CN104190673A - 洗针筒的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗针筒的装置及方法，所述洗针筒的装置，包括起吊机构、自转机构、清洗机构，所述自转机构包括电机、以及与电机连接的转动架，所述清洗机构包括升降杆、以及设置在升降杆上的油枪，所述升降杆设置在转动架的旁侧，所述起吊机构包括支架、旋转臂、带吊绳的电动葫芦、夹具，所述旋转臂可转动地设置在支架上，所述电动葫芦设置在旋转臂上，所述夹具与电动葫芦的吊绳连接。所述洗针筒的装置及方法，通过设置起吊机构，能十分方便实现对针筒的起吊、移动、放落，大大降低人力劳动强度，通过设置自转机构与清洗机构相配合，能方便实现对针筒的自动清洗，避免操作人员直接接触枪水，降低职业伤害。

Description

洗针筒的装置及方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域,，特别是涉及一种洗针筒的装置及方法。

背景技术

洗针筒是针织生产过程中频繁出现的操作，是否洗针筒直接影响到布面质量和设备的运转故障情况。目前工厂内一般采用人工搬运针筒到指定位置，操作人员手持打油枪对针筒进行冲洗，但是这种方式操作人员会直接接触枪水，容易造成职业伤害，而且效率低下，劳动强度大，操作过程中容易出现安全事故。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种洗针筒的装置及方法，不仅能有效降低劳动强度，而且能避免操作人员直接接触枪水，降低职业伤害。

其技术方案如下：

一种洗针筒的装置，包括起吊机构、自转机构、清洗机构，所述自转机构包括电机、以及与电机连接的转动架，所述清洗机构包括升降杆、以及设置在升降杆上的油枪，所述升降杆设置在转动架的旁侧，所述起吊机构包括支架、旋转臂、带吊绳的电动葫芦、夹具，所述旋转臂可转动地设置在支架上，所述电动葫芦设置在旋转臂上，所述夹具与电动葫芦的吊绳连接。

其进一步技术特征如下：

所述夹具包括连接杆、调节轮、至少三个夹脚，所述夹脚包括伸缩脚、套设置伸缩脚外的伸缩管、设置在伸缩脚内并与伸缩脚连接的螺杆，所述伸缩管通过筋条与连接杆连接，所述连接杆的上端与电动葫芦的吊绳连接，所述调节轮的上端可转动地与连接杆的下端连接，所述调节轮的下端通过齿轮机构同时与各螺杆连接。

所述夹具包括三个夹脚，三个夹脚以调节轮为中心均匀分布，相邻伸缩管之间通过撑杆连接，所述调节轮外套设有外壳，所述外壳与各伸缩管固定连接，所述调节轮上设有伸出外壳的操作手轮。

