CN104186405B - 反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Feed Research Institute Of Xinjiang Uygur Autonomous Region Academy Of Animal Science
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Abstract

本发明公开了一种反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒及其制备方法,所述的缓释颗粒的制备原料为碳三十二饱和链烷烃、羧甲基纤维素钠、滤纸粉末、甘草粉、蒸馏水、碳酸钙、磷酸氢二钠以及硅藻土。本发明通过选择适宜的载体与备选的饱和链烷烃结合达到缓释效果,保证在瘤胃微生物环境中释放的稳定性;通过选择适宜的酸碱缓冲物质作为配伍,防止瘤胃酸性环境的瞬时破坏,保证缓释的稳定性;通过选择适宜密度(重量)的物质作为配伍,防止漂浮于瘤胃内表层,保证物理空间的稳定性;通过选择适宜的粘结剂与备选的饱和链烷烃、载体物质、配伍物质以适当的比例相混合制备缓释颗粒。

Description

反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒及其制备方法
技术领域
本发明属于畜牧业技术领域,具体而言,涉及一种反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒及其制备方法。
背景技术
近几年我国草地资源退化严重,最主要的原因是超载放牧,这使得草场与放牧家畜之间有着明显的失衡关系,为了对现有草场规划合理的载畜量,放牧家畜采食量的测定成为一个关键性技术指标。本团队拟研发饱和链烷烃为指示剂的外源指示剂缓释颗粒,按照在模拟瘤胃发酵液中链烷烃可稳定释放的思路,选择载体、缓冲物质、配伍物质、粘结剂等,通过模拟人工瘤胃及动物试验检测缓释效果并调整配比最终制备缓释颗粒,该外源指示剂缓释颗粒项技术的成功可以通过双指示剂法测定放牧家畜的采食量及采食植物学组成,为科学制定补饲制度及草地载畜量提供关键技术支持,特别是胃微生物环境中具有良好释放稳定性的缓释颗粒。
发明内容
本发明的目的是提供一种反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒及其制备方法,为了实现本发明的目的,拟采用如下技术方案:
本发明一方面涉及反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒,其特征在于所述的缓释颗粒的制备原料为碳三十二饱和链烷烃、羧甲基纤维素钠、滤纸粉末、甘草粉、蒸馏水,碳酸钙、磷酸二氢钠、硅藻土。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的原料的重量配比为4-6:25-35:50-70:4-6:300-500:25-35:15-25:25-35。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的原料不包括其它组分。
本发明另一方面还涉及上述缓释颗粒的制备方法,其特征在于包括如下步骤:滤纸经过粉碎机粉碎,甘草也经粉碎机粉碎备用,称取碳三十二饱和链烷烃置容器中加入蒸馏水加热溶解,再称取粉碎的滤纸于烧杯中搅拌均匀,依次再添加甘草粉,羧甲基纤维素钠、碳酸钙、磷酸二氢钠、硅藻土搅拌均匀,灌入离心管后放入60-70℃烘箱烘干。
本发明通过选择适宜的载体与备选的饱和链烷烃结合达到缓释效果,保证在瘤胃微生物环境中释放的稳定性;通过选择适宜的酸碱缓冲物质作为配伍,防止瘤胃酸性环境的瞬时破坏,保证缓释的稳定性;通过选择适宜密度(重量)的物质作为配伍,防止漂浮于瘤胃内表层,保证物理空间的稳定性;通过选择适宜的粘结剂与备选的饱和链烷烃、载体物质、配伍物质以适当的比例相混合制备缓释颗粒。
附图说明
图1:反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒的制备工艺示意图。
具体实施方式
下列实施例中所用方法如无特别说明为常规方法。所述百分浓度如无特别说明为质量百分浓度。
实施例1
1、实验过程
具体用量为:4000ml蒸馏水、600g粉碎滤纸、50g正三十二烷、300g碳酸钙、200g磷酸二氢钠、300g硅藻土、300g羧甲基纤维素钠、50g甘草提取物;制备方法:首先将实验室用滤纸采用50-200目的中草药粉碎机粉碎,将50g正三十二烷溶解于正庚烷中,后将正三十二烷溶液均匀喷洒滤纸上,加入蒸馏水后用手揉搓30分钟,后依次按上述比例加入甘草提取物、磷酸二氢钠、碳酸钙、硅藻土和羧甲基纤维素钠,(注:每加入一种混合物均需揉搓30分钟,使其混合均匀)。后将上述胶泥状物质准确称重6.2-6.3g手工揉搓成丸状,放置65℃鼓风分式干燥箱中烘干20分钟,后置于空气间自然风干。
