CN104172472A - 一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒，通过如下步骤制备：取市售的蔗渣桨板，疏解后磨浆制得蔗渣浆料；取市售的木浆和竹浆桨板分别磨浆制得木浆浆料和竹浆浆料；在配浆池中将蔗渣浆料和木浆浆料或竹浆浆料混合均匀，按常规的湿法造纸进行抄片、压榨和干燥后制得原纸，采用纸质滤棒常规成型工艺，原纸经压纹、干燥和成型后制得纸质滤棒，压纹均为U型纹，纸质滤棒硬度指标控制在90±5%，吸阻指标为40Pa≥1mm滤棒≥30Pa。本发明的蔗渣纤维纸质滤棒在烟支抽吸时能带来甘蔗的甜韵，减少纸味和杂气，赋予卷烟甜香特征，同时能变废为宝，降低成本，拓宽蔗渣的应用领域。

Description

一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒

 

技术领域：

本发明属于卷烟滤棒生产技术领域，尤其是一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒。

背景技术：

卷烟滤嘴是烟草行业主要的卷烟辅料，卷烟滤棒材料的选择对卷烟的抽吸品质和减害降焦有着显著的影响。与目前普遍使用的醋酸纤维滤棒相比，纸质滤棒在烟支抽吸时存在刺激性大、有明显纸味等缺点，使其难以在卷烟中普遍应用。

甘蔗渣是甘蔗经机械压榨、浸提后所得部分，是甘蔗制糖的副产物之一，约占榨量的24%-27%。甘蔗渣的化学成分主要有约50%纤维素、约25%半纤维素和约25%木质素。甘蔗纤维的长度为1-2mm、宽度是14-28μm、宽度比为60-80、壁腔比远小于1，在造纸工业上与阔叶木纤维接近。目前，绝大部分蔗渣直接燃烧后用于发电和供热。

近年来，国内学者开辟了甘蔗渣资源化利用的新途径，将其应用在卷烟生产领域，取得了明显的效果和经济价值。中国专利申请CN101731757A公开了一种添加蔗渣纤维的烟草薄片，其将甘蔗渣皮质和髓质部分分离，并分别进行磨浆制得浆料，与烟梗浆料混合后制得再造烟叶片基。其的物理性能、化学成分含量与卷烟特性非常匹配，且成本低廉。中国专利申请CN101731757A公开了一种甘蔗渣类农作物废弃物卷烟滤嘴添加剂载体材料，其将甘蔗渣等农作物废弃物经清洗、除杂气、干燥、粉碎和过筛后制成载体材料。将该载体材料直接负载减害剂、香味剂后添加到卷烟滤棒中，具有减少卷烟烟气有害成分、增加香气质、改善抽吸品质等优点。  

本发明将蔗渣纤维分别掺配木浆或竹浆纤维后抄造成原纸，经压纹、干燥、成型后制得纸质滤棒。经文献检索，未见与本发明相同的公开报道。 

 

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能赋予卷烟甜香风格特征，改善普通纸质滤棒导致的吸味变差的缺陷的蔗渣纤维卷烟纸质滤棒。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒，通过如下步骤制备：

a. 取市售的蔗渣桨板，疏解后在PFI盘磨机中进行磨浆制得蔗渣浆料，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在30-35 oSR，制得蔗渣桨料； 

b. 取市售的木浆和竹浆桨板分别在PFI盘磨机中磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在30-35 oSR，分别制得木浆浆料和竹浆浆料；

c. 在配浆池中将蔗渣浆料和木浆浆料或竹浆浆料混合均匀，蔗渣浆料与木浆或竹浆浆料的掺配比例按干重质量为3-70%：30-97%；按常规的湿法造纸进行抄片、压榨和干燥后制得原纸，原纸的定量控制在38±2g/m²,宽度为24±2 cm，厚度为0.12±0.01 cm，抗张强度0.5±0.1 KN/m；

d.采用纸质滤棒常规成型工艺，原纸经压纹、干燥和成型后制得纸质滤棒，压纹均为U型纹，压纹深度控制在0.70±0.15mm，压纹宽度控制0.55±0.05mm，纸质滤棒硬度指标控制在90±5%，吸阻指标为40Pa≥1mm滤棒≥30Pa。

本发明的优点在于：将蔗渣纤维掺配木浆或竹浆纤维后抄造成原纸，经压纹、干燥、成型后制得纸质滤棒，烟支抽吸时能带来甘蔗的甜韵，减少纸味和杂气，赋予卷烟甜香特征，同时能变废为宝，降低成本，拓宽蔗渣的应用领域。

