CN104164762A - 震动式水理机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种震动式水理机，包括安装座、输入皮带、输送机构、震动机构及输出皮带，所述的输入皮带、输送机构及输出皮带依次相连地设置于所述的安装座上，所述的震动机构设置于所述的输送机构的上方，所述的输送机构包括并排设置的多个第一滚筒，所述的震动机构包括第二滚筒、设置于所述的第二滚筒两端的凸轮、与所述的凸轮滚动配合的限位转子，所述的第二滚筒与所述的相邻两个第一滚筒相外切。该震动式水理机包含的震动装置能有效地清理麻纤维中的杂质，锤打速度均匀、结构合理，能获得残胶低、併丝少的麻纤维。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及一种震动式水理机。
背景技术
在麻纤维的加工工艺过程中，需要经过多道加工工序，例如麻纤维的脱胶、清洗、给油、烘干、梳理、并条、纺纱等多道工序，但在进行这些工序之前必须对麻纤维进行除杂，现有的除杂设备为圆盘式的拷麻机，麻纤维在圆盘中做圆周运动，需人工不停地翻动，工作劳动强度大、工作环境恶劣，处理后的麻纤维混乱，改变了麻纤维顺直的自然特性，不适宜后面纺纱各工序的要求，影响产品质量。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷，提供一种震动式水理机，其包含的震动装置能有效地清理麻纤维中的杂质，锤打速度均匀、结构合理，能获得残胶低、併丝少的麻纤维。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
一种震动式水理机，包括安装座、输入皮带、输送机构、震动机构及输出皮带，所述的输入皮带、输送机构及输出皮带依次相连地设置于所述的安装座上，所述的震动机构设置于所述的输送机构的上方，所述的输送机构包括并排设置的多个第一滚筒，所述的震动机构包括第二滚筒、设置于所述的第二滚筒两端的凸轮、与所述的凸轮滚动配合的限位转子，所述的第二滚筒与所述的相邻两个第一滚筒相外切。
作为上述方案的优选，还包括限位减震机构，所述的限位减震机构包括设置于所述的安装座上的限位杆，设置于所述的第二滚筒与凸轮之间的限位块，所述的凸轮的轮轴穿过所述的限位块，所述的凸轮的轮轴在所述的限位块中只做圆周运动而不做直线运动，所述的限位块中设有滚轮，所述的限位杆与所述的滚轮滚动配合；所述的限位块上设置有第一弹簧，所述的第一弹簧外部设有第一安装壳体，所述的第一安装壳体固定于所述的安装座上。
作为上述方案的优选，还包括与所述的凸轮的轮轴相连接的轴长可变的传动轴，所述的轴长可变的传动轴包括依次相连的固定轴及万向联轴器，所述的万向联轴器的另一端与所述的凸轮的轮轴相连接，所述的固定轴通过轴承座设置于所述的安装座上。
作为上述方案的优选，所述的凸轮上设有台阶。
作为上述方案的优选，限位转子下设有减震块。
作为上述方案的优选，还包括压麻辊，所述的压麻辊设置于所述的输送机构的上方、与所述的相邻两个第一滚筒相外切，所述的压麻辊置于所述的第二滚筒旁边。
作为上述方案的优选，还包括托麻辊，所述的托麻辊与所述的相邻的两个第一滚筒及第二滚筒相内切。
作为上述方案的优选，所述的压麻辊的两端的上面设置有第二弹簧，所述的第二弹簧外部设有第二安装壳体，所述的第二安装壳体固定于所述的安装座上。
由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明提供的震动式水理机所包含的震动装置能有效地清理麻纤维中的杂质，锤打速度均匀、结构合理，能获得残胶低、併丝少的麻纤维。
2、包含的限位减震机构不仅能对凸轮的轮轴进行轴向定位，还能减少凸轮升降过程中的冲击。
3、与凸轮的轮轴相连接的为轴长可变的传动轴，使得凸轮在升降过程中不影响传动能量。
4、凸轮上设有台阶，使得凸轮下降过程中的冲击力更大，更能有效地锤打出麻纤维中的杂质。
5、限位转子下设有减震块，减小凸轮从最高点下降到最低点时对限位转子的撞击。
6、设有压麻辊，在麻纤维输送过程中接受锤打时控制麻纤维输送的速度及保证麻纤维的平整。
7、设有托麻辊，在麻纤维输送过程中对麻纤维进行托衬，与第一滚筒及第二滚筒相切保证了锤打点更多，清理杂质效果更好。
8、压麻辊上设有弹簧，缓解了麻纤维输送过程中对压麻辊的震动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种震动式水理机的结构示意图；
图2为图1中的震动机构的结构示意图；
图3为震动机构与轴长可变的传动轴相连接的示意图；
图4为图1中第一滚筒、第二滚筒及托麻辊的位置关系示意图；
图5为凸轮与限位转子的配合关系示意图，其中5（a）为凸轮处于最低点时与限位转子的配合，5（b）为凸轮处于开始上升的位置时与限位转子的配合，5（c）为凸轮处于最高点时与限位转子的配合。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种震动式水理机，包括安装座1、输入皮带2、输送机构3、震动机构4及输出皮带5，所述的输入皮带2、输送机构3及输出皮带5依次相连地设置于所述的安装座1上，所述的震动机构4设置于所述的输送机构3的上方，所述的输送机构3包括并排设置的八个第一滚筒6，所述的震动机构4包括第二滚筒7、设置于所述的第二滚筒两端的凸轮8、与所述的凸轮滚动配合的限位转子9，所述的凸轮8上设有台阶801，增大凸轮下降时的撞击力，所述的限位转子9下设有橡胶减震块10，减少凸轮从最高点下降到最低点时的冲击，所述的第二滚筒7与所述的相邻两个第一滚筒6相外切，本实施例中包含四个震动机构4，其中两个震动机构相邻地设置于第二、第三及第四个第一滚筒之间，另外两个震动机构相邻地设置于第五、第六及第七个第一滚筒之间，所述的震动机构4上设置有限位减震机构11，所述的限位减震机构11包括设置于所述的安装座上的限位杆1101，设置于所述的第二滚筒7与凸轮8之间的限位块1102，所述的凸轮的轮轴穿过所述的限位块，所述的凸轮的轮轴在所述的限位块中只做圆周运动而不做直线运动，所述的限位块1102中设有滚轮1103，所述的限位杆1101与所述的滚轮1103滚动配合；所述的限位块1102上设置有第一弹簧1104，所述的第一弹簧1104外部设有第一安装壳体1105，所述的第一安装壳体1105固定于所述的安装座1上，每个震动机构上均设置有一个限位减震机构；所述的凸轮8的轮轴与轴长可变的传动轴12相连接，所述的轴长可变的传动轴12包括依次相连的固定轴1201及万向联轴器1202，所述的万向联轴器1202的另一端与所述的凸轮8的轮轴相连接，所述的固定轴1201通过轴承座13设置于所述的安装座1上，每个凸轮的轮轴上均连接一个轴长可变的传动轴。
本发明提供的震动式水理机所包含的震动装置能有效地清理麻纤维中的杂质，锤打速度均匀、结构合理，能获得残胶低、併丝少的麻纤维；包含的限位减震机构不仅能对凸轮的轮轴进行轴向定位，还能减少凸轮升降过程中的冲击；与凸轮的轮轴相连接的为轴长可变的传动轴，使得凸轮在升降过程中不影响传动能量；凸轮上设有台阶，使得凸轮下降过程中的冲击力更大，更能有效地锤打出麻纤维中的杂质；限位转子下设有减震块，减小凸轮从最高点下降到最低点时对限位转子的撞击。
优选地，还包括压麻辊14，所述的压麻辊14设置于所述的输送机构3的上方、与所述的相邻两个第一滚筒6相外切，所述的压麻辊14置于所述的第二滚筒7旁边；所述的压麻辊的两端的上面设置有第二弹簧15，所述的第二弹簧15外部设有第二安装壳体16，所述的第二安装壳体16固定于所述的安装座1上，本实施例中包括三个压麻辊，均匀地设置于八个第一滚筒的上方，每个压麻辊上均设置一个第二弹簧及第二安装壳体。设有压麻辊，在麻纤维输送过程中接受锤打时控制麻纤维输送的速度及保证麻纤维的平整。压麻辊上设有弹簧，缓解了麻纤维输送过程中对压麻辊的震动。
作为上述实施例的优选，还包括托麻辊17，所述的托麻辊与所述的相邻的两个第一滚筒及第二滚筒相内切。本实施例包含四个托麻辊，分别置于第一滚筒与第二滚筒形成的四个空隙中。设有托麻辊，在麻纤维输送过程中对麻纤维进行托衬，与第一滚筒及第二滚筒相切保证了锤打点更多，清理杂质效果更好。
本发明提供的一种震动式水理机的工作原理为：如图1所示，所述的挡板18与底座形成一个水槽，在所述的水槽中加入水，第一滚筒6和/或托麻辊17处于水环境中，麻纤维从输入皮带输入，进入第一滚筒进行传输，第一滚筒不仅对麻纤维起输送作用，还对麻纤维进行支撑，托麻辊对麻纤维进行进一步地支撑，在麻纤维输送的过程中，输送机构将水槽中的水提供给麻纤维，满足麻纤维除杂过程中需要的水环境，压麻辊从上面压住麻纤维，一方面保证麻纤维的平整，另一方面控制麻纤维运行的速度，使其能平稳地输送，震动机构通过第二滚筒的升降对麻纤维进行锤打，如图5所示，震动机构中的凸轮与限位转子首先处于图5（a）所示的配合状态，然后凸轮逆时针旋转运行到图5（b）的位置，凸轮进一步逆时针旋转，从图5（b）运行到图5（c）的过程中，第一滚筒上升，当凸轮再一步逆时针旋转，从图5（c）运行到图5（a）时，由于台阶的作用，第二滚筒会从最高点下降到最低点，从而对麻纤维具有较大的锤打力。由于第二滚筒与第一滚筒及托麻辊均相切，故一个第二滚筒可以对麻纤维一次性锤击三处，对麻纤维的锤击效果更好，除杂更彻底，在对麻纤维进行锤打的过程中，第二滚筒上的第一弹簧及压麻辊上的第二弹簧在对麻纤维进行锤打的过程中起减震作用，经过锤打过的麻纤维经输出皮带输出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种震动式水理机，其特征在于，包括安装座、输入皮带、输送机构、震动机构及输出皮带，所述的输入皮带、输送机构及输出皮带依次相连地设置于所述的安装座上，所述的震动机构设置于所述的输送机构的上方，所述的输送机构包括并排设置的多个第一滚筒，所述的震动机构包括第二滚筒、设置于所述的第二滚筒两端的凸轮、与所述的凸轮滚动配合的限位转子，所述的第二滚筒与所述的相邻两个第一滚筒相外切。
2.根据权利要求1所述的震动式水理机，其特征在于，还包括限位减震机构，所述的限位减震机构包括设置于所述的安装座上的限位杆，设置于所述的第二滚筒与凸轮之间的限位块，所述的凸轮的轮轴穿过所述的限位块，所述的凸轮的轮轴在所述的限位块中只做圆周运动而不做直线运动，所述的限位块中设有滚轮，所述的限位杆与所述的滚轮滚动配合；所述的限位块上设置有第一弹簧，所述的第一弹簧外部设有第一安装壳体，所述的第一安装壳体固定于所述的安装座上。
3.根据权利要求1或2所述的震动式水理机，其特征在于，还包括与所述的凸轮的轮轴相连接的轴长可变的传动轴，所述的轴长可变的传动轴包括依次相连的固定轴及万向联轴器，所述的万向联轴器的另一端与所述的凸轮的轮轴相连接，所述的固定轴通过轴承座设置于所述的安装座上。
4.根据权利要求2所述的震动式水理机，其特征在于，所述的凸轮上设有台阶。
5.根据权利要求4所述的震动式水理机，其特征在于，限位转子下设有减震块。
6.根据权利要求1所述的震动式水理机，其特征在于，还包括压麻辊，所述的压麻辊设置于所述的输送机构的上方、与所述的相邻两个第一滚筒相外切，所述的压麻辊置于所述的第二滚筒旁边。
7.根据权利要求1或6所述的震动式水理机，其特征在于，还包括托麻辊，所述的托麻辊与所述的相邻的两个第一滚筒及第二滚筒相内切。
8.根据权利要求6所述的震动式水理机，其特征在于，所述的压麻辊的两端的上面设置有第二弹簧，所述的第二弹簧外部设有第二安装壳体，所述的第二安装壳体固定于所述的安装座上。
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