CN104178665A - 板翅式换热器翅片用铝合金箔材及其制造方法 - Google Patents

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板翅式换热器翅片用铝合金箔材及其制造方法，本发明涉及铝合金箔材及其制造方法，它为了解决现有换热器翅片用铝合金箔材的常温强度低和高温塌陷性能不好的问题。本发明的铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量为Al的熔炼原料制成。将原料熔炼成铝合金熔液，再铸造成方铸锭，退火后去除氧化皮，热板材坯料轧制成坯卷，然后进行中间退火，整形剪切后最后进行成品退火，完成铝合金箔材的制造。本发明铝合金箔材的强度高，高温塌陷性能良好。

Description

板翅式换热器翅片用铝合金箔材及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种铝合金箔材及其制造方法。
背景技术
目前，诸多行业均向大规模化发展，需要大型、特大型设备为之服务，因而对换热器性能的要求也日益加强。减薄板翅式换热器翅片铝合金箔材的厚度，能够在体积不变的情况下增加换热器的有效换热面积，提高换热器的效率。但是，减薄铝合金箔材的厚度在高温真空钎焊过程中易引起塌陷、倒伏等现象。现有换热器翅片铝合金箔材一般使用的是3003铝合金，但该种合金的高温性能不好，无法满足减薄箔材厚度情况下的实际需要。
发明内容
本发明要解决现有换热器翅片用铝合金箔材的常温强度低和高温塌陷性能不好的问题，而提供一种板翅式换热器翅片用铝合金箔材及其制造方法。
本发明板翅式换热器翅片用铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量为Al的熔炼原料制成。
本发明板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法按下列步骤实现：
一、按质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料，然后在熔炼炉中熔炼原料，得到铝合金熔液；
二、将步骤一得到的铝合金熔液铸造成方铸锭；
三、将步骤二得到的方铸锭在温度为610℃～630℃的条件下保温12h～24h，出炉后自然冷却至室温得到退火后的方铸锭；
四、在室温条件下除去退火后方铸锭的铸造氧化皮，得到去除氧化皮的铝合金方铸锭；
五、将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃～460℃的电阻加热炉中加热12h～16h，得到热板材坯料；
六、使用轧机在开轧温度为400℃～440℃和终轧温度为350℃～370℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成热轧材坯卷；
七、对热轧材坯卷冷轧，然后放入电阻加热炉中进行中间退火处理，出炉自然冷却至室温后，轧制成铝合金箔材；
八、将步骤七的铝合金箔材放入拉弯矫直机上整形，得到精整后的铝合金箔材；
九、将精整后的铝合金箔材剪切成型，制得成型的铝合金箔材；
十、将铝合金箔材放入温度为400℃～480℃的电阻加热炉中加热10h～14h进行成品退火，出炉自然冷却至室温，得到板翅式换热器翅片用铝合金箔材。
本发明通过优化合金成分、优化箔材的轧制、退火工艺处理，提高了合金箔材的综合性能，制备得到的铝合金箔材实体尺寸、表面质量良好，工业生产中成型性能好，综合力学性能优良。通过GB/T228《金属材料室温拉伸性能试验方法》试验本发明制备的板翅式换热器用铝合金翅片箔材纵向抗拉强度在95N/mm2～130N/mm2；规定非比例延伸强度不小于35N/mm2，断后伸长率大于14％；通过高温下垂试验，检测其高温下垂值不大于2mm。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式板翅式换热器翅片用铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量为Al的熔炼原料制成。
本实施方式所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材拥有Al-Mn系合金良好的加工性能和焊接性能，能够满足换热器翅片箔材厚度减薄情况下的实际需要。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是板翅式换热器翅片用铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.5％、Si：0.7％、Fe：0.82％、Zr：0.18％、V：0.15％、Cr：0.16％、Ti：0.13％和余量为Al的熔炼原料制成。
具体实施方式三：本实施方式板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法按下列步骤实施：
一、按质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料，然后在熔炼炉中熔炼原料，得到铝合金熔液；
二、将步骤一得到的铝合金熔液铸造成方铸锭；
三、将步骤二得到的方铸锭在温度为610℃～630℃的条件下保温12h～24h，出炉后自然冷却至室温得到退火后的方铸锭；
四、在室温条件下除去退火后方铸锭的铸造氧化皮，得到去除氧化皮的铝合金方铸锭；
五、将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃～460℃的电阻加热炉中加热12h～16h，得到热板材坯料；
六、使用轧机在开轧温度为400℃～440℃和终轧温度为350℃～370℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成热轧材坯卷；
七、对热轧材坯卷冷轧，然后放入电阻加热炉中进行中间退火处理，出炉自然冷却至室温后，轧制成铝合金箔材；
八、将步骤七的铝合金箔材放入拉弯矫直机上整形，得到精整后的铝合金箔材；
九、将精整后的铝合金箔材剪切成型，制得成型的铝合金箔材；
十、将铝合金箔材放入温度为400℃～480℃的电阻加热炉中加热10h～14h进行成品退火，出炉自然冷却至室温，得到板翅式换热器翅片用铝合金箔材。
