CN104197066B - 一种直通式焊接夹套阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直通式焊接夹套阀门，包括阀体，阀体上套装有夹套，夹套通过定位件固定于阀体，夹套的内壁和阀体的外壁之间成形有介质通道，夹套的两端敞开，夹套上两端部的内壁阀体的外壁分别围成介质通道的导流进口和导流出口，导流进口和导流出口通过介质通道连通。阀体上套装夹套形成双层结构，夹套的两端敞开并和阀体围成导流进口和导流出口，相比于现有技术中夹套端部和阀体之间通过板体封住的跨接管式夹套阀门，不仅消除了跨接管带来的麻烦，减少了跨接管带来的介质的运行阻力，减少驱动介质流动的设备的能耗，降低设备费用，运行期间节省电能，达到既降低工程造价又降低运营费用，还大大降低了夹套阀门端部加工引入污染源的可能性。

Description

一种直通式焊接夹套阀门

技术领域

本发明涉及一种直通式焊接夹套阀门。

背景技术

目前，夹套阀门制造在中国还没有统一标准，各厂家根据自己的经验在满足工艺条件下制造，通过我们长期总结发现，所有市场上出现的夹套阀门都有一种共同特性就是带跨接管，在实际工程中的设计依据夹套管设计规范，夹套管包括内管和外管，内管中流通工业物料，外管和内管之间流通介质，在使用最广泛的夹套管内管DN15--DN50时设计跨接管管径为DN15，DN80--DN250时设计跨接管为DN20，经查阅资料发现，这是依据单个阀门设计的，在实际工程中都往往是多个阀门甚至数十个阀门在一条管线上，发现这样的跨接管管径不能满足工艺要求，现场往往将这些跨接管加大至DN25、DN32，在管线末端甚至为满足工艺要求需要将跨接管加大至DN40、DN50。化工装置中夹套阀门使用量很大，因此跨接管数量多，工作量大，造成采购、制作安装成本增大，工期质量压力均加大，后期保温工作量大，也影响美观。此外，化工产品往往在高温高压下进行，并要保证其纯度、杜绝引入污染源，一般的法兰连接阀门虽然能够达到耐高温耐高压的条件，但是很容易引入污染源，不能保证化工产品的纯度。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种直通式焊接夹套阀门，无需加工跨接管节能实现夹套阀门的介质通道和夹套管的外管道的连通，解决了跨接管带来的工作量大、成本高的问题，并且不会引入污染源，保证内管道中工业物料的纯度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种直通式焊接夹套阀门，包括阀体，所述阀体上套装有夹套，所述夹套通过定位件固定于阀体，所述夹套的内壁和阀体的外壁之间成形有介质通道，所述夹套的两端敞开，所述夹套上两端部的内壁阀体的外壁分别围成介质通道的导流进口和导流出口，所述导流进口和导流出口通过介质通道连通。阀体上套装夹套形成双层结构，内层输送工业物料，外层流通介质，比如保温介质，夹套的两端敞开并和阀体围成导流进口和导流出口，介质从导流进口输入经介质通道从导流出口流出，通过定位件实现夹套和阀体的连接，定位件不会阻止介质通道中介质的流通，相比于现有技术中夹套端部和阀体之间通过板体封住的跨接管式夹套阀门，不仅消除了跨接管带来的麻烦，减少了跨接管带来的介质的运行阻力，减少驱动介质流动的设备的能耗，降低设备费用，运行期间节省电能，达到既降低工程造价又降低运营费用，还大大降低了夹套阀门端部加工引入污染源的可能性。

改进的，所述定位件为螺旋板，所述螺旋板的螺旋中心和夹套的轴向中心重合，所述螺旋板的内端和阀体的外壁连接，所述螺旋板的外端和夹套的内壁连接。通过螺旋板的导流作用使介质均匀地分布在介质通道中，使介质对阀体的各个部位均匀地收到介质的作用。

改进的，所述定位件为阶梯板，所述阶梯板的内端和阀体的外壁连接，所述阶梯板的外端和夹套的内壁连接，当阀体水平安装时，所述阶梯板的低阶和高阶保持水平，一个阶梯板上的低阶靠近导流进口设置、高阶远离导流进口设置。当夹套阀门水平设置时可通过阶梯板抬升工业物料，对工业物料导流，避免介质沉在介质通道底部，导致阀体的顶部不能受到介质的作用，保证阀体内的工业物料受热均匀。

改进的，所述定位件为平板，所述平板沿着夹套的轴向设置，所述平板的内端和阀体的外壁连接，所述平板的外端和夹套的内壁连接。实现夹套和阀体的连接，实现夹套阀门和夹套管的直通，不会将介质通道阻隔、阻碍介质的流动，平板结构简单，连接方便。

