CN104194006A - 一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于多聚甲醛制备的技术领域，具体的涉及一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺。该工艺首先进行聚合反应，然后通过泵送至喷雾造粒塔形成多聚甲醛颗粒；最后所得多聚甲醛颗粒再经过流化床进一步干燥、冷却，即得多聚甲醛成品。该工艺操作简单，设计合理，所得的多聚甲醛产品质量高。
Description
技术领域
本发明属于多聚甲醛制备的技术领域，具体的涉及一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺。
背景技术
低聚合度的多聚甲醛代替普通工业甲醛水溶液，在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中，既可减少脱水的能耗，又可大大减少废水处理量，这是一项利国利民绿色环保工程。低聚合度的多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分高，是固体颗粒，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛，还可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂和除草剂以及制造树脂和人造象牙等。
多聚甲醛的生产中甲醛溶液在浓缩或低温条件下容易聚合，甲醛浓度越高越容易聚合；在高温或稀释条件下又容易解聚；工业甲醛需要进行分步控制浓缩，浓缩趋势由相对低温、高真空到高温低真空过渡，而进行造粒前相对高温。
针对喷雾造粒的处理是制备多聚甲醛的关键步骤，直接影响多聚甲醛产品的品质。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，该工艺操作简单，设计合理，所得的多聚甲醛产品质量高。
本发明的技术方案为：一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，包括以下步骤：首先在浓度为85%的浓甲醛中加入聚合调聚剂进行聚合反应，然后通过泵送至喷雾造粒塔，在喷雾造粒塔中的冷凝室和一体式流化床上雾状甲醛液体冷却，浓甲醛中水份析出，形成多聚甲醛颗粒，蒸出的水份由循环氮气带走；最后所得多聚甲醛颗粒再经过流化床进一步干燥、冷却，即得多聚甲醛成品，用氮气作载体，通过气力输送将多聚甲醛成品送入成品包装单元。
所述聚合调聚剂为三乙胺。
所述三乙胺的用量为所述浓甲醛重量的1%。
所述喷雾造粒塔起始温度为40℃，压力为300Pa。
所述冷凝室温度为60℃，压力为1000Pa。
所述一体式流化床温度为60℃，压力为1000Pa。
所述流化床为震动流化床。
所述干燥温度为70℃，压力为2000Pa。
所述冷却温度为60℃。
本发明的有益效果为：本发明所述的多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺操作简单，设计合理，所得的多聚甲醛产品质量高，所得多聚甲醛的收率大于97%。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，包括以下步骤：首先在浓度为85%的浓甲醛中加入浓甲醛重量1%的三乙胺进行聚合反应，然后通过泵送至喷雾造粒塔，其中喷雾造粒塔起始温度为40℃，压力为300Pa，在喷雾造粒塔中的冷凝室和一体式流化床上雾状甲醛液体冷却，浓甲醛中水份析出，形成多聚甲醛颗粒，其中所述冷凝室合一体式流化床温度均为60℃，压力均为1000Pa。蒸出的水份由循环氮气带走；最后所得多聚甲醛颗粒再经过震动流化床进一步干燥，其中干燥温度为70℃，压力为2000Pa，然后冷却至60℃，即得多聚甲醛成品，用氮气作载体，通过气力输送将多聚甲醛成品送入成品包装单元。
Claims (9)
1. 一种多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，包括以下步骤：
首先在浓度为85%的浓甲醛中加入聚合调聚剂进行聚合反应，然后通过泵送至喷雾造粒塔，在喷雾造粒塔中的冷凝室和一体式流化床上雾状甲醛液体冷却，浓甲醛中水份析出，形成多聚甲醛颗粒，蒸出的水份由循环氮气带走；最后所得多聚甲醛颗粒再经过流化床进一步干燥、冷却，即得多聚甲醛成品，用氮气作载体，通过气力输送将多聚甲醛成品送入成品包装单元。
2.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述聚合调聚剂为三乙胺。
3.根据权利要求2 所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述三乙胺的用量为所述浓甲醛重量的1%。
4.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述喷雾造粒塔起始温度为40℃，压力为300Pa。
5.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述冷凝室温度为60℃，压力为1000Pa。
6.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述一体式流化床温度为60℃，压力为1000Pa。
7.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述流化床为震动流化床。
8.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述干燥温度为70℃，压力为2000Pa。
9.根据权利要求1所述多聚甲醛制备中的喷雾造粒工艺，其特征在于，所述冷却温度为60℃。
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| CN1560102A (zh) * | 2004-02-26 | 2005-01-05 | 四川大学 | 高甲醛含量的多聚甲醛的制备方法 |
| CN102443121A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-09 | 江苏恒茂机械制造有限公司 | 一种多聚甲醛生产工艺 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201410396583.4A patent/CN104194006A/zh active Pending
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