CN104189931A - 一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，工艺步骤如下：打开氧气瓶，将氧气瓶中的氧气通过压力表和调压阀调节氧气压力后通入臭氧发生器中，同时打开高压电源，高压电源产生的高压电通入臭氧发生器中，臭氧发生器内部形成电晕放电，生成臭氧；将生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管通入高压喷枪内，臭氧在高压喷枪内流动形成负压，将连接在高压喷枪下方水壶内的水吸入高压喷枪；将高压喷枪对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪，形成臭氧雾。本发明将生成的臭氧通入高压喷枪内，臭氧在高压喷枪内流动形成负压，将水壶内的水吸入高压喷枪，经高压喷枪喷出臭氧雾，喷雾形式下臭氧易溶解，臭氧浓度提高，增强了臭氧的杀菌、消毒效果。

Description

一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法

技术领域

    本发明涉及到杀菌消毒环保技术领域，尤其涉及一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法。

背景技术

臭氧，在常温下是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。自然界的臭氧主要存在于距地球表面20-35公里的同温层下部的臭氧层中。在常温常压下，稳定性较差，在常温下可自行分解为氧气。工业上生产的臭氧是利用高压电离、化学或光化学反应，使空气中的部分氧气分解聚合而成，是氧的同素异形转变过程；亦可利用电解水法获得。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，特殊的情况下可进行短时间的储存，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。

由于臭氧易于分解无法储存，通常臭氧用于杀菌、消毒时都是以水溶液形态存在。臭氧溶于水形成臭氧水，臭氧水具有极强的氧化性，是一种具有杀菌效果并含有丰富的氧和各种微量元素的水，能有效的杀灭水中的结核菌、大肠杆菌、淋菌、伤寒杆菌等病毒；用于去除果蔬残留农药，无二次污染。但是，臭氧在水中是不稳定的，时刻发生还原反应，产生十分活泼的、具有强烈氧化作用的单原子氧，在产生瞬时，对水中细菌、微生物、有机物质进行分解作用。因此，臭氧水中的臭氧浓度通常较低，杀菌、消毒效果相当有限。

公开号为CN 1443140，公开日为2003年09月17日的中国专利文献公开了一种臭氧消毒方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a)使气体流过电晕放电臭氧发生器，产生含臭氧的气体，然后将该含臭氧的气体引入到液体中；b)周期性改变由臭氧发生器产生的臭氧浓度，同时使气体流过该臭氧发生器。

该专利文献公开的臭氧消毒方法，由于进入臭氧发生器的气源是空气，在臭氧发生器中会产生硝态氮，影响臭氧的浓度；将臭氧引入液体中，臭氧溶解度较低，进一步使最终作用于被消毒物表面的臭氧浓度较低，消毒效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，本发明将臭氧发生器生成的臭氧通过臭氧输出管通入高压喷枪内，臭氧在高压喷枪内流动形成负压，将连接在高压喷枪下方水壶内的水吸入高压喷枪，经高压喷枪喷出臭氧雾，喷雾形式下臭氧易溶解，臭氧浓度提高，增强了臭氧的杀菌、消毒效果。

本发明采用的技术方案为：

一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：具体工艺步骤如下：

A、打开氧气瓶，将氧气瓶中的氧气通过压力表和调压阀调节氧气压力后通入臭氧发生器中，同时打开高压电源，高压电源产生的高压电通入臭氧发生器中，臭氧发生器内部形成电晕放电，生成臭氧；

Ｂ、将Ａ步骤生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管通入高压喷枪内，臭氧在高压喷枪内流动形成负压，将连接在高压喷枪下方水壶内的水吸入高压喷枪；

Ｃ、将高压喷枪对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪，形成臭氧雾。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器中的氧气压力为1-2兆帕。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器中的高压电电压为20-50千伏。

