CN104178866A - 梳线张紧架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备,尤其涉及纺织设备中的一种用于与穿经机配合使用的梳线张紧架。本发明提供了一种梳线张紧架,包括支架、张紧经线的张紧机构和翻转所述张紧机构的翻转机构,所述翻转机构设置在所述支架上,所述翻转机构与所述张紧机构连接,所述翻转机构包括翻转杆,所述张紧机构包括第一张紧机构和第二张紧机构,所述第一张紧机构设置在所述翻转杆的一端,所述第二张紧机构设置在所述翻转杆的另一端,所述第一张紧机构包括第一张紧辊和驱动所述第一张紧辊进行张紧调节的第一张紧调节机构,所述第二张紧机构包括第二张紧辊,所述第一张紧辊与所述第二张紧辊相平行。本发明的有益效果是:方便了操作人员的操作,减少了工作量,提高了梳线效率。

Description

梳线张紧架
技术领域
本发明涉及纺织设备,尤其涉及纺织设备中的一种用于与穿经机配合使用的梳线张紧架。
背景技术
目前,纺织前准备工作的穿经过程,特别是采用自动穿经机完成的穿经过程,需要把缠绕在经轴上的纱线均匀的梳理并张紧,以便在穿经过程中能够根据需要快捷的按顺序逐步取出纱线完成穿经,现有的梳理并张紧的过程中,缺少相应的辅助工具,导致梳线操作不方便,工作量大,梳线效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种操作方便、工作量小、梳线效率高的梳线张紧架。
本发明提供了一种梳线张紧架,包括支架、张紧经线的张紧机构和翻转所述张紧机构的翻转机构,所述翻转机构设置在所述支架上,所述翻转机构与所述张紧机构连接,所述翻转机构包括翻转杆,所述张紧机构包括第一张紧机构和第二张紧机构,所述第一张紧机构设置在所述翻转杆的一端,所述第二张紧机构设置在所述翻转杆的另一端,所述第一张紧机构包括第一张紧辊和驱动所述第一张紧辊进行张紧调节的第一张紧调节机构,所述第二张紧机构包括第二张紧辊,所述第一张紧辊与所述第二张紧辊相平行。
作为本发明的进一步改进,所述翻转机构有二个并对称设置,所述第一张紧辊的一端与其中一个所述翻转机构的翻转杆连接,所述第一张紧辊的另一端与其中另一个所述翻转机构的翻转杆连接,所述第二张紧辊的一端与其中一个所述翻转机构的翻转杆连接,所述第二张紧辊的另一端与其中另一个所述翻转机构的翻转杆连接。
作为本发明的进一步改进,所述翻转机构还包括控制手柄、调节座、摇杆和连杆,所述控制手柄的一端与所述调节座固定连接,所述调节座与所述支架铰接,所述摇杆的一端与所述调节座铰接,所述摇杆的另一端与所述连杆的中部铰接,所述连杆的一端与所述支架铰接,所述连杆的另一端与所述翻转杆的中部铰接。
作为本发明的进一步改进,所述支架与所述调节座的铰接点为第一铰接点,所述摇杆与所述调节座的铰接点为第二铰接点,所述第一铰接点与所述第二铰接点不重合。
作为本发明的进一步改进,所述摇杆的另一端与所述连杆的中部的铰接点为第三铰接点,当所述控制手柄转动到极限位置时,所述第一铰接点、第二铰接点和第三铰接点共线。
作为本发明的进一步改进,所述翻转机构还包括缓冲器,所述缓冲器的一端与所述支架铰接,所述缓冲器的另一端与所述连杆的中部铰接,所述连杆上设有极限位置限位块。
作为本发明的进一步改进,所述支架上设有导向板,所述导向板上设有导向槽,所述翻转杆的一端连接有滑动件,所述滑动件设置在所述导向槽内并与所述导向槽形成平面运动副。
作为本发明的进一步改进,所述翻转杆的上端设有上支撑板,所述第一张紧机构固定在所述上支撑板上,所述第二张紧机构固定在所述下支撑板上,所述第一张紧调节机构包括设置在所述上支撑板上的链条传动机构、与所述链条传动机构连接的丝杆传动机构、与所述丝杆传动机构连接的过渡板和与所述过渡板连接的压线装置,所述第一张紧辊与所述过渡板连接。所述上支撑板上设有导柱,所述第一张紧辊、压线装置分别设置在所述导柱上并与所述导柱形成平面运动副。
作为本发明的进一步改进,所述翻转杆的下端设有下支撑板,所述第二张紧机构还包括棘轮机构,所述棘轮机构设置在所述下支撑板上,所述棘轮机构包括棘轮和棘爪,所述第二张紧辊设置在所述棘爪上。
作为本发明的进一步改进,所述支架包括至少二根横梁和至少二根竖梁,所述横梁与所述竖梁首尾连接,所述支架为龙门支架,所述翻转杆、第一张紧辊和第二张紧辊连接成张紧框,所述张紧框位于所述龙门支架内,所述翻转杆的旋转轴与所述龙门支架相平行或者相重合,所述第一张紧辊、第二张紧辊、横梁相平行。
本发明的有益效果是:通过上述方案,可通过翻转杆带动第一张紧辊和第二张紧辊翻转,用于调整第一张紧辊、第二张紧辊形成的张紧平面的角度,当操作人员需要进行操作时,通过翻转杆将第一张紧辊、第二张紧辊形成的张紧平面调整成倾斜平面,方便操作人员进行梳线操作,当操作完成时,则通过翻转杆将第一张紧辊、第二张紧辊形成的张紧平面调整成角度较大的工作位,方便与穿经机相配合使用,并且,可通过第一张紧调节机构调整第一张紧辊与第二张紧辊的间距,用于调整经线的张紧力,进一步方便了操作人员的操作,减少了工作量,提高了梳线效率。
附图说明
图1是本发明一种梳线张紧架的主视图;
图2是图1的局部放大图B;
图3是图1的剖面图A-A;
图4是本发明一种梳线张紧架的右视图;
图5是本发明一种梳线张紧架的俯视图;
图6是本发明一种梳线张紧架的翻转机构的机构示意简图;
图7是本发明一种梳线张紧架的主视图;
图8是本发明一种梳线张紧架的翻转机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
图1至图8中的附图标号为:支架100;坚梁101;横梁102;翻转机构1;控制手柄11;调节座12;第一铰接点121;第二铰接噗122;摇杆13;连杆14;翻转杆15;上支撑板151;滑动件16;导向板17;导向槽171;缓冲器18;限位块19;张紧机构2;第一张紧机构21;链条传动机构211;丝杆传动机构212;过渡板213;导柱214;第一张紧辊215;压线装置216;第二张紧机构22;第二张紧辊221。
如图1至图8所示,一种梳线张紧架,包括支架100、张紧经线的张紧机构2和翻转所述张紧机构2的翻转机构1,所述翻转机构1设置在所述支架100上,所述翻转机构1与所述张紧机构2连接,可通过所述张紧机构2张紧经线,可通过所述翻转机构1翻转调整所述张紧机构2的倾斜角度, 一方向,可以方便操作人员进行梳线操作,另一方面,也可以配合穿经机使用。
如图1至图8所示,所述翻转机构1包括翻转杆15,所述张紧机构2包括第一张紧机构21和第二张紧机构22,第一张紧机构21和第二张紧机构22用于张紧经线,方便梳线操作,所述第一张紧机构21设置在所述翻转杆15的一端,所述第二张紧机构22设置在所述翻转杆15的另一端,可通过翻转所述翻转杆15来调整第一张紧机构21、第二张紧机构22形成的倾斜角度,所述第一张紧机构21包括第一张紧辊215和驱动所述第一张紧辊215进行张紧调节的第一张紧调节机构,所述第二张紧机构22包括第二张紧辊,所述第一张紧辊215与所述第二张紧辊221相平行,所述第一张紧辊215与所述第二张紧辊221用于张紧经线。
如图1至图8所示,所述支架100包括至少二根横梁102和至少二根竖梁101,所述横梁102与所述竖梁101首尾连接,所述支架100优选为龙门支架,呈方框状,所述翻转杆15、第一张紧辊215和第二张紧辊221连接成张紧框,所述张紧框位于所述龙门支架内,所述翻转杆15的旋转轴与所述龙门支架相平行或者相重合,所述第一张紧辊215、第二张紧辊221、横梁102相平行。
如图1至图8所示,所述翻转机构1有二个并左右对称设置。
如图1至图8所示,所述第一张紧辊215的一端与其中一个所述翻转机构1的翻转杆15(图7中位于左侧的翻转杆15)连接,所述第一张紧辊215的另一端与其中另一个所述翻转机构1的翻转杆15(图7中位于右侧的翻转杆15)连接,所述第二张紧辊221的一端与其中一个所述翻转机构1的翻转杆15(图7中位于左侧的翻转杆15)连接,所述第二张紧辊221的另一端与其中另一个所述翻转机构1的翻转杆15图7中位于右侧的翻转杆15连接。
如图1至图8所示,所述翻转机构1还包括控制手柄11、调节座12、摇杆13和连杆14,所述控制手柄11的一端与所述调节座12固定连接,所述调节座12与所述支架100铰接,所述摇杆13的一端与所述调节座12铰接,所述摇杆13的另一端与所述连杆14的中部铰接,所述连杆14的一端与所述支架100的竖梁101铰接,所述连杆14的另一端与所述翻转杆15的中部铰接,可通过旋转所述控制手柄11,所述控制手柄11带动调节座12旋转,所述调节座12带动所述摇杆13旋转,所述摇杆13带动所述连杆14旋转,所述连杆14带动所述翻转杆15翻转,所述翻转杆15带动所述第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面翻转。
