CN104195305A - 同食品材料接触的机器材料的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种同食品材料接触的机器材料的热处理工艺，所述机器直接同所述食品材料相接触并进行加工，所述机器材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，且C：≤0.15%；Ni：8-10%；Cr：17%-19%；Ti：2倍于C的含量且小于等于0.6%；且其在850℃-900℃时停留3-5小时后空冷；在900℃±10℃时停留150分钟后淬火10-20分钟后至其300℃，该工艺使材料无毒性，无吸收性，耐腐蚀，不溶于食品溶液。
Description
技术领域
本发明有关于食品工业领域，特别是直接同食品材料相接触的食品机器材料的热处理工艺。
背景技术
食品工业相对传统饮食行业其具有工业化、机械化、自动化和标准化的特点。从原材料的采集、挑选、清洗、破碎加工、精度提炼等均采用机械设备进行。而在现有的机械设备中广泛采用金属材料作为各部件、工具的主体。
但是食品工业中安全卫生始终是其第一重要的原则，因此无论食品原料本身，还是相应的添加剂都应符合安全卫生。同时其在对食品进行加工的工艺中也应采用安全卫生的工具对上述原料进行加工。从而获得全程安全、可追溯的卫生制度。
针对食品工业的特殊工作要求，选择合理的强度、硬度和塑性和韧性机器材料就是本领域中所要解决的技术问题。
为解决相应的杂质或有害物质混入食品之中，需要提供一种安全稳定食品机器材料的热处理工艺，保障人身健康。
发明内容
本发明提供一种同食品材料接触的机器材料的热处理工艺，所述机器经驱动被用于直接同所述食品材料相接触，以完成对所接触的所述食品材料进行机械加工，其特征在于：所述同食品材料相接触的机器的材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，成分的质量百分比为：C：≤0.15%；Ni：8-10%；Cr：17%-19%；Ti：2倍于C的含量且小于等于0.6%；所述热处理工艺为：退火：在850℃-900℃时停留3-5小时后空冷；淬火：在900℃±10℃时停留150分钟后淬火10-20分钟后至其300℃。
作为本发明的改进，所述淬火工序后还具有回火：在200-230℃时停留时间3-4后进行空冷。
该工具材料的抗拉强度满足：800MPa，屈服强度满足：700MPa，硬度硬度为HB：260，能够克服食品加工中的磨损和冲击，并具有耐腐蚀性，能防止表面细小颗粒的脱落而污染食品原料。
具体实施方式
本发明提供一种同食品材料接触的机器材料的热处理工艺，所述机器经驱动被用于直接同所述食品材料相接触，以完成对所接触的所述食品材料进行机械加工，其特征在于：所述同食品材料相接触的机器的材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，成分的质量百分比为：C：≤0.15%；Ni：8-10%；Cr：17%-19%；Ti：2倍于C的含量且小于等于0.6%。
本发明所提供的实施例中，所述机器材料中的各成份所具有的主要功能为：
碳（C）：碳含量越高，钢的强度和硬度值增加，塑性和韧性值降低；
铬（Cr）：降低钢的导热性，能提高耐磨性；
镍（Ni）：扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素，提高强度而不显著降低塑性，有良好的耐腐蚀能力；
钛铁（Ti）：能强化铁素体，脱氧和细化晶粒。
针对上述材料的所述热处理工艺为：
退火：在850℃-900℃时停留3-5小时后空冷；
淬火：在900℃±10℃时停留150分钟后淬火10-20分钟后至其300℃。
该工具材料的抗拉强度满足：800MPa，屈服强度满足：700MPa，硬度硬度为HB：260，能够克服食品加工中的磨损和冲击，并具有耐腐蚀性，能防止表面细小颗粒的脱落而污染食品原料。
作为本发明的一个改进，淬火采用的冷却介质为水溶性淬火液3。优选的是配有PVA10%，三已醇胺1%，苯甲酸纳0.2%，太古油0.2%的水溶性淬火液。
作为本发明的另一个改进，在完成所述淬火工艺后，还具有回火：在200-230℃时停留时间3-4后进行空冷。
经过上述实施例的调质处理，材料的机械性能和抗腐蚀性得到加强，能够保证在同食品材料接触时的抗氧化、耐酸碱的性能。
例如，该同食品材料相接触的机器能够应用于食品材料的精加工工序中，该机器能够直接与食品、溶剂、添加剂的混合物相接触，并对该混合物进行机械操作，并能抵抗食品材料、溶剂、添加剂混合物对机器材料表面形成的物理和化学冲击，无毒性，无吸收性，耐腐蚀，不溶于食品溶液，不产生有损于产品风味的金属离子。
应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。
Claims (5)
1.一种同食品材料接触的机器材料的热处理工艺，所述机器经驱动被用于直接同所述食品材料相接触，以完成对所接触的所述食品材料进行机械加工，其特征在于：
所述同食品材料相接触的机器的材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，成分的质量百分比为：C：≤0.15%；Ni：8-10%；Cr：17%-19%；Ti：2倍于C的含量且小于等于0.6%；且
所述热处理工艺为：
退火：在850℃-900℃时停留3-5小时后空冷；
淬火：在900℃±10℃时停留150分钟后淬火10-20分钟后至其300℃。
2.如权利要求1所述的的热处理工艺，其特征在于：所述工具应用于食品的精加工工序中。
3.如权利要求1所述的的热处理工艺，其特征在于：淬火采用的冷却介质为水溶性淬火液3。
4.优选的是配有PVA10%，三已醇胺1%，苯甲酸纳0.2%，太古油0.2%的水溶性淬火液。
5.如权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于：在完成所述淬火工艺后，还具有回火：在200-230℃时停留时间3-4后进行空冷。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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