所述B步骤中高压喷枪内的臭氧压力为1.5-2兆帕。

所述B步骤中进入高压喷枪内的水的流速为6-12米/秒。

所述臭氧发生器包括外筒体、内筒体、支撑钢板、电极支架、不锈钢钢管、电源线、螺杆和多个芒刺片，螺杆连接在电极支架上，多个芒刺片串接在螺杆上，芒刺片呈圆形，芒刺片边缘分布有尖刺，支撑钢板通过点焊固定在所述外筒体内壁上，电极支架连接在不锈钢钢管上，不锈钢钢管胀接在所述支撑钢板的圆形孔内，电源线一端与高压电源联接，另一端与贯穿支撑钢板的螺杆一端连接。

所述高压喷枪包括喷嘴、喷射枪管、扳机和进气握柄，扳机与进气握柄弹性连接，喷射枪管由增强气流动压的收缩段、保持气流动压的喉口段和增强气压的扩张段一体成型，喷嘴与所述扩张段连接，进气握柄与收缩段连接，进气握柄与收缩段末端形成封闭空腔，收缩段前端与喉口段贯通，喉口段与扩张段贯通。

所述喷嘴内嵌有喷嘴头，喷嘴头内设置有多根射流管，多根射流管呈喇叭状分布在喷嘴头内。

所述进气握柄由中空握柄和进气管构成，进气管连接在中空握柄内壁上。

所述进气管呈圆台状，进气管口径小的一端连接在扩张段上，进气管口径大的一端贯穿中空握柄底部。

本发明的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、本发明将臭氧发生器生成的臭氧通过臭氧输出管通入高压喷枪内，臭氧在高压喷枪内流动形成负压，将连接在高压喷枪下方水壶内的水吸入高压喷枪，经高压喷枪喷出臭氧雾，相较于现有技术将臭氧通入水中，不仅喷雾形式下臭氧更易溶解，臭氧浓度提高，增强了臭氧的杀菌、消毒效果，而且通过对高压电电压的控制能够实时控制最终臭氧雾中臭氧的浓度，保证操作人员的安全，而采用臭氧水杀菌消毒的方法，臭氧水中的臭氧浓度不易控制。

二、Ａ步骤中通入臭氧发生器中的氧气压力为1-2兆帕，采用特定的氧气压力，氧气能够在臭氧发生器内充分电离，利于提高臭氧的产生率。

三、Ａ步骤中通入臭氧发生器中的高压电电压为20-50千伏，采用特定电压，配合特定的氧气压力，能够保证臭氧发生器内的氧气完全电离，同时控制生成的臭氧浓度。

四、B步骤中高压喷枪内的臭氧压力为1.5-2兆帕，采用特定的压力，能够使臭氧在高压喷枪内高速流动形成负压，从而将水吸入高压喷枪，水与高速流动的臭氧迅速混合经高压喷枪的喷嘴喷出臭氧雾。

五、B步骤中进入高压喷枪内的水的流速为6-12米/秒，利于与臭氧迅速混合，并经高压喷枪的喷嘴喷出臭氧雾，利于提高臭氧雾的雾量。

六、“臭氧发生器包括外筒体、内筒体、支撑钢板、电极支架、不锈钢钢管、电源线、螺杆和多个芒刺片，螺杆连接在电极支架上，多个芒刺片串接在螺杆上，芒刺片呈圆形，芒刺片边缘分布有尖刺，支撑钢板通过点焊固定在所述外筒体内壁上，电极支架连接在不锈钢钢管上，不锈钢钢管胀接在所述支撑钢板的圆形孔内，电源线一端与高压电源联接，另一端与贯穿支撑钢板的螺杆一端连接”，采用这种特定结构的臭氧发生器，由于芒刺片呈圆形，芒刺片边缘分布有尖刺，通过尖刺发生高压放电，产生高压电晕场，芒刺片呈圆形，串接在螺杆上，使多个芒刺片在内筒体内占据的高度一致，从而使装置内部产生均匀的电晕场，将氧气充分的电离成氧原子，氧原子重组形成臭氧，提高了臭氧的产量。

