CN111365836A - 一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法。一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，其特征在于包括如下步骤：在密闭场所内构建一种新的新风环流维持与病菌机械消除系统，依靠对环境中的空气机械驱动而形成气流能够对保护位点(健康人群)进行保护并对可疑位点(可能携带可传播病菌的潜在风险源)进行隔离，对室内通风系统的出风口与回风口进行规范的布置、室内送回风均经过病菌和悬浮颗粒物的过滤净化过程、系统回风管道内间歇充入臭氧对管道内壁粘附的病菌进行机械消杀作业。该方法能够依靠定向风力对健康人(保护位点)进行保护、对潜在风险源(可疑位点)进行风幕隔离，能够对室内环境空气中的病菌进行机械消除。

Description

一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法
技术领域
本发明涉及一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法。
背景技术
各种建筑物内部的人群聚集场所均安装配置有通风换气(新风系统)、空调系统，传统的风机盘管加新风机组空调系统、集中式定风量空调系统以及变风量空调系统通常采用顶棚送风(上送风)的空调方式，它强调送风气流与室内空气的充分混合，由吊顶送出的空气吸收室内产生的全部余热、余湿并稀释污染物。中央空调通过制冷制热来调节室内温度，新风系统利用室内外空气的循环来保证室内空气质量和空气的新鲜度。上述新风系统是通过新风机组、新风管道和风口，将室外的空气送入室内，再通过风口、排风管道和风机将室内的空气排出室外，通过这种换气，将浑浊的室内空气排出去,将室外新鲜空气引进来，实现室内外空气的循环。
但随着城市化进程加快，春、冬季节多种流行性疾病频发，人群聚集的室内密闭场所内部人与人的面对面、肩并肩、穿梭往来甚至于近距离接触的情况多有发生，在这些场景中携带各种病菌的潜在风险源(“可疑位点”)往往会对与其密切接触的健康人(“保护位点”)产生较大的疾病传播风险，这往往构成了医院门诊大厅、诊疗室、输液室、住院部、各种会议室、餐厅、商场、候车厅、集中办公场所等等公共活动场所发生疾病传播的主要诱因，突出的问题表现在：
1)各个人群聚集场所(候车室、食堂、医院及病区)均配置了中央空调系统和新风系统，但既有的室内空调或空气系统的风力、风向设计与控制没有考虑到阻隔人与人之间的横向呼吸、飞沫传播，水平风、循环风、侧面来风居多，密闭室内人流聚集活动助长病人与病人之间的病菌传播；
2)现有的室内空调系统风口布置一般原则是：①人不经常停留的地方；②房间的边和角；③有利于气流的组织、以利于施工、降低能耗。现有空调系统形成的送、回风气流的移动轨迹往往缺乏对“保护位点”进行保护、对“可疑位点”进行阻隔的功能，房间和各种大厅内部空调系统形成的更多是循环风、方向无序的侧面风，更多情况下是气流先经过“可疑位点”然后传播到“保护位点”，一旦遇到传染源进入空调系统的循环气流通路中，即会带来新的传播疾病的压力和隐患。
3)现有的中央空调中有一部分将新风系统的送风口安装在地面，从地板或墙底部送风口所送冷风在地板表面上扩散开来，形成有组织、缓慢气流组织，容易将地面层的污染空气从工作区带到室内上方，并由设在顶部的排风口排出，上述过程极易污染到整个室内环境。
4)疏于对中央空调系统抽风管道内壁上沾染病菌的定期环保化消除的措施和手段，既有的双氧水消毒、熏蒸剂熏蒸、臭氧消毒(之前仅仅是应用于空调管道内部的消毒灭菌作业)等等由于各种原因难以正常使用。
5)现有的空调系统和新风系统的类型、原理与系统布置方法复杂多样，空调管网系统长而庞杂，系统中的主管道、支管及风口材质与结构外形不一，难以进行人工清除积尘和防治有害病菌的作业，特别是粘附聚集较多有害病菌的抽风管道内壁上面难以有效的进行卫生清除作业，作业质量和效果难以保证。
6)随着科学技术的发展，应用臭氧(O3)的强氧化性进行机械消毒灭菌技术不断出现，但受到各种客观条件的限制，应用臭氧(O3)进行绿色机械充入臭氧消杀管道病菌的技术仅仅局限在空调管道系统中杀菌消毒使用，但缺乏将空调系统的新风、回风依据排风系统的气流进行集中消毒净化并对相关设备进行一体化集合布置的实施案例，没有将上述设备的不同功能之间进行无缝化转化和操作的办法，也没有控制臭氧进入可能有人活动房间内部的方法。
发明内容
为解决现有的室内环境空气中有害病菌缺乏机械消除技术措施的问题，本发明的目的在于提供一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，该方法能够依靠定向风力对健康人(保护位点)进行保护、对潜在风险源(可疑位点)进行风幕隔离，能够对室内环境空气中的病菌进行机械消除。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，将空气调节系统的主设备机组(中央空调机组、新风系统主机或者是空气过滤净化设备，以下简称“设备机组”)的主抽风(回风)管道从设备机组的回风口处引出并沿来风方向(逆着管道气流方向)牵引布置到建筑物各个楼层(可以是单层、也可以是多层)并在各个房间内部引出若干个带有回风口的抽风支管(若干个为2-1000个)；将主送风(鼓风)管道从设备机组出风口处引出并沿送风方向(顺着管道气流方向)安装布置到建筑物的各个楼层(可以是单层、也可以是多层)并在各个房间内部引出若干个带有出风口的送风支管(若干个为2-1000个)；其特征在于：安装布置到房间内的送风口及回风口按照如下三种方法中的一种完成安装位置的定位，使得具有可疑传染源的“可疑位点”(即：携带各种病菌的潜在风险源)处于出风口与回风口之间形成的气流下风位的位置、需要保护的健康“保护位点”(即：与其密切接触的健康人)处于出风口与回风口之间形成气流的上风位位置：
