CN104176563A - 一种尾纱清除机尾纱留头装置 - Google Patents

一种尾纱清除机尾纱留头装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104176563A
CN104176563A CN201410398699.1A CN201410398699A CN104176563A CN 104176563 A CN104176563 A CN 104176563A CN 201410398699 A CN201410398699 A CN 201410398699A CN 104176563 A CN104176563 A CN 104176563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tail yarn
negative pressure
yarn
tail
bobbin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410398699.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104176563B (zh
Inventor
张淑红
邢承凤
贾秀华
陈伟龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN HONGDA TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN HONGDA TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN HONGDA TEXTILE MACHINERY CO Ltd filed Critical TIANJIN HONGDA TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201410398699.1A priority Critical patent/CN104176563B/zh
Publication of CN104176563A publication Critical patent/CN104176563A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104176563B publication Critical patent/CN104176563B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明公开了一种尾纱清除机尾纱留头装置,包括吸断装置、驱动装置和检测装置,吸断装置包括负压仓、吸管、排风管、气管和导纱板,负压仓固定安装在尾纱清除机入口一侧的机架上,吸管的下端与负压仓连通,上端朝向带有尾纱的筒管一侧;排风管的两端分别连接负压仓和回花箱;气管的两端分别连接负压仓和驱动装置,导纱板固定在尾纱清除机入口一侧的机架上、且位于负压仓与筒管的底部之间;驱动装置包括两通电磁阀,两通电磁阀分别连接气管和气源;检测装置由固定在导纱板下方的一个光纤放大器构成。本发明使筒管上的尾纱留头长度基本一致,方便了尾纱清除机寻找断纱纱头,提高了尾纱清除效率,保证了纺纱质量。

