CN104168344A - 一种全贴合移动终端及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全贴合移动终端及其制造方法，所述移动终端包括：光模组、玻璃面板以及与所述玻璃面板无缝贴合的显示屏，其中，所述玻璃面板包括显示区域和非显示区域，所述非显示区域包括触控字符区和非字符区，所述显示屏无缝贴合于所述玻璃面板的所述显示区域；所述光模组包括光源和导光组件，所述光源、所述导光组件以及所述显示屏均水平位于所述玻璃面板同一侧表面，所述导光组件用于将所述光源发出的光线引导至所述触控字符区，并使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，反之则可区别。通过上述方式，本发明能够使得触控字符区不透光时在移动终端屏幕上几乎看不到触控字符区，较好地实现触控字符区的隐藏。

Description

一种全贴合移动终端及其制造方法

技术领域

本发明涉及移动终端领域，特别是涉及一种全贴合移动终端及其制造方法。

背景技术

OGS和GFF为两种全贴合屏幕技术，相较于OGS全贴合屏幕技术而言，GFF全贴合屏幕技术具有低成本、高良品率的有点，因此备受广大厂商的欢迎，使得越来越多的移动终端都采用GFF全贴合屏幕技术。

对于GFF全贴合的移动终端而言，其屏幕下方通常会设置有触控字符，例如返回字符、主菜单字符或拨号字符等，以方便用户的操作。现有技术中，通常是将触控字符丝印成深灰色透光油墨，以在光线照射油墨时使触控字符透光，进而达到显示触控字符的效果，从而使用户能够更清楚触控字符的位置所在，以准确地进行操作。

然而，现有技术的做法，当不需要触控字符透光时，即不需要触控字符显示时，由于其采用深灰色油墨制成，与屏幕的其他黑色的区域形成两种不同的颜色，因此用户仍然可以清楚地看到触控字符显示在屏幕上，不利于移动终端的美观。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种全贴合移动终端及其制造方法，能够使得触控字符区不透光时在移动终端屏幕上几乎看不到触控字符，较好地实现触控字符的隐藏，使得移动终端的外观更美观。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全贴合移动终端，包括：光模组、玻璃面板以及与所述玻璃面板无缝贴合的显示屏，其中，所述玻璃面板包括显示区域和非显示区域，所述非显示区域包括触控字符区和非字符区，所述显示屏无缝贴合于所述玻璃面板的所述显示区域；所述光模组包括光源和导光组件，所述光源、所述导光组件以及所述显示屏均水平位于所述玻璃面板同一侧表面，所述导光组件用于将所述光源发出的光线引导至所述触控字符区，并使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，反之则可区别。。

其中，所述玻璃面板的非字符区丝印遮光油墨，所述触控字符区丝印与所述遮光油墨的颜色相一致的透光油墨，以使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别。

其中，所述遮光油墨和所述透光油墨的颜色均为黑色或灰色。

其中，所述透光油墨的透光率为8％-10％。

其中，所述导光组件包括导光膜、第一遮光片和第二遮光片，所述导光膜位于所述第一遮光片和所述第二遮光片之间，且分别与所述第一遮光片和所述第二遮光片相贴合；所述第一遮光片背对导光膜的一侧贴合于所述玻璃面板的非显示区域，且包括对应所述触控字符区设置的透光区。

其中，所述第一遮光片遮盖整个所述导光膜一侧表面，且面积大于所述导光膜面积，所述第二遮光片遮盖整个所述导光膜另一侧表面，且密封所述导光膜除入光侧之外的所有侧面。

其中，所述导光膜包括导光区和用于接收所述光源的光线的接收区，所述导光区与所述触控字符区对应设置，所述接收区自所述导光区一侧水平突出，突出的端部即为所述导光膜的入光侧。

其中，所述导光区邻近所述触控字符区的一侧且对应所述触控字符区的部分为雾面。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种制造全贴合移动终端的方法，包括：准备光模组、玻璃面板以及显示屏，所述玻璃面板包括显示区域和非显示区域，所述非显示区域包括触控字符区和非字符区，所述光模组包括光源和导光组件；将所述光源、所述导光组件以及所述显示屏水平设置于所述玻璃面板同一侧表面，以使得所述光源发出的光线经过所述导光组件引导至所述触控字符区，并使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，反之则可区别。。