1)、在人员位置固定的房间内：
以房间进门1处为基准，“保护位点”3落坐在房间进门1处正前方的远点位置、“可疑位点”2落坐在“保护位点”3与房间进门1的中间且靠近房间进门1的近点位置；将送风支管上的出风口的位置设置与房间进门1相对应的远端墙壁与天花板的结合部，使得房间内的送风支管上面的出风口4的安装点位于“保护位点”的后方(对着保护位点后脑勺的方向)的房间上部空间位点、确保“保护位点”处于出风口4与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口(或者，送风支管上要有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的出风口)，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的送风(或者，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的送风)；将抽风支管上面的回风口5设置在带有房间进门1的墙壁与地面的结合部，使得房间内的抽风支管上面的回风口位于“可疑位点”的后方(对着可疑位点后脑勺的方向)的房间下部空间位点、确保“可疑位点”处于回风口与“保护位点”之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直方向的来风(或者，风口处以形成有水平方向、倾斜向下和垂直方向的来风)；
2)、人员位置固定与移动相结合的房间内：
如果以房间进门1处为基准，“可疑位点”(如：住院患者)6位于房间进门处左侧区域范围内、“保护位点”(如医生)7移动范围确定在房间右侧区域范围内时，送风支管上的出风口8的位置设置在房间进门右侧墙壁与天花板的结合部处、出风口8同时要保证有水平方向、倾斜向下和垂直向下的多方向送风，确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域；抽风支管上的回风口9的位置设置在左侧墙壁与地面的结合部，确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)；
如果以房间进门1处为基准，“可疑位点”6位于房间进门处右侧区域范围内、“保护位点”7移动范围确定在房间左侧区域范围内时，送风支管上的出风口8的位置设置在房间进门左侧墙壁与天花板的结合部处，确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口(或者，送风支管上要有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的出风口)；抽风支管上的回风口的位置设置在右侧墙壁与地面的结合部，确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)；
如果以房间进门1处为基准，“可疑位点”10位于与房间进门1处距离更远一些的区域范围内、“保护位点”11的活动区域局限于靠房间进门更近一些的区域范围内，送风支管上的出风口12的位置设置在开有房间进门1的墙壁与天花板的结合部，使得“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间位置，出风口同时要保证有水平方向、倾斜向前下方或垂直向下的多方向送风(或者，出风口同时要保证有水平方向、倾斜向前下方和垂直向下的多方向送风)；抽风支管上的回风口13的位置设置在与进门相对应的远端墙壁与地面的结合部，使得“可疑位点”处于“保护位点”与回风口的中间位置，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)；
3)、人员聚集、位点不固定的房间内(如各种大厅、商场、会议室、教室)，按照空气流动是自上而下的路径确定送风支管上的出风口和抽风支管上的回风口位置：
送风支管及其上面的出风口14均匀设置在房间上层空间，包括：天花板、天花板与墙壁或立柱的结合部，送风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的风口(或者，送风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的风口)；
抽风支管上的回风口15、回风口16布置在房间下层空间中的位点，包括：墙壁与地坪结合部的区域范围内，房间地面各种附属设施的下面，房间地面与立柱的结合部(接近房间踢脚线的位置)的位置；抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)。
按上述技术方案：在主抽风管道17上面且靠近设备机组抽风机28的进风口处，接入一个带有控制阀21的通风支管19，通过该通风支管19接入一个臭氧发生器23，在设备机组运行的间隙启动臭氧发生器23，实现对主抽风管道、抽风支管及回风口内壁上面粘附各种病菌的机械消除作业：
1)将主抽风管道17、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质替代金属材质(铬铁合金材料除外)；即：主抽风管道17、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质或铬铁合金材料；
2)执行设备机组运行与往主抽风管道中机械注入臭氧进行消毒灭菌作业之间的无缝化功能转换：在完成空气调节运行操作以后，关停中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备，启动臭氧发生器、打开通风支管19上面的控制阀21，臭氧发生器产生的臭氧通过在设备机组回风口处接入的通风支管进入主抽风管道、各个抽风支管直至各个回风口处排出，臭氧的上述流动过程实现对抽风管道内壁及回风口的消毒灭菌作业；上述过程中，臭氧发生器产出的一部分臭氧会通过抽风机28进入设备机组中的气流通道并对设备机组的相关部件进行同步的消毒灭菌处理。
