CN104159346B - -种翻板式微波真空连续加热设备与工艺 - Google Patents
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Abstract
翻板式微波真空连续加热设备,由料斗,上气压隔离输料总成,微波加热腔体总成,翻板输送总成,下气压隔离输料总成构成,进行物料加热工艺是将被加工物料装入料斗,开动抽气总成;开动上气压隔离输料总成与下气压隔离输料总成;物料连续从上气压隔离输料总成进入翻板输送总成,并从下气压隔离输料总成连续输出。
Description
技术领域
本发明涉及微波加工领域,特别涉及-种翻板式微波真空连续加热设备与工艺。
背景技术
微波真空加热设备兼备了微波加热及真空加热的优点,具有产量高、质量好、加工成本低优势,此外在低温低压下加热时氧含量低,被加热物料氧化反应减弱变缓,从而保证了物料的风味、外观和色泽,特别适合热敏性物料干燥与易氧化香精的低温干馏;遗憾的是在微波场中,是不允许有金属结构件的,而且微波泄漏对人体是有危害的;因此至今市面多数是静态间歇式微波真空加热设备;显然生产率乃偏低。
发明内容
本发明目的在于提供一种翻板式微波真空连续加热设备与工艺。
本发明翻板式微波真空连续加热设备,由料斗,上气压隔离输料总成,微波加热腔体总成,翻板输送总成,下气压隔离输料总成构成,其特征是微波加热腔体总成由基座固定竖直安装在水平地面,上气压隔离输料总成同轴安装在微波加热腔体总成上端面,料斗同轴安装在上气压隔离输料总成上端面,下气压隔离输料总成同轴安装在微波加热腔体总成下端面,翻板输送总成同轴安装在微波加热腔体总成腔体內部;
微波加热腔体总成的几何尺寸满足微波谐振腔几何尺寸要求,在微波加热腔体总成外壁均匀分佈安装有公知结构微波源,微波源的微波馈入口有可透过微波的公知结构的气密封档板;
微波源接公知结构的微波电源与公知结构的控制系统;
微波加热腔体总成内腔上端装有公知结构的上叉指微波泄漏抑制总成;
微波加热腔体总成内腔下端装有公知结构的下叉指微波泄漏抑制总成;
微波加热腔体总成下端左侧装有抽气管,抽气管联接公知结构抽气总成,公知结构抽气总成由公知结构抽气机,公知结构冷井构成;公知结构冷井下口接公知结构油水分离器;
微波加热腔体总成下端右侧装有腔内冷凝液体输出管,冷凝液体输出管联接公知结构可隔离气压的柱塞式输液泵;
微波加热腔体总成左侧壁上安装有公知结构拨杆,公知结构拨杆数量与安装位置和安装在微波加热腔体总成内翻板输送总成上的重力平衡杆--对应;常态下重力平衡杆在重力作用下垂直向下,使翻板保特水平,当拨杆逆时针旋转-个角度时,拨杆带动重力平衡杆顺时针旋转-个角度,从而翻板也顺时针旋转-个角度实现卸料;随后拨杆回位,翻板又保特水平;
翻板输送总成由多节圆环状联接环与圆柱状翻板加热腔构成的,圆环状联接环套在圆柱状翻板加热腔上下两端,使多节圆柱状翻板加热腔同轴安装构成翻板输送总成;
圆柱状翻板加热腔由圆柱状腔体,内漏斗,翻板,重力平衡杆构成,圆柱状腔体上半部腔壁上均匀开有散气窗,圆柱状腔体内部下端装有翻板,翻板转轴右端装有重力平衡杆,常态下重力平衡杆在重力作用下垂直向下,使翻板保特水平;
圆柱状腔体内部上端装有内漏斗;
料斗为公知结构;
上气压隔离输料总成与下气压隔离输料总成结构相同,己定型商品化,又称关风机;
利用本发明上述翻板式微波真空连续加热设备进行物料加热工艺是将被加工物料装入料斗,开动抽气总成,使微波加热腔体总成内腔保持工艺设定气压;
开动上气压隔离输料总成与下气压隔离输料总成;
开动微波电源,通过公知控制技术,使被加热物料温升至临界沸点,液体会快速蒸发,环境气压与水沸点关系:
℃ K 压力/KPa
30 | 303.15 | 4.424138 |
40 | 313.15 | 7.3746 |
50 | 323.15 | 12.3348 |
60 | 333.15 | 19.1731; |
物料连续从上气压隔离输料总成进入翻板输送总成,并从下气压隔离输料总成连续输出;
依序从下向上每使拨杆逆时针旋转-个角度时,拨杆带动重力平衡杆顺时针旋转-个角度,从而翻板也顺时针旋转-个角度实现卸料;随后拨杆回位,翻板又保特水平;这样物料就-层层向下输送。
附图说明
