CN104168973A - 具有滤筒和外壳接口的流体过滤器组合件 - Google Patents

Abstract

一种流体过滤器组合件,其具有滤筒和外壳接口以指示更换滤筒对于所述流体过滤器组合件是否适当且合意。基本上圆柱形接口连接到所述滤筒且从所述滤筒延伸，且以配合方式由提供于所述流体过滤器组合件的外壳的凸部中的孔容纳。提供用于指示所述滤筒的至少一个特性的构件以确保所述更换滤筒对于所述流体过滤器组合件适当且合意。

Description

具有滤筒和外壳接口的流体过滤器组合件

技术领域

本发明涉及流体过滤器组合件，且更特定来说涉及在流体滤筒与外壳之间具有接口的流体过滤器组合件，其中所述接口确保适当流体滤筒的更换。

背景技术

许多类型的燃料过滤器组合件(也称为“分离器”)是现有技术中已知的。典型的燃料过滤器组合件利用封闭外壳，借此抛弃式圆柱形燃料滤筒安置于外壳内以便从燃料过滤杂质，之后将燃料递送到其它系统组件，例如内燃机的燃料注射泵和燃料注射器。随着燃料滤筒变脏且被污染物堵塞，必须周期性更换燃料滤筒。实际上，燃料滤筒要求可能取决于例如以下特性而变化：引擎的类型和制造，采用引擎的特定应用，引擎操作的气候，和/或燃料供应质量的地区特性。适于更换的燃料滤筒通常根据不同的轴向尺寸、容量和过滤介质质量而变化。此些特性可影响更换燃料滤筒的成本和容易度，但它们也可产生其它问题。

在确保燃料过滤器性能的质量中其中一个反复出现的问题是如何确保更换的燃料滤筒与引擎的燃料系统的过滤要求相容。由于许多类型的燃料滤筒和制造它们的多个制造商，更换燃料滤筒可在尺寸上符合给定燃料过滤器组合件的基础，进而使得更换的燃料滤筒似乎是适当的更换。然而，更换的燃料滤筒可能不符合给定燃料过滤器组合件的适用规范，进而损害引擎的燃料过滤系统的完整性。使用不兼容的燃料滤筒更换原始燃料滤筒可对内燃机的操作具有严重影响，且可产生比成本较低的合适更换燃料滤筒大的维护费用。

实际上，车辆的所有者和/或服务于内燃机的维护技师经常不知道燃料滤筒规范和要求，且可能用完全不合适的燃料滤筒更换原始燃料滤筒而无意识地损害了燃料过滤系统的完整性，尽管不合适的燃料滤筒可能看上去是合适的。当然也存在着车辆的所有者或操作者在没有任何知识的情况下有意安装劣质或不适当更换的燃料滤筒的情况。举例来说，具有具不同多孔大小和/或过滤能力的过滤介质的燃料滤筒可具有相同的安装配置，且可配合在流体过滤器组合件的同一外壳上，但过滤介质的不同多孔大小和/或过滤能力将大大影响燃料滤筒的过滤性能。

提供一种流体过滤器组合件是可取的，其在流体滤筒与外壳之间具有接口，所述接口确保适当燃料滤筒的更换。为车辆的所有者和/或操作者提供燃料滤筒已经适当或不适当更换的指示也是可取的。

发明内容

本发明提供一种流体过滤器组合件，其在滤筒与外壳之间具有接口，所述接口确保适当滤筒的更换。所述流体过滤器组合件为外壳提供形成于其中的凸部，其中所述凸部具有第一直径孔。滤筒安置于所述外壳内以用于过滤所述外壳内的流体。基本上圆柱形接口连接到所述滤筒且从所述滤筒延伸，且所述接口以配合方式由所述凸部的第一直径孔容纳以用于在所述外壳中紧固且定位所述滤筒。提供用于识别所述滤筒的至少一个特性的构件以确保所述滤筒对于所述流体过滤器组合件是适当的。