其中，还包括：在所述玻璃面板的非字符区丝印遮光油墨，所述触控字符区丝印与所述遮光油墨的颜色相一致的透光油墨，以使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，所述透光油墨的透光率为8％-10％。。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的全贴合移动终端中，包括光模组、玻璃面板以及与玻璃面板无缝贴合的显示屏，其中玻璃面板包括显示区域和非显示区域，该非显示区域包括触控字符区和非字符区，显示屏和光模组的光源、导光组件均水平设置于玻璃面板的同一侧表面，导光组件用于将光源发出的光线引导至触控字符区，并使得在光源不发光时，触控字符区和非字符区外观上不可区别，反之则可区别，由此当光源不发光时，即不需要触控字符区显示时，由于触控字符区和非字符区在外观上的不可区别，而使得触控字符区难以分辨得出来，进而有效地实现触控字符区的隐藏，使得移动终端的外观更美观。

附图说明

图1是本发明全贴合移动终端一实施方式的装配结构示意图；

图2是本发明全贴合移动终端一实施方式中，玻璃面板的结构示意图；

图3是本发明全贴合移动终端一实施方式中，移动终端的分解示意图；

图4是图3所示的移动终端中，导光组件的结构示意图；

图5是本发明全贴合移动终端的另一实施方式中，移动终端的分解示意图；

图6是本发明制造全贴合移动终端的方法一实施方式的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

参阅图1和图2，本发明全贴合移动终端的一实施方式中，移动终端包括光模组10、玻璃面板20以及与玻璃面板20无缝贴合的显示屏30。

进一步结合图2，玻璃面板20包括显示区域21和非显示区域22，显示屏30无缝贴合于显示区域21。玻璃面板20可以为触摸屏，用于实现移动终端的触摸操作。非显示区域22包括触控字符区221和非字符区222，触控字符区221位于显示区域21的下方。光模组10包括光源11和导光组件12，其中，光源11、导光组件12以及显示屏30均水平设置于玻璃面板20的同一侧表面，即光源11、导光组件12以及显示屏30都是位于玻璃面板20的同一侧，导光组件12水平位于显示屏30和光源11之间。显示屏30与显示区域21无缝贴合，而导光组件12无缝贴合于非显示区域22，进一步而言，导光组件12无缝贴合于非显示区域22的触控字符区221。

导光组件12用于将光源11发出的光线引导至触控字符区221，并使得在光源11不发光时，玻璃面板20的非字符区222和触控字符区221外观上不可区别，反之，在光源11发光时，使得玻璃面板20的非字符区222和触控字符区221可区别。当需要触控字符区221显示时，使光源11发亮，光源11发出的光线经导光组件12引导至触控字符区221，使触控字符区221透光，进而使触控字符区221在外观上区别于非字符区222，由此用户可清楚地看到触控字符区221的位置，以进行相关操作。当触控字符区221不显示时，即光源11不发光的时候，使玻璃面板20上的非字符区222和触控字符区221外观上不可区别，即无法分辨出非字符区222和触控字符区221，从而使得触控字符区221较好地隐藏，使移动终端的外观更美观。

此外，本实施方式中，触控字符区221的显示与否，可通过控制光源11的发光情况进行控制，例如可以在检测到移动终端的显示屏30显示时使光源11发光，从而使得触控字符区221与显示屏30同步显示，当显示屏30不显示时使光源11也不发光，以使触控字符区221隐藏；或者也可以使触控字符区221与显示屏30相互独立显示，例如可以在检测触控字符区221发生触摸动作时触发光源11发光，使得触控字符区221透光以显示，当在设定的时间内没有检测到触控字符区221发生有触摸动作，则可控制光源11灯灭，以使触控字符区221不显示，此时触控字符区221与非字符区222在外观上不可区别，使整个屏幕更美观整洁。

在本发明一优选实施方式中，为了实现非字符区222和触控字符区221两者外观上的不可区别，以在不需要显示触控字符区221时使触控字符区221较好地隐藏于非字符区222中，本实施方式中，在玻璃面板20的非字符区222丝印遮光油墨，而触控字符区221丝印与遮光油墨的颜色相一致的透光油墨。其中，在非字符区222丝印遮光漏墨时，对应于听筒、前置摄像头、距离传感器等部件的位置进行镂空处理，即这些位置不做丝印处理。当光源11发光时，由于非字符区222所丝印的是遮光油墨，无法透射光线，而触控字符区221所丝印的是透光油墨，因此光线能够透过透光油墨，从而使得触控字符区221透光而区别于非字符区222，由此实现触控字符区221的显示。当光源11不发光时，由于触控字符区221所丝印的透光油墨的颜色与非字符区222的遮光油墨的颜色相一致，因此触控字符区221不透光时能够实现与非字符区222在外观上的不可区别，即当不需要触控字符区221显示时可以使得触控字符区221难以辨认出来，由此可实现触控字符区221的隐藏。

进一步地，非字符区222的遮光油墨和触控字符区221的透光油墨的颜色均为黑色，其中，透光油墨的透光率优选为8％-10％，例如可以使用透光率为8.5％或9％的黑色透光油墨丝印触控字符区221。当然，在其他实施方式中，遮光油墨和透光油墨的颜色还可以是灰色、红色或者其他的颜色，而透光油墨的透光率也可以例如是5％-7％或12％-15％的范围，具体的可根据实际需要进行选择。

在本发明另一优选实施方式中，参阅图3和图4，本实施方式的导光组件12包括导光膜121、第一遮光片122和第二遮光片123。导光膜121用于引导光源11的光线至触控字符区221，其位于第一遮光片122和第二遮光片123之间，且分别与第一遮光片122和第二遮光片123相贴合。导光膜121的面积大于触控字符区221的面积，以使触控字符区221完全处于对应导光膜121的发光面积中。第一遮光片122背对导光膜121的一侧贴合于玻璃面板20的非显示区域22，其贴合的位置与触控字符区221相对应。第一遮光片122上设置有对应触控字符区221的透光区1221，可通过对第一遮光片122对应触控字符区221的部分做镂空处理以形成该透光区。如图3所示，图3示出了光源11的光线传输路径，光源11发出的光线射向导光膜121，导光膜121接收光源11的光线，并将光线通过第一遮光片122的透光区1221折射至触控字符区221，从而使得触控字符区221透光，以实现触控字符区221的显示。

其中，光源11设置在导光膜121的侧面，与导光膜121位于同一水平线上，且与导光膜121具有一定的距离，以保证光源11的光线有效发射到导光膜121上。当然，光源11和导光膜121也可以不在同一水平线上，只需保证导光膜121在光源11的光线发射范围内即可。

显示屏30的光线有可能会发射到导光膜121中，进而通过导光膜121传导至触控字符区221而使得触控字符区221透光，因此当不需要触控字符区221透光以显示时，受显示屏30光线的影响，使得触控字符区221仍然会透光而显示出来，造成触控字符区221漏光的现象。本实施方式通过在导光膜121的两侧表面分别设置两个遮光片122、123，能够有效遮挡显示屏30的光线发射至导光膜121中，进而有效防止触控字符区221的漏光，从而在显示屏30仍然发亮且不需要触控字符区221显示时可以使触控字符区221不会透光而与非字符区222在外观上不可区别，进而较好地隐藏触控字符区221。并且通过遮光片122、123的作用也能够防止进入导光膜121的光线射向显示屏30而对显示屏30造成光线干扰。

更进一步地，第一遮光片122遮盖整个导光膜121的一侧表面，且面积大于导光膜121的面积，第二遮光片123遮盖整个导光膜121的另一侧表面，且密封导光膜121除了入光侧之外的所有侧面，所述的所有侧面包括导光膜121邻近显示屏30的侧面。因此，导光膜121除了入光侧(即接收光源11的光线的一侧)和对应于第一遮光片122的透光区1221的部位之外，其他部位均对应被遮光片122、123所遮盖，由此具有更好的遮光效果，能够进一步减少触控字符区221的漏光，使得在不需要触控字符区221透光时触控字符区221能够更好地隐藏。

此外，为了使光源11的光线更好地传导至导光膜121上，且保证触控字符区221透光的均匀性，导光膜121包括导光区1211和用于接收光源11的光线的接收区1212。导光区1211与触控字符区221对应设置，接收区1212自导光区1211一侧水平突出，突出的端部即为导光膜121的入光侧。其中，该突出的端部没有被第二遮光片123所遮盖，以接收光源11的光线，且该突出的端部的数量与触控字符区221的数量一致，每个突出的端部用于接收对应透过一个触控字符区221的光线，且各个突出的端部为相互独立。通过设置突出于导光区1211的接收区1212，能够更好地接收光源11的光线，使得进入触控字符区221的光线更均匀，提高触控字符区221透光的均匀性，使得触控字符区221的亮度均匀，具有更好的显示效果。

其中，在本实施方式中，第一遮光片122的形状与导光膜121的形状相同，且其大小大于导光膜121的大小，以完全遮盖导光膜121的一侧表面。第二遮光片123的形状与导光膜121的导光区1211的形状相同，且其大小大于导光区1211的大小，以遮盖导光膜121的另一侧表面，且密封导光膜121除了入光侧之外的所有侧面，即接收区1212中作为入光侧的突出的端部并没有被第二遮光片123所遮盖。

另，导光区1211邻近触控字符区221的一侧且对应触控字符区221的部分(如图4所示的导光区1211中的阴影部分)为雾面，由此通过将导光区1211的出光面对应触控字符区221的部分做雾面处理，可以将光线较好地折射至触控字符区221中，以使触控字符区221透光，并且能够提高出射光线的均匀性，从而进一步提高触控字符区221亮度的均匀性。当然，在其他实施方式中，导光区1211邻近触控字符区221的一侧且对应触控字符区221的部分还可以做其他的折射处理，例如设置具有折射功能的透镜或镜片等，以将光线更好地折射至触控字符区221中。

在本发明的备选实施方式中，由于玻璃面板20具有透明性，因此触控字符区221的透光油墨也可以丝印在导光膜121的出光侧且对应玻璃面板20的触控字符区221的位置，而非字符区222的遮光油墨可以丝印在第一遮光片122邻近玻璃面板20的一侧表面。当将玻璃面板20与导光组件121贴合时，导光膜121丝印有透光油墨的部分与玻璃面板20上的触控字符区221相吻合，而第一遮光片122与非字符区222相吻合，由此使得玻璃面板20上的触控字符区221在不透光时与非字符区222在外观上不可区别，从而在不需要触控字符区221透光时实现触控字符区221的隐藏。

需要说明的是，本发明的全贴合移动终端可以为GFF(Glass FilmFilm)全贴合移动终端，即采用GFF全贴合屏幕技术的移动终端。参阅图5，本发明全贴合移动终端的另一实施方式中，还包括第一薄膜40和第二薄膜50。其中，第一薄膜40和第二薄膜50位于玻璃面板20和显示屏30之间，且第一薄膜40与玻璃面板20的显示区域21邻近显示屏30的一侧相贴合，第二薄膜50与显示屏30邻近玻璃面板20的一侧相贴合。当然，本发明的全贴合移动终端还可以是采用其他全贴合屏幕技术的移动终端，例如OGS全贴合移动终端。

参阅图6，本发明还提供一种制造全贴合移动终端的方法，其中，所述的全贴合移动终端为上述任一实施方式中的移动终端，具体包括如下步骤：

步骤S601：准备光模组、玻璃面板以及显示屏，玻璃面板包括显示区域和非显示区域，非显示区域包括触控字符区和非字符区，光模组包括光源和导光组件。

步骤S602：将光源、导光组件以及显示屏水平设置于玻璃面板同一侧表面，以使得光源发出的光线引导至触控字符区，并使得在光源不发光时，玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，反之则可区别。

结合图2和图3所述的全贴合移动终端进行说明。准备光源11、导光组件12、玻璃面板20以及显示屏30之后，进行各部件的组装。将光源11、导光组件12以及显示屏30水平设置于玻璃面板20的同一侧表面。具体为，将显示屏30与玻璃面板20的显示区域21相贴合，导光组件12与玻璃面板20的非显示区域22相贴合，具体为将导光组件12贴合于非显示区域22的触控字符区221的位置，光源11设置在导光组件12背向显示屏30的一侧，从而使得光源11发出的光线经过导光组件12引导至触控字符区221，以使触控字符区221透光，并使得在光源11不发光时，非字符区222和触控字符区221在外观上不可区别，反之则可区别。由此，当光源11不发光时，即不需要触控字符区221显示时，由于触控字符区221与非字符区222在外观上的不可区别而使得触控字符区221较好地隐藏起来，实现触控字符区221和非字符区222的一体式融合，使得移动终端的外观更美观。

在本发明制造全贴合移动终端的方法的一优选实施方式中，在将光源11、导光组件12以及显示屏30设置与玻璃面板20之前，先在玻璃面板20的非字符区22丝印遮光油墨，触控字符区21丝印与遮光油墨的颜色相一致的透光油墨，由此可使得在光源11不发光时，非字符区22和触控字符区21外观上不可区别，使得触控字符区21难以区别而得到较好地隐藏，反之，当光源11发光时，光线经导光组件12引导至触控字符区21而使得触控字符区21透光，由此使得触控字符区21区别于非字符区22而清晰地显示出来。其中，透光油墨的透光率优选为8％-10％，以获得触控字符区221更好的隐藏效果。

此外，导光组件12包括导光膜121、第一遮光片122以及第二遮光片123。首先将第一遮光片122对应于触控字符区221的部分做镂空处理，以形成透光区1221。在将导光组件贴合于玻璃面板20的一侧表面时，可以先将第一遮光片122贴合于玻璃面板20上，并使透光区1221与触控字符区221对应设置，然后再将导光膜121贴合于第一遮光片122上，其中，事先在导光膜121邻近触控字符区221一侧且对应触控字符区221的部分做雾面处理。之后，再将第二遮光片123贴合于导光膜121上。通过设置遮光片122、123，可以获得较好的遮光效果，以防止显示屏30的光线发射至触控字符区221而导致触控字符区221的漏光。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种全贴合移动终端，其特征在于，包括：

光模组、玻璃面板以及与所述玻璃面板无缝贴合的显示屏，

其中，所述玻璃面板包括显示区域和非显示区域，所述非显示区域包括触控字符区和非字符区，所述显示屏无缝贴合于所述玻璃面板的所述显示区域；

所述光模组包括光源和导光组件，所述光源、所述导光组件以及所述显示屏均水平位于所述玻璃面板同一侧表面，所述导光组件用于将所述光源发出的光线引导至所述触控字符区，并使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，反之则可区别。

2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，

所述玻璃面板的非字符区丝印遮光油墨，所述触控字符区丝印与所述遮光油墨的颜色相一致的透光油墨，以使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别。

3.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，

所述遮光油墨和所述透光油墨的颜色均为黑色或灰色。

4.根据权利要求3所述的移动终端，其特征在于，

所述透光油墨的透光率为8％-10％。

5.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，

所述导光组件包括导光膜、第一遮光片和第二遮光片，所述导光膜位于所述第一遮光片和所述第二遮光片之间，且分别与所述第一遮光片和所述第二遮光片相贴合；

所述第一遮光片背对导光膜的一侧贴合于所述玻璃面板的非显示区域，且包括对应所述触控字符区设置的透光区。

6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，

所述第一遮光片遮盖整个所述导光膜一侧表面，且面积大于所述导光膜面积，所述第二遮光片遮盖整个所述导光膜另一侧表面，且密封所述导光膜除入光侧之外的所有侧面。

7.根据权利要求6所述的移动终端，其特征在于，

所述导光膜包括导光区和用于接收所述光源的光线的接收区，所述导光区与所述触控字符区对应设置，所述接收区自所述导光区一侧水平突出，突出的端部即为所述导光膜的入光侧。

8.根据权利要求6所述的移动终端，其特征在于，

所述导光区邻近所述触控字符区的一侧且对应所述触控字符区的部分为雾面。

9.一种制造全贴合移动终端的方法，其特征在于，包括：

准备光模组、玻璃面板以及显示屏，所述玻璃面板包括显示区域和非显示区域，所述非显示区域包括触控字符区和非字符区，所述光模组包括光源和导光组件；

将所述光源、所述导光组件以及所述显示屏水平设置于所述玻璃面板同一侧表面，以使得所述光源发出的光线经过所述导光组件引导至所述触控字符区，并使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，反之则可区别。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，包括：

在所述玻璃面板的非字符区丝印遮光油墨，所述触控字符区丝印与所述遮光油墨的颜色相一致的透光油墨，以使得在所述光源不发光时，所述玻璃面板的非字符区和触控字符区外观上不可区别，所述透光油墨的透光率为8％-10％。