CN104179465A - 铁钻工 - Google Patents
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Abstract
本发明铁钻工涉及煤炭设备领域，具体涉及铁钻工，包括旋转立柱模块，所述旋转立柱模块通过销轴与托架相连，所述托架上设有主钳模块，主钳模块套装于背钳的钳体内，所述背钳的钳体上还焊接有旋扣钳模块，其特征在于所述旋转立柱包括内、外方管，外方管套接在内方管外部，并可沿内方管滑动，内方管上安装有上、下推动液压缸，所述液压缸上连接有一钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过顶部滑轮与托架吊耳相连。本发明能够准确地对准井口中心，可靠地夹紧钻杆，上、卸扣速度快，钳牙设计合理，作简便，作业效率高，大大提高了钻进速度。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭设备领域，具体涉及铁钻工。
技术背景
我国煤层气的大规模开发，带动了煤层气开采设备需求量的增加。目前，大部分单位使用国产钻机或引进国外车装钻机进行煤层气勘探开发。从钻机性能考虑，在井场条件、道路条件和经济条件许可的情况下，石油钻机完全可以满足煤层气钻井的要求。然而，石油钻机作业成本过高，难以广泛应用于煤层气开发，因此研发适合我国煤层气勘探开发的钻机非常必要。
铁钻工是集机、电、液于一体的自动化钻井设备，在钻井和修井作业中，可减轻钻工的劳动强度，提高旋、紧、卸螺纹速度和钻井时效，节约钻井时间，降低钻井成本和事故率，是目前最先进的扭矩旋扣设备。目前，在全球的石油钻具制造商中，NOV(National Oilwell Varco)的铁钻工产品最为成熟，代表了世界先进水平。国内石油机械厂也纷纷开发出了铁钻工。综合国内外铁钻工设计方案，可归纳为手臂式铁钻工和落地式铁钻工2种类型。用于石油钻机的铁钻工体积和质量均较大，不适用于煤层气钻机的要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种能够准确地对准井口中心，可靠地夹紧钻杆，上、卸扣速度快，钳牙设计合理，作简便，作业效率高，大大提高了钻进速度的铁钻工。
本发明铁钻工，包括旋转立柱模块，所述旋转立柱模块通过销轴与托架相连，所述托架上设有主钳模块，主钳模块套装于背钳的钳体内，所述背钳钳体上还焊接有旋扣钳模块，旋转立柱包括内、外方管，外方管套接在内方管外部，并可沿内方管滑动，内方管上安装有上、下推动液压缸，所述液压缸上连接有一钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过顶部滑轮与托架吊耳相连。
优选地，托架采用型钢焊接而成，托架上焊接有滑动导轨。
优选地，背钳钳体安装有液压缸，所述液压缸与托架相连接，背钳底部还设有一滑块，所述滑块沿托架的导轨在液缸作用下前、后滑动，背钳和主钳内均安装夹紧液缸，液缸前端安装有钳头，钳头内燕尾槽内安装有牙板，主钳体左、右对称安装两个崩扣液压缸，主钳与背钳之间有补偿装置，用于补偿螺纹上卸扣时的上、下相对位移。
优选地，旋扣钳模块安装于背钳上方，旋扣钳的连接臂通过销轴与背钳相连接，连接臂中间安装有伸缩液压缸，通过缓冲弹簧悬挂于立柱上，后部装有导向销轴，滚轮上加工有沟槽。
本发明能够准确地对准井口中心，可靠地夹紧钻杆，上、卸扣速度快，钳牙设计合理，作简便，作业效率高，大大提高了钻进速度的铁钻工。
附图说明
图1为铁钻工的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记：1-旋转立柱模块，2-托架，3-主钳模块，4-背钳，5-旋扣钳模块。
具体实施方式
本发明铁钻工，包括旋转立柱模块1，所述旋转立柱模块1通过销轴与托架2相连，所述托架2上设有主钳模块3，主钳模块3套装于背钳4的钳体内，所述背钳4的钳体上还焊接有旋扣钳模块5，其特征在于所述旋转立柱1包括内、外方管，外方管套接在内方管外部，并可沿内方管滑动，内方管上安装有上、下推动液压缸，所述液压缸上连接有一钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过顶部滑轮与托架吊耳相连。托架采用型钢焊接而成，托架上焊接有滑动导轨。
背钳4的钳体安装有液压缸，所述液压缸与托架2相连接，背钳4底部还设有一滑块，所述滑块沿托架2的导轨在液缸作用下前、后滑动，背钳4和主钳内均安装夹紧液缸，液缸前端安装有钳头，钳头内燕尾槽内安装有牙板，主钳体左、右对称安装两个崩扣液压缸，主钳与背钳之间有补偿装置，用于补偿螺纹上卸扣时的上、下相对位移。
