CN104194212A - 一种软pvc阻燃塑料 - Google Patents
一种软pvc阻燃塑料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104194212A CN104194212A CN201410384481.0A CN201410384481A CN104194212A CN 104194212 A CN104194212 A CN 104194212A CN 201410384481 A CN201410384481 A CN 201410384481A CN 104194212 A CN104194212 A CN 104194212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame retardant
- soft pvc
- pvc flame
- retardant plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-280-120份，混合增塑剂40-60份，三盐基硫酸铅5-7份，硬脂酸钡0.5-1.5份，填充剂6-10份，Sb2O33-6份，含卤化合物3-6份，磷酸酯2-4份。本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，符合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高，非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
Description
技术领域
本发明涉及塑料材质领域，尤其涉及到一种软PVC阻燃塑料。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶，具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性。
大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的广泛应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10％～30％，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能 的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。阻燃剂最初在美国使用，20世纪60年代后用量剧增，目前用量仅次于增塑剂。消耗阻燃剂最多的塑料品种是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯、ABS树脂和聚丙烯。基于此，现在此基础上研究一种软PVC阻燃塑料，具备良好的韧性和高燃点，更加的安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种软PVC阻燃塑料。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-280-120份，混合增塑剂40-60份，三盐基硫酸铅5-7份，硬脂酸钡0.5-1.5份，填充剂6-10份，Sb2O33-6份，含卤化合物3-6份，磷酸酯2-4份。
优选的，所述各重量份原料为：PVC树脂XS-290-110份，混合增塑剂45-55份，三盐基硫酸铅5.5-6.5份，硬脂酸钡0.75-1.25份，填充剂7-9份，Sb2O34-5份，含卤化合物4-5份，磷酸酯2.5-3.5份。
优选的，所述各重量份原料为：PVC树脂XS-2100份，混合增塑剂50份，三盐基硫酸铅6份，硬脂酸钡1份，填充剂8份，Sb2O34.5份，含卤化合物4.5份，磷酸酯3份。
本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，符合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高，非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例一：
一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-280份，混合增塑剂40份，三盐基硫酸铅5份，硬脂酸钡0.5份，填充剂6份，Sb2O33份，含卤化合物3份，磷酸酯2份。
本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，复合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高，非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
实施例二：
一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-2120份，混合增塑剂60份，三盐基硫酸铅7份，硬脂酸钡1.5份，填充剂10份，Sb2O36份，含卤化合物6份，磷酸酯4份。
本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，复合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高，非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
实施例三：
一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-2100份，混合增塑剂50份，三盐基硫酸铅6份，硬脂酸钡1份，填充剂8份，Sb2O34.5份，含卤化合物4.5份，磷酸酯3份。
本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，复合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高， 非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
实施例四：
一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-290份，混合增塑剂45份，三盐基硫酸铅5.5份，硬脂酸钡0.75份，填充剂7份，Sb2O34份，含卤化合物4份，磷酸酯2.5份。
本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，复合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高，非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
实施例五：
一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-2110份，混合增塑剂55份，三盐基硫酸铅6.5份，硬脂酸钡1.25份，填充剂9份，Sb2O35份，含卤化合物5份，磷酸酯3.5份。
本发明的有益效果：本发明在燃烧时低烟无有毒气体，复合环保的要求，阻燃的效果好，能达到1.8mmV-1级，尤其灼热度为780℃，测试无火焰；且本发明密度小，质地较为柔软，有利于减轻制品的重量，降低成本；发明的耐冲击性好，伸长率在同类产品中较高，无缺口冲击强度较高，非常适合用于制作耐高冲击强度的塑料制品。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种软PVC阻燃塑料，其特征在于，包括以下各重量份原料：PVC树脂XS-280-120份，混合增塑剂40-60份，三盐基硫酸铅5-7份，硬脂酸钡0.5-1.5份，填充剂6-10份，Sb2O33-6份，含卤化合物3-6份，磷酸酯2-4份。
2.根据权利要求1所述的软PVC阻燃塑料，其特征在于，所述各重量份原料为：PVC树脂XS-290-110份，混合增塑剂45-55份，三盐基硫酸铅5.5-6.5份，硬脂酸钡0.75-1.25份，填充剂7-9份，Sb2O34-5份，含卤化合物4-5份，磷酸酯2.5-3.5份。
3.根据权利要求1或2所述的软PVC阻燃塑料，其特征在于，所述各重量份原料为：PVC树脂XS-2100份，混合增塑剂50份，三盐基硫酸铅6份，硬脂酸钡1份，填充剂8份，Sb2O34.5份，含卤化合物4.5份，磷酸酯3份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410384481.0A CN104194212A (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种软pvc阻燃塑料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410384481.0A CN104194212A (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种软pvc阻燃塑料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104194212A true CN104194212A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52079595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410384481.0A Pending CN104194212A (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种软pvc阻燃塑料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104194212A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112646291A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 隆昌特斯瑞汽车零部件有限公司 | 一种汽车电子后视镜底座的制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1676546A (zh) * | 2004-03-29 | 2005-10-05 | 上海江湾特种线缆有限公司 | 阻燃矿用软电缆的聚氯乙烯弹性体的配方及其加工工艺 |
| CN101157785A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-04-09 | 上海斯瑞聚合体科技有限公司 | 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
| CN101245166A (zh) * | 2008-02-22 | 2008-08-20 | 常熟市中联光电新材料有限责任公司 | 电线电缆用阻燃软聚氯乙烯塑料 |
| CN103059451A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种阻燃柔软的聚氯乙烯电线电缆材料 |
-
2014
- 2014-08-06 CN CN201410384481.0A patent/CN104194212A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1676546A (zh) * | 2004-03-29 | 2005-10-05 | 上海江湾特种线缆有限公司 | 阻燃矿用软电缆的聚氯乙烯弹性体的配方及其加工工艺 |
| CN101157785A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-04-09 | 上海斯瑞聚合体科技有限公司 | 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
| CN101245166A (zh) * | 2008-02-22 | 2008-08-20 | 常熟市中联光电新材料有限责任公司 | 电线电缆用阻燃软聚氯乙烯塑料 |
| CN103059451A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种阻燃柔软的聚氯乙烯电线电缆材料 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王媛原等: "阻燃剂及材料的阻燃处理", 《化学教育》 * |
| 黄云翔: "阻燃聚氯乙烯塑料", 《广州化工》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112646291A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 隆昌特斯瑞汽车零部件有限公司 | 一种汽车电子后视镜底座的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102181108B (zh) | 交联高阻燃发泡聚氯乙烯改性材料 | |
| CN104164025A (zh) | 一种耐寒柔软护层电缆 | |
| CN102146193A (zh) | 以sebs为基料的无卤阻燃热塑性弹性体复合物及制备方法 | |
| CN106947158A (zh) | 一种无卤高抗冲阻燃聚丙烯材料 | |
| CN104530587A (zh) | 一种高层建筑专用的pvc组合物 | |
| CN104448574A (zh) | 环保耐候阻燃pp料及其制备方法 | |
| CN103242614B (zh) | 无卤阻燃hips塑胶改性材料及其制备方法 | |
| CN103740038A (zh) | 高光泽无卤阻燃abs材料及其制备方法 | |
| CN104312118A (zh) | 无卤阻燃玄武岩纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN104194212A (zh) | 一种软pvc阻燃塑料 | |
| CN101343388A (zh) | 矿用聚乙烯管材组合物 | |
| CN103467852B (zh) | 一种聚丙烯阻燃塑料 | |
| CN106147191B (zh) | 一种高阻燃级别无卤聚碳酸酯薄膜材料及其制备方法 | |
| CN104890992A (zh) | 阻燃纸塑复合袋及其制备方法 | |
| CN104072906A (zh) | 一种聚氯乙烯和聚乙烯复合塑料 | |
| CN102898740B (zh) | 聚氯乙烯防水卷材 | |
| CN108676351A (zh) | 一种环保型阻燃塑料及其制备方法 | |
| CN107880450A (zh) | 一种易加工聚氯乙烯线缆配方及其制备方法 | |
| CN104164026A (zh) | 一种低成本环保阻燃电缆 | |
| CN111363322B (zh) | 一种阻燃聚乳酸树脂组合物及其制备方法 | |
| CN106977820A (zh) | 一种无卤阻燃增韧聚丙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN105199219A (zh) | 一种耐拉伸聚丙烯复合材料 | |
| CN103319838A (zh) | 铅酸蓄电池外壳用阻燃abs塑料 | |
| CN105255151A (zh) | 一种阻燃塑胶材料 | |
| CN104448535A (zh) | 一种改性聚丙烯材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |