CN104179518A - 一种用于巷道支护的液压支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于支护的液压支架技术领域，尤其涉及一种用于巷道支护的液压支架，为煤矿掘进和回采提供巷道支护，包括顶梁、横梁和液压支柱，其中：所述横梁有多组，所述顶梁有多组，所述液压支柱有多组；所述各组横梁均位于所述各组顶梁的下方；所述各组液压支柱均在下方支撑各组横梁；所述多组横梁和多组顶梁之间组合构成相互连接的多组可移动机构。本发明以简单优化的结构实现对巷道的高效安全可靠全方位的支护，为掘进机等采掘机械的行进提供安全可靠支护保障的同时，还具有极大的机动灵活性，能够根据掘进开采的实际需要进行调整移动，从而为煤矿掘进和回采的巷道支护提供安全可靠且方便灵活的保障，进而大幅提高掘采相关的工作效率。

Description

一种用于巷道支护的液压支架

技术领域

本发明涉及用于支护的液压支架技术领域，尤其涉及一种用于巷道支护的液压支架，为煤矿掘进和回采提供巷道支护。

背景技术

在煤矿开采中，为保证煤矿开采活动能够正常进行，井下巷道作为行人、通风、运输、排水等活动的通道，其是必需的重要工程。在采煤工作面的准备工作中，首先要开拓上、下顺槽和开切眼，从而给开采工作面提供煤炭运输和通风通道。随着掘进机的大力推广，巷道的掘进越来越多地采用掘进机进行，其高效性及安全性明显优于传统的炮采掘进方式。但是，采用掘进机进行巷道掘进的同时也带来了一个新的问题，由于掘进机体积庞大，传统的巷道支护设备及支护方式无法在掘进机存在时为巷道提供有效支护，尤其是如果掘进机上方的新暴露顶板不能得到及时支护，则极其容易造成顶板坍塌冒落，进而引发安全事故。

因此，亟需能够有效配合掘进机等设备运行的及时提供巷道支护的支架，从而为煤矿掘进和回采的顺利进行提供保障。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种用于巷道支护的液压支架，为掘进机等采掘机械的行进提供机动灵活可靠的巷道支护，从而充分保障煤矿掘进和回采的安全。

本发明解决问题的技术方案是：一种用于巷道支护的液压支架，包括顶梁、横梁和液压支柱，其中：所述横梁有多组，所述顶梁有多组，所述液压支柱有多组；所述各组横梁均位于所述各组顶梁的下方；所述各组液压支柱均在下方支撑各组横梁；所述多组横梁和多组顶梁之间组合构成相互连接的多组可移动机构。

进一步地，所述用于巷道支护的液压支架还包括两组伸缩机构，分别为横梁伸缩机构和顶梁伸缩机构，其中，所述顶梁伸缩机构与所述顶梁相连接，所述横梁伸缩机构与所述横梁相连接；所述可移动机构有两组，分别为第一可移动机构和第二可移动机构，所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过移架装置相连接。

优选地，在所述多组横梁和多组顶梁中，一部分横梁与一部分顶梁构成所述第一可移动机构，余下的另一部分横梁与余下的另一部分顶梁构成所述第二可移动机构。

优选地，所述移架装置为移架千斤顶，所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过移架千斤顶可移动连接。

优选地，所述顶梁有两组，分别为第一顶梁、第二顶梁；所述横梁有四组，分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁；所述液压支柱有八组，分别为第一液压支柱、第二液压支柱、第三液压支柱、第四液压支柱、第五液压支柱、第六液压支柱、第七液压支柱和第八液压支柱；所述第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁位于所述第一顶梁和第二顶梁的下方；所述第一液压支柱和第二液压支柱分别支撑于所述第一横梁的两端，所述第三液压支柱和第四液压支柱分别支撑于所述第二横梁的两端，所述第五液压支柱和第六液压支柱分别支撑于所述第三横梁的两端，所述第七液压支柱和第八液压支柱分别支撑于所述第四横梁的两端。

较佳地，所述顶梁伸缩机构与所述第二顶梁相连接，所述顶梁伸缩机构为前伸千斤顶；在所述第二顶梁上设有凹槽，在所述第二顶梁内设有安装腔，所述第二顶梁的安装腔内安装有前伸梁，在所述第二顶梁的凹槽内安装有所述前伸千斤顶，所述前伸千斤顶的一端与所述第二顶梁连接，所述前伸千斤顶的另一端与前伸梁连接。

较佳地，所述横梁伸缩机构有两组，所述两组横梁伸缩机构分别与第一横梁和第四横梁相连接，所述横梁伸缩机构为支撑千斤顶；在所述第一横梁与第四横梁的两端均设置有圆形套筒，在所述圆形套筒内均安装有伸缩杆，所述支撑千斤顶的一端与伸缩杆连接，所述支撑千斤顶的另一端与第一横梁或者第四横梁连接。

进一步地，在所述第一横梁与第三横梁上设有凹形结构，在所述第二横梁与第四横梁上设有凸形结构；所述第一横梁和第三横梁上的凹形结构的数量与所述第二顶梁的数量相同；所述第二横梁、第四横梁上的凸形结构的数量与所述第二顶梁的数量相同；所述第二横梁、第四横梁下部的液压支柱处于第二横梁与第四横梁的凸出段梁体外侧。

优选地，所述第一顶梁有三个，所述三个第一顶梁通过连接销分别与所述第一横梁及第三横梁的凸起部分固定连接；所述三个第一顶梁与第一横梁及第三横梁连接为一体，构成所述第一可移动机构；所述第二顶梁有两个，所述两个第二顶梁通过连接销分别与所述第二横梁及第四横梁的凸出部分固定连接；所述两个第二顶梁与第二横梁及第四横梁连接为一体，构成所述第二可移动机构。

较佳地，在所述三个第一顶梁中，在最外侧的两个第一顶梁的内侧均安装有推移铰接座；在所述两个第二顶梁的外侧均安装有推移铰接座；所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过两组移架千斤顶可移动连接，其中，所述每组移架千斤顶的两端均分别与第一顶梁及第二顶梁上的推移铰接座铰接，所述每组移架千斤顶与所述第一顶梁及第二顶梁的连接均为十字形的万向连接。

优选地，在本发明用于巷道支护的液压支架中，所述横梁能够为直线型或者拱形；较佳地，所述横梁为拱形，利于对拱形巷道提供有效支护。

优选地，在本发明用于巷道支护的液压支架中，在所述横梁外侧能够设置导向梁，所述导向梁能够用于加强对巷道侧壁的支撑，从而也能够为液压支架在移架时起到导向作用，进而防止液压支架与侧壁发生剐蹭影响支架正常使用。

应用本发明用于巷道支护的液压支架时，通过各组顶梁、各组横梁和各组液压支柱之间的相互支撑形成稳定的支护结构，通过所述多组横梁和多组顶梁之间组合构成的多组可移动机构使液压支架整体能机动灵活地根据掘进回采的位置要求进行移动；此外，通过横梁伸缩机构和顶梁伸缩机构的设置，使顶梁与横梁也能够随着掘进回采的进行而相应地进行伸缩移动，从而有效地对巷道进行支护，充分避免顶板坍塌冒落等危险事故发生。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构设计新颖合理，以简单优化的结构实现对巷道的高效安全可靠支护，为掘进机等采掘机械的行进提供安全可靠支护保障的同时，还具有极大的机动灵活性，能够根据掘进开采的实际需要进行调整移动，从而为煤矿掘进和回采的巷道支护提供安全可靠且方便灵活的保障，进而大幅提高掘采相关的工作效率。

附图说明

图1为本发明用于巷道支护的液压支架的主视图；

图2为本发明用于巷道支护的液压支架的侧视图；

图3为图2沿A向的剖视图；

图4为图3沿B-B向的剖视图；

图5为本发明用于巷道支护的液压支架的第二可移动机构移动后的状态示意图。

图中所示：1-前伸梁；2-第一顶梁；3-第一横梁；4-第二横梁；5-第三横梁；6-液压支柱7-第四横梁；8-移架千斤顶；9-推移铰链座；10-第二顶梁；11-前伸千斤顶；12-连接销；13-伸缩杆；14-支撑千斤顶。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本发明的一种用于巷道支护的液压支架，包括顶梁、横梁和液压支柱6，其中：所述横梁有多组，所述顶梁有多组，所述液压支柱6有多组；所述各组横梁均位于所述各组顶梁的下方；所述各组液压支柱6均在下方支撑各组横梁；所述多组横梁和多组顶梁之间组合构成相互连接的多组可移动机构。

