CN104190172B - 自动回收粉尘的控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动回收粉尘的控制系统包括一除尘器具有一收集腔,位于收集腔下端的一落尘口,多个收集袋,每一收集袋均具有一紧缩件,一输送处理装置设于除尘器一侧,一电子称,位于落尘口下方并承载收集袋,通过输送处理装置中依次设置的自动供袋机构、自动取袋机构、自动开袋机构、自动送袋机构,将多个收集袋分别依次套设并固定于收集腔外,落尘口位于收集袋内,而自动闭袋机构内设有信号接收器,电子称设置信号发射器,当电子称上收集袋中的粉尘重量达到设定数值时,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器,继而通过自动闭袋机构以及移除机构依次对所述收集袋进行闭袋和移除处理,从而达到自动回收粉尘的目的。

Description

自动回收粉尘的控制系统
技术领域
本发明涉及一种自动回收粉尘的控制系统,尤指一种自动套袋和回收粉尘的自动回收粉尘的控制系统。
背景技术
在众多的化工企业中,尤其生产树脂颗粒的工厂,于生产过程中,车间内均会弥漫大量的粉尘,企业采用布袋除尘器来进行处理,但由于布袋除尘器的粉尘量很大,在回收粉尘时,需要工人到除尘器下方套袋,并且打开除尘器的阀门,打开阀门时就会有大量粉尘溢出,有害人体,而且除尘器的除尘量较大,每次达到一定量时,都需要工人经常去回收粉尘,多次反复如此,占用劳动力。
因此,有必要设计一种好的自动回收粉尘的控制系统,以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题,本发明的目的在于提供一种利用自动的输送处理装置达到自动回收粉尘的控制系统。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
一种自动回收粉尘的控制系统,其包括一除尘器,所述除尘器具有一收集腔,位于所述收集腔下端的一落尘口;多个收集袋,每一所述收集袋均具有一紧缩件,其中至少一收集袋单独的用以套设于所述收集腔外侧,所述紧缩件用以将所述收集袋固定至所述收集腔,所述落尘口位于所述收集袋内;一输送处理装置,其设于所述除尘器一侧,用以将多个所述收集袋分别依次套设并固定于所述收集腔外,且依次对所述收集袋进行闭袋和移除处理,所述输送处理装置进一步包括依次设置的一自动供袋机构、一自动取袋机构、一自动开袋机构、一自动送袋机构、一自动闭袋机构以及一移除机构,所述自动闭袋机构内设有一信号接收器;一电子称,位于所述落尘口下方,并承载所述收集袋,所述电子称设置信号发射器,当所述电子称上的重量达到设定数值,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器。
进一步地,所述紧缩件为伸缩弹性件,紧固于所述收集腔的外壁面。所述自动开袋机构为撑开构件,撑开构件撑开所述紧缩件,所述紧缩件具有至少一间距大于或等于所述收集腔的宽度。所述紧缩件和所述收集腔相配合的结构相同。所述紧缩件和所述收集腔相配合的结构为圆形。所述紧缩件和所述收集腔相配合的结构为方形。
进一步地,所述紧缩件为磁吸元件,所述收集腔为金属材质,所述紧缩件与所述收集腔的外壁面配合,形成磁吸密封结构。
进一步包括一开关阀,位于所述收集腔,并靠近所述落尘口处。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过所述输送处理装置中依次设置的自动供袋机构、自动取袋机构、自动开袋机构、自动送袋机构,将多个所述收集袋分别依次套设并固定于所述收集腔外,而所述自动闭袋机构内设有信号接收器,所述电子称设置信号发射器,当所述电子称上收集袋中的粉尘重量达到设定数值时,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器,继而通过自动闭袋机构以及移除机构依次对所述收集袋进行闭袋和移除处理,综上所述,达到自动回收粉尘的目的,不需要工人亲自手动去进行上述的操作步骤,避免粉尘对人体的危害,也节约了劳动力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明自动回收粉尘的控制系统的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
工作架1
除尘器2 收集腔21 落尘口22
开关阀23
收集袋3 紧缩件31
输送处理装置4 电子称5
具体实施方式
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明自动回收粉尘的控制系统用于对工厂中的大量粉尘进行自动化回收。
请参见图1,所述自动回收粉尘的控制系统包括一工作架1,于所述工作架1上设有一除尘器2,多个收集袋3分别依次装设于所述除尘器2,一输送处理装置4用以依次将多个所述收集袋3套设固定于所述除尘器2上,并继而依次对所述收集袋3进行闭袋和移除处理,一电子称5位于所述除尘器2的下方,用以对放置于其上的收集袋3进行计量。
所述除尘器2具有一收集腔21,位于所述收集腔21下端的一落尘口22,以及一开关阀23,位于所述收集腔21,并靠近所述落尘口22处,当收集腔21内的粉尘太多,下方的收集袋3或输送处理装置4无法应对或出现故障时,通过该开关阀23可以进行暂停,当然,该开关阀23也可以为可调节型,调节粉尘通过落尘口22的多少,于一定时期内进行控制。
多个收集袋3,每一所述收集袋3均具有一紧缩件31,所述紧缩件31为伸缩弹性件,且结构为圆形,紧固于所述收集腔21的外壁面,所述收集腔21配合所述紧缩件31,二者相配合的结构相同,如此方便套设。所述收集腔21与之相配合的结构为圆形。每次仅一个收集袋3单独的用以套设于所述收集腔21外侧,所述紧缩件31用以将所述收集袋3固定至所述收集腔21,所述落尘口22位于所述收集袋3内。当然,在其它实施例中也可以是,所述紧缩件31为磁吸元件(未图示),所述收集腔21为金属材质,所述紧缩件31与所述收集腔21的外壁面配合,形成磁吸密封结构。而当所述紧缩件31的结构为方形时,所述收集腔21与之相配合的结构也为方形。上述的圆形和方形结构均为所述紧缩件31与所述收集腔21的外壁面二者紧密的配合,防止粉尘的溢出,同时也便于套设,尤其是,实施例举出的所述紧缩件31为伸缩弹性件或磁吸元件,简便且实用,当然,为了更加保险起见,所述紧缩件31可以同时将伸缩弹性件和磁吸元件融入其中,起到双重保险的作用。
所述输送处理装置4,其设于所述除尘器2一侧,用以将多个所述收集袋3分别依次套设并固定于所述收集腔21外,且依次对所述收集袋3进行闭袋和移除处理,所述输送处理装置4进一步包括依次设置的一自动供袋机构(未图示)、一自动取袋机构(未图示)、一自动开袋机构(未图示)、一自动送袋机构(未图示)、一自动闭袋机构(未图示)以及一移除机构(未图示),所述自动闭袋机构内设有一信号接收器(未图示)。其中,所述自动开袋机构为撑开构件,撑开构件撑开所述紧缩件31,所述紧缩件31具有至少一间距大于或等于所述收集腔21的宽度,如此,便于精准套设。
所述电子称5位于所述落尘口22下方,并承载所述收集袋3,所述电子称5设置信号发射器(未图示),当所述电子称5上的重量达到设定数值,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器。
当上述自动回收粉尘的控制系统安装完成后,通过所述输送处理装置4中依次设置的自动供袋机构、自动取袋机构、自动开袋机构、自动送袋机构,将多个所述收集袋3分别依次套设并固定于所述收集腔21外,而所述自动闭袋机构内设有信号接收器,所述电子称5设置信号发射器,当所述电子称5上收集袋3中的粉尘重量达到设定数值时,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器,继而通过自动闭袋机构以及移除机构依次对所述收集袋3进行闭袋和移除处理,综上所述,达到自动回收粉尘的目的,不需要工人亲自手动去进行上述的操作步骤,避免粉尘对人体的危害,也节约了劳动力,提高了工作效率。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明,非因此局限本发明的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本发明的专利范围内。