本实施方式中的Mg和Zn等杂质元素来源于铝锭，铝合金板材中杂质Mg≤0.05％、Zn≤0.05％，其他单个杂质≤0.05％，此范围内的杂质对铝合金箔材的性能没有影响。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤一按质量百分数为Mn：1.3％～1.8％、Si：0.5％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.15％～0.20％、V：0.1％～0.17％、Cr：0.12％～0.20％、Ti：0.1％～0.15％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料。其它步骤及参数与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式三或四不同的是步骤一在温度为720℃～760℃的熔炼炉中熔炼原料5h～9h。其它步骤及参数与具体实施方式三或四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式三至五之一不同的是步骤二在铸造温度为700℃～730℃、铸造速度为35mm/min～60mm/min、冷却水温度为10℃～20℃和冷却水强度为0.08MPa～0.09MPa的条件下将铝合金熔液铸造成方铸锭。其它步骤及参数与具体实施方式三至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式三至六之一不同的是步骤五将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h。其它步骤及参数与具体实施方式三至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式三至七之一不同的是步骤六在开轧温度为420℃和终轧温度为360℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成热轧材坯卷。其它步骤及参数与具体实施方式三至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式三至八之一不同的是步骤七所述的中间退火处理是在400℃～480℃的温度下加热10h～14h。其它步骤及参数与具体实施方式三至八之一相同。
实施例一：本实施例板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法按下列步骤实施：
一、按质量百分数为Mn：1.5％、Si：0.7％、Fe：0.82％、Zr：0.18％、V：0.15％、Cr：0.16％、Ti：0.13％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料，然后在温度为750℃的熔炼炉中熔炼原料9h，得到铝合金熔液；
二、在铸造温度为710℃、铸造速度为40mm/min、冷却水温度为16℃和冷却水强度为0.08MPa的条件下将步骤一得到的铝合金熔液铸造成厚为300mm、宽为980mm的方铸锭；
三、将步骤二得到的方铸锭在温度为610℃的条件下保温24h，出炉后自然冷却至室温得到退火后的方铸锭；
四、在室温条件下除去退火后方铸锭的铸造氧化皮，得到去除氧化皮的铝合金方铸锭；
五、将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h，得到热板材坯料；
六、使用轧机在开轧温度为420℃和终轧温度为360℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成厚度为7.0mm的热轧材坯卷；
七、对热轧材坯卷冷轧至1.5mm厚度时切边，继续冷轧厚度至0.21mm，然后放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h进行中间退火处理，出炉自然冷却至室温后，轧制成厚度为0.18mm的铝合金箔材；
八、将步骤七的铝合金箔材放入拉弯矫直机上整形，得到精整后的铝合金箔材；
九、将精整后的铝合金箔材剪切成宽度为300mm的铝合金箔材；
十、将铝合金箔材放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h进行成品退火，出炉自然冷却至室温，得到板翅式换热器翅片用铝合金箔材。
将本实施例制备的铝合金箔材加工成15×90mm的条形试样，放置在料台上，固定长度40mm，悬臂长度50mm，加热至610℃，保温30min，测量试样在高温处理后，在自重作用下的下垂高度。通过GB/T228《金属材料室温拉伸性能试验方法》试验测试该板翅式换热器用铝合金翅片箔材的纵向抗拉强度119N/mm2；规定非比例延伸强度42.8N/mm2，断后伸长率16.2％；通过高温下垂试验，检测其高温下垂值1.2mm。
实施例二：本实施例板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法按下列步骤实施：
一、按质量百分数为Mn：1.3％、Si：0.8％、Fe：0.79％、Zr：0.15％、V：0.16％、Cr：0.13％、Ti：0.12％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料，然后在温度为760℃的熔炼炉中熔炼原料8h，得到铝合金熔液；
二、在铸造温度为719℃、铸造速度为45mm/min、冷却水温度为13℃和冷却水强度为0.09MPa的条件下将步骤一得到的铝合金熔液铸造成厚为300mm、宽为980mm的方铸锭；
三、将步骤二得到的方铸锭在温度为610℃的条件下保温24h，出炉后自然冷却至室温得到退火后的方铸锭；
四、在室温条件下除去退火后方铸锭的铸造氧化皮，得到去除氧化皮的铝合金方铸锭；
五、将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h，得到热板材坯料；
六、使用轧机在开轧温度为420℃和终轧温度为360℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成厚度为7.0mm的热轧材坯卷；
七、对热轧材坯卷冷轧至1.5mm厚度时切边，继续冷轧厚度至0.21mm，然后放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h进行中间退火处理，出炉自然冷却至室温后，轧制成厚度为0.18mm的铝合金箔材；
八、将步骤七的铝合金箔材放入拉弯矫直机上整形，得到精整后的铝合金箔材；
九、将精整后的铝合金箔材剪切成宽度为300mm的铝合金箔材；
十、将铝合金箔材放入温度为450℃的电阻加热炉中加热10h进行成品退火，出炉自然冷却至室温，得到板翅式换热器翅片用铝合金箔材。
将本实施例制备的铝合金箔材加工成15×90mm的条形试样，放置在料台上，固定长度40mm，悬臂长度50mm，加热至610℃，保温30min，测量试样在高温处理后，在自重作用下的下垂高度。通过GB/T228《金属材料室温拉伸性能试验方法》试验测试该板翅式换热器用铝合金翅片箔材的纵向抗拉强度116N/mm2；规定非比例延伸强度41.6N/mm2，断后伸长率15.8％；通过高温下垂试验，检测其高温下垂值1.2mm。