七、“高压喷枪包括喷嘴、喷射枪管、扳机和进气握柄，扳机与进气握柄弹性连接，喷射枪管由增强气流动压的收缩段、保持气流动压的喉口段和增强气压的扩张段一体成型，喷嘴与所述扩张段连接，进气握柄与收缩段连接，进气握柄与收缩段末端形成封闭空腔，收缩段前端与喉口段贯通，喉口段与扩张段贯通”，采用这种特定结构的高压喷枪，从进气握柄进入的臭氧通过喷射枪管的收缩段，臭氧动压增强，再经喉口段过渡到扩张段，扩张段进一步将臭氧的气压增强，使臭氧在整个喷射枪管内形成高速流动的气压，高速流动的气压在喷嘴处形成的负压将水壶中的水吸入到喷嘴内，经喷嘴喷出臭氧雾，较现有技术高压喷枪而言，臭氧雾更易形成，臭氧雾的雾量更大。

八、喷嘴内嵌有喷嘴头，喷嘴头内设置有多根射流管，多根射流管呈喇叭状分布在喷嘴头内，高速流动的臭氧和水混合后经射流管进一步加速形成臭氧水流束，由于多根射流管呈喇叭状分布在喷嘴头内，臭氧水流束通过喷嘴头后立即分散，利于臭氧雾的大量形成。

九、进气握柄由中空握柄和进气管构成，进气管连接在中空握柄内壁上，通过设置进气管使臭氧流向更精准，利于提高臭氧进入喷射枪管的气压，从而经喷嘴喷出的臭氧更易形成臭氧雾。

十、进气管呈圆台状，进气管口径小的一端连接在扩张段上，进气管口径大的一端贯穿中空握柄底部，进气管采用圆台状这种特定的结构，臭氧经进气管出来后，流速增强，利于在收缩段内形成高动压的臭氧。

下述表格为臭氧水溶液中臭氧浓度与臭氧雾中臭氧浓度的实验参数对比表，其中表1为臭氧水溶液中臭氧浓度实验参数表；表2为臭氧雾中臭氧浓度实验参数表。

序号	试验类型	水（ml）	臭氧的量（mg）	臭氧的压力（MPa）	臭氧的浓度（mg/l）
						1	喷雾	10	2.4	1.5	7.2
2	喷雾	10	2.4	1.7	9.2
						3	喷雾	11	2.64	1.8	7.54
4	喷雾	12	2.88	2	8.22

表1

序号	试验类型	水（ml）	臭氧的量（mg）	臭氧的压力（MPa）	臭氧的浓度（mg/l）
						1	定量吸收	10	2.4	1.5	3.27
2	定量吸收	10	2.4	1.7	3.8
						3	定量吸收	11	2.64	1.8	4.5
4	定量吸收	12	2.88	2	5.0

表2

结论：经过表1和表2的对比，在相同臭氧量、相同臭氧压力情况下，臭氧以喷雾形式形成的臭氧雾中臭氧浓度明显高于臭氧溶解在水中形成的臭氧水溶液中臭氧的浓度。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明，其中：

图1为本发明生成臭氧雾的装置结构示意图；

图2为本发明实施例3中臭氧发生器的结构示意图；

图3为本发明实施例3中芒刺片的结构示意图；

图4为本发明实施例3中高压喷枪的结构示意图；

图5为本发明实施例4中高压喷枪的结构示意图；

图中标记：1、氧气瓶，2、压力表，3、调压阀，4、臭氧发生器，5、高压电源，6、臭氧输出管，7、高压喷枪，8、水壶，9、外筒体，10、内筒体，11、支撑钢板，12、电极支架，13、不锈钢钢管，14、电源线，15、螺杆，16、芒刺片，17、尖刺，18、喷嘴，19、喷射枪管，20、扳机，21、进气握柄，22、喷嘴头，23、射流管，24、中空握柄，25、进气管。

具体实施方式

实施例1

一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，具体工艺步骤如下：

A、打开氧气瓶1，将氧气瓶1中的氧气通过压力表2和调压阀3调节氧气压力后通入臭氧发生器4中，同时打开高压电源5，高压电源5产生的高压电通入臭氧发生器4中，臭氧发生器4内部形成电晕放电，生成臭氧；

