CN104165484A - 一种蒸发增效气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种蒸发增效气液分离器。它包括垂直方向的壳体及壳体上下两端与壳体形成密闭空间的上封头和下封头，进液管从下封头进入壳体内部，出液管从上封头进入壳体内部，进液管的上端靠近上封头，出液管的下端靠近下封头，进液管与下封头之间密封，出液管与上封头之间密封。本发明制冷效率高、结构简单，加工方便，易于安装，成本低。
Description
（一） 技术领域
本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种蒸发增效气液分离器。
（二） 背景技术
20世纪80年代发展起来的翅片风冷式换热器属于新一代制冷技术，现已广范应用于各行各业的制冷设施中。
在实际应用的制冷系统中，由于在冷凝器中过冷度不足，当冷媒流经节流装置时会产生闪发气体，经过节流装置后原本应当呈现液态的冷媒便会呈现气液混合状态，造成蒸发器分液不均匀，从而影响换热效果。
此外，管程的不同会使冷媒在蒸发器出口处产生不同的过热度。在供液量不足的管程中冷媒会很快蒸发完毕，造成在蒸发器出口前有很长一段的气体换热，换热面积得不到有效的利用，便会产生较大的过热度；而在供液量过多的管程内，冷媒在蒸发器出口处只有很小的过热度，甚至会带有未蒸发的液体，严重时将造成压缩机液积。
分液器在蒸发器中承担着均匀分配冷媒的重要任务，但现有的分液器由于不能做到分液均匀或使气液混合冷媒进入蒸发器，就会造成冷媒在蒸发器管道中蒸发不充分以致制冷效率降低、能耗增加，从而造成了制冷系统的不稳定。
（三） 发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种制造成本低、换热效率高、制冷效果好、工作稳定可靠、安装方便的蒸发增效气液分离器。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种蒸发增效气液分离器，其特征是，包括垂直方向的壳体及壳体上下两端与壳体形成密闭空间的上封头和下封头，进液管从下封头进入壳体内部，出液管从上封头进入壳体内部，进液管的上端靠近上封头，出液管的下端靠近下封头，进液管与下封头之间密封，出液管与上封头之间密封。
所述上封头、下封头与壳体之间、进液管与下封头之间、出液管与上封头之间均通过焊接密封，所述密闭空间的承受压力在0.5Mpa兆帕以上。
本发明的有益效果是：
本发明将进液管的上端口与上封头相隔一定的距离，出液管的下端与下封头相隔一定的距离，形成交错设置；由于气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小，这样系统中的液体与气体将会分离开来，从而使分流到蒸发器中的液态冷媒更加均匀，使蒸发器内的冷媒更充分地蒸发吸收外界的热量，提高制冷量从而提高制冷效率。本发明结构简单，加工方便，易于安装，成本低。
（四） 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明在制冷系统中的结构布置示意图。
图中，1壳体，2上封头，3下封头，4进液管，5出液管，6压缩机，7冷凝器，8膨胀阀，9分液器，10蒸发器。
（五） 具体实施方式
附图为本发明的具体实施例。如图1所示，该种蒸发增效气液分离器，包括垂直方向的壳体1及壳体1上下两端与壳体1形成密闭空间的上封头2和下封头3，上封头2和下封头3分别与壳体1焊接密封，密闭空间的承受压力在0.5Mpa兆帕以上；进液管4从下封头3进入壳体1内部，进液管4的上端靠近上封头2，进液管4上端与上封头2的距离只要保证不影响液体与气体从进液管4流出即可，出液管5从上封头2进入壳体1内部，出液管5的下端靠近下封头3，出液管5的下端与下封头3之间的距离只要不影响液体进入出液管5即可，出液管5和进液管4在壳体1内交错设置，进液管4与下封头3之间通过焊接密封，出液管5与上封头2之间通过焊接密封。
工作过程如下：如图2所示，将压缩机6、冷凝器7、膨胀阀8、本发明、分液器9、蒸发器10、压缩机6依次循环连接，其中本发明的壳体1上下方向放置，进液管4在下，出液管5在上，进液管4与膨胀阀8连接，出液管5与分液器9连接；制冷剂在压缩机6中经过压缩后变成高温高压的气体，然后进入冷凝器7进行冷凝，变成过冷状态，经过膨胀阀8节流降压的作用，变成气液两相从进液管4进入壳体1，由于气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小，使气体与液体分离,液态冷媒沉淀到壳体1的下部，气体上升到壳体1的上部，气体先变成气液两相后变成液体。这样从出液管5到分液器9进入蒸发器10的冷媒是液态。从而使分流到蒸发器10中的液态冷媒比气液两相共存时分配的更加均匀，使蒸发器10中的冷媒更充分地蒸发吸收外界的热量，经过吸热变成过热气体，流入压缩机6完成循环，从而提高制冷量，进而提高了制冷效率。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (2)
1.一种蒸发增效气液分离器，其特征是，包括垂直方向的壳体（1）及壳体（1）上下两端与壳体（1）形成密闭空间的上封头（2）和下封头（3），进液管（4）从下封头（3）进入壳体（1）内部，出液管（5）从上封头（2）进入壳体（1）内部，进液管（4）的上端靠近上封头（2），出液管（5）的下端靠近下封头（3），进液管（4）与下封头（3）之间密封，出液管（5）与上封头（2）之间密封。
2.根据权利要求1所述的蒸发增效气液分离器，其特征是，所述上封头（2）、下封头（3）与壳体（1）之间、进液管（4）与下封头（3）之间、出液管（5）与上封头（2）之间均通过焊接密封，所述密闭空间的承受压力在0.5Mpa兆帕以上。
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| CN201410382087.3A Pending CN104165484A (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 一种蒸发增效气液分离器 |
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| CN (1) | CN104165484A (zh) |
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2014
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