本实验是研究不同载体组成对缓释胶囊的制作的影响。研究中采用了链烷烃作为标记物,在缓释胶囊的制作过程中主要运用的链烷烃是正三十二烷烃。本实验在制作的过程中采用不同的粘合剂(载体)和配料进行实验,在制作过程中分别研究不同的载体组成、不同滤纸处理方式、不同饲料组成、不同量的硅藻土、矿物质添加等对缓释颗粒制作的影响。制备工艺如图1所示,在制作过程中采用实验室室内检验,配制模拟瘤胃发酵的缓冲液采集瘤胃液合并为瘤胃微生物培养液,将制备的环视颗粒投入培养液中,将药丸于每日晨饲前通过食道投入30-50kg体重的绵羊瘤胃中,投食3天后每日晨饲前8点和下午8点两次采集粪样各5g混合成1个样,连续采集10天,测定每天粪样中C32浓度。粪中C32浓度采用气相色谱仪测定其中的正三十二烷浓度,模拟瘤胃内的微生物和酸度对所制作出的缓释胶囊的性能和效果进行检测,检测结果参见2、实验结果。
2、实验结果
2.1不同载体组成对缓释胶囊的影响
表1不同载体组成对缓释胶囊的影响
表2不同载体组成对缓释胶囊的影响
2.2不同滤纸处理方式对缓释胶囊的影响
表3不同滤纸处理方式对缓释胶囊的影响
2.3不同饲料组成对缓释胶囊的影响(在都是缓释丸的情况下对照)
表4不同饲料组成对缓释胶囊的影响
2.4添加硅藻土对缓释胶囊的影响(在全是缓释丸的情况下对照)
表5添加硅藻土对缓释胶囊的影响
2.5添加矿物质对缓释胶囊的影响(Na2HPO4)(在都是缓释丸的情况下对照)
表6添加矿物质对缓释胶囊的影响(Na2HPO4)
3、结论
由以上的结果分析可知:在缓释胶囊的制作过程中矿物质的添加对其几乎没有影响;饲料对缓释胶囊的制作也几乎无影响,但在饲料的分析中可以得知淀粉较其他饲料对缓释胶囊的制作效果较差,无法达到预期的效果,因此饲料可以不用添加;硅藻土对缓释胶囊有一定的影响,无法达到预期的效果,因此硅藻土可以不用添加;滤纸的处理方式对缓释胶囊的制作有很大的影响,如果直接粉碎加入则不能达到预期的效果,因此需要匀浆后使用;对于不同载体对缓释胶囊的影响较大,无论在实验中从实验成本还是实验的预期效果考虑,羟甲基纤维素钠都较乙基纤维素、微晶纤维素、羟甲基纤维素三种的效果好,因此选择羟甲基纤维素钠。
实施例2:
1、实验过程
饱和链烷烃缓释丸的研制主要是由碳三十二饱和链烷烃、羧甲基纤维素钠、滤纸粉末、甘草粉、蒸馏水碳酸钙、磷酸二氢钠、硅藻土以及离心管为主要材料,经过各种材料的不同处理以及配比制作而成。首先,滤纸经过粉碎机粉碎,甘草也经粉碎机粉碎备用,称取5g碳三十二饱和链烷烃置烧杯中加入30~35ml蒸馏水加热溶解,再称取5g粉碎的滤纸于烧杯中搅拌均匀,依次再添加1g甘草粉,5g羧甲基纤维素钠搅拌均匀灌入离心管后标号称重放入65℃烘箱烘干,烘干后再经称重记录数据后放入39℃水浴锅测定溶解度,依此为标准,研制测定反刍动物采食量和释放率的缓释丸。
2、研究结果
2.1不同滤纸比例对饱和链烷烃缓释丸的影响
表1不同滤纸比例对饱和链烷烃缓释丸的影响
注:表中数据为药丸剩余重量,含离心管重。
2.2不同温度对饱和链烷烃缓释丸的影响
表2不同温度对饱和链烷烃缓释丸的影响
注:表中数据为药丸剩余重量,含离心管重。
2.3不同包被方式对饱和链烷烃缓释丸的影响
表3不同包被方式对饱和链烷烃缓释丸的影响
注:表中数据为药丸剩余重量,含离心管重。
2.4不同烘烤时间对饱和链烷烃缓释丸的影响
表4不同烘烤时间对饱和链烷烃缓释丸的影响
注:表中数据为丸状,无离心管包被。
2.5不同蒸馏水用量对饱和链烷烃缓释丸的影响
表5不同蒸馏水用量对饱和链烷烃缓释丸的影响
注:表中数据为药丸剩余重量,含离心管重。
3、结论
本实验通过几种不同的处理工艺对饱和链烷烃缓释丸制作的研究,结果表明:滤纸的用量在5g范围时效果最好,且滤纸经匀浆处理后粘滞度增加,提升效果。蒸馏水的用量,采取33ml用量时的效果较好。饲料添加中甘草粉效果较好,矿物质(硅藻土、磷酸氢二钠)的添加使药丸的溶解速度加快,且无明显的预期效果(可不添加)。纤维素作为一种载体添加时,羧甲基纤维素添加效果较好。DHG-9055A电热鼓风干燥箱的温度设定在65℃时的温度较柔和,烘干时间也恰到好处,实验效果较好(缓释颗粒表面无裂纹)。本实验研制的结果是:以碳三十二饱和链烷烃、滤纸、甘草粉、羧甲基纤维素钠、碳酸钙、磷酸二氢钠、硅藻土为固定添加物。
以上所述是本发明的优选实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.反刍动物瘤胃饱和链烷烃缓释颗粒,其特征在于所述的缓释颗粒的制备原料为正三十二烷饱和链烷烃、羧甲基纤维素钠、滤纸粉末、甘草粉、蒸馏水、碳酸钙、磷酸二氢钠以及硅藻土;
所述的缓释颗粒的制备原料的重量配比为4-6:25-35:50-70:4-6:300-500:25-35:15-25:25-35,
所述的缓释颗粒的原料不包括除正庚烷和上述制备原料之外的其他成分。
2.根据权利要求1所述的缓释颗粒的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
滤纸采用50-200目的中草药粉碎机粉碎,将正三十二烷饱和链烷烃溶解于正庚烷中,后将正三十二烷饱和链烷烃溶液均匀喷洒滤纸粉末上,加入蒸馏水后揉搓30分钟以上,依据所述的缓释颗粒的制备原料的重量配比加入甘草粉、磷酸二氢钠、碳酸钙、硅藻土和羧甲基纤维素钠,每加入一种混合物均需揉搓30分钟以上使其混合均匀,后将所述的缓释颗粒的制备原料的重量配比作为比例制作成的胶泥状物质准确称重6.2-6.3g手工揉搓成丸状,放置65℃鼓风分式干燥箱中烘干20分钟,后置于空气间自然风干。
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