Claims (9)

1.板翅式换热器翅片用铝合金箔材，其特征在于该板翅式换热器翅片用铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量为Al的熔炼原料制成。
2.根据权利要求1所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材，其特征在于板翅式换热器翅片用铝合金箔材由质量百分数为Mn：1.5％、Si：0.7％、Fe：0.82％、Zr：0.18％、V：0.15％、Cr：0.16％、Ti：0.13％和余量为Al的熔炼原料制成。
3.板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于是按下列步骤实现：
一、按质量百分数为Mn：1.0％～2.0％、Si：0.2％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.08％～0.20％、V：0.08％～0.20％、Cr：0.08％～0.20％、Ti：0.08％～0.20％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料，然后在熔炼炉中熔炼原料，得到铝合金熔液；
二、将步骤一得到的铝合金熔液铸造成方铸锭；
三、将步骤二得到的方铸锭在温度为610℃～630℃的条件下保温12h～24h，出炉后自然冷却至室温得到退火后的方铸锭；
四、在室温条件下除去退火后方铸锭的铸造氧化皮，得到去除氧化皮的铝合金方铸锭；
五、将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃～460℃的电阻加热炉中加热12h～16h，得到热板材坯料；
六、使用轧机在开轧温度为400℃～440℃和终轧温度为350℃～370℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成热轧材坯卷；
七、对热轧材坯卷冷轧，然后放入电阻加热炉中进行中间退火处理，出炉自然冷却至室温后，轧制成铝合金箔材；
八、将步骤七的铝合金箔材放入拉弯矫直机上整形，得到精整后的铝合金箔材；
九、将精整后的铝合金箔材剪切成型，制得成型的铝合金箔材；
十、将铝合金箔材放入温度为400℃～480℃的电阻加热炉中加热10h～14h进行成品退火，出炉自然冷却至室温，得到板翅式换热器翅片用铝合金箔材。
4.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于步骤一按质量百分数为Mn：1.3％～1.8％、Si：0.5％～0.8％、Fe：0.7％～0.9％、Zr：0.15％～0.20％、V：0.1％～0.17％、Cr：0.12％～0.20％、Ti：0.1％～0.15％和余量的Al称取铝锭、铝锰合金锭、铝硅合金锭、铁添加剂、铝锆合金锭、铝钒合金锭、铝铬合金锭和铝钛合金锭作为原料。
5.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于步骤一在温度为720℃～760℃的熔炼炉中熔炼原料5h～9h。
6.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于步骤二在铸造温度为700℃～730℃、铸造速度为35mm/min～60mm/min、冷却水温度为10℃～20℃和冷却水强度为0.08MPa～0.09MPa的条件下将铝合金熔液铸造成方铸锭。
7.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于步骤五将去除氧化皮的铝合金方铸锭放入温度为420℃的电阻加热炉中加热12h。
8.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于步骤六在开轧温度为420℃和终轧温度为360℃的条件下将步骤五得到的热板材坯料轧制成热轧材坯卷。
9.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法，其特征在于步骤七所述的中间退火处理是在400℃～480℃的温度下加热10h～14h。
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