在上述实施例中，为增强对巷道的全面支护，所述用于巷道支护的液压支架还包括两组伸缩机构，分别为横梁伸缩机构和顶梁伸缩机构，其中，所述顶梁伸缩机构与所述顶梁相连接，所述横梁伸缩机构与所述横梁相连接。为使液压支架整体的移动更加灵活，所述可移动机构优选有两组，分别为第一可移动机构和第二可移动机构，所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过移架装置相连接；为增强液压支架整体移动的协调性，优选地，在所述多组横梁和多组顶梁中，一部分横梁与一部分顶梁构成所述第一可移动机构，余下的另一部分横梁与余下的另一部分顶梁构成所述第二可移动机构。为增强液压支架整体的灵活性，所述移架装置优选为移架千斤顶8，所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过移架千斤顶8可移动连接。

在上述实施例中，所述横梁能够为直线型或者拱形；较佳地，所述横梁为拱形，利于对拱形巷道提供有效支护。在所述横梁外侧能够设置导向梁，所述导向梁与所述顶梁相垂直且位于同一平面上，所述导向梁能够用于加强对巷道侧壁的支撑，从而也能够为液压支架在移架时起到导向作用，进而防止液压支架与侧壁发生剐蹭受损。

应用本发明用于巷道支护的液压支架时，通过各组顶梁、各组横梁和各组液压支柱之间的相互支撑形成稳定的支护结构，通过所述多组横梁和多组顶梁之间组合构成的多组可移动机构使液压支架整体能机动灵活地根据掘进回采的位置要求进行前后移动；此外，通过横梁伸缩机构和顶梁伸缩机构的设置，使顶梁与横梁也能够随着掘进回采的进行而相应地进行上下左右的伸缩移动，从而实现对巷道有效地进行全方位的支护，进而充分避免顶板坍塌冒落等危险事故发生。

实施例2

如图1至图5所示，本发明的一种用于巷道支护的液压支架，其基本结构设置及应用同实施例1，为增强液压支架整体的全方位支护效果，具体地：

所述顶梁有两组，分别为第一顶梁2、第二顶梁10；所述横梁有四组，分别为第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5和第四横梁7；所述液压支柱6有八组，分别为第一液压支柱、第二液压支柱、第三液压支柱、第四液压支柱、第五液压支柱、第六液压支柱、第七液压支柱和第八液压支柱；所述第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5及第四横梁7位于所述第一顶梁2和第二顶梁10的下方；所述第一液压支柱和第二液压支柱分别支撑于所述第一横梁3的两端，所述第三液压支柱和第四液压支柱分别支撑于所述第二横梁4的两端，所述第五液压支柱和第六液压支柱分别支撑于所述第三横梁5的两端，所述第七液压支柱和第八液压支柱分别支撑于所述第四横梁7的两端。

在上述实施例中，为充分避免顶板坍塌冒落危险的发生，增强液压支架整体的安全可靠性，所述顶梁伸缩机构与所述第二顶梁10相连接，所述顶梁伸缩机构为前伸千斤顶11；在所述第二顶梁10上设有凹槽，在所述第二顶梁10内设有安装腔，所述第二顶梁10的安装腔内安装有前伸梁1，在所述第二顶梁10的凹槽内安装有所述前伸千斤顶11，所述前伸千斤顶11的一端与所述第二顶梁10连接，所述前伸千斤顶11的另一端与前伸梁1连接，通过前伸千斤顶11的伸缩能够使前伸梁1相对于第二顶梁10伸出或缩回，在液压支架整体的前部出现新暴露的顶板时，能够及时伸出进行掩护，避免出现顶板塌冒现象，从而根据掘进回采需要及时有效地实现顶板支护。

在上述实施例中，为增强液压支架整体运行的稳定性，所述横梁伸缩机构有两组，所述两组横梁伸缩机构分别与第一横梁3和第四横梁7相连接，所述横梁伸缩机构为支撑千斤顶14；在所述第一横梁3与第四横梁7的两端均设置有圆形套筒，在所述圆形套筒内均安装有伸缩杆13，所述支撑千斤顶14的一端与伸缩杆13连接，所述支撑千斤顶14的另一端与第一横梁3或者第四横梁7连接；支撑千斤顶14的伸缩能够带动伸缩杆13相对于本发明液压支架整体伸出或缩回；在液压支架移动过程中，以巷道侧壁为支撑点，伸出液压支架一侧的伸缩杆13，能够对支架横向位置进行调整；在液压支架的第一顶梁2及第二顶梁10均处于支撑状态时，将支架两侧的伸缩杆13伸出并支撑到巷道侧壁，能够起到稳定支架的作用。