用于识别滤筒的所述至少一个特性的构件可包含形成于所述接口或凸部中的一个上的突出部，其中所述突出部可具有对应于滤筒的所述至少一个特性的预定大小。孔口其如所述突出部那样形成于所述接口和所述凸部中的另一个中，且所述孔口具有对应于所述滤筒的所述至少一个特性的预定大小，其中如果所述滤筒的所述至少一个特性是可取的，那么所述突出部以配合方式接合所述孔口，且其中如果所述滤筒的所述至少一个特性不是可取的，那么所述突出部无法以配合方式接合所述孔口。

在另一实施例中，用于识别滤筒的所述至少一个特性的构件可包含安置于所述接口的自由端上的预定位置的磁体，其中所述磁体的预定位置对应于滤筒的所述至少一个特性。接近传感器安置于所述外壳中的凸部的底表面内，其中所述底表面界定所述第一直径孔的底部。所述接近传感器感测所述磁体的位置且提供指示所述滤筒的所述至少一个特性是否可取的信号。

在又一实施例中，用于识别滤筒的所述至少一个特性的构件可包含安置于所述接口中的预定位置的磁体，其中所述磁体具有对应于滤筒的所述至少一个特性的预定磁性强度。接近传感器安置于所述外壳的凸部内且感测磁体的磁性强度。所述接近传感器提供对应于磁体的预定磁性强度的信号以指示所述滤筒的所述至少一个特性是否可取。

在又一实施例中，用于识别滤筒的所述至少一个特性的构件可包含安置于所述接口内的射频识别(RFID)标签，其中所述RFID标签存储关于滤筒的电子信息。RFID读取器安置于所述外壳中的凸部内，其中所述RFID读取器分别向所述RFID标签发射信号和从所述RFID标签接收信号，所述信号指示所述滤筒对于流体过滤器组合件是否可取。

用于识别滤筒的至少一个特性的构件的又一实施例可包含所述外壳的凸部,该凸部具有在第一直径孔下方延伸且与第一直径孔连通的第二直径孔，其中所述第二直径孔可小于所述第一直径孔，且所述第二直径孔与所述第一直径孔未同轴对准。基本上圆柱形竖管可以配合方式容纳于所述圆柱形接口中的通孔内，其中所述圆柱形接口和所述圆柱形竖管未同轴对准。所述圆柱形接口以配合方式接合所述第一直径孔，且所述圆柱形竖管以配合方式接合所述第二直径孔，用于将所述滤筒适当定位和紧固到所述外壳且指示所述滤筒的所述至少一个特性是否可取。

控制器可用于接收且解译来自所述接近传感器的所述信号，其中所述控制器可提供关于所述滤筒的所述至少一个特性是否可取的指示。所述控制器还可用于接收和解译来自RFID读取器的信号，其中控制器可提供关于所述滤筒对于流体过滤器组合件是否可取的指示。

附图说明

本文的描述参考附图，其中相同参考标号在各视图中指代相同部分，且其中：

图1是本发明的燃料过滤器组合件的正视图；

图2是本发明的燃料过滤器组合件的截面图；

图3是展示本发明的燃料过滤器组合件的接口和竖管的截面图；

图4是本发明的燃料过滤器组合件的接口的透视图；

图5是展示本发明的燃料过滤器组合件的外壳和竖管的透视图；

图6是不具有竖管的本发明的燃料过滤器组合件的接口的截面图；

图7是本发明的燃料过滤器组合件的滤筒和接口的透视图；以及

图8是不具有竖管的本发明的燃料过滤器组合件的外壳的透视图。

具体实施方式

参见附图，现在将参考优选实施例详细描述本发明。

本发明提供具有流体滤筒和外壳接口的流体过滤器组合件，所述外壳接口用于确保滤筒适于流体过滤器组合件。如图1到8中所见，流体过滤器组合件10提供封闭外壳12，其具有下部部分14和上部部分16。外壳12容纳流体滤筒18，用于对外壳12内的例如柴油等流体(未图示)进行过滤。接口72连接到滤筒18且从其延伸，且搁置于外壳12的下部部分14中。用于识别关于滤筒18的特定特性和信息的构件21可提供于接口72和外壳12的下部部分14中以确保当前和/或替换滤筒18是可取的且适于流体过滤器组合件10。