臭氧流经管道的消毒时间不小于0.5小时、臭氧浓度不低于5ppm，臭氧依靠其强氧化性对主抽风管道、抽风支管、风口、风机内壁沾染的各种细菌和病毒进行包括物理、化学及生物学等方面的综合消杀灭活作业。
按上述技术方案：在上述靠近设备机组出风口的主送风管道18上面设置一个带有控制阀22的通风支管(或称连通管)20，通过该通风支管20接入一个臭氧发生器24；
1)将主送风管道、送风支管及其上面的出风口均采用PVC塑料材质替代金属材质(铬铁合金材料除外)；即：主抽风管道17、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质或铬铁合金材料；
2)执行设备机组运行与往主抽风管道中机械注入臭氧进行消毒灭菌作业之间的无缝化功能转换：在完成空气调节运行操作以后，关停中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备，启动臭氧发生器24、打开通风支管20上面的控制阀22，臭氧发生器24产生的臭氧通过在设备机组出风口处接入的通风支管进入主送风管道18、各个送风支管直至各个出风口处排出，臭氧的上述流动过程实现对送风管道内壁及出风口的消毒灭菌作业；上述过程中，臭氧发生器产出的一部分臭氧会进入设备机组中的气流通道并对设备机组的相关部件进行同步的消毒灭菌处理。
臭氧流经管道的消毒时间不小于0.5小时、臭氧浓度不低于5ppm，臭氧依靠其强氧化性对主送风管道、送风支管、风口、风机内壁沾染的各种细菌和病毒进行包括物理、化学及生物学等方面的综合消杀灭活作业。
按上述技术方案：在主抽风管道中接入臭氧发生器，实现对主抽风管道、抽风支管及其上面的回风口内壁粘附的各种病菌的机械消毒作业时，为避免通过抽风支管上面的风口输送到部分有人活动房间的臭氧对人产生伤害，在这部分有人活动房间的抽风支管上面的回风口内腔里(或与回风口连通的管道里)选择安装如下四种臭氧降解装置中的一种，臭氧降解装置的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内：
1)安装紫外灯，利用紫外线来分解经过回风口内腔里臭氧；
2)安装电热、电暖器具，将绝缘性能达到标准的电热元件(如电热合金丝或箔带)设置在各个回风口内腔中；
3)安装可发出热风的电风扇，快速及均匀地把热风逆着臭氧的流动方向吹向前方，令回风口内部空间的温度快速升高，起到快速降解臭氧的功用；
4)安装多孔活性炭过滤层，在活性炭中添加臭氧分解专用催化剂，在臭氧发生器动力系统作用下，臭氧经过安装的多孔活性炭过滤层中的臭氧分解专用催化剂，臭氧在常温下进入高比表面积的臭氧分解材料内外表面的纳米活性位点后瞬间被分解变成无毒的氧气。
按上述技术方案：在主送风管道中接入臭氧发生器，实现对主送风管道、送风支管及送风口内壁粘附的各种病菌的机械消毒作业时，为避免通过出风口输送到部分有人活动房间的臭氧对人产生伤害，在部分有人活动房间送风支管上面的出风口内腔里(或与出风口连通的管道里)，选择安装如下四种臭氧降解装置中的一种，降解臭氧装置的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内：
1)安装紫外灯，利用紫外线来分解经过出风口内腔里臭氧；
2)安装电热、电暖器具，将绝缘性能达到标准的电热元件(如电热合金丝或箔带)设置在各个出风口的内腔中；
3)安装可发出热风的电风扇，快速及均匀地把热风逆着臭氧的流动方向吹向前方，令出风口内部空间的温度快速升高，起到快速降解臭氧的功用；
4)安装多孔活性炭过滤层，在活性炭中添加臭氧分解专用催化剂，在臭氧发生器动力系统作用下，臭氧经过安装的多孔活性炭过滤层中的臭氧分解专用催化剂，臭氧在常温下进入高比表面积的臭氧分解材料内外表面的纳米活性位点后瞬间被分解变成无毒的氧气。
按上述技术方案中的一种，为防止臭氧发生器产生的臭氧进入设备机组并对相关机械零部件产生腐蚀污损，在靠近设备机组的主抽风管道上，选择接入臭氧发生器23的通风支管19与设备机组抽风机28中间的管道位点上，接入一个制阀门(或称管道控制阀门)25，关闭该制阀门25，可以阻断臭氧发生器23产生的臭氧往设备机组内腔方向流动。
按上述技术方案中的一种，为防止臭氧发生器产生的臭氧进入设备机组并对相关机械零部件产生腐蚀污损，在靠近设备机组的主通风管道上，选择接入臭氧发生器24的通风支管20与设备机组中间的管道位点上，接入一个制阀门(或称管道控制阀门)26，关闭该制阀门26，可以阻断臭氧发生器24产生的臭氧往设备机组内腔方向流动。
按上述技术方案中的一种，空气调节系统指的是中央空调系统(制冷制热机组或新风系统中设备机组、空调机组连接的风管、支管及其上面的风口)、也可以是各种空气过滤净化设备系统(空气过滤净化器及其管网系统、有毒气体过滤装置及其管网系统)。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1)本发明提供的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，立足于空调系统形成的送、回风气流能够对“保护位点”进行保护、对“可疑位点”进行阻隔的功能，在房间和各种大厅内部避免形成自下而上方向的气流、避免形成方向无序的侧面风，使得“保护位点”处于出风口与回风口之间形成气流的上风位位置、“可疑位点”处于气流的下风位位置，确保了调节气流先经过“保护位点”再到“可疑位点”保护移动路径；
2)本发明提供的在回风系统末端注入臭氧，臭氧沿抽风管道徐徐扩散向前并不断通过氧化作用消除管道内壁的病菌，有效地解决传统方法难以对各种支管、弯头、变径管、各种风口等等复杂部件内壁粘附的病菌进行灭除的难题；
3)依托本发明提供的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，空气调节装置与臭氧发生器集合布置，各自的功能可以实现无缝化转换与对接，不同设备的开启与功能的实现不需要更新和调整空调系统的技术支撑与配套的保障措施；
4)本发明提供的在密闭房间各个抽风支管(送风支管)的回风口(出风口)内腔里安装臭氧降解材料或设备的方法，可以很好地规避输送到特殊密闭房间内部空间的臭氧对人可能产生的伤害(如昼夜有人停留的住院病房等)；
5)本发明易于工程实现、简单实用，提供的方法赋予空气调节系统更多新的功能、可操性强；
6)本发明提供的在房间各个抽风支管(送风支管)的回风口(出风口)内腔里安装臭氧降解装置的方法，可以很好地规避输送到特殊房间内部空间的臭氧对人可能产生的伤害(如昼夜有人停留的住院病房等)。
附图说明
图1是本发明“保护位点”处于进门远点位置、“可疑位点”处于房间进门近点位置处的空气流经路线图；
图2是本发明“保护位点”处于房间进门右侧、“可疑位点”处于房间进门左侧的空气流经路线图；
图3是本发明“保护位点”处于房间进门近处、“可疑位点”处于房间进门远端的空气流经路线图；
图4是本发明人员聚集、位点不固定的房间内部空气流经路线图；
图5是本发明设备机组与主抽风管道对接处接入臭氧发生器的系统图；
图6是本发明设备机组与主送风管道对接处接入臭氧发生器的系统图。
图1中：1-房间进门、2-可疑位点(KY)、3-保护位点(BH)、4-出风口、5-回风口；
图2中：6-可疑位点(KY)、7-保护位点(BH)、8-出风口、9-回风口；
图3中：10-可疑位点(KY)、11-保护位点(BH)、12-出风口、13-回风口；
图4中：14-出风口、15-回风口、16-回风口；
图5中：17-主抽风管道、19-通风支管(连通管)、21-控制阀、23-臭氧发生器、25-控制阀、27-设备机组、28-抽风机；
图6中：18-主送风管道、20-通风支管(连通管)、22-控制阀、24--臭氧发生器、26-控制阀、27-设备机组；
图中的箭头方向代表设备系统运行时管道内部、管道及设备端口的气流方向。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法作进一步说明。附图采用简化的形式仅仅是为了方便、明晰地说明本发明的相关实施例。相关的简单描述和图示仅仅是实施例并且不旨在限制本发明。
实施例1：
一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，包括如下步骤：将空气调节系统的主设备机组(中央空调机组、新风系统主机或者是空气过滤净化设备，简称“设备机组”)的主抽风(回风)管道从设备机组的回风口处引出并沿来风方向(逆着管道气流方向)牵引布置到建筑物各个楼层(可以是单层、也可以是多层)并在各个房间内部引出若干个带有回风口的抽风支管(若干个为2-1000个)；将主送风(鼓风)管道从设备机组出风口处引出并沿送风方向(顺着管道气流方向)安装布置到建筑物的各个楼层(可以是单层、也可以是多层)并在各个房间内部引出若干个带有出风口的送风支管(若干个为2-1000个)；在人员位置固定的房间内(这种情况突出体现在医院门诊室、接待室)，按照如下方法完成出风口与回风口的布置：
如图1所示，以房间进门1处为基准，“保护位点”3落坐在房间进门1处正前方的远点位置、“可疑位点”2落坐在“保护位点”3与房间进门1的中间且靠近房间进门1的近点位置；将送风支管上的出风口的位置设置与房间进门1相对应的远端墙壁与天花板的结合部，使得房间内的送风支管上面的出风口4的安装点位于“保护位点”的后方(对着保护位点后脑勺的方向)的房间上部空间位点、确保“保护位点”处于出风口4与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口(或者，送风支管上要有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的出风口)，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的送风(或者，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的送风)；将抽风支管上面的回风口5设置在带有房间进门1的墙壁与地面的结合部，使得房间内的抽风支管上面的回风口位于“可疑位点”的后方(对着可疑位点后脑勺的方向)的房间下部空间位点、确保“可疑位点”处于回风口与“保护位点”之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直方向的来风(或者，风口处以形成有水平方向、倾斜向下和垂直方向的来风)；
完成上述空调风口的布置以后，开启中央空调机组、新风系统主机或者是空气过滤净化设备时，房间内进、出风口之间形成的气流使得携带各种病菌的潜在风险源(可疑位点)处于出风口与回风口之间形成的气流下风位的位置，与其密切接触的健康人(保护位点)处于气流的上风位；
所述空气过滤净化设备可以采用过滤净化塔，如填料塔、湍球塔、板式塔，可以选择武汉东昌仓贮技术有限公司生产的有毒熏蒸尾气过滤净化装置、空气净化设备或工业有害废气净化设备；鼓风机的风量不小于300m3/h,鼓风机的功率根据过滤净化塔的型号(塔体高度、直径、填料层高度、液相流量)、工作风量要求、管道长度与截面积等等计算确定。
所述空气过滤净化设备可以采用中央空调空气洁净设备、中央空调除异味空气处理机等，如采用苏州旺徳科技有限公司出品的非过滤式免耗材空气净化设备、上海安居乐环保科技股份有限公司出品的中央空调专用除味空气净化器等等。