旋扣钳模块5安装于背钳4上方，旋扣钳5的连接臂通过销轴与背钳相连接，连接臂中间安装有伸缩液压缸，通过缓冲弹簧悬挂于立柱上，后部装有导向销轴，滚轮上加工有沟槽。
工作时，旋转立柱模块1通过旋转推动液缸伸缩，在水平面内围绕上、下支座中心由井口外侧旋转至井口位置。通过旋转立柱1内推动液压缸的伸缩拉动钢丝绳，带动托架2、主钳、背钳4与立柱外方管一起沿内方管上、下移动，并准确对准钻杆接箍位置。背钳4在伸缩液缸的作用下可沿托架2的导轨前、后滑动，带动钳体平移，调整钳口对准井口中心。
崩扣时主、背钳4分别夹紧钻杆的上、下接箍，然后主钳体在左、右崩扣液缸的伸、缩作用下进行旋转，带动钳头转动进行崩扣，实现钻杆的紧扣或卸扣的崩扣作业。
旋扣钳工作时，先由中间液缸推动连接臂向中间靠拢，带动轮滚抱紧钻杆本体，然后滚轮在液压马达的带动下旋转，实现上扣之前或者卸扣之后的快速旋扣。
Claims (4)
1.一种铁钻工，包括旋转立柱模块（1），所述旋转立柱模块（1）通过销轴与托架（2）相连，所述托架（2）上设有主钳模块（3），主钳模块（3）套装于背钳（4）的钳体内，所述背钳（4）的钳体上还焊接有旋扣钳模块（5），其特征在于所述旋转立柱（1）包括内、外方管，外方管套接在内方管外部，并可沿内方管滑动，内方管上安装有上、下推动液压缸，所述液压缸上连接有一钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过顶部滑轮与托架吊耳相连。
2.如权利要求1所述铁钻工，其特征在于所述托架（2）采用型钢焊接而成，托架（2）上焊接有滑动导轨。
3.如权利要求1所述铁钻工，其特征在于所述背钳（4）的钳体安装有液压缸，所述液压缸与托架（2）相连接，背钳（4）底部还设有一滑块，所述滑块沿托架的导轨在液缸作用下前、后滑动，背钳（2）和主钳（3）模块内均安装夹紧液缸，液缸前端安装有钳头，钳头内燕尾槽内安装有牙板，主钳体左、右对称安装两个崩扣液压缸，主钳与背钳（4）之间有补偿装置，用于补偿螺纹上卸扣时的上、下相对位移。
4.如权利要求1所述铁钻工，其特征在于所述旋扣钳模块（5）安装于背钳（4）上方，旋扣钳模块（5）的连接臂通过销轴与背钳（4）相连接，连接臂中间安装有伸缩液压缸，通过缓冲弹簧悬挂于立柱上，后部装有导向销轴，滚轮上加工有沟槽。
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| CN201410332886.XA CN104179465A (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 铁钻工 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104179465A true CN104179465A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51960779
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109488230A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-19 | 湖北江汉石油仪器仪表股份有限公司 | 一种铁钻工管柱识别及接箍定位装置和方法 |
| CN109779542A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-21 | 胜利油田胜机石油装备有限公司 | 液压钳 |
| CN110374525A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-25 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种铁钻工浮动式钳头悬挂装置及其调试方法 |
| CN111173499A (zh) * | 2019-05-05 | 2020-05-19 | 中国矿业大学(北京) | 一种具有推送机构的钻孔窥视设备 |
| CN114320191A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 四川圣诺油气工程技术服务有限公司 | 一种不压井作业井口管柱上卸扣装置 |
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2014
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |