CN104166337A - 用于防止游丝附着夹板的抗附着装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钟表机芯(1)，包括通过摆轮(5)与游丝(7，7’，7”)的协作形成的谐振器(3)，所述谐振器枢转地安装在夹板(2，2’，2”)和例如为夹板或主机板的另一部件(4)之间。根据本发明，所述钟表机芯还包括防止所述游丝附着所述夹板的装置(19，19’，19”)，所述装置包括形成在所述夹板上的表面减小部件(23、23’、25、25’)，其用于在所述游丝和所述夹板的面(15’、16’、17、18)相互接触时限制接触表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于防止游丝附着夹板的装置，并且更具体地涉及一种形成游丝摆轮谐振器的一部分的游丝。
背景技术
绝缘材料，例如硅和硅化合物、石英、钻石、玻璃、陶瓷或其他材料，越来越多地用于制作微机械钟表部件。如图2和图3中所示，尤其是关于游丝7可以观察到，在振动之后，线圈趋向于附着夹板2上，这会不利于振荡器的等时性。
在制造或磨损期间、特别是发生振动的情况下，此现象可由于杂质或润滑剂对夹板2和/或游丝7的污染而加剧。因此清楚的是，由于杂质或润滑剂，即使游丝是导电的，游丝7的一些线圈也可附着至夹板。
发明内容
本发明的一个目的是，通过提供用于防止游丝附着夹板的装置，克服所有或部分前述的缺点。
因此，本发明涉及一种钟表机芯，其包括由摆轮与游丝协作形成的谐振器，所述谐振器枢转地安装在夹板和另一部件之间，其特征在于，钟表机芯还包括用于防止所述游丝附着所述夹板的装置，该装置包括形成在夹板上的、用于在所述游丝的面和所述夹板的面相互接触时限制接触表面的表面减小部件。
作为其制造工艺的结果，通过蚀刻硅或石英晶片获得的游丝具有易于附着的特别光滑的表面。因此可理解的是，根据本发明有利地，作为抗附着装置的结果，面向彼此的游丝的面和夹板的面，提供了更有限的潜在附着表面，这限制了(上述)这些问题。
根据本发明的其他有利特征：
-在游丝上还形成表面减小部件；
-所述表面减小部件包括与彼此面向的所述游丝的面和所述夹板的面相关的至少一个凹部；
-所述至少一个凹部形成系列槽；
-所述系列槽中的至少两个是交叉的/相割的；
-所述表面减小部件包括与彼此面向的所述游丝的面和所述夹板的面相关的至少一个突出部；
-所述至少一个突出部形成系列肋部；
-所述系列肋部中的至少两个是交叉的。
此外，本发明涉及一种钟表，其特征在于，它包括根据任何前述的变型的钟表机芯。
附图说明
结合附图，在以非限制性说明的方式给出的下文的描述中，将清楚看到其他特征和优点，在附图中：
-图1为根据本发明的钟表机芯的分解图。
-图2和图3为由对着夹板移动的绝缘材料形成的游丝的视图，图2和图3中的游丝分别处于静止和移动状态；
-图4至6为根据本发明的抗附着装置的实施例的示意图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的钟表机芯1的局部视图，其意图安装在钟表中。机芯1优选地包括谐振器3，该谐振器3包括摆轮5和游丝7，其用于调节机芯1。谐振器3优选可枢转地安装在夹板2和例如为夹板或主机板的另一部件4之间。为实现这一点，游丝7特别地包括内桩10，该内桩10可以与游丝成一体，或者不与游丝成一体。
图1还示出：机芯1优选地包括擒纵系统9，所述擒纵系统9包括瑞士擒纵叉11和擒纵轮13，其意在分配谐振器的运动并且还意在维持这些运动。擒纵系统9优选地安装在两个夹板6、8和主机板4之间。
根据本发明有利地，游丝7以及可能地其内桩10，可由任何材料形成，特别是由硅和硅化合物、石英、钻石、玻璃、陶瓷、金属或金属合金形成。夹板2也可由任何材料并且尤其由金属或金属合金形成。
此外，根据本发明优选地，机芯1还包括用于防止游丝7、7’、7”附着夹板2、2’、2”的装置19、19’、19”，该装置19、19’、19”包括在面向彼此的游丝7、7’、7”的面和夹板2、2’、2”的面之间的表面减小部件23、23’、25、25’，以用于防止机芯1的日变差(variations in rate)。
如图4至6所说明的，根据本发明有利地，表面减小部件23、23’、25、25’可形成在游丝7、7’、7”上和/或夹板2、2’、2”上。作为非限制性示例，在图4至6中，抗附着装置19、19’、19”的三个实施例示出根据本发明的表面减小部件23、23’、25、25’的四个可选方案。
根据图4中所示的第一实施例，钟表机芯包括抗附着装置19的第一示例。抗附着装置19包括形成在夹板2’上的表面减小部件23。图4示例中的表面减小部件23包括与夹板2’的面18相关的至少一个凹部16。根据本发明，每个凹部16可形成一个或更多系列的槽。在图4的示例中，单个游丝形状的槽形成在夹板2’的面18上。然而，在形成有至少两个系列的槽的情况下，它们可以交叉或不交叉。作为示例，所述槽因此可采用太阳射线或锯齿部/凹痕(indentations)的形式。