Description

一种尾纱清除机尾纱留头装置
技术领域
本发明属于纺织机械领域,特别涉及一种尾纱清除机装置。
背景技术
随着纺织机械自动化程度的提高,粗细联设备广泛应用,空纱管尾纱的清理工作变得越来越重要,因此市场上出现了尾纱清除机。尾纱清除机主要是用于粗细联系统中,将细纱机使用过的粗纱管上的尾纱及吸附在粘条上的废花自动清除干净,再通过自动输送系统供粗纱机自动生头时直接使用,虽然,尾纱清除机可以节省劳动力,进而提高生产效率,然而在实际操作过程中,部分尾纱纱管,因操作原因或纱的自重常常会造成尾纱纱头较长,假若将这样的纱管直接进入尾纱清除机,很可能出现尾纱缠绕锭杆、压纱等问题,或者由于机器本身上下动程有限导致尾纱清除机机吸管找不到尾纱纱头,从而造成尾纱不能得到清理,降低尾纱清除机清除尾纱的成功率,影响后续操作使用。
当前,为了解决由于尾纱纱头过长影响清除效率的问题,通常是利用风机产生的压力来吸断过长尾纱,但由于风机产生的压力受风机转速及功率的限制,所产生的压力有限,且由于风机一直处于运转状态,电能消耗也很大。另外,被吸取下来的尾纱,通过风机的旋转来破捻开松的效果也不是很理想。
发明内容
本发明为避免上述现有技术存在的不足之处,提供了一种尾纱清除机尾纱留头装置,不但能更加节省能源,且具有较好的破捻开松效果。
本发明一种尾纱清除机尾纱留头装置的技术方案是:该尾纱清除机尾纱留头装置包括吸断装置、驱动装置和检测装置,所述吸断装置包括负压仓、吸管、排风管、气管和导纱板,所述吸管的下端与所述负压仓连通,所述排风管的一端与所述负压仓连通,所述排风管的另一端连接到尾纱清除机的回花箱或回花管道,所述气管的一端连接到负压仓,所述气管的另一端与所述驱动装置相连,所述导纱板固定在尾纱清除机入口一侧的机架上、且位于负压仓与筒管的底部之间;所述驱动装置包括电气控制系统和一个两通电磁阀,所述两通电磁阀的一端与所述气管连接,所述两通电磁阀的另一端与气源连通;所述检测装置由固定在所述导纱板下方的一个光纤放大器构成。
进一步讲,本发明尾纱清除机尾纱留头装置中,所述负压仓固定安装在尾纱清除机入口一侧的机架上;所述吸管的上端为一具有斜面的端口,该端口朝向带有尾纱的筒管一侧;所述导纱板端面为一喇叭口形状,大口朝向带有尾纱的筒管进入一侧,小口在吸管上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明在尾纱纱管移动的情况下对带有尾纱的筒管上的长短不一的尾纱进行吸取,通过吸力、拉力的共同作用来拉断棉纱,减少了尾纱的纱头长度,使筒管上的尾纱留头长度基本一致,方便了尾纱清除机寻找断纱纱头,提高了尾纱清除效率,保证了纺纱质量;被吸断的尾纱会以打散的形式被收集到尾纱的回花箱或回花管道中以备再次使用。
2.本发明结构简单,安装维护方便,制作成本较低,且更加节省能源,具有较好的破捻开松效果。
3.本发明利用压缩空气产生的压力大小可调。
4.本发明被吸取下来的尾纱经过高速气流打散,可以直接作为原料使用,不用再经过二次打散
附图说明
图1是安装有本发明一种尾纱清除机尾纱留头装置的尾纱清除机的局部主视图;
图2是图1所示尾纱清除机的局部俯视放大图;
图3-1是本发明装置所用的吸管2端口部位示意图;
图3-2是图3-1所述吸管2端口部位端向图。
图中:1-负压仓,2-吸管,3-排风管,4-气管,5-两通电磁阀,6-导纱板,7-光纤放大器,8-筒管。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本发明一种尾纱清除机尾纱留头装置,包括吸断装置、驱动装置和检测装置。所述吸断装置包括负压仓1、吸管2、排风管3、气管4和导纱板6,所述负压仓1固定安装在尾纱清除机入口一侧的机架上,所述吸管2的下端与所述负压仓1连通,如图3-1和图3-2所示,所述吸管2为一圆形管,上端为一具有斜面的端口,在使用中该端口朝向带有尾纱的筒管8一侧,上端斜面的端口便于尾纱的引入,且结构简单。所述排风管3的一端与所述负压仓1连通,所述排风管3的另一端连接到尾纱清除机的回花箱或回花管道,所述气管4的一端连接到负压仓1,所述气管4的另一端与驱动装置相连,所述导纱板6固定在尾纱清除机入口一侧的机架上、且位于负压仓1与筒管8的底部之间,所述导纱板6端面为一喇叭口形状,大口朝向带有尾纱的筒管8进入一侧,小口在吸管2上方。所述驱动装置包括电气控制系统和一个两通电磁阀5,所述两通电磁阀5的一端与所述气管4连接,所述两通电磁阀5的另一端与气源连通。所述检测装置由固定在所述导纱板6下方的一个光纤放大器7构成。
本发明尾纱清除机尾纱留头装置的工作过程是,从细纱机上输送过来的带有尾纱的筒管8,通过粗细联输送轨道9输送到尾纱清除机,在经过尾纱清除机入口时,筒管8上的尾纱经过导纱板6,由于导纱板6端面为一喇叭口形状,大口朝向带有尾纱的筒管8进入一侧,小口在吸管2上方,筒管在进入尾纱清除机的过程中,过长的尾纱经过导纱板开口的收缩,将其慢慢引致吸管2上方,便于吸管2有效吸取尾纱。此时放置在导纱板下方的光纤放大器7检测到有过长尾纱,两通电磁阀5打开,接通气源的压缩空气,压缩空气经过两通电磁阀5和气管4进入到负压仓1内,此时在吸管2的斜面端口处产生负压,将筒管8上的尾纱纱头吸入并吸断,使筒管8上的尾纱留头长度基本一致,保持在吸管2上端。利用压缩空气产生的压力大小可调,可以确保将筒管8上的尾纱纱头吸入并吸断,且节省能源,具有更好的破捻开松效果。被吸断的尾纱经过负压仓1后,以打散的形状进入排风管3,最后被收集到尾纱的回花箱或回花管道中,且被吸取下来的尾纱经过高速气流打散,可以直接作为原料使用,不用再经过二次打散。本发明在尾纱纱管移动的情况下对带有尾纱的筒管8上的长短不一的尾纱进行吸取,通过吸力、拉力的共同作用来拉断棉纱,减少了尾纱的纱头长度,使筒管8上的尾纱留头长度基本一致,方便了尾纱清除机寻找断纱纱头,提高了尾纱清除效率,保证了纺纱质量;被吸断的尾纱会以打散的形式被收集到尾纱的回花箱或回花管道中以备再次使用。
尽管上面结合附图对本发明进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨的情况下,还可以做出很多变形,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种尾纱清除机尾纱留头装置,包括吸断装置和驱动装置,其特征在于,所述吸断装置包括负压仓(1)、吸管(2)、排风管(3)、气管(4)和导纱板(6),所述吸管(2)的下端与所述负压仓(1)连通,所述排风管(3)的一端与所述负压仓(1)连通,所述排风管(3)的另一端连接到尾纱清除机的回花箱或回花管道,所述气管(4)的一端连接到负压仓(1),所述气管(4)的另一端与所述驱动装置相连,所述导纱板(6)固定在尾纱清除机入口一侧的机架上、且位于负压仓(1)与筒管(8)的底部之间;
所述驱动装置包括电气控制系统和一个两通电磁阀(5),所述两通电磁阀(5)的一端与所述气管(4)连接,所述两通电磁阀(5)的另一端与气源连通;
该尾纱清除机尾纱留头装置还包括一检测装置,所述检测装置由固定在所述导纱板(6)下方的一个光纤放大器(7)构成。
2.根据权利要求1所述的一种尾纱清除机尾纱留头装置,其特征在于,所述负压仓(1)固定安装在尾纱清除机入口一侧的机架上。
3.根据权利要求1所述的一种尾纱清除机尾纱留头装置,其特征在于,所述吸管(2)的上端为一具有斜面的端口,该端口朝向带有尾纱的筒管(8)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种尾纱清除机尾纱留头装置,其特征在于,所述导纱板(6)端面为一喇叭口形状,大口朝向带有尾纱的筒管(8)进入一侧,小口在吸管(2)上方。
CN201410398699.1A 2014-08-13 2014-08-13 一种尾纱清除机尾纱留头装置 Active CN104176563B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410398699.1A CN104176563B (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种尾纱清除机尾纱留头装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410398699.1A CN104176563B (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种尾纱清除机尾纱留头装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104176563A true CN104176563A (zh) 2014-12-03
CN104176563B CN104176563B (zh) 2017-02-01

Family

ID=51957959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410398699.1A Active CN104176563B (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种尾纱清除机尾纱留头装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104176563B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104803234A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 河北太行纺织机械有限公司 一种粗纱尾纱清除机
CN105502095A (zh) * 2016-01-12 2016-04-20 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 一种纱管尾纱处理设备及处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3434272A (en) * 1967-05-27 1969-03-25 Kuraray Co Doffing arrangement for centrifugal spinning system
US5179769A (en) * 1991-09-18 1993-01-19 John H. Ferguson, Sr. Vision system for bobbin stripping
JPH10273269A (ja) * 1997-03-28 1998-10-13 Toray Ind Inc 糸条パッケージの表面処理方法および装置
CN103010851A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 赛特环球机械(青岛)有限公司 一种尾纱清除机断头吸取装置
CN203444125U (zh) * 2013-09-16 2014-02-19 青岛环球集团股份有限公司 一种尾纱检测装置
CN204111063U (zh) * 2014-08-13 2015-01-21 天津宏大纺织机械有限公司 一种尾纱清除机尾纱留头装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3434272A (en) * 1967-05-27 1969-03-25 Kuraray Co Doffing arrangement for centrifugal spinning system
US5179769A (en) * 1991-09-18 1993-01-19 John H. Ferguson, Sr. Vision system for bobbin stripping
JPH10273269A (ja) * 1997-03-28 1998-10-13 Toray Ind Inc 糸条パッケージの表面処理方法および装置
CN103010851A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 赛特环球机械(青岛)有限公司 一种尾纱清除机断头吸取装置
CN203444125U (zh) * 2013-09-16 2014-02-19 青岛环球集团股份有限公司 一种尾纱检测装置
CN204111063U (zh) * 2014-08-13 2015-01-21 天津宏大纺织机械有限公司 一种尾纱清除机尾纱留头装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104803234A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 河北太行纺织机械有限公司 一种粗纱尾纱清除机
CN105502095A (zh) * 2016-01-12 2016-04-20 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 一种纱管尾纱处理设备及处理方法
CN105502095B (zh) * 2016-01-12 2018-04-24 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 一种纱管尾纱处理设备及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104176563B (zh) 2017-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8915055B2 (en) Spinning machine and a process for removing an end section of a yarn of a spinning machine prior to a subsequent piecing process
CN101235565B (zh) 用于绕卷器的抽吸系统
ITMI20092013A1 (it) Sistema di aspirazione individuale per unita' di roccatura
CN204111063U (zh) 一种尾纱清除机尾纱留头装置
CN203653835U (zh) 自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置
CN105731181A (zh) 一种自动落筒吸丝装置及其废丝处理方法
CN102108569B (zh) 一种纺机吸入箱自动清花装置
CN104176563B (zh) 一种尾纱清除机尾纱留头装置
CN203450954U (zh) 安装在吸丝总管上的切丝吸丝装置
CN202323215U (zh) 一种细纱机上粉尘清理装置
CN107354541B (zh) 精梳落棉负压式自动回收机
CN204298532U (zh) 一种粗纱机
CN103420217A (zh) 安装在吸丝总管上的切丝吸丝装置
CN201209075Y (zh) 卷绕吸丝的吊篮装置
CN205575258U (zh) 一种自动落筒吸丝装置
CN210506638U (zh) 一种粘胶紧密赛络纺的吸风装置
CN201437562U (zh) 一种纺纱涡流管
CN201962451U (zh) 一种能够高效除杂的细纱机
CN209066084U (zh) 一种智能喷气织机
CN202323203U (zh) 一种能够室外排尘的细纱机
CN105775917A (zh) 纱管尾纱清除方法
CN202988417U (zh) 一种尾纱清除机断头吸取装置
CN220284329U (zh) 一种纺织纱线毛刺处理设备
CN207452326U (zh) 一种梳棉机龙头喇叭口防积灰装置
CN103614813A (zh) 无动力粗纱尾纱分解装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant