CN104179120A - 一种新老混凝土粘结面处理方法 - Google Patents

一种新老混凝土粘结面处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104179120A
CN104179120A CN201410325545.XA CN201410325545A CN104179120A CN 104179120 A CN104179120 A CN 104179120A CN 201410325545 A CN201410325545 A CN 201410325545A CN 104179120 A CN104179120 A CN 104179120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
self
old
compacting
bonding surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410325545.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104179120B (zh
Inventor
赵庆新
丁小平
邱月
徐秋实
张建勋
高岱恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Municipal Building Materials Group Co.,Ltd.
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CN201410325545.XA priority Critical patent/CN104179120B/zh
Publication of CN104179120A publication Critical patent/CN104179120A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104179120B publication Critical patent/CN104179120B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

一种新老混凝土粘结面处理方法,主要是在制作自密实混凝土时,浇筑混凝土后立即在自密实混凝土表面均匀撒入粒径为5~25mm的干石子80~150kg/m3,干石子撒入效果以石子的一半沉入自密实混凝土表面为最佳,新撒石子间无堆积,无接触,然后对自密实混凝土的进行标准养护;需要浇筑新混凝土时,先清洗老混凝土粘结面浮灰,对粘结面喷湿处理,去除粘结面表面的明水,用毛刷蘸取常用混凝土界面剂均匀涂刷粘结面表面,然后立即浇筑新混凝土;对新浇筑的混凝土进行标准养护。本发明能够减少老混凝土表面后期凿毛工艺,避免对老混凝土表面进行破坏,提高混凝土界面粘接性能,加快施工进度。

Description

一种新老混凝土粘结面处理方法
技术领域
本发明属于混凝土技术领域,特别涉及一种新老混凝土的粘结方法。
背景技术
目前,桥面铺装与桥面板间常因新老混凝土界面粘结质量差,抗剪力过小,造成桥面铺装层发生层间推移等破坏。新老混凝土粘结面的粗糙程度是影响新老混凝土粘结质量的重要因素之一。国内外研究者对新老混凝土粘结面的处理方法做了大量的研究。Murray M A.等人在名称为《Surface preparation foradhesives》(Concrete International1989年11期P69-71)中,报道了采用高压水射技术处理新老混凝土粘结面,工作效率高,成效显著。但Silfwerbrand J.在名称为《Concrete bond in repaired bridge decks》(Concrete International1990年12期P61-66)中,报道了高压水射法处理的界面粘结试件在粘结面的破坏率为7%。日本学者足立一郎在名称为《用喷砂(丸)法处理新旧混凝土粘结面的研究》书中报道了采用喷砂(丸)法处理新老混凝土粘结面,控制砂(丸)喷射速度和喷射密度,可以喷射出不同粗糙度的粘结面,但此法需要昂贵的设备。在工程中常用钢刷划毛法和人工凿毛法。钢刷划毛法是在老混凝土未凝结前对混凝土表面进行划毛,只能对粘结面进行轻度的处理。人工凿毛法使用钻子和镐凿毛新老混凝土粘结面,Silfwerbrand J.在名称为《Concrete bond in repaired bridge decks》(Concrete International1990年12期P61-66)中,报道了人工凿毛法在粘结面的破坏率为31%。酸蚀法是选用一定浓度的酸溶液酸洗老混凝土表面,提高老混凝土表面微细观粗糙度,但酸蚀法会产生酸污染,一些酸浸蚀液中含有氯化物,这些氯化物会腐蚀钢筋。徐鸥明等人在名称为《露石混凝土改善桥面铺装结构稳定性研究》(武汉理工大学学报2010年01期P22-24)中,报道了使用露石桥面板能够明显提高桥面铺装的结构稳定性,但露石混凝土需要复杂而严格的施工工艺,因而在实际工程中应用并不广泛。
发明内容
为了克服现有新老混凝土粘结面处理技术存在的不足,本发明提供一种新老混凝土粘结面处理方法。
本发明的技术方案如下:
(1)先制备为自密实混凝土的老混凝土,浇筑自密实混凝土后立即在其表面均匀撒入粒径为5~25mm的干石子80~150kg/m3,干石子撒入效果以石子的一半沉入自密实混凝土表面为最佳,然后对自密实混凝土进行标准养护。所述的干石子性能按重量百分数,含泥量小于0.5%,泥块含量为0,针片状含量小于1%,坚固性指标小于5%,有机质含量用比色法检定合格;
(2)需要浇筑新混凝土时,先清洗老混凝土粘结面浮灰,对粘结面喷湿处理,去除粘结面表面的明水,用毛刷蘸取常用混凝土界面剂均匀涂刷粘结面表面,然后立即浇筑新混凝土;对新浇筑的混凝土进行标准养护。所述新混凝土为与老混凝土相同的自密实混凝土或者为其他常用混凝土。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、减小自密实混凝土的实际砂率和浆集比,降低自密实混凝土成本,达到减小混凝土的收缩徐变,提高混凝土弹性模量的目的。
2、减少对混凝土表面后期凿毛,避免对老混凝土表面进行造成破坏而产生初始微裂纹,加快施工进度,而且与传统凿毛工艺相比,粘结面劈裂抗拉强度提高10.6~32.5%,斜面压剪强度提高20~107%。
具体实施方式
实施例1
水泥混凝土路面分层浇筑时,采用自密实混凝土,浇筑混凝土后立即在自密实混凝土表面均匀撒入粒径为5~10mm的干石子80kg/m3,一半沉入自密实混凝土表面,新撒石子间无堆积,无接触,然后进行标准养护。所述的干石子性能按重量百分数,含泥量小于0.5%,泥块含量为0,针片状含量小于1%,坚固性指标小于5%,有机质含量用比色法检定合格。
浇筑下一层时,先清洗老混凝土粘结面浮灰,对粘结面喷湿处理,去除粘结面表面的明水,用毛刷蘸取常用混凝土界面剂均匀涂刷粘结面表面,然后立即浇筑新混凝土;对新浇筑的混凝土进行标准养。
实施例2
大体积混凝土分层浇筑时,采用自密实混凝土,浇筑混凝土后立即在自密实混凝土表面均匀撒如撒入粒径为10~25mm的干石子120kg/m3,石子的一半沉入自密实混凝土表面,新撒石子间无堆积,无接触,然后进行标准养护。所述的干石子性能按重量百分数,含泥量小于0.5%,泥块含量为0,针片状含量小于1%,坚固性指标小于5%,有机质含量用比色法检定合格。
浇筑下一层时,先清洗老混凝土粘结面浮灰,对粘结面喷湿处理,去除粘结面表面的明水,用毛刷蘸取常用混凝土界面剂均匀涂刷粘结面表面,然后立即浇筑与老混凝土相同的自密实混凝土;对新浇筑的混凝土进行标准养护。
实施例3
先制备桥面板,采用自密实混凝土,浇筑混凝土后立即在自密实混凝土表面先撒入粒径为10~25mm的干石子120kg/m3,再在撒入粒径为5~10mm的干石子30kg/m3,石子的一半沉入自密实混凝土表面,新撒石子间无堆积,无接触,然后进行标准养护。所述的干石子性能按重量百分数,含泥量小于0.5%,泥块含量为0,针片状含量小于1%,坚固性指标小于5%,有机质含量用比色法检定合格。
桥面铺装时,先清洗老混凝土粘结面浮灰,对粘结面喷湿处理,去除粘结面表面的明水,用毛刷蘸取常用混凝土界面剂均匀涂刷粘结面表面,然后立即浇筑新混凝土;对新浇筑的混凝土进行标准养护。
表1为本发明与采用凿毛工艺的对比试验结果。对本发明的新老混凝土粘结进行劈裂抗拉试验和斜面压剪试验,其结果与采用凿毛工艺相比,粘结面劈裂抗拉强度和斜面压剪强度均明显提高。
表1
编号 劈裂抗拉强度(MPa) 斜面压剪强度(MPa)
采用凿毛工艺 3.01 24.6
实施例1 3.99 31.7
实施例2 3.33 45.2
实施例3 3.73 50.9

Claims (2)

1.一种新老混凝土粘结面处理方法,其特征在于:
(1)先制备为自密实混凝土的老混凝土,浇筑混凝土后立即在自密实混凝土表面均匀撒入粒径为5~25mm的干石子80~150kg/m3,干石子撒入效果以石子的一半沉入自密实混凝土表面为最佳,新撒石子间无堆积,无接触,然后对自密实混凝土的进行标准养护;
(2)需要浇筑新混凝土时,先清洗老混凝土粘结面浮灰,对粘结面喷湿处理,去除粘结面表面的明水,用毛刷蘸取常用混凝土界面剂均匀涂刷粘结面表面,然后立即浇筑新混凝土;对新浇筑的混凝土进行标准养护。
2.根据权利要求1所述的新老混凝土粘结面处理方法,其特征在于:所述新混凝土为与老混凝土相同的自密实混凝土或者为其他常用混凝土。
CN201410325545.XA 2014-07-10 2014-07-10 一种新老混凝土粘结面处理方法 Active CN104179120B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410325545.XA CN104179120B (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种新老混凝土粘结面处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410325545.XA CN104179120B (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种新老混凝土粘结面处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104179120A true CN104179120A (zh) 2014-12-03
CN104179120B CN104179120B (zh) 2016-01-06

