CN104193297A - 一种活性炭抗菌保健陶瓷及其制备方法 - Google Patents

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李志坚
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Abstract

本发明涉及一种活性炭抗菌保健陶瓷及其制备方法,属于陶瓷加工领域,其中各组分的重量份为陶瓷粘土50~80份、石英15~25份、钾长石1~10份、活性炭1~10份、纳米银0.001~0.005份,其制备方法包括坯体的成型、釉料的配制、施釉以及煅烧四个步骤;该陶瓷价格合理,保健功效显著,抗菌性能优。

Description

一种活性炭抗菌保健陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性炭抗菌保健陶瓷及其制备方法,属于陶瓷加工技术领域。
背景技术
许多微生物是人类及动、植物的病原微生物,威胁着饲养动物、栽培植物的发展,威胁着人类自身的生存与发展。据世界卫生组织(WHO)1998年度统计数字表明,1995年全世界死
亡人数为5200万,其中因细菌传染造成的死亡人数约占33%。1996年在日本发生了全国范围的病原性大肠菌O-157感染事件,曾一度引起全世界恐慌。可见,细菌微生物环境也会给人类健康发展带来巨大威胁。2003年,我国发生了SARS病毒全国大面积感染重大事件,公共卫生已引起政府和人们的高度重视。为了人类自身的健康发展,战胜细菌微生物对人类的严重威胁,人们发明创造了许多能杀灭有害微生物,抑制其大量繁殖,对人类健康无害的新技术产品。在国内,远红外保健制品已经大量生产,市场上已推出许多远红外纺织保健产品。无机抗菌材料的研究与开发则是近几年才开始的。从1993年开始一些高校和科研究所不断地研究抗菌—保健材料,远红外陶瓷粉、无机抗菌剂、光催化功能陶瓷杯和净化功能卫生洁具等。这些产品除具有抗菌、防毒、自洁、净化功能之外,还有一定的有益于健康的功能。
抗菌陶瓷材料中的核心是无机抗菌剂。无机抗菌剂一般含有银、锌铜等金属离子成分和无机载体,如沸石、磷酸盐、羟基磷灰石、可溶性玻璃等,通过缓释作用达到抗菌长效性。日本在无机抗菌剂的开发和应用中居国际领先地位。石硝子、品川燃料、东亚含成、钟纺和松下等几大制造商的抗菌剂市场占有率为整个日本市场的80%以上。据报导,2002年日本抗菌剂产量达到了5000吨以上,抗菌剂销售价6~8万美元/吨,销售额3~4亿美元。欧美地区的抗菌材料主要采用有机抗菌剂,无机抗菌剂仅有瑞士的Ciba精化、美国的Mi-croban等公司生产,且生产规模较小。2001年11月,中国首届抗菌材料产业发展大会在北京召开,随后中国抗菌材料及制品行业协会成立,从此,中国抗菌材料产业高速发展,中国抗菌行业进入规范化管理。到2002年底,中国无机抗菌剂年产量达到1000吨左右,年销售额约3亿元。
活性炭是由含炭为主的物质作原料,经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔,具有巨大的比表面积,能有效地去除色度、臭味,可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物,包含某些有毒的重金属。CN200910153652.8公开了一种竹炭保健陶瓷砖,利用了竹炭作为保健因子,加入陶瓷砖中起到吸附空气中有害物质的作用。但是其陶瓷砖只单一使用竹炭作为保健成分,功效不明显,且不具备抗菌作用,满足不了消费者对多功能陶瓷砖的需求。本发明以竹炭、纳米银复配作为功能因子,开发一种价格合理以及保健功能、抗菌性能良好的抗菌卫生陶瓷,符合市场的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种活性炭抗菌保健陶瓷,该陶瓷价格合理,保健功效显著,抗菌性能优。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种活性炭抗菌保健陶瓷,各组分的重量份为:
陶瓷粘土50~80份、石英15~25份、钾长石1~10份、活性炭1~10份、纳米银0.001~0.005份;
陶瓷粘土50~60份、石英15~20份、钾长石5~10份、活性炭5~10份、纳米银0.003~0.005份;
陶瓷粘土70~80份、石英20~25份、钾长石5~10份、活性炭5~10份、纳米银0.003~0.005份;
陶瓷粘土60~70份、石英20~25份、钾长石1~5份、活性炭1~5份、纳米银0.003~0.005份;
陶瓷粘土65~75份、石英20~25份、钾长石1~5份、活性炭1~5份、纳米银0.001~0.003份;
陶瓷粘土70份、石英25份、钾长石1份、活性炭5份、纳米银0.003份;
陶瓷粘土80份、石英25份、钾长石5份、活性炭10份、纳米银0.003份。
本发明的另一个目的是提供一种活性炭抗菌保健陶瓷的制备方法,包括如下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土50~80份、石英15~25份、钾长石1~10份,加入其总重量30~40%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒3~4d;
b.釉料的配制:把活性炭1~10份、纳米银0.001~0.005份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为1~5%的溶液。
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上,30~40℃干燥,形成一层光亮的膜。
d.煅烧:500~650℃高温锻烧30~60min。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明以竹炭、纳米银复配作为功能因子,保健功效显著,抗菌性能优,符合市场要求,且制备工艺简单,适于在工业上的大规模生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1:
一种活性炭抗菌保健陶瓷,各组分的重量份为:
陶瓷粘土70份、石英25份、钾长石1份、活性炭5份、纳米银0.003份。
其制备方法,包括以下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土70份、石英25份、钾长石1份,加入其总重量40%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒4d;
b.釉料的配制:把活性炭5份、纳米银0.003份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为5%的溶液。
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上, 30℃干燥,形成一层光亮的膜。
d.煅烧: 650℃高温锻烧30min。
实施例2:
一种活性炭抗菌保健陶瓷,各组分的重量份为:
陶瓷粘土80份、石英25份、钾长石5份、活性炭10份、纳米银0.003份。
其制备方法,包括以下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土80份、石英25份、钾长石5份,加入其总重量30%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒4d;
b.釉料的配制:把活性炭10份、纳米银0.003份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为5%的溶液。
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上, 40℃干燥,形成一层光亮的膜。
d.煅烧: 550℃高温锻烧40min。
实施例3:
一种活性炭抗菌保健陶瓷,各组分的重量份为:
陶瓷粘土50份、石英15份、钾长石5份、活性炭10份、纳米银0.005份。
其制备方法,包括以下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土50份、石英15份、钾长石5份,加入其总重量30%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒3d;
b.釉料的配制:把活性炭10份、纳米银0.005份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为5%的溶液。
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上,35℃干燥,形成一层光亮的膜。
d.煅烧: 500℃高温锻烧50min。
实施例4:
一种活性炭抗菌保健陶瓷,各组分的重量份为:
陶瓷粘土60份、石英20份、钾长石5份、活性炭1份、纳米银0.003份。
其制备方法,包括以下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土60份、石英20份、钾长石5份,加入其总重量30%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒4d;
b.釉料的配制:把活性炭1份、纳米银0.003份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为1%的溶液。
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上, 30℃干燥,形成一层光亮的膜。
d.煅烧: 500℃高温锻烧60min。
实施例5:
一种活性炭抗菌保健陶瓷,各组分的重量份为:
陶瓷粘土75份、石英25份、钾长石5份、活性炭5份、纳米银0.001份。
其制备方法,包括以下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土75份、石英25份、钾长石5份,加入其总重量30%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒4d;
b.釉料的配制:把活性炭5份、纳米银0.001份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为1%的溶液。
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上,30℃干燥,形成一层光亮的膜。
d.煅烧: 650℃高温锻烧30min。

Claims (8)

1.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土50~80份、石英15~25份、钾长石1~10份、活性炭1~10份、纳米银0.001~0.005份。
2.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土50~60份、石英15~20份、钾长石5~10份、活性炭5~10份、纳米银0.003~0.005份。
3.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土70~80份、石英20~25份、钾长石5~10份、活性炭5~10份、纳米银0.003~0.005份。
4.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土60~70份、石英20~25份、钾长石1~5份、活性炭1~5份、纳米银0.003~0.005份。
5.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土65~75份、石英20~25份、钾长石1~5份、活性炭1~5份、纳米银0.001~0.003份。
6.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土70份、石英25份、钾长石1份、活性炭5份、纳米银0.003份。
7.一种活性炭抗菌保健陶瓷,其特征在于:各组分的重量份为:
陶瓷粘土80份、石英25份、钾长石5份、活性炭10份、纳米银0.003份。
8.一种活性炭抗菌保健陶瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a. 坯体的成型: 称取陶瓷粘土50~80份、石英15~25份、钾长石1~10份,加入其总重量30~40%水混合均匀用模具成型, 阳光暴晒3~4d;
b.釉料的配制:把活性炭1~10份、纳米银0.001~0.005份混合均匀,高速乳化将之分散到分散介质中,配成浓度为1~5%的溶液;
c.施釉:将该溶液均匀地涂布于陶瓷面上,30~40℃干燥,形成一层光亮的膜;
d.煅烧:500~650℃高温锻烧30~60min。
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