实施例2：
与实施例1基本相同，不同之处在于：在人员位置固定与移动相结合的房间内(如医院病房)，如图2所示，以房间进门1处为基准，“可疑位点”(如：住院患者)6(KY)位于房间进门1处左侧区域范围内、“保护位点”(如医生)7移动范围确定在房间右侧区域范围内时，送风支管上的出风口8的位置设置在房间进门右侧墙壁与天花板的结合部处、出风口8同时要保证有水平方向、倾斜向下和垂直向下的多方向送风，确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域；抽风支管上的回风口9的位置设置在左侧墙壁与地面的结合部，确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)。
实施例3：
与实施例2基本相同，不同之处在于：在人员位置固定与移动相结合的房间内(如医院病房)，以房间进门1处为基准，“可疑位点”(如：住院患者)6(KY)位于房间进门处右侧区域范围内、“保护位点”(如医生)7移动范围确定在房间左侧区域范围内时，送风支管上的出风口8的位置设置在房间进门左侧墙壁与天花板的结合部处，确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口(或者，送风支管上要有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的出风口)；抽风支管上的回风口的位置设置在右侧墙壁与地面的结合部，确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)。
实施例4：
与实施例1、2基本相同，不同之处在于：如图3所示，以房间进门1处为基准，“可疑位点”10位于与房间进门1处距离更远一些的区域范围内、“保护位点”11的活动区域局限于靠房间进门更近一些的区域范围内，送风支管上的出风口12的位置设置在开有房间进门1的墙壁与天花板的结合部，使得“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间位置，出风口同时要保证有水平方向、倾斜向前下方或垂直向下的多方向送风(或者，出风口同时要保证有水平方向、倾斜向前下方和垂直向下的多方向送风)；抽风支管上的回风口13的位置设置在与进门相对应的远端墙壁与地面的结合部，使得“可疑位点”处于“保护位点”与回风口的中间位置，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)；
完成上述空调风口的布置以后，开启设备机组27，房间内进、出风口之间形成的气流使得携带各种病菌的潜在风险源(可疑位点)处于出风口与回风口之间形成的气流下风位的位置，与其密切接触的健康人(保护位点)处于气流的上风位。
实施例5：
与实施例1基本相同，不同之处在于：如图4所示，人员聚集、位点不固定的房间内(如医院注射大厅、门诊大楼大厅、候车厅、商场、会议室、教室)，按照空气流动是自上而下的路径确定送风支管上的出风口和抽风支管上的回风口位置：
送风支管及其上面的出风口14均匀设置在房间上层空间，包括：天花板、天花板与墙壁或立柱的结合部，送风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的风口(或者，送风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的风口)；
抽风支管上的回风口15、回风口16布置在房间下层空间中的位点，包括：墙壁与地坪结合部的区域范围内，房间地面各种附属设施的下面，房间地面与立柱的结合部(接近房间踢脚线的位置)的位置；抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口(或者，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下和垂直向下方向的回风口)。
①、所述抽风支管上的回风口15设置在墙壁与地坪结合部的区域范围内：将进入房间的抽风支管牵引到接近地坪近处进行水平布置(在接近地坪处的墙壁上面设置与地面平行的带有回风口的横向抽风支管)，上述抽风支管、回风口的设置以不影响地面人流和物流移动为前提，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口；
②、所述抽风支管上的回风口15、回风口16设置在房间地面各种附属设施的下面：将进入房间的抽风支管牵引布置到在房间内部各种座椅、桌台、柜台、床铺、设备等固定附属物的下面，根据座椅、桌台、柜台、床铺、设备等设备设施的几何形状和结构可以灵活调整抽风支管的走向，抽风支管中通过串接弯头、三通管、四通管来灵活分配抽风支管的均匀分布；
③、所述抽风支管上的回风口16设置在各种立柱与地面的结合部：对于空间立柱较多的大厅，将抽风支管沿立柱牵引布置到接近地坪附近并设置回风口16；
完成上述系统的风口布置以后，开启设备机组27，系统的进、出风口之间形成为自上而下的气流，规避了侧面风、循环风的形成，避免携带病菌的潜在风险源(可疑位点)与共处同一个场景中的健康人(保护位点)之间产生通过气流的交叉病毒传播。
实施例6：
与实施例1、2、3、4、5基本相同，不同之处在于：如图5所示，在主抽风管道17上面且靠近设备机组抽风机28的进风口处，接入一个带有控制阀21的通风支管19，通过该通风支管19接入一个臭氧发生器23，在设备机组运行的间隙启动臭氧发生器23，实现对主抽风管道、抽风支管及回风口内壁上面粘附各种病菌的机械消除作业：
1)将主抽风管道17、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质替代金属材质(铬铁合金材料除外)；即：主抽风管道17、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质或铬铁合金材料；