根据图5中所示的第二实施例，钟表机芯包括第二抗附着装置的示例19’。抗附着装置19’包括形成在夹板2”上的第一表面减小部件23’和形成在游丝7’上的第二表面减小部件25。
图5示例中的表面减小部件23’包括与夹板2”的面16’相关的至少一个突出部18’。根据本发明，每个突出部18’均可形成一个或更多系列的肋部。在图5的示例中，单个游丝形状的肋部形成在夹板2”的面16’上。然而，在形成有至少两个系列的肋部的情况下，它们可以交叉或不交叉。作为示例，所述肋部可因此采用太阳射线或锯齿部的形式。
图5示例中的表面减小部件25包括与游丝7’的面17相关的至少一个凹部15。根据本发明，每个凹部15均可形成一个或更多系列的槽。在图5的示例中，多个平行六面体形状的槽形成在游丝7’的面17上。然而，单个槽可在游丝的面的全部或一部分上延伸，或者所形成的至少两个系列的槽可交叉。作为示例，单个槽可位于厚度的仅仅一部分上的一定的深度/高度处，从而在游丝7’的面上形成沟部(furrow)，或者系列的槽可形成锯齿部。
根据图6中所示的第三实施例，钟表机芯包括第三示例性抗附着装置19”。抗附着装置19”包括形成在夹板2’上的第一表面减小部件23和形成在游丝7”上的第二表面减小部件25’。
在图6示例中的表面减小部件23包括与夹板2’的面18相关的至少一个凹部16。根据本发明，每个凹部16可形成一个或更多系列的槽。在图6的示例中，单个游丝形状的槽形成在夹板2’的面18上。然而，在形成有至少两个系列的槽的情况下，它们可以交叉或不交叉。作为示例，所述槽因此可采用太阳射线或锯齿部的形式。
在图6示例中的表面减小部件25’包括与游丝7”的面15’相关的至少一个突出部17’。根据本发明，每个突出部17’可形成一个或更多系列的肋部。在图6的示例中，多个平行六面体形状的槽形成在游丝7”的面15’上。然而，单个肋部可在游丝7”的面的全部或一部分上延伸，或者所形成的至少两个系列的肋部可交叉。作为示例，单个肋部可处在与厚度的仅仅一部分上的高度相关的一定的位置处，从而在游丝7”的面上形成双肩部，或者系列的肋部可形成锯齿部。
当然，在本领域的技术人员看来，本发明不限于所示的示例，而是能够具有各种变型和替代方案。特别地，很显然抗附着装置可采用其他的尤其是几何形状。此外，根据所采用的机芯构型，可相互结合所述的实施例和/或可选方案。特别地，很显然可修改所述夹板、或所述游丝、或这两者以便减小其潜在的接触表面。
Claims (9)
1.一种钟表机芯(1)，包括由摆轮(5)与游丝(7，7’，7”)协作形成的谐振器(3)，所述谐振器枢转地安装在夹板(2，2’，2”)和另一部件(4)之间，其特征在于，所述钟表机芯(1)还包括用于防止所述游丝附着所述夹板的装置(19，19’，19”)，所述装置(19，19’，19”)包括形成在所述夹板(2’，2”)上的、用于在所述游丝和所述夹板的面(15’、16’、17、18)相互接触时限制接触表面的表面减小部件(23、23’、25、25’)。
2.根据权利要求1所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述表面减小部件(25、25’)还形成在所述游丝(7’，7”)上。
3.根据权利要求1所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述表面减小部件(23、25)包括与彼此面向的所述游丝的面和所述夹板的面相关的至少一个凹部(15、16)。
4.根据权利要求3所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述至少一个凹部(15、16)形成系列的槽。
5.根据权利要求4所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述系列的槽中的至少两个是交叉的。
6.根据权利要求1所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述表面减小部件(23’、25’)包括与彼此面向的所述游丝的面和所述夹板的面相关的至少一个突出部(17’、18’)。
7.根据权利要求6所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述至少一个突出部(17’、18’)形成系列肋部。
8.根据权利要求7所述的钟表机芯(1)，其特征在于，所述系列肋部中的至少两个是交叉的。
9.一种钟表，其特征在于，所述钟表包括根据前述权利要求中任一项所述的钟表机芯(1)。
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