改进的，所述定位件设于夹套的两端部上，所述阀体的两端部上分别设有至少两个定位件，所述定位件周向均布在阀体上。保证夹套和阀体连接的稳固性，且加工方便。

改进的，所述阀体和定位件焊接，或者，所述阀体和定位件一体成型。加工方便，连接牢固，不会引入污染源。

改进的，所述夹套和定位件焊接。加工方便，连接牢固，不会引入污染源。

改进的，所述阀体的两端分别超出夹套的两端设置。便于夹套阀门中阀体和夹套管中内管的定位连接。

改进的，设阀体上超出夹套设置的部分的长度为L，L为10～15cm。合理的长度既便于夹套阀门中阀体和夹套管中内管的定位连接，也便于夹套阀门中夹套和夹套管中外管的连接。

改进的，所述夹套阀门通过焊接和夹套管对接，所述夹套管包括内管和外管，所述阀体和内管对接，所述夹套和外管对接。焊接方式可避免污染源的引入，且连接牢固，密封性好，成本低，保证物料通道和内管道的直通以及介质通道和外管道的直通。

改进的，所述阀体的外径和内管的外径相等，所述夹套的外径和外管的外径相等，或者，所述夹套的两端收缩形成收缩口，所述收缩口为圆台形，所述收缩口口部的外径小于夹套的外径，所述收缩口口部的外径和外管的外径相等。既可将夹套的外径制得和外管的外径相等，也可将夹套的外径制得大于外管的外径，当夹套的外径大于外管的外径时只需在夹套的两端设置收缩口，保证夹套阀门和夹套管的对接，还保证了介质通道中介质分布的均匀性与流畅性，最大程度地减小介质运行阻力。

改进的，所述阀门为球阀或闸阀或蝶阀或截止阀或止回阀或调节阀或旋塞阀。具有普适性。

有益效果：

采用上述技术方案后，该发明一种直通式焊接夹套阀门，阀体上套装夹套形成双层结构，内层输送工业物料，外层流通介质，夹套的两端敞开并和阀体围成导流进口和导流出口，介质从导流进口输入经介质通道从导流出口流出，通过定位件实现夹套和阀体的连接，定位件不会阻止介质通道中介质的流通，相比于现有技术中夹套端部和阀体之间通过板体封住的跨接管式夹套阀门，

1)减少了夹套阀门与夹套管间跨接管的设计、采购、制作、安装、检测费用；

2)因跨接管取消减少了跨接管保温的设计、采购、制作、安装费用；

3)因跨接管取消，减少了工序，保证了夹套管线的质量严密性；

4)因跨接管取消，减少了工作量，缩短了工期；

5)因跨接管取消，降低了保温难度，使得保温后管线及装置观感质量好；

6)减少了夹套阀门的介质通道和夹套管的外管道中介质的运行阻力；

7)因介质运行阻力减少，减少了驱动介质流动的设备的能耗，降低设备费用，运行期间节省电能，达到既降低工程造价又降低运营费用。

也就是说，既减少了工程材料钢管、保温板、保温棉的使用，又降低了人工、机械等费用，达到降低工程成本的目的，即降低了工程造价，符合绿色建筑节能的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明中一种直通式焊接夹套阀门的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为螺旋板的连接示意图；

图4为阶梯板的结构示意图；

图5为平板的连接示意图；

图6为和夹套的轴向长度等长的平板的连接示意图；

图7为定位杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种直通式焊接夹套阀门，包括阀体1，所述阀体上套装有夹套2，所述阀体的两端分别超出夹套的两端设置，设阀体上超出夹套设置的部分的长度为L，L为10～15cm，所述夹套通过定位件3固定于阀体，所述定位件的内端和阀体的外壁焊接，所述定位件的外端和夹套的内壁焊接，或者，所述阀体和定位件一体成型，所述定位件的外端和夹套的内壁焊接，或者，所述夹套和定位件一体成型，所述定位件的内端和阀体的外壁焊接，所述阀体的内壁成形围成物料通道11，所述夹套的内壁和阀体的外壁围成介质通道21，所述夹套的两端敞开，所述夹套上两端部的内壁和阀体的外壁分别围成介质通道的导流进口22和导流出口23，所述导流进口和导流出口通过介质通道连通，所述夹套阀门通过焊接和夹套管对接，所述夹套管包括内管和外管，所述内管的内壁成形有内管道，所述外管的内壁和内管的外壁之间成形有外管道，所述阀体和内管对接，所述夹套和外管对接，阀前夹套管的内管道中的工业物料直接通过物料通道流入阀后夹套管的内管道中，阀前夹套管的外管道中的介质直接通过导流进口流入介质通道再从导流出口流入阀后夹套管的外管道中，无需流经跨接管。

本实施例中，如图3所示，所述定位件为螺旋板，所述螺旋板的螺旋中心和夹套的轴向中心重合，所述螺旋板的内端和阀体的外壁焊接，所述螺旋板的外端和夹套的内壁焊接，所述螺旋板的个数和规格根据阀体外径和夹套内径的大小进行调整。

如图4所示，上述的定位件也可以为阶梯板，所述阶梯板的内端和阀体的外壁连接，所述阶梯板的外端和夹套的内壁连接，当阀体水平安装时，所述阶梯板的低阶和高阶保持水平，且使一个阶梯板上的低阶31靠近导流进口设置、高阶32远离导流进口设置，作为优选的，所述阀体的两端部上分别设有两个阶梯板，同一端部上的两阶梯板分别位于阀体同一直径的两端。

如图5所示，上述的定位件也可以为平板，所述平板沿着夹套的轴向设置，所述平板的内端和阀体的外壁焊接，所述定位板的外端和夹套的内壁焊接，所述平板设于夹套的两端部上，所述阀体的两端部上分别设有至少两个定位件，所述定位件周向均布在阀体上，比如，所述阀体的两端部上分别设有三个定位板，三个定位板周向均布在阀体上，或者，若干平板沿着夹套的内壁呈螺旋状分布，对介质起到搅拌的作用，或者，如图6所示，所述平板的长度和夹套的轴向长度相等。

如图7所示，上述的定位件还可以为定位杆，若干定位杆沿着夹套的内壁呈螺旋状分布，对阀体内的工业物料起搅拌作用，保证工业物料浓度均匀。

如图7所示，为了保证夹套阀门和夹套管的对接，所述阀体的外径和内管的外径相等，所述夹套的外径和外管的外径相等，如果夹套的外径大于外管的外径，可在夹套的两端收缩形成收缩口24，所述收缩口为圆台形，所述收缩口的锥度为60°，所述收缩口口部的外径小于夹套的外径，所述收缩口口部的外径和外管的外径相等。

所述夹套阀门为球阀或闸阀或蝶阀或截止阀或止回阀或调节阀或旋塞阀。

以旋塞阀为例，所述夹套阀门包括阀体、设置在阀体内的阀座和启闭件、和启闭件连接的阀杆、和阀杆连接的手柄以及设置在阀体、阀座、关闭件、阀杆和夹套之间的密封装置，所述阀杆和夹套的交接处设有定位座4，所述定位座和夹套为一体成型结构，简化且便于夹套和阀体、阀杆等的安装。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (7)

1.一种直通式焊接夹套阀门，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体上套装有夹套（2），所述夹套通过定位件（3）固定于阀体，所述夹套的内壁和阀体的外壁围成介质通道（21），所述夹套的两端敞开，所述夹套上两端部的内壁和阀体的外壁分别围成介质通道的导流进口（22）和导流出口（23），所述导流进口和导流出口通过介质通道连通；或者所述定位件为螺旋板，所述螺旋板的螺旋中心和夹套的轴向中心重合，所述螺旋板的内端和阀体的外壁连接，所述螺旋板的外端和夹套的内壁连接，或者所述定位件为阶梯板，所述阶梯板的内端和阀体的外壁连接，所述阶梯板的外端和夹套的内壁连接，当阀体水平安装时，所述阶梯板的低阶（31）和高阶（32）保持水平，一个阶梯板上的低阶靠近导流进口设置、高阶远离导流进口设置，或者所述定位件为平板，所述平板沿着夹套的轴向设置，所述平板的内端和阀体的外壁连接，所述平板的外端和夹套的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种直通式焊接夹套阀门，其特征在于：所述定位件设于夹套的两端部上，所述阀体的两端部上分别设有至少两个定位件，所述定位件周向均布在阀体上。

3.根据权利要求1所述的一种直通式焊接夹套阀门，其特征在于：所述阀体的两端分别超出夹套的两端设置。

4.根据权利要求3所述的一种直通式焊接夹套阀门，其特征在于：设阀体上超出夹套设置的部分的长度为L，L为10～15cm。

5.根据权利要求1所述的一种直通式焊接夹套阀门，其特征在于：所述夹套阀门通过焊接和夹套管对接，所述夹套管包括内管和外管，所述阀体和内管对接，所述夹套和外管对接。

6.根据权利要求5所述的一种直通式焊接夹套阀门，其特征在于：所述阀体的外径和内管的外径相等，所述夹套的外径和外管的外径相等，或者，所述夹套的两端收缩形成收缩口（24），所述收缩口为圆台形，所述收缩口口部的外径小于夹套的外径，所述收缩口口部的外径和外管的外径相等。

7.根据权利要求1所述的一种直通式焊接夹套阀门，其特征在于：所述夹套阀门为球阀或闸阀或蝶阀或截止阀或止回阀或调节阀或旋塞阀。