如图1和2中所见，外壳12的下部部分14提供流体入口20，用于将流体接收到外壳12中。流体在外壳12中通过提供于滤筒18中的过滤介质22而被过滤，其中流体从过滤介质22的外部传递到过滤介质22的内部。一旦流体通过滤筒18的过滤介质22，经过滤流体便通过到提供于外壳12的下部部分14中的流体出口24。经过滤流体随后被引导到流体过滤器组合件10下游的流体过滤系统的下一组件，例如提升泵(未图示)或低压泵(未图示)之后是内燃机(未图示)的燃料注射泵(未图示)和燃料注射器(未图示)。虽然本发明的流体过滤器组合件10理想地适合于内燃机的燃料过滤系统，但预期本发明的流体过滤器组合件10可用于需要使用可更换的滤筒18的任何数目的流体过滤系统。

为了向外壳12和从外壳12引导流体，本发明的流体过滤器组合件10的外壳12包含外壳12的下部部分14,该下部部分14由例如铸铝等轻重量高强度材料制造。外壳12的下部部分14提供流体入口20，用于将未经过滤流体的供应接收到外壳12中。流体入口20与形成于外壳12内的封闭过滤腔室26连通。外壳12的下部部分14还提供流体出口24，其将经过滤流体引导离开外壳12的过滤腔室26到达流体过滤器组合件10下游的其它组件。外壳12的下部部分14还可包含加热器端口28，其允许流体加热器(未图示)容纳于外壳12的下部部分14内。流体加热器可用以加热流体，例如柴油，其在较冷条件下熔化经常在柴油中形成的石蜡。排放口30也可提供于外壳12的下部部分14内。排放口30可用以从外壳12排放从外壳12的下部部分14中沉降的水和其它污染物。托架32也可并入到外壳12的下部部分14上以允许将流体过滤器组合件10安装到一结构(未图示)，例如内燃机、内燃机支撑件或车辆的引擎舱。

为了在流体过滤器组合件10的外壳12中形成封壳或过滤腔室26，外壳12的上部部分16由透明或半透明盖形成，其以可移除方式连接到外壳12的下部部分14。带螺纹环形套环34接合外壳12的上部部分16，且以可移除方式旋到外壳12的下部部分14的外部环形带螺纹部分36上。柔性环形密封件(未图示)提供于外壳12的下部部分14与上部部分16之间以防止外壳12的下部部分14与上部部分16之间的任何流体泄漏。通气帽38也旋入提供于外壳12的上部部分16的顶部中的带螺纹孔口40中。通气帽38以可移除方式旋入外壳12的上部部分16的带螺纹孔口40中以在从外壳12移除滤筒18之前允许大气压进入外壳12的封壳26。

为了对流体进行过滤，本发明的流体过滤器组合件10将滤筒18容纳在外壳12的过滤腔室26内。滤筒18具有安装在流体过滤器组合件10的外壳12内的基本上垂直直立位置中的基本上圆柱形配置。滤筒18包含过滤介质22，其由例如纸张或其它过滤介质等折叠多孔材料制造，如图2、4和7中所见。过滤介质22形成基本上圆柱形配置，其中中空内部管状配置42形成于圆柱形形成的过滤介质22内且与流体出口24连通。多孔的基本上圆柱形管(未图示)可用以支撑过滤介质22的内部管状配置42。顶端帽44和底端帽46连接到圆柱形形成的过滤介质22的每一端，以便维持过滤介质22的圆柱形形状。固体外缠绕层48可连接到顶端帽44且从其向下延伸，且覆盖过滤介质22的外部的一部分。减压阀50也可并入到滤筒18的顶端帽44中，以便允许在过滤介质22上的压力差达到预定水平后释放压力。在滤筒18内的过滤介质22变得较脏且污染时，滤筒18的外缠绕层48和减压阀50允许燃料水平面在外壳12的上部部分16与过滤介质22的外表面之间的过滤腔室26内上升。外壳12的上部部分16的半透明或透明材料允许用户查看外壳12内的流体水平面，进而指示滤筒18的寿命，因为滤筒18的寿命随着外壳12内的流体水平面的高度增加而减少。一旦流体水平面到达过滤腔室26的最上部部分，便更换滤筒18。

为了确保在更换滤筒18时，用满足流体过滤器组合件10的所有规范的滤筒18更换滤筒18，外壳12的下部部分14提供凸部52，其一体形成于外壳12的下部部分14中，如图5和8中最清楚可见。凸部52具有阶梯式直径孔54，其与流体出口24流体连通。阶梯式直径孔54具有彼此流体连通的第一直径孔56和第二直径孔58。第一直径孔56大于第二直径孔58，且第一直径孔56不与第二直径孔58同轴对准。也就是说，第一直径孔56不与第二直径孔58共享纵轴。凸部52的壁60的一部分界定第一直径孔56具有形成于凸部52的壁60中的开端孔口62。开端孔口62具有与滤筒18的特性相关的预定大小，如说明书中稍后将进一步描述。

为了在燃料过滤器组合件10的外壳12内适当定位和紧固滤筒18，基本上圆柱形竖管54的一个末端66以配合方式容纳于且压入配合在凸部52的第二直径孔58内，如图3和5中最佳所见。竖管64从凸部52垂直向上延伸且由滤筒18的接口72容纳，如说明书中稍后将描述。竖管的第二且相对末端82延伸到过滤介质22的内管42中，进而将经过滤流体从内管42引导到流体出口24。竖管64可具有至少一个半圆形凹槽68，其沿着竖管64的外表面70轴向延伸。如图5中所见，在本说明书中揭示三个凹槽68。凹槽68确保不会利用不具有适当密封件的不符合标准的滤筒18。虽然竖管64帮助将接口72导引到下部外壳14的凸部52中，但本发明的流体过滤器组合件10可在无竖管64的情况下使用，如图6和8中所示。

滤筒18的基本上圆柱形接口72一体地延伸远离滤筒18的底端帽46，如图4和7中所见。接口72不与滤筒18的纵轴同轴对准；然而，接口72具有通孔74，其与滤筒18的纵轴同轴对准。使接口72的外径与通孔74分离的接口72的壁可具有形成于其中的释放匣或狭槽76，其在接口72的模制操作期间产生，如图4中所见。当然，如果利用其它制造工艺来产生接口72，那么接口72可具有实心壁，如图7所示。柔性环形密封件78可安置在提供于接口72的外表面中的环形凹口80内。当滤筒18安置于外壳12的下部部分14中时，竖管64的第二端82插入且由接口72中的通孔74容纳，如图3所见。竖管64延伸通过通孔74且进入过滤介质22的内管42中，且将经过滤流体从过滤介质22的内部引导到流体出口24。压缩弹簧77安置于滤筒18的顶端帽44与外壳12的上部部分16之间的封壳26内，以通过朝向外壳12的下部部分14向下偏置滤筒18来确保接口72保持安置且紧固于凸部52中，如图2所见。

为了指示滤筒18对于流体过滤器组合件10是否适当且可取，提供用于识别关于滤筒18的特定特性和信息的构件，如图3到8所见。此些特性可包含过滤介质22的微米额定值、滤筒18的过滤能力、过滤介质22的水分离能力、滤筒18的制造商、滤筒18的制造日期、滤筒18的原始国家，和/或滤筒18的更换日期。在一个实施例中，识别构件21提供形成于接口72的外表面上的突出部84，其中突出部84的一部分邻近于滤筒18的底端帽46。突出部84具有基本上矩形配置，其从接口72的外表面径向向外延伸。突出部84具有可与滤筒18的某些特性相关的预定大小，例如滤筒18中的过滤介质22的微米额定值，且可由提供于外壳12的下部部分14中的凸部52中的开端孔口62容纳。开端孔口62也具有可与滤筒18的某些特性相关的预定大小，例如对于流体过滤器组合件10可取且适当的微米额定值。如果开端孔口62大到足以容纳突出部84，那么滤筒18对于流体过滤器组合件10适当且可取。如果突出部84无法配合在开端孔口62内，那么滤筒18对于流体过滤器组合件10不适当且不可取，且应从流体过滤器组合件10移除滤筒。