所述旋转臂包括转轴、以及与转轴连接的横梁，所述支架上设置旋转孔，所述转轴可转动地安装在旋转孔内，所述电动葫芦安装在横梁上，所述横梁远离转轴的一端设有操作杆。

所述洗针筒的装置还包括用于放置针筒的安装架，所述安装架设置在夹具下方。

所述洗针筒的装置还包括收油盘，所述转动架设置在收油盘内。

所述洗针筒的装置还包括机架，所述收油盘设置在机架上，所述电机设置在转动架的下方。

所述支架设置在机架的一侧，并且与机架固定连接，所述支架的下端两侧分别设置有调脚杯，所述机架的底部设有脚轮。

一种洗针筒的方法，包括如下步骤：

调节电动葫芦的吊绳长度，将夹具下降到待清洗的针筒内，夹具勾住针筒；

再次调节电动葫芦的吊绳长度，将针筒吊起至高于转动架的高度；

拨动旋转臂转动至转动架的上方，将针筒放到转动架上；

启动电机，带动转动架及针筒转动；

打开油枪，控制升降杆升降，带动油枪对转动架上的针筒进行冲洗。

进一步，所述洗针筒的方法，还包括如下步骤：

针筒清洗完毕后，停止电机、油枪及升降杆；

调节电动葫芦的吊绳长度，将夹具下降到已清洗过的针筒内，夹具勾住针筒；

拨动旋转臂转动，带动针筒脱离转动架。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述洗针筒的装置，通过设置起吊机构，能十分方便实现对针筒的起吊、移动、放落，大大降低人力劳动强度，通过设置自转机构与清洗机构相配合，能方便实现对针筒的自动清洗，避免操作人员直接接触枪水，降低职业伤害。将待清洗的针筒拉至电动葫芦下方，调节电动葫芦及夹具的位置，使夹具中心正对待清洗针筒的中心，降下夹具至针筒底部勾起针筒，起吊针筒至略高于转动架的高度，扳动旋转臂至转动架的正上方，一手扶住针筒，另一手调节电动葫芦及夹具降下针筒至转动架上，启动电机带动转动架及针筒转动，启动油枪及升降杆，油枪高速喷射枪水，针筒自转，升降杆均速升降，三者自动协调清洗干净针筒；当清洗完毕后，停止油枪、升降杆及电机，调节电动葫芦及夹具，使夹具高于针筒的高度，扳动旋转臂至针筒的正上方，降下夹具至针筒底部勾起清洗干净的针筒，起吊针筒至略高于转动架的高度，扳动旋转臂带动针筒脱离转动架。

上述洗针筒的方法，操作方便，清洗效率高，劳动强度低，无需操作人员直接接触枪水，职业伤害小。

附图说明

图1为本发明实施例所述的洗针筒的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的夹具的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的夹具的局部剖视示意图。

附图标记说明：

001、针筒，1、转动架，2、升降杆，3、油枪，4、支架，5、旋转臂，510、转轴，520、横梁，530、操作杆，6、电动葫芦，610、吊绳，7、夹具，710、连接杆，720、调节轮，730、夹脚，731、伸缩脚，732、伸缩管，733、螺杆，740、筋条，750、齿轮机构，760、撑杆，770、外壳，780、操作手轮，8、安装架，9、收油盘，10、机架，11、调脚杯，12、脚轮。

具体实施方式

如图1所示，一种洗针筒的装置，包括起吊机构、自转机构、清洗机构，所述自转机构包括电机、以及与电机连接的转动架1，所述清洗机构包括升降杆2、以及设置在升降杆2上的油枪3，所述升降杆2设置在转动架1的旁侧，所述起吊机构包括支架4、旋转臂5、带吊绳610的电动葫芦6、夹具7所述旋转臂5可转动地设置在支架4上，所述电动葫芦6设置在旋转臂5上，所述夹具7与电动葫芦6的吊绳610连接。

本实施例所述洗针筒的装置，通过设置起吊机构，能十分方便实现对针筒001的起吊、移动、放落，大大降低人力劳动强度，通过设置自转机构与清洗机构相配合，能方便实现对针筒001的自动清洗，避免操作人员直接接触枪水，降低职业伤害。将待清洗的针筒001拉至电动葫芦6下方，调节电动葫芦6及夹具7的位置，使夹具7中心正对待清洗针筒001的中心，降下夹具7至针筒001底部勾起针筒001，起吊针筒001至略高于转动架1的高度，扳动旋转臂5至转动架1的正上方，一手扶住针筒001，另一手调节电动葫芦6及夹具7降下针筒001至转动架1上，启动电机带动转动架1及针筒001转动，启动油枪3及升降杆2，油枪3高速喷射枪水，针筒001自转，升降杆2均速升降，三者自动协调清洗干净针筒001；当清洗完毕后，停止油枪3、升降杆2及电机，调节电动葫芦6及夹具7，使夹具7高于针筒001的高度，扳动旋转臂5至针筒001的正上方，降下夹具7至针筒001底部勾起清洗干净的针筒001，起吊针筒001至略高于转动架1的高度，扳动旋转臂5带动针筒001脱离转动架1。

如图2、图3所示，所述夹具7包括连接杆710、调节轮720、至少三个夹脚730，所述夹脚730包括伸缩脚731、套设置伸缩脚731外的伸缩管732、设置在伸缩脚731内并与伸缩脚731连接的螺杆733，所述伸缩管732通过筋条740与连接杆710连接，所述连接杆710的上端与电动葫芦6的吊绳610连接，所述调节轮720的上端可转动地与连接杆710的下端连接，所述调节轮720的下端通过齿轮机构750同时与各螺杆733连接。当夹具7降至针筒001的底部时，转动调节轮720，齿轮机构750带动各螺杆733转动，从而带动与螺杆733连接的伸缩脚731沿伸缩管732伸出，勾起针筒001底端，从而实现对针筒001的稳固夹取，当针筒001需要降下至转动架1上时，反向转动调节轮720，齿轮机构750带动各螺杆733反向转动，从而带动与螺杆733连接的伸缩脚731沿伸缩管732缩回，伸缩脚731不再勾住针筒001底端，从而松开针筒001；设置至少三个夹脚730是为了保证夹取的稳定性，该齿轮机构750可设置成锥齿轮组或者齿轮齿条结构或者涡轮蜗杆结构等。

本实施例所述夹具7包括三个夹脚730，三个夹脚730以调节轮720为中心均匀分布，相邻伸缩管732之间通过撑杆760连接，所述调节轮720外套设有外壳770，所述外壳770与各伸缩管732固定连接，所述调节轮720上设有伸出外壳770的操作手轮780。通过调节操作手轮780，实现对调节轮720的转动，通过设置撑杆760使三个伸缩管732形成一个整体，在调节轮720外套设有外壳770，避免灰尘杂质进入齿轮机构750，且外壳770与各伸缩管732固定连接，增加夹具的刚性及整体稳定性。通过旋转调节轮720，可以控制伸缩脚732的长短，三个伸缩脚732呈等120度角均匀分布。

所述旋转臂5包括转轴510、以及与转轴510连接的横梁520，所述支架4上设置旋转孔，所述转轴510可转动地安装在旋转孔内，所述电动葫芦6安装在横梁520上，所述横梁520远离转轴510的一端设有操作杆530。通过调节操作杆530实现对旋转臂5的调节，转轴510可在旋转孔内转动，从而带横梁520转动，电动葫芦6可沿横梁520左右移动，实现对夹具位置的调节，适应不同尺寸的针筒。

所述洗针筒的装置还包括用于放置针筒的安装架8，所述安装架8设置在夹具7下方。将待清洗的针筒放置在安装架8上，一方面使针筒的位置保持稳定，避免夹具中心的反复调节，另一方面使针筒底部预让出空间，方便伸缩管732伸到针筒底部夹取针筒。

所述洗针筒的装置还包括机架10，所述收油盘9设置在机架10上，所述电机设置在转动架1的下方。所述洗针筒的装置还包括收油盘9，所述转动架1设置在收油盘9内。该收油盘9为不锈钢板，用于收集清洗针筒时残留的污渍和废枪水，并由油管收集到机架10下方的废油桶内，有效回收废油与枪水，减少废油废水的污染。转动架1形状呈十字架形，其底部带轮子，可由电机传动或手动在收油盘9表面自转。所述的电动葫芦6功率为0.5KW，吊绳610直径为5mm，以确保安全性，避免针筒坠地，造成针筒损坏或人员伤害。

所述支架4设置在机架10的一侧，并且与机架10固定连接，所述支架4的下端两侧分别设置有调脚杯11，所述机架10的底部设有脚轮12。使起吊机构、自转机构、清洗机构形成一个整体，通过设置脚轮12可根据需要方便移动整体装置的位置，适用多变的操作需求。设置调脚杯11，可以上下调节支架4的高度，以确保支撑稳固。自转机构、清洗机构及机架的重量要足够重，不至于在起吊机构起吊针筒001时因针筒过重掀翻机架。