如图1至图8所示,所述支架100与所述调节座12的铰接点为第一铰接点121,所述摇杆13与所述调节座12的铰接点为第二铰接点122,所述第一铰接点121与所述第二铰接点122不重合。
如图1至图8所示,所述摇杆13的另一端与所述连杆14的中部的铰接点为第三铰接点131,如图6所示,当所述控制手柄1转动到极限位置时,所述第一铰接点121、第二铰接点122和第三铰接点131共线,形成机构死点位置,可用于自锁,以支撑、维持所述翻转杆15的翻转角度,进而支撑、维持所述第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面的倾斜角度。
如图1至图8所示,所述翻转机构1还包括缓冲器18,所述缓冲器18的一端与所述支架100铰接,所述缓冲器18的另一端与所述连杆14的中部铰接,如图6、8所示,当所述控制手柄1顺时针旋转时,翻转杆15逆时针旋转,直至极限位置,如图6所示,所述第一铰接点121、第二铰接点122和第三铰接点131共线,形成机构死点位置,可实现自锁,此时,所述第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面呈竖直状,与水平面的夹角大致呈直角,张紧在第一张紧辊215、第二张紧辊221上的经线用于与穿经机相配合;如图6、8所示,当需要操作人员进行梳线时,则控制所述控制手柄1逆时针旋转,则翻转杆15顺时针旋转,第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面顺时针倾斜倒下,形成与水平面成锐角的倾斜平面,可方便操作人员进行梳线操作,由于第一张紧机构21和第二张紧机构22的重量较大,在倒下的过程中,可通过缓冲器18进行缓冲保护,较好的避免了刚性冲击造成的损坏,也较好的避免了在第一张紧机构21和第二张紧机构22倒下的过程中,对操作人员造成伤害,有较高的安全性。
如图1至图8所示,所述缓冲器18优选为油压弹簧。
如图1至图8所示,所述支架100的竖梁101上设有导向板17,所述导向板17上设有导向槽171,所述导向槽171与水平面相垂直,所述翻转杆15的一端连接有滑动件16,所述滑动件16设置在所述导向槽171内并与所述导向槽171形成平面运动副,优选的,所述滑动件16设置在所述导向槽171内并与所述导向槽171形成直线移动副。直线运动只是实现方式之一,也可以设计成复杂曲线运动等运动方式。
如图1至图8所示,所述滑动件16优选为滑块或者是滚轮或者轴套。
如图1至图8所示,所述翻转杆15的上端设有上支撑板151,所述第一张紧机构21固定在所述上支撑板151上,所述第二张紧机构22固定在所述下支撑板上,所述第一张紧调节机构21包括设置在所述上支撑板151上的链条传动机构211、与所述链条传动机构211连接的丝杆传动机构212、与所述丝杆传动机构212连接的过渡板213和与所述过渡板213连接的压线装置216,所述第一张紧辊215与所述过渡板213连接。所述上支撑板151上设有导柱214,所述第一张紧辊215、压线装置216分别设置在所述导柱214上并与所述导柱214形成平面运动副,可通过所述链条传动机构211驱动所述丝杆传动机构212,通过丝杆传动机构212带动所述过渡板213平移,从而带动所述第一张紧辊215、压线装置216沿所述导柱214平移,最终可调整第一张紧辊215、第二张紧辊221的间距,以实现对经线张紧力的调节。
如图1至图8所示,所述上支撑板151上设有电机,所述链条传动机构211包括链条、主动链轮和从动链轮,所述主动链轮与所述电机连接,所述丝杆传动机构212包括丝杆和与所述丝杆形成螺旋副的丝杆螺母,所述从动链轮与所述丝杆连接,所述丝杆螺母与所述过渡板213连接,用于带动过渡板213平移。
如图1至图8所示,所述翻转杆15的下端设有下支撑板,所述第二张紧机构22还包括棘轮机构,所述棘轮机构设置在所述下支撑板上,所述棘轮机构包括棘轮和棘爪,所述第二张紧辊221设置在所述棘爪上,可通过旋转所述棘爪以调节所述第二张紧辊221的角度,进而调整第一张紧辊215、第二张紧辊221的间距,以实现对经线张紧力的调节。