Ｂ、将Ａ步骤生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管6通入高压喷枪7内，臭氧在高压喷枪7内流动形成负压，将连接在高压喷枪7下方水壶8内的水吸入高压喷枪7；

Ｃ、将高压喷枪7对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪7，形成臭氧雾。

本实施例为最基本的实施方式，采用现有技术的臭氧发生器4和高压喷枪7即可，本方法将臭氧发生器4生成的臭氧通过臭氧输出管6通入高压喷枪7内，臭氧在高压喷枪7内流动形成负压，将连接在高压喷枪7下方水壶8内的水吸入高压喷枪7，经高压喷枪7喷出臭氧雾，相较于现有技术将臭氧通入水中，喷雾形式下臭氧更易溶解，臭氧浓度提高，增强了臭氧的杀菌、消毒效果。

实施例2

一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，具体工艺步骤如下：

A、打开氧气瓶1，将氧气瓶1中的氧气通过压力表2和调压阀3调节氧气压力后通入臭氧发生器4中，同时打开高压电源5，高压电源5产生的高压电通入臭氧发生器4中，臭氧发生器4内部形成电晕放电，生成臭氧；

Ｂ、将Ａ步骤生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管6通入高压喷枪7内，臭氧在高压喷枪7内流动形成负压，将连接在高压喷枪7下方水壶8内的水吸入高压喷枪7；

Ｃ、将高压喷枪7对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪7，形成臭氧雾。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器4中的氧气压力为1兆帕。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器4中的高压电电压为20千伏。

所述B步骤中高压喷枪7内的臭氧压力为1.5兆帕。

所述B步骤中进入高压喷枪7内的水的流速为6米/秒。

本实施例为一较佳实施方式，采用特定的氧气压力，氧气能够在臭氧发生器4内充分电离，利于提高臭氧的产生率；采用特定电压，配合特定的氧气压力，能够保证臭氧发生器4内的氧气完全电离，同时控制生成的臭氧浓度；采用特定的臭氧压力，能够使臭氧在高压喷枪7内高速流动形成负压，从而将水吸入高压喷枪7，水与高速流动的臭氧迅速混合经高压喷枪7的喷嘴18喷出臭氧雾；特定的水流速度，利于与臭氧迅速混合，并经高压喷枪7的喷嘴18喷出臭氧雾，利于提高臭氧雾的雾量。

实施例3

一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，具体工艺步骤如下：

A、打开氧气瓶1，将氧气瓶1中的氧气通过压力表2和调压阀3调节氧气压力后通入臭氧发生器4中，同时打开高压电源5，高压电源5产生的高压电通入臭氧发生器4中，臭氧发生器4内部形成电晕放电，生成臭氧；

Ｂ、将Ａ步骤生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管6通入高压喷枪7内，臭氧在高压喷枪7内流动形成负压，将连接在高压喷枪7下方水壶8内的水吸入高压喷枪7；

Ｃ、将高压喷枪7对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪7，形成臭氧雾。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器4中的氧气压力为1.5兆帕。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器4中的高压电电压为30千伏。

所述B步骤中高压喷枪7内的臭氧压力为1.8兆帕。

所述B步骤中进入高压喷枪7内的水的流速为8米/秒。

所述臭氧发生器4包括外筒体9、内筒体10、支撑钢板11、电极支架12、不锈钢钢管13、电源线14、螺杆15和多个芒刺片16，螺杆15连接在电极支架12上，多个芒刺片16串接在螺杆15上，芒刺片16呈圆形，芒刺片16边缘分布有尖刺17，支撑钢板11通过点焊固定在外筒体9内壁上，电极支架12连接在不锈钢钢管13上，不锈钢钢管13胀接在支撑钢板11的圆形孔内，电源线14一端与高压电源5联接，另一端与贯穿支撑钢板11的螺杆15一端连接。

所述高压喷枪7包括喷嘴18、喷射枪管19、扳机20和进气握柄21，扳机20与进气握柄21弹性连接，喷射枪管19由增强气流动压的收缩段、保持气流动压的喉口段和增强气压的扩张段一体成型，喷嘴18与扩张段连接，进气握柄21与收缩段连接，进气握柄21与收缩段末端形成封闭空腔，收缩段前端与喉口段贯通，喉口段与扩张段贯通。

本实施例为又一较佳实施方式，采用这种特定结构的臭氧发生器4，由于芒刺片16呈圆形，芒刺片16边缘分布有尖刺17，通过尖刺17发生高压放电，产生高压电晕场，芒刺片16呈圆形，串接在螺杆15上，使多个芒刺片16在内筒体10内占据的高度一致，从而使装置内部产生均匀的电晕场，将氧气充分的电离成氧原子，氧原子重组形成臭氧，提高了臭氧的产量；采用这种特定结构的高压喷枪7，从进气握柄21进入的臭氧通过喷射枪管19的收缩段，臭氧动压增强，再经喉口段过渡到扩张段，扩张段进一步将臭氧的气压增强，使臭氧在整个喷射枪管19内形成高速流动的气压，高速流动的气压在喷嘴18处形成的负压将水壶8中的水吸入到喷嘴18内，经喷嘴18喷出臭氧雾，较现有技术高压喷枪7而言，臭氧雾更易形成，臭氧雾的雾量更大。

实施例4

一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，具体工艺步骤如下：

A、打开氧气瓶1，将氧气瓶1中的氧气通过压力表2和调压阀3调节氧气压力后通入臭氧发生器4中，同时打开高压电源5，高压电源5产生的高压电通入臭氧发生器4中，臭氧发生器4内部形成电晕放电，生成臭氧；

Ｂ、将Ａ步骤生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管6通入高压喷枪7内，臭氧在高压喷枪7内流动形成负压，将连接在高压喷枪7下方水壶8内的水吸入高压喷枪7；

Ｃ、将高压喷枪7对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪7，形成臭氧雾。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器4中的氧气压力为2兆帕。

所述Ａ步骤中通入臭氧发生器4中的高压电电压为50千伏。

所述B步骤中高压喷枪7内的臭氧压力为2兆帕。

所述B步骤中进入高压喷枪7内的水的流速为12米/秒。

所述臭氧发生器4包括外筒体9、内筒体10、支撑钢板11、电极支架12、不锈钢钢管13、电源线14、螺杆15和多个芒刺片16，螺杆15连接在电极支架12上，多个芒刺片16串接在螺杆15上，芒刺片16呈圆形，芒刺片16边缘分布有尖刺17，支撑钢板11通过点焊固定在外筒体9内壁上，电极支架12连接在不锈钢钢管13上，不锈钢钢管13胀接在支撑钢板11的圆形孔内，电源线14一端与高压电源5联接，另一端与贯穿支撑钢板11的螺杆15一端连接。

所述高压喷枪7包括喷嘴18、喷射枪管19、扳机20和进气握柄21，扳机20与进气握柄21弹性连接，喷射枪管19由增强气流动压的收缩段、保持气流动压的喉口段和增强气压的扩张段一体成型，喷嘴18与扩张段连接，进气握柄21与收缩段连接，进气握柄21与收缩段末端形成封闭空腔，收缩段前端与喉口段贯通，喉口段与扩张段贯通。所述喷嘴18内嵌有喷嘴头22，喷嘴头22内设置有多根射流管23，多根射流管23呈喇叭状分布在喷嘴头22内。所述进气握柄21由中空握柄24和进气管25构成，进气管25连接在中空握柄24内壁上。所述进气管25呈圆台状，进气管25口径小的一端连接在扩张段上，进气管25口径大的一端贯穿中空握柄24底部。