具体实施方式：

下面结合实施例中的技术方案对本发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1 

a.取市售的蔗渣浆板，进行疏解后用PFI盘磨机进行磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在30 oSR，制得蔗渣浆料； 

b. 取市售的木浆桨板和竹浆桨板分别在PFI盘磨机中磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在30 oSR，分别制得木浆和竹浆浆料； 

c. 在配浆池中将a步骤制得的蔗渣浆料分别和b步骤制得的木浆浆料或竹浆浆料混合均匀，蔗渣浆料与木浆或竹浆浆料的掺配比例为干重质量的3%：97%；按常规的湿法造纸进行抄片、压榨、干燥后制得原纸，原纸的关键物理指标为：定量38±2 g/m²，宽度24±2 cm，厚度0.12±0.01 cm，抗张强度0.5±0.1 KN/m；

d.采用纸质滤棒常规成型工艺，原纸经压纹、干燥、成型后制得纸质滤棒，压纹均为U型纹，压纹深度控制在0.70±0.15mm，压纹宽度控制0.55±0.05mm。纸质滤棒料棒硬度指标控制在90±5%，吸阻指标为40Pa≥1mm滤棒≥30Pa。

实施例2 

a.取市售的蔗渣浆板，进行疏解后用PFI盘磨机进行磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在33 oSR，制得蔗渣浆料； 

b. 取市售的木浆桨板和竹浆桨板在PFI盘磨机中磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在33 oSR，分别制得木浆和竹浆浆料； 

c. 在配浆池中将a步骤制得的蔗渣浆料分别和b步骤制得的木浆浆料或竹浆浆料混合均匀，蔗渣浆料与木浆或竹浆浆料的掺配比例为干重质量的50%：50%；按常规的湿法造纸进行抄片、压榨、干燥后制得原纸，原纸的关键物理指标为：定量38±2 g/m²，宽度24±2 cm，厚度0.12±0.01 cm，抗张强度0.5±0.1 KN/m；

d.采用纸质滤棒常规成型工艺，原纸经压纹、干燥、成型后制得纸质滤棒，压纹均为U型纹，压纹深度控制在0.70±0.15mm，压纹宽度控制0.55±0.05mm。纸质滤棒料棒硬度指标控制在90±5%，吸阻指标为40Pa≥1mm滤棒≥30Pa。

实施例3 

a.取市售的蔗渣浆板，进行疏解后用PFI盘磨机进行磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在35 oSR，制得蔗渣浆料； 

b. 取市售的木浆桨板和竹浆桨板在PFI盘磨机中磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在35 oSR，分别制得木浆和竹浆浆料； 

c. 在配浆池中将a步骤制得的蔗渣浆料分别和b步骤制得的木浆浆料或竹浆浆料混合均匀，蔗渣浆料与木浆或竹浆浆料的掺配比例为干重质量的30%：70%；按常规的湿法造纸进行抄片、压榨、干燥后制得原纸，原纸的关键物理指标为：定量38±2 g/m²，宽度24±2 cm，厚度0.12±0.01 cm，抗张强度0.5±0.1 KN/m；

    d.采用纸质滤棒常规成型工艺，原纸经压纹、干燥、成型后制得纸质滤棒，压纹均为U型纹，压纹深度控制在0.70±0.15mm，压纹宽度控制0.55±0.05mm。纸质滤棒料棒硬度指标控制在90±5%，吸阻指标为40Pa≥1mm滤棒≥30Pa。

Claims (1)

1.一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒，其特征在于，通过如下步骤制备：

a. 取市售的蔗渣桨板，疏解后在PFI盘磨机中进行磨浆制得蔗渣浆料，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在30-35 oSR，制得蔗渣桨料； 

b. 取市售的木浆和竹浆桨板分别在PFI盘磨机中磨浆，磨浆浓度为质量分数10%，打浆辊和打浆室间隙为0.2mm，打浆度控制在30-35 oSR，分别制得木浆浆料和竹浆浆料；

c. 在配浆池中将蔗渣浆料和木浆浆料或竹浆浆料混合均匀，蔗渣浆料与木浆或竹浆浆料的掺配比例按干重质量为3-70%：30-97%；按常规的湿法造纸进行抄片、压榨和干燥后制得原纸，原纸的定量控制在38±2g/m²,宽度为24±2 cm，厚度为0.12±0.01 cm，抗张强度0.5±0.1 KN/m；

d.采用纸质滤棒常规成型工艺，原纸经压纹、干燥和成型后制得纸质滤棒，压纹均为U型纹，压纹深度控制在0.70±0.15mm，压纹宽度控制0.55±0.05mm，纸质滤棒硬度指标控制在90±5%，吸阻指标为40Pa≥1mm滤棒≥30Pa。