本发明提供的一种梳线张紧架,可通过旋转控制手柄11,驱动翻转杆15旋转,通过翻转杆15带动第一张紧辊215和第二张紧辊221翻转,用于调整第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面的角度,当操作人员需要进行操作时,通过翻转杆15将第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面调整成倾斜平面,能够旋转到人体操作比较方便的位置并进行纱线的梳理、张紧,方便操作人员进行梳线操作,当操作完成时,则通过翻转杆15将第一张紧辊215、第二张紧辊221形成的张紧平面调整成工作位,方便与穿经机相配合使用,并且,可通过第一张紧调节机构21调整第一张紧辊215与第二张紧辊221的间距,用于调整经线的张紧力,进一步方便了操作人员的操作,减少了工作量,提高了梳线效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种梳线张紧架,其特征在于:包括支架、张紧经线的张紧机构和翻转所述张紧机构的翻转机构,所述翻转机构设置在所述支架上,所述翻转机构与所述张紧机构连接,所述翻转机构包括翻转杆,所述张紧机构包括第一张紧机构和第二张紧机构,所述第一张紧机构设置在所述翻转杆的一端,所述第二张紧机构设置在所述翻转杆的另一端,所述第一张紧机构包括第一张紧辊和驱动所述第一张紧辊进行张紧调节的第一张紧调节机构,所述第二张紧机构包括第二张紧辊,所述第一张紧辊与所述第二张紧辊相平行。
2.根据权利要求1所述的梳线张紧架,其特征在于:所述翻转机构有二个并对称设置,所述第一张紧辊的一端与其中一个所述翻转机构的翻转杆连接,所述第一张紧辊的另一端与其中另一个所述翻转机构的翻转杆连接,所述第二张紧辊的一端与其中一个所述翻转机构的翻转杆连接,所述第二张紧辊的另一端与其中另一个所述翻转机构的翻转杆连接。
3.根据权利要求1所述的梳线张紧架,其特征在于:所述翻转机构还包括控制手柄、调节座、摇杆和连杆,所述控制手柄的一端与所述调节座固定连接,所述调节座与所述支架铰接,所述摇杆的一端与所述调节座铰接,所述摇杆的另一端与所述连杆的中部铰接,所述连杆的一端与所述支架铰接,所述连杆的另一端与所述翻转杆的中部铰接。
4.根据权利要求3所述的梳线张紧架,其特征在于:所述支架与所述调节座的铰接点为第一铰接点,所述摇杆与所述调节座的铰接点为第二铰接点,所述第一铰接点与所述第二铰接点不重合。
5.根据权利要求4所述的梳线张紧架,其特征在于:所述摇杆的另一端与所述连杆的中部的铰接点为第三铰接点,当所述控制手柄转动到极限位置时,所述第一铰接点、第二铰接点和第三铰接点共线。
6.根据权利要求3所述的梳线张紧架,其特征在于:所述翻转机构还包括缓冲器,所述缓冲器的一端与所述支架铰接,所述缓冲器的另一端与所述连杆的中部铰接,所述连杆上设有极限位置限位块。
7.根据权利要求3所述的梳线张紧架,其特征在于:所述支架上设有导向板,所述导向板上设有导向槽,所述翻转杆的一端连接有滑动件,所述滑动件设置在所述导向槽内并与所述导向槽形成平面运动副。
8.根据权利要求1所述的梳线张紧架,其特征在于:所述翻转杆的上端设有上支撑板,所述第一张紧机构固定在所述上支撑板上,所述第二张紧机构固定在所述下支撑板上,所述第一张紧调节机构包括设置在所述上支撑板上的链条传动机构、与所述链条传动机构连接的丝杆传动机构、与所述丝杆传动机构连接的过渡板和与所述过渡板连接的压线装置,所述第一张紧辊与所述过渡板连接,所述上支撑板上设有导柱,所述第一张紧辊、压线装置分别设置在所述导柱上并与所述导柱形成平面运动副。
9.根据权利要求1所述的梳线张紧架,其特征在于:所述翻转杆的下端设有下支撑板,所述第二张紧机构还包括棘轮机构,所述棘轮机构设置在所述下支撑板上,所述棘轮机构包括棘轮和棘爪,所述第二张紧辊设置在所述棘爪上。
10.根据权利要求1所述的梳线张紧架,其特征在于:所述支架包括至少二根横梁和至少二根竖梁,所述横梁与所述竖梁首尾连接,所述支架为龙门支架,所述翻转杆、第一张紧辊和第二张紧辊连接成张紧框,所述张紧框位于所述龙门支架内,所述翻转杆的旋转轴与所述龙门支架相平行或者相重合,所述第一张紧辊、第二张紧辊、横梁相平行。
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