CN103570269A - 一种矿渣液体复合助磨剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿渣液体复合助磨剂及其制备方法。该助磨剂是由下述原料制成的：混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸钠1-10重量份、六偏磷酸钠1-10重量份、水80-100重量份。本发明低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、加工配制简单、成本低廉，掺入粒化高炉矿渣后能改善分体颗粒分布及形貌，对矿渣微粉质量无不良影响，具有较好的提产、提高矿渣微粉质量的优点，同时大大降低了能耗。性能稳定，价格低廉，性价比高。适应性广，掺量低，提高助磨效果，增加磨机产量15%以上，在粉磨时间相同情况下，可使矿渣微粉比表面积提高4.7%-6.2%，提高矿渣微粉的活性指数。

Description

一种矿渣液体复合助磨剂及其制备方法

技术领域

    本发明涉及一种矿渣微粉制造领域的添加剂。具体的，本发明涉及一种矿渣液体复合助磨剂，另外本发明还涉及此种矿渣液体复合助磨剂的制备方法。

背景技术

粒化高炉矿渣是冶炼生铁时产生的主要废渣，按照生产1吨生铁产生约0.5吨的矿渣计算，仅2012年全国产生的粒化高炉矿渣就约有3.6亿吨。如何利用矿渣固体废弃物,是中国冶金工作者多年来一直研究的课题,也是发展循环经济、建设节约型社会和环境友好型社会应着重解决的一个现实问题。由于粒化高炉矿渣作为水泥活性混合材用于水泥生产中具有降低水泥熟料用量、提高水泥后期强度、降低水泥水化热等优点，过去一直被广泛应用于水泥生产中并作为水泥混合材和熟料一起粉磨制备矿渣水泥。研究表明，当矿渣比表面积大于400m²/Kg时，活性才能充分发挥。因为矿渣是玻璃体结构，它比熟料难磨。一起粉磨时，当熟料的比表面积达到400m²/Kg时，矿渣的比表面积一般不超过300m²/Kg，达不到最佳活性。因此矿渣需要单独粉磨。单独粉磨后的矿渣微粉不仅可作为水泥混合材制造水泥，更能作为活性掺合料直接替代部分水泥用在混凝土中。因此矿渣粉磨制备矿渣微粉已经从水泥生产中独立出来，成为一个新的产业。为了获得较大细度的矿粉，往往需要粉磨较长的时间，而这会增加能耗，耗电量是粉磨熟料的2-3倍，导致矿渣难于细磨。解决此问题的最有效的办法就是在粉磨过程中使用助磨剂。助磨剂具有降低粉体细度、改善物化性能以及降低粉磨电耗的作用。

目前国内外使用的助磨剂多以三乙醇胺类助磨剂为主。由于世界石油资源的日益短缺，造成助磨剂的主要原材料三乙醇胺的价格不断攀升，因此三乙醇胺类助磨剂价格昂贵，普遍推广应用受到限制。寻求一种相对低成本的有效的矿渣助磨剂产品是国内外助磨剂行业急需要解决的问题。

 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，通过研发改进，提供一种矿渣液体复合助磨剂及其制备方法，此助磨剂既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用；既能改善粉体颗粒分布及形貌，又能增大活性指数，提高磨机粉磨效率。同时具有掺量少，液体计量添加方便等特点。适应性广，掺量低，提高助磨效果，增加磨机产量15%以上，在粉磨时间相同情况下，可使矿渣微粉比表面积提高4.7%-6.2%，提高矿渣微粉的活性指数。

 

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

一种矿渣液体复合助磨剂，它是由下述重量配比的原料制成的：

混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸钠1-10重量份、六偏磷酸钠1-10重量份、水80-100重量份。

所述的混醇为工业级乙二醇、二甘醇和三甘醇中两种或三种的混合物。

所述的一种矿渣液体复合助磨剂，其中各原料的重量配比是：混醇18重量份、乙酸乙酯7重量份、糖蜜8重量份、十二烷基硫酸钠5重量份、六偏磷酸钠5重量份、水90重量份。

  所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂的制备方法，包含下述步骤：

①将六偏磷酸钠加入水中形成溶液，然后进行加热，温度加热至20℃；

②将十二烷基硫酸钠加入到上述溶液中，继续加热，温度不超过38℃；

③分别将混醇、乙酸乙酯和糖蜜加入到上述溶液中；

④将该溶液进行搅拌溶解，待搅拌均匀、冷却、过滤后即为成品。

    本发明所具有的优点与效果是：

本发明一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂是由最常见的化工原料和工业废料复合而成，低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、加工配制简单、成本低廉；掺入矿渣后能改善粉体颗粒分布及形貌，对矿渣质量无不良影响，具有较好的提产、提高矿渣粉质量的优点。本发明的液体矿渣助磨剂以0.03%-0.09%的掺量加入磨机中，可以起到节省电耗、提高粉磨效率，有效提高矿渣粉比表面积、增长矿渣粉活性指数的作用。主体含有工业废渣，绿色环保。

该发明助磨剂在矿渣中添加重量百分比为0.03%-0.09%。将矿渣放入球磨机粉磨，时间为60分钟，与空白样进行对比。

试验标准按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。具体试验结果见表1，表1为 矿渣微粉试验数据。

                                                 

由试验数据可知，掺入助磨剂后，与空白样相比，筛余降低，比表面积增大，7天和28天活性指数提高；矿粉级别从S95级提高到S105级。

表2为助磨剂掺量为0.05%时，在磨机上的使用效果。

具体实施方式

    实施例1：

    首先将5公斤六偏磷酸钠加入到90公斤水中，稍微进行加热搅拌，温度为20℃，待完全溶解后，将5公斤十二烷基硫酸钠加入到该溶液中，继续加热，温度不超过38℃，进行搅拌溶解。最后将18公斤三混醇，7公斤乙酸乙酯和8公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀，待冷却过滤后即可。所述的混醇为工业级乙二醇、二甘醇和三甘醇中两种或三种的混合物。

    实施例2

    首先将2公斤六偏磷酸钠加入到95公斤水中，稍微进行加热搅拌，温度为20℃，待完全溶解后，将2公斤十二烷基硫酸钠加入到该溶液中，继续加热，温度不超过38℃，进行搅拌溶解。最后将17公斤三混醇，8公斤乙酸乙酯和8公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀，待冷却过滤后即可。所述的混醇为工业级乙二醇、二甘醇和三甘醇中两种或三种的混合物。

    实施例3

    首先将1公斤六偏磷酸钠加入到85公斤水中，稍微进行加热搅拌，温度为20℃，待完全溶解后，将1公斤十二烷基硫酸钠加入到该溶液中，继续加热，温度不超过38℃，进行搅拌溶解。最后将16公斤三混醇，6公斤乙酸乙酯和6公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀，待冷却过滤后即可。所述的混醇为工业级乙二醇、二甘醇和三甘醇中两种或三种的混合物。

    实施例4

    首先将9公斤六偏磷酸钠加入到98公斤水中，稍微进行加热搅拌，温度为20℃，待完全溶解后，将10公斤十二烷基硫酸钠加入到该溶液中，继续加热，温度不超过38℃，进行搅拌溶解。最后将20公斤三混醇，9公斤乙酸乙酯和9公斤糖蜜加入该溶液中搅拌均匀，待冷却过滤后即可。所述的混醇为工业级乙二醇、二甘醇和三甘醇中两种或三种的混合物。

Claims (4)

1. 一种矿渣液体复合助磨剂，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：

混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸钠1-10重量份、六偏磷酸钠1-10重量份、水80-100重量份。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣液体复合助磨剂，其特征在于：所述的混醇为工业级乙二醇、二甘醇和三甘醇中两种或三种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣液体复合助磨剂，其特征在于：其中各原料的重量配比是：混醇18重量份、乙酸乙酯7重量份、糖蜜8重量份、十二烷基硫酸钠5重量份、六偏磷酸钠5重量份、水90重量份。

4.如权利要求1所述的一种矿渣液体复合助磨剂的制备方法，其特征在于包含下列步骤：

①将六偏磷酸钠加入水中形成溶液，然后进行加热，温度加热至20℃；

②将十二烷基硫酸钠加入到上述溶液中，继续加热，温度不超过38℃；

③分别将混醇、乙酸乙酯和糖蜜加入到上述溶液中；

④将该溶液进行搅拌溶解，待搅拌均匀、冷却、过滤后即为成品。