;能够解决区域内规模化、无害化集中处置病害动物的问题,提高了处置的规范性,降低处置成本、安全和环境风险,规模化处置能力高,可连续稳定运行,能够满足重大疫情等情况下的处理需求。
Description
技术领域:
本发明涉及一种动物尸体处理设备,特别是一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备。
背景技术:
随着生活水平的提供,我国养殖业得到了迅猛发展,尤其是随着农业科技发展和区域养殖密度的增加,以及禽流感等病毒传播,产生了越来愈多的病害动物的尸体,目前我国病害动物的处理却仍于起步阶段,常用的对病害动物尸体及其产品处理方法主要是掩埋法、焚烧法;这两种方法,均有重大缺陷 :
掩埋法适用于一般农村偶发性病害动物的处置,我国《病害动物和病害动物产品生物安全处理规范》要求掩埋前应对动物尸体焚烧处理,并以 2cm生石灰铺底,掩埋后病害动物应距地表 1.5m 以上,掩埋地址应远离学校、公共场所、水源地、河流等。首先就是深埋场地落实难,选择无害化处理场地的要求高,要考虑周围的居民区远近、水源、水位、风向等,而江南地区一般水位高、水网多、居民密集,选择无害化处理场地难;其次是有些病原体,如炭疽、禽流感等病原体,通常情况下病原体存活时间长,而且疫情常发生在农村,农村现阶段基本上还处于引用地下水源,而深埋的疫病致死动物的尸体因雨水的沉降渗透,会直接污染地下水,造成二次污染或感染,造成人际感染,后果非常严重。
焚烧法效果好,但投资成本与运行费用较高,焚烧设备还不是很普及;焚烧容易产生飞沫,而飞沫中的病原微生物并未杀死,而造成了病原微生物的扩散,这是焚烧无害化处理方法的重要弊端。
发明内容:
本发明的目的是为了实现对病死畜禽动物尸体无害化处理,提供一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备。
本发明是采用如下机构部件实现其发明目的:一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,它由焚烧炉1、冷却管接2、连接烟管3、烟气净化器4、净化器出烟管5、引风机6、烟囱7、水泵8与连接水管9组成;冷却管接2与连接烟管3相连,并且把焚烧炉1与烟气净化器4相连接;净化器出烟管5、引风机6、烟囱7位于烟气净化器4的顶部;水泵8位于烟气净化器4前侧;连接水管9连接水泵8与冷却管接2。
本发明为了实现对病死畜禽动物尸体进行无害化焚烧处理的功能,设有焚烧炉1;它由焚烧炉体1-1、二次焚烧喷火器1-2、侧面喷火器1-3、底部喷火器1-4与焚烧车1-5组成;二次焚烧喷火器1-2位于焚烧炉体1-1左侧中部;侧面喷火器1-3位于焚烧炉体1-1两侧面;底部喷火器1-4位于焚烧炉体1-1底部;焚烧车1-5位于焚烧炉体1-1内部。
本发明为了实现烟气二次燃烧时进氧充分燃烧的功能,设有进气环管1-8;进气环管1-8位于焚烧炉体1-1上部。
本发明为了实现病死畜禽动物尸体方便进入焚烧炉的功能,设有焚烧车1-5;并在其上设有轨道轮1-27、焚烧车门栓1-28、焚烧车车门1-29;轨道轮1-27安装在焚烧车1-5底部四个角上;焚烧车车门1-29位于焚烧车1-5前侧;焚烧车门栓1-28位于焚烧车车门1-29上。
本发明为了实现从焚烧炉出来的烟气进行初步冷却的功能,设有冷却管接2;并在其上设有冷却管接出烟口2-1、冷却管接出口法兰2-2、冷却水层2-3、冷却管接进水法兰2-4、冷却管接进水口2-5、冷却管接进口法兰2-6、冷却管接进烟口2-7、冷却管接出水法兰2-8与冷却管接出水口2-9;冷却管接出烟口2-1与冷却管接出口法兰2-2位于冷却管接2顶部;冷却水层2-3位于内外筒之间区域;冷却管接进水法兰2-4与冷却管接进水口2-5位于冷却管接2下部;冷却管接进口法兰2-6与冷却管接进烟口2-7位于冷却管接2底部;冷却管接出水法兰2-8与冷却管接出水口2-9位于冷却管接2上部。
本发明为了实现对焚烧炉出来的烟气进行冷却除尘的功能,设有烟气净化器4;并在其上设有烟气净化器进烟管4-1、烟气净化器进口法兰4-2、引风机安装架4-3、引风机安装孔4-4、烟气净化器观察孔4-5、放水阀4-6、水位计4-7、烟气净化器进水法兰4-8、烟气净化器进水口4-9、水泵安装孔4-10、烟气净化器出口法兰4-11与烟气净化器出烟口4-12;烟气净化器进烟管4-1、烟气净化器进口法兰4-2、烟气净化器出口法兰4-11与烟气净化器出烟口4-12位于烟气净化器4的顶部;引风机安装架4-3位于烟气净化器4上前侧;引风机安装孔4-4位于引风机安装架4-3上;烟气净化器观察孔4-5、放水阀4-6、水位计4-7、烟气净化器进水法兰4-8、烟气净化器进水口4-9、水泵安装孔4-10位于烟气净化器4的前侧。
由于采用了以上机构部件的技术组合方案,本发明较好的实现了其发明目的,本移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备所述的动物尸体可以是因疾病或其它原因导致的死亡的动物尸体,如因极端气候、自然灾害、捕杀等各种原因导致死亡的动物尸体,并优选为病害动物的尸体,所述病害动物如病死猪、牛、羊、鸡、鸭、各种宠物等,并且对城市其它有机质如生活垃圾、污泥等也具有兼容性。
(1)该设备配备有专用拖拉机进行安装托运,整车公路设计可达时速为50公里/小时,发生疫情,可迅速到达指定区域,设备就位,既可作业 ;
(2)无害化处理速度快:该设备可一次性可无害化处理300斤重的猪一次性可无害化处理2头,时间仅需 45分钟;
(3)智能一体化:该设备全自动智能一体化一键式启动或遥控操作,无需人员二次接触拟无害化处理的动物,以防止二次污染或感染;
(4)适应性好:疫情多发生在农村或牧区,地形、路况、环境、气候复杂,该设备自身配备供电系统,以防止农村供电线路不常或载荷不够,雨天也可作业,更可连续作业 ;
(5)环保:经高温灭活后的无害化处理后的废弃物,不含有任何病源微生物,对水源、 土地无污染,可直接排放。
本发明提供的无害化处理动物尸体的设备和方法,能够解决区域内规模化、无害化集中处置病害动物的问题,提高了处置的规范性,降低处置成本、安全和环境风险,规模化处置能力高,可连续稳定运行,能够满足重大疫情等情况下的处理需求。
附图说明:
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记1的结构示意图。
附图3是本发明标记1-1的结构示意图。
附图4是本发明标记1-5的结构示意图。
附图5是本发明标记2的结构示意图。
附图6是本发明标记2的剖面结构示意图。
附图7是本发明标记4的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由发明内容可知,一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,它由焚烧炉1、冷却管接2、连接烟管3、烟气净化器4、净化器出烟管5、引风机6、烟囱7、水泵8与连接水管9组成;冷却管接2与连接烟管3相连,并且把焚烧炉1与烟气净化器4相连接;净化器出烟管5、引风机6、烟囱7位于烟气净化器4的顶部;水泵8位于烟气净化器4前侧;连接水管9连接水泵8与冷却管接2。
本发明为了实现对病死畜禽动物尸体进行无害化焚烧处理的功能,设有焚烧炉1;它由焚烧炉体1-1、二次焚烧喷火器1-2、侧面喷火器1-3、底部喷火器1-4与焚烧车1-5;二次焚烧喷火器1-2位于焚烧炉体1-1左侧中部;侧面喷火器1-3位于焚烧炉体1-1两侧面;底部喷火器1-4位于焚烧炉体1-1底部;焚烧车1-5位于焚烧炉体1-1内部。
本发明为了实现烟气二次燃烧时进氧充分燃烧的功能,设有进气环管1-8;进气环管1-8位于焚烧炉体1-1上部。
本发明为了实现病死畜禽动物尸体方便进入焚烧炉的功能,设有焚烧车1-5;并在其上设有轨道轮1-27、焚烧车门栓1-28、焚烧车车门1-29;轨道轮1-27安装在焚烧车1-5底部四个角上;焚烧车车门1-29位于焚烧车1-5前侧;焚烧车门栓1-28位于焚烧车车门1-29上。