举例来说，过滤介质22可具有4微米、7微米、10微米、25微米或50微米的微米额定值。因此，突出部84的大小随着过滤介质22的微米额定值而增加。开端孔口62具有与过滤介质22的微米额定值相关的相似大小。因此，如果流体过滤器组合件10需要具有10微米额定值的过滤介质22，那么具有微米额定值大于10微米(即，25微米或50微米)的过滤介质22的任何滤筒18都将不会配合在外壳12的下部部分14内，因为突出部84将太大而无法配合在凸部52的开端孔口62内。然而，如果滤筒18含有具有10微米或更小(即，7微米或4微米)的微米额定值的过滤介质22，那么滤筒18将配合在外壳12的下部部分14内，因为突出部84将小到足以配合在开端孔口62内。虽然开端孔口62可针对具有10微米额定值的过滤介质22定大小，但流体过滤器组合件10也可接受具有较小微米额定值的过滤介质22，因为这将指示过滤介质22将提供较高过滤水平，这对于需要具有10微米额定值的过滤介质22的流体过滤器组合件10仍将是可接受的。不仅突出部84和开端孔口62指示适当过滤水平，而且突出部84和开端孔口62的配合确保滤筒18相对于外壳12的适当物理定位。

应注意，突出部84和开端孔口62可采取除了先前所述形状之外的其它形状，只要突出部84和开端孔口62可彼此配合地接合即可。另外，本发明预期突出部84和开端孔口62可位于其它位置中。举例来说，突出部84可位于凸部52的各种部分上，且开端孔口62可位于接口72上或滤筒18的底端帽46中。再次，突出部84和开端孔口62必须处于其可彼此配合地接合以确保滤筒18适当配合在外壳12中的位置中，以便指示过滤介质22对于流体过滤器组合件10为适当的。

在又一实施例中，识别构件21提供永久磁体86，其安装在提供于接口72的自由端90中的凹口内。磁体86安置于接口72的自由端90上的预定位置中，且磁体86的位置可与滤筒18的某些特性相关，例如滤筒18的过滤介质22的微米额定值。接近传感器92安置于外壳12的下部部分14中的凸部52内，且安装在界定阶梯式直径孔54的第一直径孔56的底表面94的凸部52的表面下方的预定位置中。接近传感器92的位置与滤筒18的某些特性相关，例如用于燃料过滤器组合件10的滤筒18的过滤介质22的所要微米额定值。当接口72搁置于凸部52的第一直径孔56内时，磁体86邻近于第一直径孔56的底表面94而定位。当接近传感器92直接对准于磁体86下方时，接近传感器92感测磁体86的存在，进而确立磁体86处于所要滤筒18的适当位置且确认过滤介质22的微米额定值是可取的。如先前所述，磁体86在接口72上的位置可对应于滤筒18的过滤介质22的特定微米额定值，且因此针对过滤介质22的各种微米额定值中的每一个，磁体86可位于接口72的自由端90上的不同位置。另外，接近传感器92的位置可与对于特定流体过滤器组合件10可取的过滤介质22的微米额定值相关。如果接近传感器92感测到磁体86的存在，那么接近传感器92可提供指示过滤介质22的微米额定值对于流体过滤器组合件10可取的信号。如果接近传感器92未感测到磁体86的存在，那么接近传感器92可发送指示过滤介质22的微米额定值对于流体过滤器组合件10不可取的不同信号或完全不发送信号。控制器96可用于解译来自接近传感器92的信号且提供指示到车辆或车辆的操作者，指示滤筒18中的过滤介质22的微米额定值对于流体过滤器组合件10是适当且可取的或者对于流体过滤器组合件10是不适当且不可取的。所述指示可提供车辆的操作面板上的光或信息显示，指示滤筒18的过滤介质22的微米额定值是可取或不可取的，或者控制器96可链接到车辆的点燃或燃料系统。如果链接到点燃或燃料系统，那么如果滤筒18的过滤介质22的微米额定值不可取，则可禁止车辆启动，或者当滤筒18的过滤介质22的微米额定值可取时可允许车辆启动。

