CN104195807B - 烫头及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织物熨烫技术领域，提供一种挂烫机及其烫头，所述烫头，包括烫头部及连接于所述烫头部上的手柄部，所述烫头部包括熨烫面、与所述熨烫面围合的烫头壳，所述熨烫面上设有若干蒸汽孔，所述烫头壳上且围绕所述熨烫面外周设有提高蒸汽利用率的蒸汽反射装置。本发明中，烫头工作时，蒸汽由蒸汽孔喷出作用于衣物，一部分蒸汽穿透衣服，对衣服纤维进行软化，另一部分被衣服反弹出去，其中反弹出去的蒸汽中相当一部分被蒸汽反射装置再次反射施加到衣服上，实现往复多次利用，避免熨烫时蒸汽的大量流失，提高蒸汽利用效率，节省能源；而且多次利用的蒸汽作用于衣物上能充分对衣物纤维软化，也提高了熨烫效果。

Description

烫头及挂烫机

技术领域

本发明涉及织物熨烫技术领域，更具体地说，是涉及一种烫头及挂烫机。

背景技术

目前挂烫机技术，其烫头1工作原理如图1所示，烫头1工作时，熨烫面11贴近熨烫衣物2进行熨烫，但因为衣物的阻挡，只有部分熨烫蒸汽3a能穿透衣物，对衣物纤维进行熨烫软化，其余熨烫蒸汽3b被衣物阻挡而反射倒流，并流失到空气中，不能对衣物纤维起到熨烫软化的作用，产生能量浪费；同时倒流的熨烫蒸汽可能会进入手柄内部，影响手柄内元件(如手柄开关、液晶显示等)的使用；另外倒流的熨烫蒸汽3b也可能烫伤使用者。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挂烫机及其烫头，旨在解决现有技术中存在的熨烫蒸汽利用率不高，浪费严重的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种烫头，包括熨烫面、与所述熨烫面围合的烫头壳，所述熨烫面上设有若干蒸汽孔，在所述烫头壳上围绕所述熨烫面外周设有提高蒸汽利用率的蒸汽反射装置。通过蒸汽反射装置将相当一部分被衣服反弹出去的蒸汽反射回衣物上，减少了蒸汽浪费，节约能源，同时可以减小蒸汽射向手柄方向，降低手柄处的温度，提高挂烫机使用舒适性。

具体地，所述蒸汽反射装置包括反射板，所述反射板具有可将蒸汽反射的反射面。通过反射面，将被衣服反弹出去的部分蒸汽再次弹射到衣服表面对衣服进行熨烫软化。具体地，所述反射板从所述烫头壳向所述熨烫面所在平面倾斜，所述反射面与所述熨烫面之间具有夹角a，所述夹角的范围为0°<a≤90°。如此，反射面可以将蒸汽向熨烫面的中心方向弹射出，使得蒸汽集中在熨烫面相对位置，实现蒸汽的多次弹射利用。

进一步地，所述反射面的径向宽度为L，且20mm≤L≤40mm。如此，既能实现较好的蒸汽再利用，又不至于导致烫头径向面积过大，也就不会影响熨烫视觉。

进一步地，所述熨烫面突出于所述反射面的最前端部或与所述反射面的最前端部持平。如此，反射面不会影响熨烫时熨烫面与衣物表面接触，从而达到良好的熨烫效果。

进一步地，所述反射板上设有加热装置或热传导装置。这样，可以进一步为反弹的蒸汽补充热能，减少蒸汽热量散失而冷凝的趋势，提升熨烫效果。

进一步地，所述反射板上还设有贮液槽。这样，蒸汽碰到反射面上可能形成的冷凝水会沿反射面进入到贮液槽，避免冷凝水碰到衣物上而影响熨烫效果。

更进一步地，所述贮液槽设置于所述熨烫面下方。如此可以使水液自然的向下流并存积到贮液槽中。

具体地，所述贮液槽由所述反射板边缘向上卷曲形成。如此结构简单，且容易排水和清洁。

更进一步地，所述反射板外缘还设有蒸汽导流板，所述蒸汽导流板与所述反射板的夹角成钝角。如此可以进一步阻挡蒸汽流射向手持部，并将蒸汽流引向周侧散去。

本发明还提供了一种挂烫机，包括用于提供蒸汽的主机、烫头以及连接于所述主机和所述烫头之间的导汽管，所述烫头具有如上所述的烫头结构。

本发明中，烫头工作时，蒸汽由蒸汽孔喷出作用于衣物，一部分蒸汽穿透衣服，对衣服纤维进行软化，另一部分被衣服反弹出去，其中反弹出去的蒸汽中相当一部分被蒸汽反射装置再次反射施加到衣服上，实现往复多次利用，避免熨烫时蒸汽的大量流失，提高蒸汽利用效率，节省能源；而且多次利用的蒸汽作用于衣物上能充分对衣物纤维软化，也提高了熨烫效果；另外，由于蒸汽反射装置将相当部分蒸汽反弹回衣服，阻止了蒸汽流向手柄处。

附图说明

图1是现有技术中挂烫机工作的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的挂烫机的结构示意图；

图3是图2中A处剖视放大图；

图4是图3中B向观察视图；

图5是本发明实施例二中烫头的烫头部剖切后局部放大图；

图6是图5中C向观察视图；

图7是本发明实施例三中烫头的烫头部剖切后局部放大图；

图8是图7中D处放大图；

图9是图7中E向观察图；

其中：

1-烫头；2-衣物；3a-部分熨烫蒸汽；

3b-其余熨烫蒸汽；3c-多次利用后的熨烫蒸汽

100-主机；200-烫头；210-烫头部；

211-熨烫面；2111-蒸汽孔；212-烫头壳；

213-反射板；2131-引流槽；214-反射面；

215-高温预烫区；216-蒸汽导流板；217-贮液槽；

2171-排水孔；2172-排水塞；220-手柄部；

221-控制开关；230-加热装置；231-发热丝；

232-硅胶片；233-黏胶片；300-导汽管；

400-支撑架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的前、后、左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施例一

如图2，为本发明实施例一提供的挂烫机，其包括主机100、烫头200、连接于二者之间的导汽管300以及设于主机100上用于放置烫头200的支撑架400，主机100内设有蒸汽发生器(图中未示出)，蒸汽发生器产生的蒸汽通过导汽管300输送给烫头200。

结合图3，烫头200包括烫头部210及连接于烫头部210上的手柄部220。烫头部210包括熨烫面211、与熨烫面211围合的烫头壳212，熨烫面211上设有若干蒸汽孔2111，烫头壳212上且围绕熨烫面211外周设有提高蒸汽利用率的蒸汽反射装置。烫头200工作时，由蒸汽孔2111喷出的一部分熨烫蒸汽3a穿透衣服2，对衣服纤维软化熨烫，，另一部分熨烫蒸汽3b被衣服反弹出去，其中反弹出去的蒸汽中相当一部分被蒸汽反射装置再次施加到衣服上，实现往复多次利用，避免熨烫时蒸汽的大量流失，提高蒸汽利用效率，节省能源；而且多次利用的蒸汽作用于衣物上能充分对衣物纤维软化，也提高了熨烫效果，蒸汽反射装置有效阻挡了部分蒸汽射向手持部，降低了手持部的温度。

参照图3，蒸汽反射装置包括反射板213，反射板213设于熨烫面211外围，其具有可将蒸汽反射的反射面214，反射板从烫头壳212向熨烫面211所在平面倾斜，反射面214与熨烫面211之间具有夹角a。夹角a的范围为0°<a≤90°。如此，反射面214可以将蒸汽向熨烫面211的中心方向弹射出，实现蒸汽的多次弹射利用。本实施例中，反射板213一体成型于烫头壳212上，且与烫头壳212之间具有一定的角度。这样，反射板213的反射面214与熨烫面211、衣物、及烫头壳212之间形成一区域，当熨烫蒸汽在此区域内来回反射时，此区域即形成高温预烫区215，对衣物进行高温预烫软化，这样在实现熨烫蒸汽再利用的情况下，同时增加了熨烫面211面积，从而提高了熨烫效率及效果。当然，反射板213也可以为独立部件，通过连接件如卡扣、螺钉等固定于烫头壳212上。

参照图4，熨烫面211呈椭圆形，反射面214围设其外侧，反射面214的径向(既在熨烫面投影内)宽度为L，也可以看成反射面214比熨烫面211单边大L，优选地，20mm<L<40mm。如此，既能实现较好的蒸汽再利用，又不至于导致烫头径向面积过大，也就不会影响熨烫视觉。当L约为25mm时，反射区域的蒸汽温度保持着比较好的熨烫效果，既不影响熨烫时的视觉感知也提升了熨烫效率。

本实施例中，熨烫面211突出于反射面214的最前端部或与反射面214的最前端部持平。这样，反射面214不会影响熨烫时熨烫面211与衣物2表面接触，从而达到良好的熨烫效果。

优选地，反射面214为平面。当然，也可以将反射面214设置成弧面或异形面。

本实施例中，反射面214覆盖整个反射板213的前表面，反射板213呈环状围设于熨烫面211外侧。当然，也可以将环状反射板213分割成几段，而反射面214可以覆盖其中几段或是某一段。本实施例中，熨烫面211上未设置导流槽，当熨烫面211上也设置导流槽时，可以只在导流槽位置设置反射面214。

反射面214背部即反射板213的背部设有加热装置230。这样，通过加热装置230来保证反射板213前表面的反射面214具有一定的温度，避免熨烫蒸汽遇冷凝结，且可进一步为反弹的蒸汽补充热能，减少蒸汽热量散失而冷凝的趋势，提升熨烫效果。如图3中所示，本实施例中，加热装置230包括贴设于反射板213的发热丝231，用于固定发热丝231的硅胶片232以及用于将硅胶层固定于反射板213上的黏胶片233。这种加热装置230结构简单，加热效果好。当然，加热装置230也可以采用其它的结构。同时，此处加热装置230也可以采用热传导装置来代替，具体地，热传导装置可以为导汽管，将导汽管与主机100内的蒸汽发生器连接，这样，蒸汽发生器产生的蒸汽也可以对反射板213进而对反射面214起到加热作用，保证其具有一定的温度。

反射板213外缘还设有蒸汽导流板216。本实施例中，蒸汽导流板216与反射板213一体成型，蒸汽导流板216较反射板213边缘向外稍作倾斜，其主要用于将多次利用后的熨烫蒸汽3c向外导出。本实施例中，蒸汽导流板216与手柄部220的轴线具有夹角，这样避免导出的熨烫蒸汽冲到手柄部220而使蒸汽烫伤使用者的手。手柄部220上设有控制开关221，这样，也避免导出的熨烫蒸汽接触到控制开关221导致出现元件受潮。此夹角为钝角，能保证导流走的熨烫蒸汽不会冲到手柄即可。蒸汽导流板216也可以作为独立件，并与反射板213通过螺纹、热熔等方式固定连接。

实施例二

如图5、图6，为本发明实施例二提供的挂烫头的烫头部210结构示意图。本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，反射板213上设有贮液槽217。由于烫头在使用状态下多为竖直使用，在非使用状态下也是竖直放置，以烫头竖直放置时为参考，位于熨烫面211下方的反射板213上设有上述的贮液槽217，蒸汽碰到反射面214上可能形成的冷凝水会沿反射面214自然地向下流动并进入到贮液槽217，避免冷凝水触碰到衣服上。具体地，贮液槽217由反射板213的边缘向内侧上方卷曲而形成，结构简单，容易排水和清洁。将贮液槽217设置在低位，用来收集、贮存冷凝水，避免冷凝水珠影响熨烫效果。在使用完成后，将烫头部210倒置即可将冷凝水由贮液槽217中排出。

实施例三

如图7至图9，为本发明实施例三提供的挂烫头的烫头部210结构示意图。本实施例中，反射板213上也设有贮液槽217，但贮液槽217结构不同于实施例二。本实施例中，贮液槽217仍设于反射板213的低位处，贮液槽217位于反射板213的背部，反射板213前表面的反射面214上开设有与贮液槽217导通的引流槽2131，而贮液槽217背部设有排水孔2171，排水孔2171处设有排水塞2172，方便排水。本实施例较实施例二，贮液槽217结构不同，这一方面体现贮液槽217结构可以多样化，不限于实施例二与实施例三提供的，也可以为其他结构，另一方面，本实施例中贮液槽217贮液效果更好，在使用过程中不用担心冷凝水由贮液槽217中流出。

综上，本发明中，挂烫机及挂烫头具有如下技术效果：

一、避免熨烫时蒸汽的大量流失，提高蒸汽利用效率，节省能源；

二、能充分对衣物纤维熨烫软化，提高熨烫效果；

三、避免熨烫时倒流的蒸汽接触到控制开关，导致控制开关受潮不良；

四、避免熨烫时倒流的蒸汽烫伤使用者。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烫头，包括熨烫面、与所述熨烫面围合的烫头壳，所述熨烫面上设有若干蒸汽孔，在所述烫头壳上围绕所述熨烫面外周设有提高蒸汽利用率的蒸汽反射装置，所述蒸汽反射装置包括反射板，所述反射板具有可将蒸汽反射的反射面，所述反射板从所述烫头壳向所述熨烫面所在平面倾斜，所述反射面与所述熨烫面之间具有夹角a，所述夹角的范围为0°＜a≤90°。

2.如权利要求1所述的烫头，其特征在于：所述反射面的径向宽度为L，且20mm≤L≤40mm。

3.如权利要求1所述的烫头，其特征在于：所述熨烫面突出于所述反射面的最前端部或与所述反射面的最前端部持平。

4.如权利要求1所述的烫头，其特征在于：所述反射板上设有加热装置或热传导装置。

5.如权利要求1所述的烫头，其特征在于：所述反射板上还设有贮液槽。

6.如权利要求5所述的烫头，其特征在于：所述贮液槽设置于所述熨烫面下方。

7.如权利要求6所述的烫头，其特征在于：所述贮液槽由所述反射板边缘向上卷曲形成。

8.如权利要求1所述的烫头，其特征在于：所述反射板外缘还设有蒸汽导流板，所述蒸汽导流板与所述反射板的夹角成钝角。

9.挂烫机，包括用于提供蒸汽的主机、烫头以及连接于所述主机和所述烫头之间的导汽管，其特征在于：所述烫头具有如权利要求1至8中任一项所述的烫头的结构。