CN104180341A - 过孔散热灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了过孔散热灯具，所述过孔散热灯具包括上壳、下壳、PCB板、导热件、LED光源和透明件，所述上壳中部内壁设一安装板，所述安装板包括相对的第一安装面和第二安装面，所述PCB板固定于所述第一安装面，所述上壳的第一安装面和所述下壳构成一封闭空腔，所述导热件固定于所述第二安装面，所述LED光源粘接于所述导热件上，所述上壳的第二安装面和所述透明件构成另一封闭空腔，所述过孔散热灯具还包括散热器，所述散热器环绕设于所述上壳外壁。该过孔散热灯具结构简单、散热效率高，可靠性高且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及照明领域，尤其涉及一种过孔散热灯具。
背景技术
目前，为了控制LED光源的结温，大功率LED照明灯具主要通过散热筋、风扇或导热管等方式实现散热。单一的散热筋散热面积较小，散热效益较低。风扇易损坏，可靠性较低。而导热管的结构复杂，可靠性较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种散热灯具，可靠性强，且散热效率高。
为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了过孔散热灯具，所述过孔散热灯具包括上壳、下壳、PCB板、导热件、LED光源和透明件，所述上壳中部内壁设一安装板，所述安装板包括相对的第一安装面和第二安装面，所述PCB板固定于所述第一安装面，所述上壳的第一安装面和所述下壳构成一封闭空腔，所述导热件固定于所述第二安装面，所述LED光源粘接于所述导热件上，所述上壳的第二安装面和所述透明件构成另一封闭空腔，所述过孔散热灯具还包括散热器，所述散热器环绕设于所述上壳外壁。
其中，所述散热器包括多个半椭圆的散热片环绕设于所述上壳外壁，每两个所述散热片构成一个过孔。
其中，所述散热器包括40片所述散热片，每两个相邻所述散热片的端点切线的角度为45°，所述散热片的厚度为1.2mm，弧长为41mm，所述半椭圆的过孔为21mm，短轴为7mm，两个所述过孔的中心轴线角度为18°。
其中，所述散热器与所述上壳为一体结构。
其中，所述散热器的材质良导热体。
其中，所述散热器的材质为铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金。
其中，所述上壳和所述下壳经螺钉固定，构成一封闭空腔。
其中，所述PCB板经螺钉固定于所述第一安装面，所述下壳开设第一通孔，以容置电缆线，所述电缆线连接于所述PCB板，所述安装板和所述导热件均开设第二通孔，所述PCB板的导线经所述第二通孔连接于所述LED光源，以驱动所述LED光源发光。
其中，所述导热件螺钉固定于所述第二安装面，所述导热件的材质为铝合金、铜铝合金、钛镁铝合金，所述LED光源经电子硅胶粘接于所述导热件上。
其中，所述过孔散热灯具还包括一环形压板，所述透明件呈半球状，且边缘设沿径向远离球心延伸的凸台，所述凸台夹持于所述压板与所述安装板之间，所述压板经螺钉固定于所述上壳。
本发明实施例提供的所述过孔散热灯具的散热效率是传统直片或鱼鳍状散热片效率的约1.65倍，结构简单、散热效率高，可靠性高且成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的过孔散热灯具的爆炸视图；
图2是本发明实施例提供的过孔散热灯具的第一视角的结构组装图；
图3是本发明实施例提供的过孔散热灯具的第二视角的结构图；
图4是本发明实施例提供的过孔散热灯具的第三视角的结构图；
图5是本发明实施例提供的过孔散热灯具的第四视角的结构图；
图6是基于图5所示的过孔散热灯具的的A-A剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面参考附图对本发明的实施例进行描述。参见图1，为本发明中过孔散热灯具100的结构示意图。所述过孔散热灯具100包括上壳1、下壳2、PCB板3、导热件4、LED光源5、压板6、透明件7和散热器8。
所述上壳1中部内壁设一安装板11，所述安装板11包括相对的第一安装面和第二安装面。
参见图2～5，所述下壳2与所述上壳1的第一安装面经螺钉固定，构成一封闭空腔，所述下壳2还开设第一通孔21，以容置电缆线。外接的所述电缆线经所述第一通孔21连接至所述PCB板3。
参见图6，所述PCB板3经螺钉固定于所述第一安装面上，所述安装板11和所述PCB板3均开设第二通孔12，所述PCB板3的导线经所述第二通孔12连接于所述LED光源5，以驱动所述LED光源5发光。
所述导热件4经螺钉固定于所述第二安装面。所述导热件4为良导热体，具体的，所述导热件4的材质为铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金，所述LED光源5经电子硅胶粘接于所述导热件4上。
所述透明件7呈半球状，且边缘设沿径向远离球心延伸的凸台71。所述压板6呈环形，且匹配压合于所述凸台71上，所述凸台71夹持于所述压板6与所述安装板11之间，所述压板6经螺钉固定连接于所述上壳1，使得所述上壳1的第二安装面和所述透明件7构成另一封闭空腔。
本发明实施例提供的所述过孔散热灯具100包括散热器8，所述散热器8环绕设于所述上壳1外壁。所述散热器8包括40片半椭圆的散热片81环绕设于所述上壳1外壁，每两个所述散热片81构成一个过孔。每两个相邻所述散热片81的端点切线的角度为45°，所述散热片81的厚度为1.2mm，弧长为41mm，所述半椭圆的过孔为21mm，短轴为7mm，两个所述过孔的中心轴线角度为18°。所述散热器8与所述上壳1为一体结构。所述散热器8的材质良导热体。具体的，所述散热器8的材质为铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金。
当所述LED光源5点亮后，所述LED光源5释放出来的热量，经所述上壳1和散热器8交错的散热片81将热量传导至外界。当所述过孔内的空气被加热，热空气上升，冷空气补充至过孔处，从而形成空气对流循环，加速所述散热器8与空气的热交换。另外，由于所述过孔呈圆弧状，其表面对空气的粘附力小于传统狭长扁平过孔表面对空气的粘附力，使得空气流动速度较快，进一步提高了散热效率。经实验验证得到，本发明实施例提供的所述过孔散热灯具100的散热效率是传统直片或鱼鳍状散热片效率的约1.65倍。
综上，本发明实施例提供的所述过孔散热灯具100，结构简单、散热效率高，可靠性高且成本低。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过孔散热灯具，其特征在于，所述过孔散热灯具包括上壳、下壳、PCB板、导热件、LED光源和透明件，所述上壳中部内壁设一安装板，所述安装板包括相对的第一安装面和第二安装面，所述PCB板固定于所述第一安装面，所述上壳的第一安装面和所述下壳构成一封闭空腔，所述导热件固定于所述第二安装面，所述LED光源粘接于所述导热件上，所述上壳的第二安装面和所述透明件构成另一封闭空腔，所述过孔散热灯具还包括散热器，所述散热器环绕设于所述上壳外壁。
2.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述散热器包括多个半椭圆的散热片环绕设于所述上壳外壁，每两个所述散热片构成一个过孔。
3.如权利要求2所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述散热器包括40片所述散热片，每两个相邻所述散热片的端点切线的角度为45°，所述散热片的厚度为1.2mm，弧长为41mm，所述半椭圆的过孔为21mm，短轴为7mm，两个所述过孔的中心轴线角度为18°。
4.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述散热器与所述上壳为一体结构。
5.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述散热器的材质良导热体。
6.如权利要求5所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述散热器的材质为铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金。
7.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述上壳和所述下壳经螺钉固定，构成一封闭空腔。
8.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述PCB板经螺钉固定于所述第一安装面，所述下壳开设第一通孔，以容置电缆线，所述电缆线连接于所述PCB板，所述安装板和所述导热件均开设第二通孔，所述PCB板的导线经所述第二通孔连接于所述LED光源，以驱动所述LED光源发光。
9.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述导热件螺钉固定于所述第二安装面，所述导热件的材质为铝合金、铜铝合金、钛镁铝合金，所述LED光源经电子硅胶粘接于所述导热件上。
10.如权利要求1所述的过孔散热灯具，其特征在于，所述过孔散热灯具还包括一环形压板，所述透明件呈半球状，且边缘设沿径向远离球心延伸的凸台，所述凸台夹持于所述压板与所述安装板之间，所述压板经螺钉固定于所述上壳。
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