在本发明的流体过滤器组合件10的又一实施例中，识别构件21可提供与先前实施例中所述类似的磁体86。磁体86安置于接口72的自由端90中的预定位置中；然而，磁体86具有对应于滤筒18的某些特性(例如滤筒18的过滤介质22的微米额定值)的变化的磁性特性，例如磁性强度或磁极性。当接口72安置于外壳12的下部部分14中的凸部52的第一直径孔56内时，磁体86邻近于接近传感器92而对准，所述接近传感器安装在邻近于第一直径孔56的底表面94，如先前实施例中类似描述。接近传感器92感测磁体86的磁性强度或极性且提供对应于磁体86的磁性强度或极性的信号。控制器96接收来自接近传感器92的信号且基于磁体86的磁性强度或极性解译滤筒18的过滤介质22的微米额定值。控制器96提供如先前实施例中类似描述的指示，指示滤筒18的过滤介质22的微米额定值对于特定流体过滤器组合件10是否适当且可取或不适当且不可取。

在又一实施例中，识别构件21可利用射频识别(RFID)技术用于提供关于滤筒18的各种特性和信息，包含过滤介质22的微米额定值、滤筒18的类型、滤筒18的制造商、滤筒18更换的日期等等。在当前实施例中，先前实施例中的磁体86可用安装于接口72的自由端90中的RFID标签86更换。如先前实施例中描述的接近传感器92是用外壳12的下部部分14的凸部52内的RFID读取器92更换。RFID标签86以电子方式存储信息，例如上述信息，且当接口72容纳于凸部52内或附近时，RFID读取器92发射经编码无线电信号以查询RFID标签86。RFID标签86接收来自RFID读取器92的信号且以其识别信息进行响应。RFID读取器92发射关于从RFID标签86接收的信息的信号且指示滤筒18对于特定流体过滤器组合件10是否可取且适当。控制器96可用以接收和解译来自RFID读取器92的信号以确定滤筒18对于流体过滤器组合件10是否可取。控制器96还可提供如先前实施例中类似描述的指示，以向车辆或车辆的操作者指示滤筒18对于流体过滤器组合件10是否可取或不可取。

在识别构件的又一实施例中，外壳12的下部部分14中的凸部52的第一直径孔56和第二直径孔58未同轴对准。另外，圆柱形接口72和竖管64也未同轴对准。当接口72以配合方式由第一直径孔56容纳且竖管64以配合方式由第二直径孔58容纳时，则非同轴轴线的此唯一对准指示滤筒18的适当特性存在，且因此，滤筒18对于流体过滤器组合件10是可取且适当的，且适当定位并紧固于外壳12中。

在操作中，流体过滤器组合件10的滤筒18可能因过滤来自流体的污染物而变得污染和/或堵塞，进而需要更换滤筒18。可通过移除通气帽38且允许流体从外壳12排放来更换滤筒18。从外壳12的下部部分14的带螺纹部分36旋开套环34，且移除外壳12的上部部分16。随后可通过利用识别构件21的第一实施例，用替换滤筒18来更换滤筒18，其中接口72上的突出部84可以配合方式或以不配合方式接合凸部52的壁60中的开端孔口62。如果突出部84容纳于开端孔口62内，那么滤筒18将适当地安置于凸部52的第一直径孔56内，进而指示滤筒18的过滤介质22的微米额定值是可取的。如果突出部84未由开端孔口62容纳，则滤筒18的过滤介质22的微米额定值不是可取的，且移除替换滤筒18并用适当滤筒18进行更换。

如果利用识别构件21的其它实施例，那么替换滤筒18的接口72安置于凸部52的第一直径孔56内，且接近传感器92感测磁体86的位置或强度。在替代例中，RFID读取器92可代替接近传感器92而使用，且RFID标签86可代替磁体86而使用，其中RFID读取器92从RFID标签86读取信息。接近传感器或RFID读取器92基于磁体86的位置或强度而提供指示滤筒18的过滤介质22的微米额定值是否可取或不可取的信号。控制器96可接收且解译来自接近传感器或RFID读取器92的信号，进而向车辆和/或车辆的操作者提供关于滤筒18的过滤介质22的微米额定值是否可取或不可取的指示。如果替换滤筒18的过滤介质22的微米额定值是可取的，那么滤筒18的更换完成。如果替换滤筒18的过滤介质22的微米额定值不是可取的，那么移除滤筒18的更换且用可取的滤筒18进行更换。

如果使用识别构件21的最后实施例，那么凸部52的未同轴对准的第一直径孔56和第二直径孔58以配合方式分别容纳滤筒18的未同轴对准的圆柱形接口72和圆柱形竖管64。如果这些组件物理上彼此容纳，那么滤筒18适当紧固于外壳12中，且滤筒18对于流体过滤器组合件10是可取的。如果这些组件未物理上彼此容纳，那么滤筒18未适当紧固于外壳12中，且滤筒对于流体过滤器组合件10是可取的。

一旦适当的替换滤筒18处于适当位置，便更换外壳12的上部部分16，且将套环34旋回到外壳12的下部部分14上。对外壳12供给流体，且将通气帽38旋回到带螺纹孔口40中。流体过滤器组合件10随后准备好进行正常操作。

虽然已结合当前视为最实际且优选实施例描述了本发明，但应了解，本发明不限于所揭示实施例，相反，既定涵盖包含在所附权利要求书的精神和范围内的各种修改和等效布置，所述范围应被赋予最广解释，以便涵盖在法律允许下的所有此类修改和等效结构。

Claims (20)

1.一种流体过滤器组合件，其包括：

外壳，其具有形成于其中的凸部，且所述凸部具有第一直径孔；

滤筒，其安置于所述外壳内以用于过滤所述外壳内的流体；

基本上圆柱形接口，其连接到所述滤筒且从所述滤筒延伸，且所述接口以配合方式由所述第一直径孔容纳以用于在所述外壳中紧固且定位所述滤筒；以及

用于识别所述滤筒的至少一个特性以确保所述滤筒对于所述流体过滤器组合件适当的构件。

2.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其中所述识别构件进一步包括：

突出部，其形成于所述接口或所述凸部中的一个上，且所述突出部具有对应于所述滤筒的所述至少一个特性的预定大小；以及

孔口，其如所述突出部那样形成于所述接口和所述凸部中的另一个中，且所述孔口具有对应于所述滤筒的所述至少一个特性的预定大小，其中如果所述滤筒的所述至少一个特性是合意的，那么所述突出部以配合方式接合所述孔口，且其中如果所述滤筒的所述至少一个特性不是合意的，那么所述突出部无法以配合方式接合所述孔口。

3.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其中所述识别构件进一步包括：

磁体，其安置于所述接口的自由端中的预定位置，其中所述磁体的所述预定位置对应于所述滤筒的所述至少一个特性；

接近传感器，其安置于所述外壳中的所述凸部的底表面内的预定位置中，其中所述凸部的所述底表面界定所述第一直径孔的底部；且

所述接近传感器感测所述磁体的位置且提供关于所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的信号。

4.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其中所述识别构件进一步包括：

磁体，其安置于所述接口的自由端中的预定位置，且所述磁体具有对应于所述滤筒的所述至少一个特性的预定磁性特性；以及

接近传感器，其安置于所述外壳的所述凸部内的预定位置且感测所述磁体的所述磁性特性，其中所述接近传感器提供对应于所述磁体的所述预定磁性特性且指示所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的信号。

5.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其中所述识别构件进一步包括：

RFID标签，其安置于所述接口中，且所述RFID标签存储关于所述滤筒的电子信息；以及

RFID读取器，其安置于所述外壳的所述凸部中，且所述RFID读取器分别向所述RFID标签发射信号和从所述RFID标签接收信号，其中所述RFID读取器提供对应于来自所述RFID标签的关于所述滤筒的所述电子信息的信号，所述信号指示所述滤筒是否合意。

6.根据权利要求3所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

控制器，其用于接收且解译来自所述接近传感器的所述信号，且所述控制器提供关于所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的指示。

7.根据权利要求4所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

控制器，其用于接收且解译来自所述接近传感器的所述信号，且所述控制器提供关于所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的指示。

8.根据权利要求5所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

控制器，其用于接收且解译来自所述RFID读取器的所述信号，且所述控制器提供关于所述滤筒是否合意的指示。

9.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其中所述识别构件进一步包括：

所述凸部具有在所述第一直径孔下方延伸且与所述第一直径孔连通的第二直径孔，且所述第二直径孔小于所述第一直径孔，其中所述第一直径孔和所述第二直径孔未同轴对准；

基本上圆柱形竖管，其以配合方式容纳于所述圆柱形接口中的通孔内，其中所述圆柱形接口和所述圆柱形竖管未同轴对准；且

所述圆柱形接口以配合方式接合所述第一直径孔，且所述圆柱形竖管以配合方式接合所述第二直径孔，用于在所述外壳中适当定位和紧固所述滤筒且指示所述滤筒是否合意。

10.根据权利要求9所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

所述竖管具有沿着所述竖管的外表面轴向延伸的至少一个凹槽。

11.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

所述滤筒具有用于过滤所述流体的过滤介质，其中所述过滤介质具有预定微米额定值；且

所述滤筒的所述至少一个特性包含所述过滤介质的所述预定微米额定值。

12.根据权利要求1所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

所述滤筒具有基本上圆柱形端帽，所述端帽连接到所述接口以使得所述接口从所述端帽延伸离开。

13.一种流体过滤器组合件，其具有封闭外壳、通向和来自所述外壳的流体入口和流体出口，以及安置于所述流体入口与所述流体出口之间的用于过滤流体的滤筒，其包括：

所述外壳具有凸部，所述凸部具有形成于其中且彼此连通的第一直径孔和第二直径孔，其中所述第一直径孔大于所述第二直径孔；

基本上圆柱形接口，其可连接到所述滤筒且可从所述滤筒延伸，且所述接口以配合方式由所述第一直径孔容纳以用于在所述外壳中紧固且定位所述滤筒；以及

竖管，其延伸通过所述接口中的通孔且以配合方式由所述第二直径孔容纳以用于在所述外壳中紧固和定位所述滤筒。

14.根据权利要求13所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

孔口，其形成于所述凸部或所述接口中的一个中，其中所述孔口具有对应于所述滤筒的至少一个特性的预定大小；以及

突出部，其如所述孔口那样形成于所述凸部和所述接口中的另一个中，且所述突出部具有对应于所述滤筒的所述至少一个特性的预定大小，且当所述滤筒的所述至少一个特性是合意的，那么所述突出部以配合方式接合所述外壳中的所述孔口，且其中当所述滤筒的所述至少一个特性不是合意的，那么所述突出部以不配合方式接合所述外壳中的所述孔口。

15.根据权利要求13所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

磁体，其对应于所述滤筒的至少一个特性，且所述磁体连接到所述接口的自由端；

接近传感器，其安装在所述凸部内,所述凸部邻近于界定所述第一直径孔的底部于所述凸部内的所述凸部的表面；以及

当所述接口由所述第一直径孔容纳时所述接近传感器感测所述磁体，且所述接近传感器提供关于所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的信号。

16.根据权利要求15所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

所述磁体定位于所述接口的所述自由端上的预定位置，其中所述磁体的所述预定位置对应于所述滤筒的所述至少一个特性；且

所述接近传感器感测所述磁体在所述接口的所述自由端上的所述预定位置处的存在且提供关于所述磁体是否适当定位的所述信号，进而指示所述滤筒的所述至少一个特性是否合意。

17.根据权利要求15所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

所述磁体具有对应于所述滤筒的所述至少一个特性的预定磁性特性；且

所述接近传感器感测所述磁体的所述磁性特性且提供指示所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的信号。

18.根据权利要求13所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

RFID标签，其安置于所述接口内，且所述RFID标签存储关于所述滤筒的电子信息；以及

RFID读取器，其安置于所述外壳内，且所述RFID读取器分别向所述RFID标签发射信号和从所述RFID标签接收信号，所述信号指示所述滤筒是否合意。

19.根据权利要求15所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

控制器，其用于接收且解译来自所述接近传感器的所述信号，且所述控制器提供关于所述滤筒的所述至少一个特性是否合意的指示。

20.根据权利要求13所述的流体过滤器组合件，其进一步包括：

所述凸部中的所述第一直径孔和所述第二直径孔未同轴对准；

所述接口和所述竖管未同轴对准；且

所述第一直径孔以配合方式容纳所述接口，且所述第二直径孔以配合方式容纳所述竖管，进而指示所述滤筒是合意的。