CN104196022A - 一种预应力混凝土方桩桩尖和桩帽的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力混凝土方桩桩尖和桩帽的制造方法,该方法采用消失模铸造造型制芯,采用中频感应电炉熔炼铁水在中频感应电炉中熔炼出合格的铁水,预先在铁水包中放入0.5%铁水质量的稀土硅合金,稀土硅合金破碎成小块状,将铁水冲入铁水包进行变质处理并铸造成型,然后开箱清理铸件,最后,将桩尖和桩帽在箱式电炉中加热,使部分碳化物溶解。本发明的桩尖和桩帽的生产方法与原常规的钢板焊接工艺相比,减少了焊接工序和焊条;该制造方法工艺简便,易操作,工艺成熟,便于工业化生产,由于一次成型,减少了焊接工序,降底了成本。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域,尤其涉及一种预应力混凝土方桩桩尖和桩帽的制造方法。
背景技术
桩尖和桩帽是直接影响管桩使用性能及使用寿命的关键因素,现有的桩尖和桩帽的常规工艺是钢板焊接,这种常规的生产工艺存在的缺点是手工焊接,劳动力成本高,下脚料多,焊条成本高,很大程度上增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消失模铸造桩尖和桩帽的生产工艺,旨在提高桩尖和桩帽的使用性能及寿命,增加管桩的生产效率,一次成型,改变一个焊接工序,节约了成本。
本发明采用的技术方案如下:
一种预应力混凝土方桩桩尖和桩帽的生产方法,依次采用消失模铸造造型制芯、中频感应电炉熔炼铁水、稀土变质处理、铸造成型,清理、铸件的热处理,其具体步骤如下:
步骤一、采用消失模铸造造型制芯;根据桩尖和桩帽的尺寸大小、形状进行消失模铸造;
步骤二、采用中频感应电炉熔炼铁水在中频感应电炉中按比加入废钢,部分铁合金,通电待炉料融化后再加入剩余合金,铁水取样做炉前分析,确保铁水的各化学成分(WT%)为:C:0.14%-0.22%,Si:≤0.3%,Mn:0.3%-0.65%,P:≤0.05%,S:≤0.05%,余量为铁,铁水出炉温度为 1600-1800℃,熔炼出合格的铁水;
步骤三、铸造成型;将变质处理后的铁水浇入消失模铸造成型铸造所需工件;
步骤四、铸件清理;铁水凝固后开箱取出工件,先对工件进行质量检查,挑出不合格的工件重新回炉,对合格工件进行清理;用氧气切割法去除浇冒口,用抛丸机去除铸件表面的粘砂,毛翅;打磨清理后的工件送交进行热处理;
步骤五、所述铸件的热处理:将打磨清理后的桩尖和桩帽放在台车式电炉中加热到600-900℃;
步骤二中的铁水的各化学成分(WT%)为:C:0.18%,Si:≤0.3%,Mn:0.45%,P:≤0.05%,S:≤0.05%,余量为铁,铁水出炉温度为 1700℃。
本发明的有益技术效果如下:
本发明的桩尖和桩帽的生产工艺对与原常规的手工焊接工艺相比,一次成型,减少了一个焊接工序,降低了成本,便于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的消失模铸造桩尖和桩帽的制造流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1示出了本发明的消失模铸造桩尖和桩帽的制造流程,如图所示,
S101:采用消失模铸造造型制芯;
S102:采用中频感应电炉熔炼铁水;
S104:铸造成型;
S105:铸件清理;
S106:铸件的热处理。
参见附图,一种预应力混凝土方桩桩尖和桩帽的生产方法,依次采用消失模铸造造型制芯、中频感应电炉熔炼铁水、稀土变质处理、铸造成型,清理、铸件的热处理,其具体步骤如下:
步骤一、采用消失模铸造造型制芯;根据桩尖和桩帽的尺寸大小、形状进行消失模铸造;
步骤二、采用中频感应电炉熔炼铁水在中频感应电炉中按比加入废钢,部分铁合金,通电待炉料融化后再加入剩余合金,铁水取样做炉前分析,确保铁水的各化学成分(WT%)为:C:0.18%,Si:≤0.3%,Mn:0.45%,P:≤0.05%,S:≤0.05%,余量为铁,铁水出炉温度为 1700℃,熔炼出合格的铁水;
步骤三、铸造成型;将变质处理后的铁水浇入消失模铸造成型铸造所需工件;
步骤四、铸件清理;铁水凝固后开箱取出工件,先对工件进行质量检查,挑出不合格的工件重新回炉,对合格工件进行清理;用氧气切割法去除浇冒口,用抛丸机去除铸件表面的粘砂,毛翅;打磨清理后的工件送交进行热处理;
步骤五、所述铸件的热处理:将打磨清理后的桩尖和桩帽放在台车式电炉中加热到600-900℃,
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种预应力混凝土方桩桩尖和桩帽的生产方法,其特征在于依次采用消失模铸造造型制芯、中频感应电炉熔炼铁水、稀土变质处理、铸造成型,清理、铸件的热处理,其具体步骤如下:
步骤一、采用消失模铸造造型制芯;根据桩尖和桩帽的尺寸大小、形状进行消失模铸造;
步骤二、采用中频感应电炉熔炼铁水在中频感应电炉中按比加入废钢,部分铁合金,通电待炉料融化后再加入剩余合金,铁水取样做炉前分析,确保铁水的各化学成分(WT%)为:C:0.14%-0.22%,Si:≤0.3%,Mn:0.3%-0.65%,P:≤0.05%,S:≤0.05%,余量为铁,铁水出炉温度为 1600-1800℃,熔炼出合格的铁水;
步骤三、铸造成型;将变质处理后的铁水浇入消失模铸造成型铸造所需工件;
步骤四、铸件清理;铁水凝固后开箱取出工件,先对工件进行质量检查,挑出不合格的工件重新回炉,对合格工件进行清理;用氧气切割法去除浇冒口,用抛丸机去除铸件表面的粘砂,毛翅;打磨清理后的工件送交进行热处理;
步骤五、所述铸件的热处理:将打磨清理后的桩尖和桩帽放在台车式电炉中加热到600-900℃。
2.如权利要求1所述的消失模铸造桩尖和桩帽的制造方法,其特征在于,步骤二中的铁水的各化学成分(WT%)为:C:0.18%,Si:≤0.3%,Mn:0.45%,P:≤0.05%,S:≤0.05%,余量为铁,铁水出炉温度为 1700℃。
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