2)执行设备机组运行与往主抽风管道中机械注入臭氧进行消毒灭菌作业之间的无缝化功能转换：在完成空气调节运行操作以后，关停中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备，启动臭氧发生器、打开通风支管19上面的控制阀21，臭氧发生器产生的臭氧通过在设备机组回风口处接入的通风支管进入主抽风管道、各个抽风支管直至各个回风口处排出，臭氧的上述流动过程实现对抽风管道内壁及回风口的消毒灭菌作业；上述过程中，臭氧发生器产出的一部分臭氧会通过抽风机28进入设备机组中的气流通道并对设备机组的相关部件进行同步的消毒灭菌处理。
臭氧流经管道的消毒时间不小于0.5小时、臭氧浓度不低于5ppm，臭氧依靠其强氧化性对主抽风管道、抽风支管、风口、风机内壁沾染的各种细菌和病毒进行包括物理、化学及生物学等方面的综合消杀灭活作业。
实施例7：
与实施例6基本相同，不同之处在于：在主抽风管道中接入臭氧发生器，实现对主抽风管道、抽风支管及其上面的回风口内壁粘附的各种病菌的机械消毒作业时，为避免各个抽风支管及各个回风口输送到房间内部空间的臭氧对人产生伤害，在有人活动房间内的回风口内腔里(或与回风口连通的管道里)选择安装紫外灯，利用紫外线来分解经过回风口内腔里臭氧，降解臭氧的紫外灯的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内：
所述臭氧发生器可以选择高压放电式、紫外线照射式或者是电解式产品，武汉富康隆环保设备有限公司等有生产供应，具体型号、功率、产量根据实际需要选择使用。
所述臭氧机的出气口一般配聚四氟乙烯或硅胶管，管道控制阀用不锈钢材质、各种接口处用玻璃胶黏紧。为避免通过各个抽风支管及各个回风口输送到密闭房间内部空间的臭氧对人产生伤害，在常温常态常压下，要在消毒作业完成60分钟以后再启动新风维持系统；在30度左右时臭氧会在1分钟内衰减一半，此时要在消毒作业完成30分钟以后再启动新风维持系统；在40～50℃时臭氧的衰减达到80％，此时可以进一步缩短空调开机时间。
实施例8：
与实施例1、2、3、4、5基本相同，不同之处在于：如图6所示，在上述靠近设备机组出风口的主送风管道18上面设置一个带有控制阀22的通风支管(或称连通管)20，通过该通风支管20接入一个臭氧发生器24；在设备机组运行间隙启动臭氧发生器，实现对主送风管道、送风支管及送风口内壁上面粘附对各种病菌的机械消除作业：
1)将主送风管道、送风支管及其上面的出风口均采用PVC塑料材质替代金属材质(铬铁合金材料除外)；即：主抽风管道17、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质或铬铁合金材料；
2)执行设备机组运行与往主抽风管道中机械注入臭氧进行消毒灭菌作业之间的无缝化功能转换：在完成空气调节运行操作以后，关停中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备，启动臭氧发生器24、打开通风支管20上面的控制阀22，臭氧发生器24产生的臭氧通过在设备机组出风口处接入的通风支管进入主送风管道18、各个送风支管直至各个出风口处排出，臭氧的上述流动过程实现对送风管道内壁及出风口的消毒灭菌作业；上述过程中，臭氧发生器产出的一部分臭氧会进入设备机组中的气流通道并对设备机组的相关部件进行同步的消毒灭菌处理。
臭氧流经管道的消毒时间不小于0.5小时、臭氧浓度不低于5ppm，臭氧依靠其强氧化性对主送风管道、送风支管、风口、风机内壁沾染的各种细菌和病毒进行包括物理、化学及生物学等方面的综合消杀灭活作业。
实施例9：
与实施例8基本相同，不同之处在于：在主送风管道中接入臭氧发生器，实现对主送风管道、送风支管及其上面的出风口内壁粘附的各种病菌的机械消毒作业时，为避免各个送风支管及各个出风口输送到房间内部空间的臭氧对人产生伤害，在分布在密闭房间各个送风支管的出风口内腔里选择安装紫外灯，利用紫外线来分解经过出风口内腔里臭氧，降解臭氧的紫外灯的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内：
所述臭氧发生器可以选择高压放电式、紫外线照射式或者是电解式产品，武汉富康隆环保设备有限公司等有生产供应，具体型号、功率、产量根据实际需要选择使用。
所述臭氧机的出气口一般配聚四氟乙烯或硅胶管，管道控制阀用不锈钢材质、各种接口处用玻璃胶黏紧。为避免通过各个送风支管及各个出风口输送到密闭房间内部空间的臭氧对人产生伤害，在常温常态常压下，要在消毒作业完成60分钟以后再启动新风维持系统；在30度左右时臭氧会在1分钟内衰减一半，此时要在消毒作业完成30分钟以后再启动新风维持系统；在40～50℃时臭氧的衰减达到80％，此时可以进一步缩短空调开机时间。
实施例10：
与实施例7、9基本相同，不同之处在于：在分布在密闭房间各个送(回)风支管的风口内腔里选择安装电热、电暖器具，将绝缘性能达到标准的电热元件(如电热合金丝或箔带)设置在各个风口内腔中(或与风口连通的管道里)；降解臭氧的电热器具的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内。
实施例11：
与实施7、9基本相同，不同之处在于：在分布在密闭房间各个送(回)风支管的风口内腔里(或与风口连通的管道里)选择安装可发出热风的电风扇，快速及均匀地把热风逆着臭氧的流动方向吹向前方，令风口内部空间的温度快速升高，起到快速降解臭氧的功用；降解臭氧的电热风器具的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内进行手动控制。
实施例12：
与实施7、9基本相同，不同之处在于：在分布在密闭房间各个送(回)风支管的风口内腔里(或与风口连通的管道里)选择安装多孔活性炭过滤层，在活性炭中添加臭氧分解专用催化剂，在臭氧发生器动力系统作用下，臭氧经过安装的多孔活性炭过滤层中的臭氧分解专用催化剂，臭氧在常温下进入高比表面积的臭氧分解材料内外表面的纳米活性位点后瞬间被分解变成无毒的氧气；
选择深圳科莱环保科技有限公司出品的OD-FC型号的臭氧分解催化剂，产品物理结构为蜂窝状，气体阻力小(按照送风口和回风口的内径及几何形状制作臭氧分解催化剂的载体材料，并填充在风口里面)，常温下可以高效催化分解臭氧生成氧气，满足安全和经济等要求。使用时将臭氧空气的混合气同时通入到催化剂表面，保障风口处的气体管道不短流、不漏风，全部气体经过催化网实现高效过滤净化。
实施例13：
与实施例1、2、3、4、5、6、7基本相同，不同之处在于：在靠近设备机组的主抽风管道上，在接入臭氧发生器23的通风支管19与抽风机28中间的管道位点，接入一个控制阀(管道控制阀门)25，关闭该控制阀25，可以控制臭氧发生器23产生的臭氧往设备机组内腔方向流动，以防止臭氧发生器产生的臭氧进入设备机组并对相关机械零部件产生腐蚀污损(如图5所示)。
实施例14：
与实施例1、2、3、5、8、9基本相同，不同之处在于：在靠近设备机组的出风管道上，选择用于接入臭氧发生器24的通风支管20与设备机组中间的管道位点，接入一个控制阀(管道控制阀门)26，关闭该控制阀26，可以控制臭氧发生器产生的臭氧往设备机组内腔方向流动。以防止臭氧发生器产生的臭氧进入设备机组并对相关机械零部件产生腐蚀污损(如图6所示)。

Claims (6)

1.一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，将中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备的主抽风管道从设备机组的进风口处引出并沿来风方向牵引布置到建筑物各个楼层并在各个房间内部引出若干个带有回风口的抽风支管；将中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备的主送风管道从设备机组的出风口处引出并沿送风方向安装布置到建筑物的各个楼层并在各个房间内部引出若干个带有出风口的送风支管；其特征在于：安装布置到房间内的送风支管及其上面的送风口、回风支管及其上面的回风口按照如下三种方法中的一种完成安装位置的定位，使得具有可疑传染源的“可疑位点”处于上述出风口与回风口之间形成的气流下风位的位置、需要保护的健康“保护位点”处于出风口与回风口之间形成的气流的上风位位置：
1)、在人员位置固定的房间内：
以房间进门处为基准，“保护位点”落坐在房间进门处的正前方区域的远点位置、“可疑位点”落坐在“保护位点”与房间进门的中间且靠近房间进门的近点位置；将送风支管上的出风口的位置设置与房间进门相对应的最远端墙壁与天花板的结合部，使得房间内的送风支管及其上面的出风口的安装点位于“保护位点”后方的房间上部空间位点、确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的送风；
将抽风支管及其上面的回风口设置在带有房间进门的墙壁与地面结合部的区域，使得房间内的抽风支管及其上面的回风口位于“可疑位点”正后方的房间下部空间位点、确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口，风口处以形成有水平方向、倾斜向下或垂直方向的来风；
2)、人员位置固定与移动相结合的房间内：
如果以房间进门处为基准，“可疑位点”位于房间进门处左侧区域范围内、“保护位点”移动范围确定在房间右侧区域范围内时，送风支管上的出风口的位置设置在房间进门右侧墙壁与天花板的结合部处，确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口；抽风支管上的回风口的位置设置在左侧墙壁与地面的结合部，确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口；
如果以房间进门处为基准，“可疑位点”位于房间进门处右侧区域范围内、“保护位点”移动范围确定在房间左侧区域范围内时，送风支管上的出风口的位置设置在房间进门左侧墙壁与天花板的结合部处，确保“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间区域，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的出风口；抽风支管上的回风口的位置设置在右侧墙壁与地面的结合部，确保“可疑位点”处于“保护位点”与回风口之间的区域，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口；
如果以房间进门处为基准，“可疑位点”位于与房间进门处正前方且距离更远一些的区域范围内，“保护位点”的活动区域局限于靠房间进门更近一些的区域范围内，此时将送风支管上的出风口的位置设置在开有房间进门的墙壁与天花板的结合部，使得“保护位点”处于出风口与“可疑位点”的中间位置，送风支管上要有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的风口；抽风支管及其上面的回风口的位置设置在与进门相对应的正前方、距离最远的墙壁与地面的结合部，使得“可疑位点”处于“保护位点”与回风口的中间位置，抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口；
3)、人员聚集、位点不固定的房间内：
送风支管及其上面的出风口均匀设置在房间的上层空间，包括：天花板、吊顶、天花板与墙壁或立柱的结合部，送风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的风口；
抽风支管及其上面的回风口布置在房间下层空间中的位点，包括：墙壁与地坪结合部的区域范围内、房间地面各种附属设施的下面、房间地面与立柱的结合部；抽风支管上面分布有水平方向、倾斜向下或垂直向下方向的回风口。
2.根据权利要求1所述的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，其特征在于：在上述主抽风管道上面且靠近中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备机组中主抽风机的进风口处，接入一个带有控制阀的通风支管，通过该通风支管接入一个臭氧发生器，在设备机组运行的间隙启动臭氧发生器，实现对主抽风管道、抽风支管及回风口内壁上面粘附各种病菌的机械消除作业：
1)将主抽风管道、抽风支管及其上面的进风口均采用PVC塑料材质替代金属材质(铬铁合金材料除外)；
2)执行中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备机组运行与往主抽风管道中机械注入臭氧进行消毒灭菌作业之间的无缝化功能转换：在完成空气调节运行操作以后，关停中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备，启动臭氧发生器、打开通风支管上面的控制阀，臭氧发生器产生的臭氧通过在设备机组进风口处接入的通风支管进入主抽风管道、流经各个抽风支管直至各个回风口处排出，臭氧的上述流动过程即可以实现对抽风管道内壁及回风口的消毒灭菌作业；上述过程中，臭氧发生器产出的一部分臭氧会进入设备机组中的气流通道并对空气调节设备机组的相关部件进行同步的消毒灭菌处理。
3.根据权利要求1所述的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，其特征在于：在上述主送风管道与中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备机组出风口的对接处，接入一个带有控制阀的通风支管，通过该通风支管接入一个臭氧发生器；
1)将主送风管道、送风支管及其上面的出风口均采用PVC塑料材质替代金属材质(铬铁合金材料除外)；
2)执行空气调节设备机组运行与往主送风管道中机械注入臭氧进行消毒灭菌作业之间的无缝化功能转换：在完成空气调节运行操作以后，关停中央空调系统、新风系统或者是空气过滤净化设备，启动臭氧发生器、打开通风支管上面的控制阀，臭氧发生器产生的臭氧通过在设备机组出风口处接入的通风支管进入主送风管道、各个送风支管直至各个出风口处排出，臭氧的上述流动过程实现对送风管道内壁及出风口的消毒灭菌作业；上述过程中，臭氧发生器产出的一部分臭氧会沿设备机组中气流路径对空气调节设备机组的相关部件进行同步消毒灭菌处理。
4.根据权利要求2所述的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，其特征在于：在主抽风管道中接入臭氧发生器，实现对主抽风管道、抽风支管及其上面的回风口内壁粘附的各种病菌的机械消毒作业时，为避免相关的抽风支管上面的回风口输送到部分有人活动的特殊房间的臭氧对人产生伤害，在分布在上述特殊房间抽风支管上面的回风口内腔里或与回风口连通的管道里选择安装如下四种臭氧降解装置中的一种，臭氧降解装置的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内：
1)安装紫外灯，利用紫外线来分解经过回风口内腔里臭氧；
2)安装电热、电暖器具，将绝缘性能达到标准的电热元件设置在各个回风口内腔中；
3)安装可发出热风的电风扇，快速及均匀地把热风逆着臭氧的流动方向吹向前方，令回风口内部空间的温度快速升高，起到快速降解臭氧的功用；
4)安装多孔活性炭过滤层，在活性炭中添加臭氧分解专用催化剂，在臭氧发生器动力系统作用下，臭氧经过安装的多孔活性炭过滤层中并在分解专用催化剂过程中得到降解。
5.根据权利要求3所述的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，其特征在于：在主送风管道中接入臭氧发生器，实现对主送风管道、送风支管及送风口内壁粘附的各种病菌的机械消毒作业时，为避免出风口输送到部分有人活动房间的臭氧对人产生伤害，在分布在部分特殊房间送风支管上面的出风口内腔里或与出风口连通的管道里，选择安装如下四种臭氧降解装置中的一种，降解臭氧装置的电控开关可以接入到臭氧发生器的控制柜内实现与臭氧发生器的联动、也可以独立设置在房间内：
1)安装紫外灯，利用紫外线来分解经过出风口内腔里臭氧；
2)安装电热、电暖器具，将绝缘性能达到标准的电热元件设置在各个出风口的内腔中；
3)安装可发出热风的电风扇，快速及均匀地把热风逆着臭氧的流动方向吹向前方，令出风口内部空间的温度快速升高，起到快速降解臭氧的功用；
4)安装多孔活性炭过滤层，在活性炭中添加臭氧分解专用催化剂，在臭氧发生器动力系统作用下，臭氧经过安装的多孔活性炭过滤层中并在分解专用催化剂过程中得到降解。
6.根据权利要求2、3所述的一种空调风口布置与管道内部病菌的机械消除方法，其特征在于：在靠近设备机组的主通风管道上，选择接入臭氧发生器的通风支管与设备机组中间的管道位点，接入一个管道控制阀门，臭氧发生器运行时关闭该管道控制阀门可以阻断臭氧发生器产生的臭氧进入设备机组以防止臭氧进入设备机组的气体通道内部并对的相关机械零部件产生腐蚀污损。
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