Claims (8)

1.一种自动回收粉尘的控制系统,适用于对工厂中的大量粉尘进行自动化回收,其特征在于,包括:
一工作架,
一除尘器,设于所述工作架上,所述除尘器具有一收集腔,位于所述收集腔下端的一落尘口;
多个收集袋,每一所述收集袋均具有一紧缩件,其中至少一收集袋单独的用以套设于所述收集腔外侧,所述紧缩件用以将所述收集袋固定至所述收集腔,所述落尘口位于所述收集袋内;
一输送处理装置,其设于所述除尘器一侧,用以将多个所述收集袋分别依次套设并固定于所述收集腔外,且依次对所述收集袋进行闭袋和移除处理,所述输送处理装置包括依次设置的一自动供袋机构、一自动取袋机构、一自动开袋机构、一自动送袋机构、一自动闭袋机构以及一移除机构,所述自动闭袋机构内设有一信号接收器;
一电子称,位于所述落尘口下方,并承载所述收集袋,用以对放置于其上的收集袋进行计量,所述电子称设置信号发射器,当所述电子称上的重量达到设定数值,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器;
通过所述输送处理装置中依次设置的自动供袋机构、自动取袋机构、自动开袋机构、自动送袋机构,将多个所述收集袋分别依次套设并固定于所述收集腔外,当所述电子称上收集袋中的粉尘重量达到设定数值时,则该信号发射器用以将信号发射至上述信号接收器,继而通过自动闭袋机构以及移除机构依次对所述收集袋进行闭袋和移除处理,达到自动回收粉尘的目的。
2.如权利要求1所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:所述紧缩件为伸缩弹性件,紧固于所述收集腔的外壁面。
3.如权利要求1所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:所述自动开袋机构为撑开构件,撑开构件撑开所述紧缩件,所述紧缩件具有至少一间距大于或等于所述收集腔的宽度。
4.如权利要求1所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:所述紧缩件和所述收集腔相配合的结构相同。
5.如权利要求4所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:所述紧缩件和所述收集腔相配合的结构为圆形。
6.如权利要求4所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:所述紧缩件和所述收集腔相配合的结构为方形。
7.如权利要求1所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:所述紧缩件为磁吸元件,所述收集腔为金属材质,所述紧缩件与所述收集腔的外壁面配合,形成磁吸密封结构。
8.如权利要求1所述的自动回收粉尘的控制系统,其特征在于:进一步包括一开关阀,位于所述收集腔,并靠近所述落尘口。
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Patentee after: Hunan and Magnetic Technology Co., Ltd.

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Termination date: 20170814