Family

ID=51960440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410325545.XA Active CN104179120B (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种新老混凝土粘结面处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104179120B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298132A (zh) * 2015-09-22 2016-02-03 中国建筑第八工程局有限公司 超高层核心筒墙体混凝土结构的施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003213915A (ja) * 2002-01-17 2003-07-30 Saburo Fuchiwaki セルフレベリング材を用いたコンクリート床面の仕上げ方法
CN101591976A (zh) * 2009-06-09 2009-12-02 赵海刚 实现新老混凝土粘接的方法
DE102010011713A1 (de) * 2010-03-17 2011-09-22 Bauhaus Universität Weimar Selbstverdichtender Beton, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung einer Betonschicht
CN102691422A (zh) * 2012-06-16 2012-09-26 山西省交通科学研究院 局部修补段新老混凝土结合的施工方法
CN103195260A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 中交四航工程研究院有限公司 一种保证新老混凝土结构共同受力的加固结构及其施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003213915A (ja) * 2002-01-17 2003-07-30 Saburo Fuchiwaki セルフレベリング材を用いたコンクリート床面の仕上げ方法
CN101591976A (zh) * 2009-06-09 2009-12-02 赵海刚 实现新老混凝土粘接的方法
DE102010011713A1 (de) * 2010-03-17 2011-09-22 Bauhaus Universität Weimar Selbstverdichtender Beton, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung einer Betonschicht
CN102691422A (zh) * 2012-06-16 2012-09-26 山西省交通科学研究院 局部修补段新老混凝土结合的施工方法
CN103195260A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 中交四航工程研究院有限公司 一种保证新老混凝土结构共同受力的加固结构及其施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘小明等: "新老混凝土界面处理技术与工程应用", 《中国农村水利水电》, no. 03, 20 March 2003 (2003-03-20), pages 44 - 46 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298132A (zh) * 2015-09-22 2016-02-03 中国建筑第八工程局有限公司 超高层核心筒墙体混凝土结构的施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104179120B (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105669145B (zh) 一种高强抗收缩型混凝土界面处理剂
CN102180621A (zh) 一种桥梁加固用聚合物改性干混粘结砂浆及其制备、施工方法
CN106542791A (zh) 乳液型双组份界面剂
CN104746891A (zh) 砌体结构粘钢补强的施工方法
CN112227233A (zh) 一种使用渗透类防水防腐喷涂材料修复桥梁的施工工艺
KR100958912B1 (ko) 유기/세라믹 하이브리드 복합 수중 및 습윤면 콘크리트 보수보강재 및 이를 이용한 수중 및 습윤면 콘크리트 보수 및 보강 방법
CN103833289A (zh) 聚合物快固抗裂砂浆
CN102373666A (zh) 一种混凝土缓凝冲水快速糙化方法
CN102745958B (zh) 一种水泥混凝土机场道面快速修补材料
CN104179120A (zh) 一种新老混凝土粘结面处理方法
CN109025352A (zh) 一种建筑物墙面抹灰裂缝处理方法
CN103243801A (zh) 一种检查井修复方法
CN106381816B (zh) 桥梁构件钢筋锈胀类破损的修复处理方法
CN112961267B (zh) 一种用于混凝土微细裂缝修补的丙烯酸树脂类修补材料
CN110950606B (zh) 一种具有防锈功能的混凝土及其应用工艺
JP6512908B2 (ja) 床版構造体の施工方法
Pulkit et al. Factors Affecting the Bond Between Substrate-Overlay Material. A Review.
Liang et al. Shear test of the rectangular beam on the new to old concrete interface based on Digital Image Correlation
CN206360400U (zh) 一种混凝土梁抗剪加固装置
Yazdi et al. How concrete removal techniques affect the bonding between concrete and repair mortar
CN218667131U (zh) 一种组合式钢桥面铺装结构
CN107326878A (zh) 一种水电站钢闸门侧面混凝土导墙纳米防护方法
CN203019749U (zh) 一种胀裂修复的钢筋混凝土
CN219508393U (zh) 一种无砟轨道铁路桥面防水层修复用防水体系构造
CN105888279A (zh) 一种商品混凝土楼面裂缝的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200922

Address after: 066000 3rd floor, 85 Longhai Road, Qinhuangdao Economic and Technological Development Zone, Hebei Province

Patentee after: Qinhuangdao Municipal Building Materials Group Co.,Ltd.

Address before: Hebei Street West Harbor area, 066004 Hebei city of Qinhuangdao province No. 438

Patentee before: Yanshan University