实施例3

如图1至图5所示，本发明的一种用于巷道支护的液压支架，其基本结构设置及应用同实施例1，为增强液压支架整体的稳定性及移动的灵活性和可靠性，具体地：

在所述第一横梁3与第三横梁5上设有凹形结构，在所述第二横梁4与第四横梁7上设有凸形结构；所述第一横梁3和第三横梁5上的凹形结构的数量与所述第二顶梁10的数量相同；所述第二横梁4、第四横梁7上的凸形结构的数量与所述第二顶梁10的数量相同；所述第二横梁4、第四横梁7下部的液压支柱6处于第二横梁4与第四横梁7的凸出段梁体外侧。

在上述实施例中，所述第一顶梁2有三个，所述三个第一顶梁2通过连接销12分别与所述第一横梁3及第三横梁5的凸起部分固定连接；所述三个第一顶梁2与第一横梁3及第三横梁5连接为一体，构成所述第一可移动机构；所述第二顶梁10有两个，所述两个第二顶梁10通过连接销12分别与所述第二横梁4及第四横梁7的凸出部分即凸形结构部分固定连接；所述两个第二顶梁10与第二横梁4及第四横梁7连接为一体，构成所述第二可移动机构。优选地，为增强整体运行的稳定性和灵活性，在所述三个第一顶梁2中，在最外侧的两个第一顶梁2的内侧均安装有推移铰接座9，但在支架前后方向上位置不同，推移铰接座9均能够绕自身轴线旋转；在所述两个第二顶梁10的外侧均安装有推移铰接座9；所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过两组移架千斤顶8可移动连接，其中，所述每组移架千斤顶8的两端均分别与第一顶梁2及第二顶梁10上的推移铰接座9铰接，所述每组移架千斤顶8与所述第一顶梁2及第二顶梁10的连接均为十字形的万向连接，以保证移架千斤顶8适应第一顶梁2与第二顶梁10的位置变化，通过移架千斤顶8的伸缩能够使所述第一可移动机构与所述第二可移动机构发生相对移动。具体地，根据具体煤矿掘进和回采的巷道要求，所述移架千斤顶8的数量能够为一组、两组或多组，移架千斤顶8的两端可以设置在任何能够使所述第一可移动机构与所述第二可移动机构之间发生相对移动的位置。

具体应用上述本发明用于巷道支护的液压支架时，初始时液压支架全部处于支撑状态，当液压支架前部巷道掘进完成后，开始进行移架，先提起第二横梁4及第四横梁7下部的液压支柱6，与第二横梁4及第四横梁7连接成一体的第二顶梁10离开巷道顶板，落于第一横梁3及第三横梁5的凹形结构内，操纵移架千斤顶8伸出，由于第一横梁3及第三横梁5连同第一顶梁2此时处于支撑状态，移架千斤顶8只能以第一顶梁2为支点，将第二顶梁10连同第二横梁4及第四横梁7一起推出一个行程；当移架千斤顶8伸出到位后，支撑第二横梁4及第四横梁7下面的液压支柱6，通过第二横梁4及第四横梁7使第二顶梁4支撑顶板，重新处于支撑状态；再提起第一横梁3及第三横梁5下部的液压支柱6，与第一横梁3及第三横梁5连接成一体的第一顶梁2离开巷道顶板，落于第二横梁4及第四横梁7的非凸起段的梁体上，操纵移架千斤顶8收缩，由于第二横梁4及第四横梁7连同第二顶梁10此时处于支撑状态，移架千斤顶8只能以第二顶梁10为支点，将第一顶梁2连同第一横梁3及第三横梁5一起拉动一个行程；当移架千斤顶8收缩到位后，支撑第一横梁3及第三横梁5下面的液压支柱6，通过第一横梁3及第三横梁5使第一顶梁2支撑顶板，重新处于支撑状态；至此，支架实现前移一个步距。如此往复操作，即实现及时全面的巷道支护，从而充分保障煤矿掘进和回采的安全。

本发明不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于巷道支护的液压支架，包括顶梁、横梁和液压支柱，其特征在于：所述横梁有多组，所述顶梁有多组，所述液压支柱有多组；所述各组横梁均位于所述各组顶梁的下方；所述各组液压支柱均在下方支撑各组横梁；所述多组横梁和多组顶梁之间组合构成相互连接的多组可移动机构。

2.根据权利要求1所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：所述用于巷道支护的液压支架还包括两组伸缩机构，分别为横梁伸缩机构和顶梁伸缩机构，其中，所述顶梁伸缩机构与所述顶梁相连接，所述横梁伸缩机构与所述横梁相连接；

所述可移动机构有两组，分别为第一可移动机构和第二可移动机构，所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过移架装置相连接。

3.根据权利要求2所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：在所述多组横梁和多组顶梁中，一部分横梁与一部分顶梁构成所述第一可移动机构，余下的另一部分横梁与余下的另一部分顶梁构成所述第二可移动机构。

4.根据权利要求2所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：所述移架装置为移架千斤顶，所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过移架千斤顶可移动连接。

5.根据权利要求2所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：所述顶梁有两组，分别为第一顶梁、第二顶梁；

所述横梁有四组，分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁；

所述液压支柱有八组，分别为第一液压支柱、第二液压支柱、第三液压支柱、第四液压支柱、第五液压支柱、第六液压支柱、第七液压支柱和第八液压支柱；

所述第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁位于所述第一顶梁和第二顶梁的下方；

所述第一液压支柱和第二液压支柱分别支撑于所述第一横梁的两端，所述第三液压支柱和第四液压支柱分别支撑于所述第二横梁的两端，所述第五液压支柱和第六液压支柱分别支撑于所述第三横梁的两端，所述第七液压支柱和第八液压支柱分别支撑于所述第四横梁的两端。

6.根据权利要求5所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：所述顶梁伸缩机构与所述第二顶梁相连接，所述顶梁伸缩机构为前伸千斤顶；

在所述第二顶梁上设有凹槽，在所述第二顶梁内设有安装腔，所述第二顶梁的安装腔内安装有前伸梁，在所述第二顶梁的凹槽内安装有所述前伸千斤顶，所述前伸千斤顶的一端与所述第二顶梁连接，所述前伸千斤顶的另一端与前伸梁连接。

7.根据权利要求5所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：所述横梁伸缩机构有两组，所述两组横梁伸缩机构分别与第一横梁和第四横梁相连接，所述横梁伸缩机构为支撑千斤顶；

在所述第一横梁与第四横梁的两端均设置有圆形套筒，在所述圆形套筒内均安装有伸缩杆，所述支撑千斤顶的一端与伸缩杆连接，所述支撑千斤顶的另一端与第一横梁或者第四横梁连接。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：在所述第一横梁与第三横梁上设有凹形结构，在所述第二横梁与第四横梁上设有凸形结构；

所述第一横梁和第三横梁上的凹形结构的数量与所述第二顶梁的数量相同；

所述第二横梁、第四横梁上的凸形结构的数量与所述第二顶梁的数量相同；

所述第二横梁、第四横梁下部的液压支柱处于第二横梁与第四横梁的凸出段梁体外侧。

9.根据权利要求8所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：所述第一顶梁有三个，所述三个第一顶梁通过连接销分别与所述第一横梁及第三横梁的凸起部分固定连接；所述三个第一顶梁与第一横梁及第三横梁连接为一体，构成所述第一可移动机构；

所述第二顶梁有两个，所述两个第二顶梁通过连接销分别与所述第二横梁及第四横梁的凸出部分固定连接；所述两个第二顶梁与第二横梁及第四横梁连接为一体，构成所述第二可移动机构。

10.根据权利要求9所述的用于巷道支护的液压支架，其特征在于：在所述三个第一顶梁中，在最外侧的两个第一顶梁的内侧均安装有推移铰接座；在所述两个第二顶梁的外侧均安装有推移铰接座；

所述第一可移动机构和第二可移动机构之间通过两组移架千斤顶可移动连接，其中，所述每组移架千斤顶的两端均分别与第一顶梁及第二顶梁上的推移铰接座铰接，所述每组移架千斤顶与所述第一顶梁及第二顶梁的连接均为十字形的万向连接。