CN104195329A - 一种菱镁矿粉制团粘合剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种菱镁矿制团粘合剂、制备方法及用途。菱镁矿制团粘合剂包括重量配比如下的各组分：分散剂3～6份；表面活性剂2～8份；消泡剂3～6份；粘结剂4～10份；脱模剂4～8份；促进共溶的辅助试剂35～45份；水20～50份。本发明还公开了一种菱镁矿制团粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将所述各组分按照重量配比在70～100℃下混合、溶解得到菱镁矿制团粘合剂。本发明还公开了所述菱镁矿制团粘合剂在菱镁矿制团中的用途。本发明菱镁矿制团粘合剂配方科学、合理，仅采用该粘合剂一种试剂即可完成菱镁矿制团，由该粘合剂制备得到的菱镁矿球团外形理想，物料均匀。

Description

一种菱镁矿粉制团粘合剂的制备方法

技术领域

本发明涉及菱镁矿冶炼技术，尤其涉及一种菱镁矿制团粘合剂、制备方法及用途。

背景技术

中国是世界上菱镁矿资源较为丰富的国家之一，而且分布比较集中，其中辽宁省菱镁矿储量丰富，占全国总量的85％，居全国首位。我国的菱镁产业现已发展成为独具特色的资源性优势产业，年产各种镁砂及制品1500万吨，产量居世界首位。

随着高品味菱镁矿资源的减少，低品位菱镁矿经粉碎、浮选除杂后制成球团，再投入冶炼。现有菱镁矿制团工艺过程，首先要将菱镁矿粉制备成浆料；再经干燥设备，制备出一定含水率的、粒径均匀的球状粉体；再使用对辊压制成菱镁矿球团。

现有菱镁矿制团工艺的每一个工序都需要加入一定量对应种类的试剂，以满足工序的顺利进行，或使产品达到某项指标要求。如制备浆料的工序，需要加入表面活性剂和分散剂，以防止菱镁矿粉颗粒聚合。成型工序需要一定的粘结剂，使粉体紧密粘结在一起，并且要加入润滑剂或脱模剂，使成型的球团顺利脱模。

现有菱镁矿制团工艺实施过程中，需在干燥工序后，成型工序前使用干法混料，加入粘结剂和脱模剂，效果十分不理想。首先，干法混料过程破坏了粉体的外形，降低了其流动性；其次，干法混料不能使试剂混合均匀，而且存在死角。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有菱镁矿制团粘合剂使用不便，且导致菱镁矿制团效果不佳的问题，提出一种菱镁矿制团粘合剂，该粘结剂配方科学、合理，仅采用该粘合剂一种试剂即可完成菱镁矿制团，简化了氧化镁烧结体靶材制备工序，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种菱镁矿制团粘合剂，包括重量配比如下的各组分：

优选的，所述菱镁矿制团粘合剂包括重量配比如下的各组分：

进一步地，所述分散剂包括但不限于聚乙烯醇缩丁醛。

进一步地，所述表面活性剂包括但不限于十二烷基苯磺酸钠，可以理解还可以采用其他常规表面活性剂。

进一步地，所述消泡剂为小分子醇类，优选为甘油和/或辛醇。

进一步地，所述粘结剂为甲基纤维素钠和/或聚乙二醇。

进一步地，所述脱模剂为硬脂酸盐，优选为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸钠中的一种或多种。

进一步地，所述促进共溶的辅助试剂为乙醇和/或甲醇。

本发明的另一个目的还公开了一种菱镁矿制团粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将所述各组分按照重量配比在70-100℃下混合、溶解得到菱镁矿制团粘合剂。所述混合在采用磁力搅拌完成。

进一步地，混合温度为80-100℃。

本发明的另一个目的还公开了所述菱镁矿制团粘合剂在菱镁矿制团中的用途，包括将菱镁矿粉与菱镁矿制团粘合剂按照重量比为100：1.5-10进行混合、捏混、压制成型，得到菱镁矿球团。优选的将菱镁矿粉与菱镁矿制团粘合剂按照重量比为100：2-8进行混合。本发明菱镁矿制团粘合剂在制浆工序中能防止菱镁矿粉颗粒聚合；在成型工序中能使粉体紧密粘结在一起，且使成型的颗粒坯料顺利脱模。

本发明公开了一种适用于菱镁矿制团的粘合剂，与现有技术相比较具有以下优点：

(1)、本发明菱镁矿制团粘合剂配方科学、合理，能够使各组分充分发挥功能，不产生抑制作用。

(2)、本发明菱镁矿制团粘合剂制备方法简单、易行，便于工业化批量生产；

(3)、当菱镁粉制团时，仅需采用本发明菱镁矿制团粘合剂一种试剂混合、捏混、压制即可完成，步骤简单、易行，能与菱镁矿粉均匀混合，得到的菱镁矿球团外形理想，物料均匀。实现了菱镁矿粉制团全过程的顺利进行，简化了氧化镁烧结体靶材制备工序，提高了生产效率。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种用于菱镁矿制团的粘合剂，具体包括重量配比如下的各组分：

其中，分散剂为聚乙烯醇缩丁醛；表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；消泡剂为甘油；粘结剂为甲基纤维素钠；脱模剂为硬脂酸镁。本实施例所采用的促进共溶的辅助试剂为乙醇。

上述菱镁矿制团粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将所述各组分按照重量配比在90℃下混合、溶解得到菱镁矿制团粘合剂。

本实施例所述菱镁矿制团粘合剂在菱镁矿制团中的用途，包括将菱镁矿粉与菱镁矿制团粘合剂按照重量比为100：5进行混合、捏混、压制成型，得到菱镁矿球团。菱镁粉制团时，仅需采用本发明菱镁矿制团粘合剂一种试剂混合、捏混、压制即可完成，步骤简单、易行，得到的菱镁矿球团外形理想，物料混合均匀。实现了菱镁矿粉制团全过程的顺利进行，生产效率高。

实施例2

本实施例公开了一种用于菱镁矿制团的粘合剂，具体包括重量配比如下的各组分：

其中，分散剂为聚乙烯醇缩丁醛；表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；消泡剂为辛醇；粘结剂为甲基纤维素钠和聚乙二醇1：:1的混合物(质量)；脱模剂为硬脂酸钙。本实施例中促进共溶的辅助试剂为乙醇。

上述菱镁矿制团粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将所述各组分按照重量配比在70℃下混合、溶解得到菱镁矿制团粘合剂。

菱镁矿制团粘合剂在菱镁矿制团中的用途，包括将菱镁矿粉与菱镁矿制团粘合剂按照重量比为100：10进行混合、捏混、压制成型，得到菱镁矿球团。当菱镁粉制团时，仅需采用本发明菱镁矿制团粘合剂一种试剂混合、捏混、压制即可完成，步骤简单、易行，得到的菱镁矿球团外形理想，物料混合均匀。实现了菱镁矿粉制团全过程的顺利进行，生产效率高。

实施例3

本实施例公开了一种用于菱镁矿制团的粘合剂，具体包括重量配比如下的各组分：

其中，分散剂为聚乙烯醇缩丁醛；表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；消泡剂为甘油和辛醇；粘结剂为甲基纤维素钠；脱模剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙和硬脂酸钠的混合物。本实施例中促进共溶的辅助试剂为乙醇和甲醇，所述乙醇和甲醇的质量比为1:1。

本实施例菱镁矿制团粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将所述各组分按照重量配比在100℃下混合、溶解得到菱镁矿制团粘合剂。

本实施例菱镁矿制团粘合剂在菱镁矿制团中的用途，包括将菱镁矿粉与菱镁矿制团粘合剂按照重量比为100：2进行混合、捏混、压制成型，得到菱镁矿球团。

当菱镁粉制团时，仅需采用本发明菱镁矿制团粘合剂一种试剂混合、捏混、压制即可完成，步骤简单、易行，得到的菱镁矿球团外形理想，物料混合均匀。实现了菱镁矿粉制团全过程的顺利进行，生产效率高。

本发明不局限于上述实施例所记载的菱镁矿制团粘合剂、制备方法及用途，其中各组分重量配比的改变，各试剂具体物质的改变，制备条件的改变均在本发明的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，包括重量配比如下的各组分：

2.根据权利要求1所述菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯醇缩丁醛。

3.根据权利要求1所述菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

4.根据权利要求1所述菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，所述消泡剂为小分子醇类。

5.根据权利要求1所述菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，所述粘结剂为甲基纤维素钠和/或聚乙二醇。

6.根据权利要求1所述菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，所述脱模剂为硬脂酸盐。

7.根据权利要求1所述菱镁矿制团粘合剂，其特征在于，所述促进共溶的辅助试剂为乙醇和/或甲醇。

8.一种权利要求1-7任意一项所述菱镁矿制团粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述各组分按照重量配比在70-100℃下混合、溶解得到菱镁矿制团粘合剂。

9.根据权利要求8所述菱镁矿制团粘合剂的制备方法，其特征在于，所述各组分按照重量配比在80-100℃下混合溶解得到菱镁矿制团粘合剂。

10.权利要求1-7任意一项所述菱镁矿制团粘合剂在菱镁矿制团中的用途，其特征在于，包括将菱镁矿粉与菱镁矿制团粘合剂按照重量比为100：1.5-10进行混合、捏混、压制成型，得到菱镁矿球团。