本发明为了实现从焚烧炉出来的烟气进行初步冷却的功能,设有冷却管接2;并在其上设有冷却管接出烟口2-1、冷却管接出口法兰2-2、冷却水层2-3、冷却管接进水法兰2-4、冷却管接进水口2-5、冷却管接进口法兰2-6、冷却管接进烟口2-7、冷却管接出水法兰2-8与冷却管接出水口2-9;冷却管接出烟口2-1与冷却管接出口法兰2-2位于冷却管接2顶部;冷却水层2-3位于内外筒之间区域;冷却管接进水法兰2-4与冷却管接进水口2-5位于冷却管接2下部;冷却管接进口法兰2-6与冷却管接进烟口2-7位于冷却管接2底部;冷却管接出水法兰2-8与冷却管接出水口2-9位于冷却管接2上部。
本发明为了实现对焚烧炉出来的烟气进行冷却除尘的功能,设有烟气净化器4;并在其上设有烟气净化器进烟管4-1、烟气净化器进口法兰4-2、引风机安装架4-3、引风机安装孔4-4、烟气净化器观察孔4-5、放水阀4-6、水位计4-7、烟气净化器进水法兰4-8、烟气净化器进水口4-9、水泵安装孔4-10、烟气净化器出口法兰4-11与烟气净化器出烟口4-12;烟气净化器进烟管4-1、烟气净化器进口法兰4-2、烟气净化器出口法兰4-11与烟气净化器出烟口4-12位于烟气净化器4的顶部;引风机安装架4-3位于烟气净化器4上前侧;引风机安装孔4-4位于引风机安装架4-3上;烟气净化器观察孔4-5、放水阀4-6、水位计4-7、烟气净化器进水法兰4-8、烟气净化器进水口4-9、水泵安装孔4-10位于烟气净化器4的前侧。
本发明所述的焚烧炉1是指:动物尸体焚烧设备;其上设有焚烧炉体1-1、二次焚烧喷火器1-2、侧面喷火器1-3、底部喷火器1-4与焚烧车1-5;其作用是对病死畜禽动物尸体进行焚烧处理;其结构如附图2所示,其设计位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的焚烧炉体1-1是指:焚烧炉1的炉体;其上设有焚烧炉法兰1-6、焚烧炉烟气出口1-7、进气环管1-8、进气口1-9、二次焚烧室保温壁1-10、二次焚烧喷火器安装孔1-11、二次焚烧喷火口1-12、二次焚烧室1-13、隔板1-14、侧面喷火器安装孔1-15、侧面喷火口1-16、底部喷火器安装孔1-17、底部喷火口1-18、焚烧炉左门1-19、焚烧炉观察口1-20、轨道1-21、通气孔1-22、焚烧室1-23、焚烧炉右门1-24、焚烧室保温壁1-25、烟气通孔1-26;其结构如附图3所示,其设计位置如附图2中标记1-1所示。
本发明所述的二次焚烧喷火器1-2是指:喷火器;其作用是对烟气进行第二次充分燃烧;其设计位置如附图2中标记1-2所示。
本发明所述的侧面喷火器1-3是指:喷火器;其作用是对焚烧炉1内动物尸体进行喷火焚烧;其设计位置如附图2中标记1-3所示。
本发明所述的底部喷火器1-4是指:喷火器;其作用是对焚烧炉1内动物尸体进行喷火焚烧;其设计位置如附图2中标记1-4所示。
本发明所述的焚烧车1-5是指:装动物尸体的车;其上设有轨道轮1-27、焚烧车门栓1-28、焚烧车车门1-29;其作用是方便病死畜禽动物尸体进入焚烧炉;其结构如附图4所示,其设计位置如附图2中标记1-5所示。
本发明所述的焚烧炉法兰1-6是指:法兰;其作用是便于冷却管接2的安装;其设计位置如附图3中标记1-6所示。
本发明所述的焚烧炉烟气出口1-7是指:出烟口;其作用是出烟;其设计位置如附图3中标记1-7所示。
本发明所述的进气环管1-8是指:环管;其作用是供氧;其设计位置如附图3中标记1-8所示。
本发明所述的进气口1-9是指:进气口;其作用是供氧;其设计位置如附图3中标记1-9所示。
本发明所述的二次焚烧室保温壁1-10是指:保温壁;其作用是保温;其设计位置如附图3中标记1-10所示。
本发明所述的二次焚烧喷火器安装孔1-11是指:安装孔;其作用是供二次焚烧喷火器1-2的安装;其设计位置如附图3中标记1-11所示。
本发明所述的二次焚烧喷火口1-12是指:喷火口;其作用是供向内喷火;其设计位置如附图3中标记1-12所示。
本发明所述的二次焚烧室1-13是指:焚烧室;其作用是对烟气进行二次燃烧;其设计位置如附图3中标记1-13所示。
本发明所述的隔板1-14是指:隔板;其作用是隔开一级、二级燃烧室;其设计位置如附图3中标记1-14所示。