本实施例为最佳实施方式，喷嘴18内嵌有喷嘴头22，喷嘴头22内设置有多根射流管23，多根射流管23呈喇叭状分布在喷嘴头22内，高速流动的臭氧和水混合后经射流管23进一步加速形成臭氧水流束，由于多根射流管23呈喇叭状分布在喷嘴头22内，臭氧水流束通过喷嘴头22后立即分散，利于臭氧雾的大量形成；进气握柄21由中空握柄24和进气管25构成，进气管25连接在中空握柄24内壁上，通过设置进气管25使臭氧流向更精准，利于提高臭氧进入喷射枪管19的气压，从而经喷嘴18喷出的臭氧更易形成臭氧雾；进气管25呈圆台状，进气管25口径小的一端连接在扩张段上，进气管25口径大的一端贯穿中空握柄24底部，采用圆台状这种特定的结构，臭氧经进气管25出来后，流速增强，利于在收缩段内形成高动压的臭氧。

本发明不限于上述实施例，根据上述实施例的描述，本领域的普通技术人员还可对本发明作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：具体工艺步骤如下：

A、打开氧气瓶（1），将氧气瓶（1）中的氧气通过压力表（2）和调压阀（3）调节氧气压力后通入臭氧发生器（4）中，同时打开高压电源（5），高压电源（5）产生的高压电通入臭氧发生器（4）中，臭氧发生器（4）内部形成电晕放电，生成臭氧；

Ｂ、将Ａ步骤生成的臭氧经臭氧压力调节后通过臭氧输出管（6）通入高压喷枪（7）内，臭氧在高压喷枪（7）内流动形成负压，将连接在高压喷枪（7）下方水壶（8）内的水吸入高压喷枪（7）；

Ｃ、将高压喷枪（7）对准待杀菌消毒的物体，扣动高压喷枪（7），形成臭氧雾。

2.根据权利要求1所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述Ａ步骤中通入臭氧发生器（4）中的氧气压力为1-2兆帕。

3.根据权利要求1或2所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述Ａ步骤中通入臭氧发生器（4）中的高压电电压为20-50千伏。

4.根据权利要求3所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述B步骤中高压喷枪（7）内的臭氧压力为1.5-2兆帕。

5.根据权利要求4所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述B步骤中进入高压喷枪（7）内的水的流速为6-12米/秒。

6.根据权利要求1所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述臭氧发生器（4）包括外筒体（9）、内筒体（10）、支撑钢板（11）、电极支架（12）、不锈钢钢管（13）、电源线（14）、螺杆（15）和多个芒刺片（16），螺杆（15）连接在电极支架（12）上，多个芒刺片（16）串接在螺杆（15）上，芒刺片（16）呈圆形，芒刺片（16）边缘分布有尖刺（17），支撑钢板（11）通过点焊固定在外筒体（9）内壁上，电极支架（12）连接在不锈钢钢管（13）上，不锈钢钢管（13）胀接在支撑钢板（11）的圆形孔内，电源线（14）一端与高压电源（5）联接，另一端与贯穿支撑钢板（11）的螺杆（15）一端连接。

7.根据权利要求1或6所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述高压喷枪（7）包括喷嘴（18）、喷射枪管（19）、扳机（20）和进气握柄（21），扳机（20）与进气握柄（21）弹性连接，喷射枪管（19）由增强气流动压的收缩段、保持气流动压的喉口段和增强气压的扩张段一体成型，喷嘴（18）与扩张段连接，进气握柄（21）与收缩段连接，进气握柄（21）与收缩段末端形成封闭空腔，收缩段前端与喉口段贯通，喉口段与扩张段贯通。

8.根据权利要求7所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述喷嘴（18）内嵌有喷嘴头（22），喷嘴头（22）内设置有多根射流管（23），多根射流管（23）呈喇叭状分布在喷嘴头（22）内。

9.根据权利要求8所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述进气握柄（21）由中空握柄（24）和进气管（25）构成，进气管（25）连接在中空握柄（24）内壁上。

10.根据权利要求9所述一种利用臭氧雾杀菌消毒的方法，其特征在于：所述进气管（25）呈圆台状，进气管（25）口径小的一端连接在扩张段上，进气管（25）口径大的一端贯穿中空握柄（24）底部。