一种洗针筒的方法，包括如下步骤：

调节电动葫芦的吊绳长度，将夹具下降到待清洗的针筒内，夹具勾住针筒；

再次调节电动葫芦的吊绳长度，将针筒吊起至高于转动架的高度；

拨动旋转臂转动至转动架的上方，将针筒放到转动架上；

启动电机，带动转动架及针筒转动；

打开油枪，控制升降杆升降，带动油枪对转动架上的针筒进行冲洗。

进一步，所述洗针筒的方法，还包括如下步骤：

针筒清洗完毕后，停止电机、油枪及升降杆；

调节电动葫芦的吊绳长度，将夹具下降到已清洗过的针筒内，夹具勾住针筒；

拨动旋转臂转动，带动针筒脱离转动架。

本实施例所述的洗针筒的方法，操作方便，清洗效率高，劳动强度低，无需操作人员直接接触枪水，职业伤害小。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗针筒的装置，其特征在于，包括起吊机构、自转机构、清洗机构，所述自转机构包括电机、以及与电机连接的转动架，所述清洗机构包括升降杆、以及设置在升降杆上的油枪，所述升降杆设置在转动架的旁侧，所述起吊机构包括支架、旋转臂、带吊绳的电动葫芦、夹具，所述旋转臂可转动地设置在支架上，所述电动葫芦设置在旋转臂上，所述夹具与电动葫芦的吊绳连接。

2.如权利要求1所述的洗针筒的装置，其特征在于，所述夹具包括连接杆、调节轮、至少三个夹脚，所述夹脚包括伸缩脚、套设置伸缩脚外的伸缩管、设置在伸缩脚内并与伸缩脚连接的螺杆，所述伸缩管通过筋条与连接杆连接，所述连接杆的上端与电动葫芦的吊绳连接，所述调节轮的上端可转动地与连接杆的下端连接，所述调节轮的下端通过齿轮机构同时与各螺杆连接。

3.如权利要求2所述的洗针筒的装置，其特征在于，所述夹具包括三个夹脚，三个夹脚以调节轮为中心均匀分布，相邻伸缩管之间通过撑杆连接，所述调节轮外套设有外壳，所述外壳与各伸缩管固定连接，所述调节轮上设有伸出外壳的操作手轮。

4.如权利要求1所述的洗针筒的装置，其特征在于，所述旋转臂包括转轴、以及与转轴连接的横梁，所述支架上设置旋转孔，所述转轴可转动地安装在旋转孔内，所述电动葫芦安装在横梁上，所述横梁远离转轴的一端设有操作杆。

5.如权利要求1所述的洗针筒的装置，其特征在于，其还包括用于放置针筒的安装架，所述安装架设置在夹具下方。

6.如权利要求1所述的洗针筒的装置，其特征在于，其还包括收油盘，所述转动架设置在收油盘内。

7.如权利要求6所述的洗针筒的装置，其特征在于，其还包括机架，所述收油盘设置在机架上，所述电机设置在转动架的下方。

8.如权利要求7所述的洗针筒的装置，其特征在于，所述支架设置在机架的一侧，并且与机架固定连接，所述支架的下端两侧分别设置有调脚杯，所述机架的底部设有脚轮。

9.一种洗针筒的方法，其特征在于，包括如下步骤：

调节电动葫芦的吊绳长度，将夹具下降到待清洗的针筒内，夹具勾住针筒；

再次调节电动葫芦的吊绳长度，将针筒吊起至高于转动架的高度；

拨动旋转臂转动至转动架的上方，将针筒放到转动架上；

启动电机，带动转动架及针筒转动；

打开油枪，控制升降杆升降，带动油枪对转动架上的针筒进行冲洗。

10.如权利要求9所述的洗针筒的方法，其特征在于，其还包括如下步骤：

针筒清洗完毕后，停止电机、油枪及升降杆；

调节电动葫芦的吊绳长度，将夹具下降到已清洗过的针筒内，夹具勾住针筒；

拨动旋转臂转动，带动针筒脱离转动架。