本发明所述的侧面喷火器安装孔1-15是指:安装孔;其作用便于侧面喷火器1-3的安装;其设计位置如附图3中标记1-15所示。
本发明所述的侧面喷火口1-16是指:喷火口;其作用是供向内喷火;其设计位置如附图3中标记1-16所示。
本发明所述的底部喷火器安装孔1-17是指:安装孔;其作用便于底部喷火器1-4的安装;其设计位置如附图3中标记1-17所示。
本发明所述的底部喷火口1-18是指:喷火口;其作用是供向内喷火;其设计位置如附图3中标记1-18所示。
本发明所述的焚烧炉左门1-19是指:封闭门;其作用是封闭焚烧炉;其设计位置如附图3中标记1-19所示。
本发明所述的焚烧炉观察口1-20是指:观察口;其作用是观察焚烧炉内状况;其设计位置如附图3中标记1-20所示。
本发明所述的轨道1-21是指:轨道;其作用是作为焚烧车1-5的运动轨道;其设计位置如附图3中标记1-21所示。
本发明所述的通气孔1-22是指:供氧孔;其作用是供氧;其设计位置如附图3中标记1-22所示。
本发明所述的焚烧室1-23是指:焚烧室;其作用是焚烧的场所;其设计位置如附图3中标记1-23所示。
本发明所述的焚烧炉右门1-24是指:封闭门;其作用是封闭焚烧炉;其设计位置如附图3中标记1-24所示。
本发明所述的焚烧室保温壁1-25是指:保温壁;其作用是保温;其设计位置如附图3中标记1-25所示。
本发明所述的烟气通孔1-26是指:通孔;其作用是连接一级、二级燃烧室;其设计位置如附图3中标记1-26所示。
本发明所述的轨道轮1-27是指:轮子;其作用是便于移动焚烧车1-5;其设计位置如附图4中标记1-27所示。
本发明所述的焚烧车门栓1-28是指:钢制门栓;其作用是便于开关焚烧车车门1-29;其设计位置如附图4中标记1-28所示。
本发明所述的焚烧车车门1-29是指:钢制车门;其作用是便于把病死畜禽动物尸体放入焚烧车1-5;其设计位置如附图4中标记1-29所示。
本发明所述的冷却管接2是指:连接冷却管;其上设有冷却管接出烟口2-1、冷却管接出口法兰2-2、冷却水层2-3、冷却管接进水法兰2-4、冷却管接进水口2-5、冷却管接进口法兰2-6、冷却管接进烟口2-7、冷却管接出水法兰2-8与冷却管接出水口2-9;其作用是初步冷却烟气;其结构如附图5、6所示,其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的冷却管接出烟口2-1是指:出烟口;其作用是供烟气初步冷却后进入烟气净化器4;其设计位置如附图5、6中标记2-1所示。
本发明所述的冷却管接出口法兰2-2是指:法兰;其作用是供冷却管接2与连接烟管3的连接;其设计位置如附图5、6中标记2-2所示。
本发明所述的冷却水层2-3是指:水层;其作用是与烟气进行热交换;其设计位置如附图5、6中标记2-3所示。
本发明所述的冷却管接进水法兰2-4是指:法兰;其作用是供冷却管接进水口2-5与连接水管9的连接,其设计位置如附图5、6中标记2-4所示。
本发明所述的冷却管接进水口2-5是指:进水口;其作用是进冷却水;其设计位置如附图5、6中标记2-5所示。
本发明所述的冷却管接进口法兰2-6是指:法兰;其作用是供进水管的安装;其设计位置如附图5、6中标记2-6所示。
本发明所述的冷却管接进烟口2-7是指:进烟口;其作用是供烟气进入冷却管接2;其设计位置如附图5、6中标记2-7所示。
本发明所述的冷却管接出水法兰2-8是指:法兰;其作用是安装出水管;其设计位置如附图5、6中标记2-8所示。
本发明所述的冷却管接出水口2-9是指:出水口;其作用是冷却水从冷却管接2排出;其设计位置如附图5、6中标记2-9所示。
本发明所述的连接烟管3是指:烟管;其作用是连接冷却管接2与烟气净化器4;其设计位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的烟气净化器4是指:烟气净化器;其上设有烟气净化器进烟管4-1、烟气净化器进口法兰4-2、引风机安装架4-3、引风机安装孔4-4、烟气净化器观察孔4-5、放水阀4-6、水位计4-7、烟气净化器进水法兰4-8、烟气净化器进水口4-9、水泵安装孔4-10、烟气净化器出口法兰4-11与烟气净化器出烟口4-12;其作用是净化尾气;其结构如附图7所示,其设计位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的烟气净化器进烟管4-1是指:烟气净化器4上的进烟管;其作用是进烟;其设计位置如附图7中标记4-1所示。
本发明所述的烟气净化器进口法兰4-2是指:法兰;其作用是便于连接烟管3的安装;其设计位置如附图7中标记4-2所示。
本发明所述的引风机安装架4-3是指:安装架;其作用是便于安装引风机6;其设计位置如附图7中标记4-3所示。
本发明所述的引风机安装孔4-4是指:安装孔;其作用是便于安装引风机6;其设计位置如附图7中标记4-4所示。
本发明所述的烟气净化器观察孔4-5是指:观察孔;其作用是观察烟气净化器4内情况;其设计位置如附图7中标记4-5所示。
本发明所述的放水阀4-6是指:放水阀;其作用是实现水循环;其设计位置如附图7中标记4-6所示。
本发明所述的水位计4-7是指:水位计;其作用是观察烟气净化器4水位情况;其设计位置如附图7中标记4-7所示。
本发明所述的烟气净化器进水法兰4-8是指:法兰;其作用是供安装进水管;其设计位置如附图7中标记4-8所示。
本发明所述的烟气净化器进水口4-9是指:进水口;其作用是供进水;其设计位置如附图7中标记4-9所示。
本发明所述的水泵安装孔4-10是指:安装孔;其作用是供安装水泵8;其设计位置如附图7中标记4-10所示。
本发明所述的烟气净化器出口法兰4-11是指:法兰;其作用是供安装净化器出烟管5;其设计位置如附图7中标记4-11所示。
本发明所述的烟气净化器出烟口4-12是指:出烟口;其作用是出烟;其设计位置如附图7中标记4-12所示。
本发明所述的净化器出烟管5是指:出烟管;其作用是出烟;其设计位置如附图1中标记5所示。
本发明所述的引风机6是指:引风机;其设计位置如附图1中标记6所示。
本发明所述的烟囱7是指:烟囱;其作用是出烟;其设计位置如附图1中标记7所示。
本发明所述的水泵8是指:水泵;其设计位置如附图1中标记8所示。
本发明所述的连接水管9是指:连接水管;其作用是连接水泵8与冷却管接2;其设计位置如附图1中标记9所示。
标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
1 | 焚烧炉1 | 2 | 冷却管接2 |
1-1 | 焚烧炉体1-1 | 2-1 | 冷却管接出烟口2-1 |
1-2 | 二次焚烧喷火器1-2 | 2-2 | 冷却管接出口法兰2-2 |
1-3 | 侧面喷火器1-3 | 2-3 | 冷却水层2-3 |
1-4 | 底部喷火器1-4 | 2-4 | 冷却管接进水法兰2-4 |
1-5 | 焚烧车1-5 | 2-5 | 冷却管接进水口2-5 |
1-6 | 焚烧炉法兰1-6 | 2-6 | 冷却管接进口法兰2-6 |
1-7 | 焚烧炉烟气出口1-7 | 2-7 | 冷却管接进烟口2-7 |
1-8 | 进气环管1-8 | 2-8 | 冷却管接出水法兰2-8 |
1-9 | 进气口1-9 | 2-9 | 冷却管接出水口2-9 |
1-10 | 二次焚烧室保温壁1-10 | 3 | 连接烟管3 |
1-11 | 二次焚烧喷火器安装孔1-11 | 4 | 烟气净化器4 |
1-12 | 二次焚烧喷火口1-12 | 4-1 | 烟气净化器进烟口4-1 |
1-13 | 二次焚烧室1-13 | 4-2 | 烟气净化器进口法兰4-2 |
1-14 | 隔板1-14 | 4-3 | 引风机安装架4-3 |
1-15 | 侧面喷火器安装孔1-15 | 4-4 | 引风机安装孔4-4 |
1-16 | 侧面喷火口1-16 | 4-5 | 烟气净化器观察口4-5 |
1-17 | 底部喷火器安装孔1-17 | 4-6 | 放水阀4-6 |
1-18 | 底部喷火口1-18 | 4-7 | 水位计4-7 |
1-19 | 焚烧炉左门1-19 | 4-8 | 烟气净化器进水法兰4-8 |
1-20 | 焚烧炉观察口1-20 | 4-9 | 烟气净化器进水口4-9 |
1-21 | 轨道1-21 | 4-10 | 水泵安装孔4-10 |
1-22 | 通气孔1-22 | 4-11 | 烟气净化器出口法兰4-11 |
1-23 | 焚烧室1-23 | 4-12 | 烟气净化器出烟口4-12 |
1-24 | 焚烧炉右门1-24 | 5 | 净化器出烟管5 |
1-25 | 焚烧室保温壁1-25 | 6 | 引风机6 |
1-26 | 烟气通孔1-26 | 7 | 烟囱7 |
1-27 | 轨道轮1-27 | 8 | 水泵8 |
1-28 | 焚烧车门栓1-28 | 9 | 连接水管9 |
1-29 | 焚烧车车门1-29 |
Claims (5)
1.一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,其特征是它由焚烧炉(1)、冷却管接(2)、连接烟管(3)、烟气净化器(4)、净化器出烟管(5)、引风机(6)、烟囱(7)、水泵(8)与连接水管(9)组成;冷却管接(2)与连接烟管(3)相连,并且把焚烧炉(1)与烟气净化器(4)相连接;净化器出烟管(5)、引风机(6)、烟囱(7)位于烟气净化器(4)的顶部;水泵(8)位于烟气净化器(4)前侧;连接水管(9)连接水泵(8)与冷却管接(2)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,其特征是设有焚烧炉(1),它由焚烧炉体(1-1)、二次焚烧喷火器(1-2)、侧面喷火器(1-3)、底部喷火器(1-4)与焚烧车(1-5)组成;二次焚烧喷火器(1-2)位于焚烧炉体(1-1)左侧中部;侧面喷火器(1-3)位于焚烧炉体(1-1)两侧面;底部喷火器(1-4)位于焚烧炉体(1-1)底部;焚烧车(1-5)位于焚烧炉体(1-1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,其特征是设有进气环管(1-8);进气环管(1-8)位于焚烧炉体(1-1)上部。
4.根据权利要求1所述的一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,其特征是设有冷却管接(2),并在其上设有冷却管接出烟口(2-1)、冷却管接出口法兰(2-2)、冷却水层(2-3)、冷却管接进水法兰(2-4)、冷却管接进水口(2-5)、冷却管接进口法兰(2-6)、冷却管接进烟口(2-7)、冷却管接出水法兰(2-8)与冷却管接出水口(2-9);冷却管接出烟口(2-1)与冷却管接出口法兰(2-2)位于冷却管接(2)顶部;冷却水层(2-3)位于内外筒之间区域;冷却管接进水法兰(2-4)与冷却管接进水口(2-5)位于冷却管接(2)下部;冷却管接进口法兰(2-6)与冷却管接进烟口(2-7)位于冷却管接(2)底部;冷却管接出水法兰(2-8)与冷却管接出水口(2-9)位于冷却管接(2)上部。
5.根据权利要求1所述的一种移动式病死畜禽动物尸体无害化处理设备,其特征是设有烟气净化器(4),并在其上设有烟气净化器进烟管(4-1)、烟气净化器进口法兰(4-2)、引风机安装架(4-3)、引风机安装孔(4-4)、烟气净化器观察孔(4-5)、放水阀(4-6)、水位计(4-7)、烟气净化器进水法兰(4-8)、烟气净化器进水口(4-9)、水泵安装孔(4-10)、烟气净化器出口法兰(4-11)与烟气净化器出烟口(4-12);烟气净化器进烟管(4-1)、烟气净化器进口法兰(4-2)、烟气净化器出口法兰(4-11)与烟气净化器出烟口(4-12)位于烟气净化器(4)的顶部;引风机安装架(4-3)位于烟气净化器(4)上前侧;引风机安装孔(4-4)位于引风机安装架(4-3)上;烟气净化器观察孔(4-5)、放水阀(4-6)、水位计(4-7)、烟气净化器进水法兰(4-8)、烟气净化器进水口(4-9)、水泵安装孔(4-10)位于烟气净化器(4)的前侧。
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