附图1是翻板式微波真空连续加热设备结构示意图,附图2是圆环状联接环与圆柱状翻板加热腔结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进-步说明本发明翻板式微波真空连续加热设备结构,如图所示,由料斗(1),上气压隔离输料总成(2),微波加热腔体总成(4),翻板输送总成(6),下气压隔离输料总成(11)构成,其特征是微波加热腔体总成(4)由基座固定竖直安装在水平地面,上气压隔离输料总成(2)同轴安装在微波加热腔体总成(4)上端面,料斗(1)同轴安装在上气压隔离输料总成(2)上端面,下气压隔离输料总成(11)同轴安装在微波加热腔体总成(4)下端面,翻板输送总成(6)同轴安装在微波加热腔体总成(4)腔体内部;
微波加热腔体总成(4)的几何尺寸满足微波谐振腔几何尺寸要求,微波加热腔体总成(4)内腔直径400-600mm, 内腔长度4000-6000mm,在微波加热腔体总成(4)外壁均匀分佈安装有16-24个公知结构微波源(7),每个微波源(7)电源功率1-3KW,微波源(7)的微波馈入口有可透过微波的公知结构的气密封档板;
微波源(7)接公知结构的微波电源与公知结构的控制系统;
微波加热腔体总成(4)內腔上端装有公知结构的上叉指微波泄漏抑制总成(3);
微波加热腔体总成(4)內腔下端装有公知结构的下叉指微波泄漏抑制总成(8);
微波加热腔体总成(4)下端左侧装有抽气管(10),抽气管(10)联接公知结构抽气总成,公知结构抽气总成由公知结构抽气机,公知结构冷井构成;公知结构冷井下口接公知结构油水分离器;
微波加热腔体总成(4)下端右侧装有腔內冷凝液体输出管9-1,冷凝液体输出管9-1联接公知结构可隔离气压的柱塞式输液泵9-2;
微波加热腔体总成(4)左侧壁上安装有公知结构拨杆(5),公知结构拨杆(5)数量与安装位置和安装在微波加热腔体总成(4)内翻板输送总成(6)上的重力平衡杆(6-7)--对应;常态下重力平衡杆(6-7)在重力作用下垂直向下,使翻板(6-5)保特水平,当拨杆(5)逆时针旋转-个角度时,拨杆(5)带动重力平衡杆(6-7)顺时针旋转-个角度,从而翻板(6-5)也顺时针旋转-个角度实现卸料;随后拨杆(5)回位,翻板(6-5)又保特水平;
翻板输送总成(6)由多节圆环状联接环(6-1)与圆柱状翻板加热腔(6-10)构成的,圆环状联接环(6-1)定配合套在圆柱状翻板加热腔(6-10)上下两端,使多节圆柱状翻板加热腔(6-10)同轴安装构成翻板输送总成(6);
圆柱状翻板加热腔(6-10)由圆柱状腔体(6-4),内漏斗(6-2),翻板(6-5),重力平衡杆(6-7)构成,圆柱状腔体(6-4)外直径200-400mm, 圆柱状腔体(6-4)高度200-400mm;
圆柱状腔体(6-4)上半部腔壁上均匀开有6个散气窗(6-3),圆柱状腔体(6-4)内部下端装有翻板(6-5),翻板(6-5)转轴(6-6)右端装有重力平衡杆(6-7),常态下重力平衡杆(6-7)在重力作用下垂直向下,使翻板(6-5)保特水平;
圆柱状腔体(6-4)内部上端装有内漏斗(6-2);
料斗(1)为公知结构;
上气压隔离输料总成(2)与下气压隔离输料总成(11)结构相同,己定型商品化,又称关风机;
利用本发明上述翻板式微波真空连续加热设备进行物料加热工艺是将被加工物料装入料斗(1),开动抽气总成,使微波加热腔体总成(4)的内腔保持工艺设定气压;
开动上气压隔离输料总成(2)与下气压隔离输料总成(11);
开动微波电源,通过公知控制技术,使被加热物料温升至临界沸点,液体会快速蒸发,环境气压与水沸点关系:
℃ K 压力/KPa
30 | 303.15 | 4.424138 |
40 | 313.15 | 7.3746 |
50 | 323.15 | 12.3348 |
60 | 333.15 | 19.1731; |
物料连续从上气压隔离输料总成(2)进入翻板输送总成,并从下气压隔离输料总成(11)连续输出;
依序从下向上每使拨杆(5)逆时针旋转-个角度时,拨杆(5)带动重力平衡杆(6-7)顺时针旋转-个角度,从而翻板(6-5)也顺时针旋转-个角度实现卸料;随后拨杆(5)回位,翻板(6-5)又保特水平;这样物料就-层层向下输送。
实施例1
干馏茉莉花收获茉莉花香精, 茉莉花经公知前期处理吐香后, 装入料斗(1), 控制微波加热腔体总成(4)的内腔气压10-20 KPa, 被加热茉莉花温度在50-60℃;
被加热蒸发出茉莉花香精与水分混合物分别从腔內冷凝液体输出管(9-1)与抽气总成中冷井排出, 在油水分离器中分离,收得茉莉花香精,固渣从下气压隔离输料总成(11)排出。
实施例2
干燥金银花,金银花经公知前期处理后,装入料斗(1), 控制微波加热腔体总成(4)的内腔气压7-12 KPa, 被加热金银花温度在40-50℃;干后金银花从下气压隔离输料总成(11)排出;收集分别从腔內冷凝液体输出管(9-1)与抽气总成中冷井排出水分可作“金银花花露水” 使用。
实施例3
干燥金线莲,将洗净新鲜金线莲装入料斗(1), 控制微波加热腔体总成(4)的内腔气压10-20 KPa, 被加热金线莲温度在50-60℃;完成干燥金线莲从下气压隔离输料总成(11)排出。
Claims (2)
1.一种翻板式微波真空连续加热设备,结构由料斗(1),上气压隔离输料总成(2),微波加热腔体总成(4),翻板输送总成(6),下气压隔离输料总成(11)构成,其特征是微波加热腔体总成(4)由基座固定竖直安装在水平地面,上气压隔离输料总成(2)同轴安装在微波加热腔体总成(4)上端面,料斗(1)同轴安装在上气压隔离输料总成(2)上端面,下气压隔离输料总成(11)同轴安装在微波加热腔体总成(4)下端面,翻板输送总成(6)同轴安装在微波加热腔体总成(4)腔体内部;
微波加热腔体总成(4)的几何尺寸满足微波谐振腔几何尺寸要求,微波加热腔体总成(4)内腔直径400-600mm, 内腔长度4000-6000mm,在微波加热腔体总成(4)外壁均匀分布安装有16-24个公知结构微波源(7),每个微波源(7)电源功率1-3KW,微波源(7)的微波馈入口有可透过微波的公知结构的气密封档板;
微波源(7)接公知结构的微波电源与公知结构的控制系统;
微波加热腔体总成(4)內腔上端装有公知结构的上叉指微波泄漏抑制总成(3);
微波加热腔体总成(4)內腔下端装有公知结构的下叉指微波泄漏抑制总成(8);
微波加热腔体总成(4)下端左侧装有抽气管(10),抽气管(10)联接公知结构抽气总成,公知结构抽气总成由公知结构抽气机,公知结构冷井构成;公知结构冷井下口接公知结构油水分离器;
微波加热腔体总成(4)下端右侧装有腔內冷凝液体输出管(9-1),冷凝液体输出管(9-1)联接公知结构可隔离气压的柱塞式输液泵(9-2);
微波加热腔体总成(4)左侧壁上安装有公知结构拨杆(5),公知结构拨杆(5)数量与安装位置和安装在微波加热腔体总成(4)内翻板输送总成(6)上的重力平衡杆(6-7)--对应;常态下重力平衡杆(6-7)在重力作用下垂直向下,使翻板(6-5)保特水平,当拨杆(5)逆时针旋转-个角度时,拨杆(5)带动重力平衡杆(6-7)顺时针旋转-个角度,从而翻板(6-5)也顺时针旋转-个角度实现卸料;随后拨杆(5)回位,翻板(6-5)又保特水平;
翻板输送总成(6)由多个圆环状联接环(6-1)与多个圆柱状翻板加热腔(6-10)构成的,每个圆环状联接环(6-1)固定配合套在每个圆柱状翻板加热腔(6-10)上下两端,使多个圆柱状翻板加热腔(6-10)同轴安装构成翻板输送总成(6);
圆柱状翻板加热腔(6-10)由圆柱状腔体(6-4),内漏斗(6-2),翻板(6-5),重力平衡杆(6-7)构成,圆柱状腔体(6-4)外直径200-400mm, 圆柱状腔体(6-4)高度200-400mm;
圆柱状腔体(6-4)上半部腔壁上均匀开有6个散气窗(6-3),圆柱状腔体(6-4)内部下端装有翻板(6-5),翻板(6-5)转轴(6-6)右端装有重力平衡杆(6-7),常态下重力平衡杆(6-7)在重力作用下垂直向下,使翻板(6-5)保特水平;
圆柱状腔体(6-4)内部上端装有内漏斗(6-2);
料斗(1)为公知结构;
上气压隔离输料总成(2)与下气压隔离输料总成(11)结构相同,己定型商品化,又称关风机。
2.釆用如权利要求1所述的翻板式微波真空连续加热设备进行微波真空连续加热工艺,是将被加工物料装入料斗(1),开动抽气总成,使微波加热腔体总成(4)的内腔保持工艺设定气压;
开动上气压隔离输料总成(2)与下气压隔离输料总成(11);
开动微波电源,通过公知控制技术,使被加热物料温升至临界沸点,液体会快速蒸发,环境气压与水沸点关系:
℃ K 压力/KPa
物料连续从上气压隔离输料总成(2)进入翻板输送总成,并从下气压隔离输料总成(11)连续输出;
依序从下向上每使拨杆(5)逆时针旋转-个角度时,拨杆(5)带动重力平衡杆(6-7)顺时针旋转-个角度,从而翻板(6-5)也顺时针旋转-个角度实现卸料;随后拨杆(5)回位,翻板(6-5)又保特水平;这样物料就-层层向下输送。
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