CN104158106A - 一种高防护地埋式配电舱 - Google Patents
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Abstract
一种高防护地埋式配电舱，它设有一个位于地面之下的配电舱室及与配电舱室密封配合的盖板，所述配电舱室内设有配套的电气设备；所述配电舱室壁上设有与电气设备相配合的电缆孔；所述配电舱室一侧的上端设有出风管道，下端设有进风管道；所述出风管道上设有排风扇。本发明结构简单，维修方便，适用于城市主要干道、机场、高速公路及住宅小区等地方使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种电气设备，特别是一种安装在地下的配电设备，属于电气设备技术领域。
背景技术
随着电力需求量的增加,对于电网的改造力度也在不断加强。在电网改造中，电缆分接箱、高压/低压预装式变电站等设备常作为优选设备。然而，这些设备一般是安装在道路两侧、广场或小区内部，具有防雨、防尘、以及隔热、防寒等功能。但是，由于上述设备的体积大小不一，颜色各异，造成了美观性的缺失，极大程度的影响了市容市貌；另外，因设备的体积较大，对占地面积的要求也随之增加，从而造成设备基础建设的成本较高。而且，由于设备位于地表上，极易受到外部车辆的冲撞和人为破坏，使设备造成损坏，影响设备的安全运行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、维修方便，且具有通风、散热、防水、防爆、抗内外力和安全防护为一体的高防护地埋式配电舱。
本发明所述问题是通过以下技术方案解决的：
一种高防护地埋式配电舱，它设有一个位于地面之下的配电舱室及与配电舱室密封配合的盖板，所述配电舱室内设有配套的电气设备；所述配电舱室壁上设有与电气设备相配合的电缆孔；所述配电舱室一侧的上端设有出风管道，下端设有进风管道；所述出风管道上设有排风扇。
上述高防护地埋式配电舱，增设电缆井和电缆维修通道；所述电缆井位于配电舱室的一侧，并与位于配电舱室下端的电缆维修通道互通；所述电缆维修通道两端设有电缆过管，底部设有渗水槽；所述电缆井顶部设有与地面相平行的井盖，所述井盖与电缆井之间设有密封胶垫。
上述高防护地埋式配电舱，所述配电舱室与电气设备之间留有间隔区域，该间隔区域为电气维修通道；所述盖板上设有开口及与该开口密封配合的维修盖板；所述维修盖板通过气压伸缩杆开闭，所述维修盖板底部还设有密封垫。
上述高防护地埋式配电舱，所述配电舱室是以瓦楞板为室壁,槽钢为框架构成的。所述配电舱室的顶部通过盖板密封；所述盖板的上部填充有水泥、蛭石或隔热保温材料，面层采用瓷砖或水泥板。
上述高防护地埋式配电舱，在电缆孔处增设电缆密封机构，所述电缆密封机构包括套在电缆外部的尼龙卡圈、环形密封胶垫、弹性密封护套、渡支撑筒和弹性过渡密封护套；所述尼龙卡圈的一侧设有多个与电缆孔的边缘相对应的卡爪，多个卡爪沿尼龙卡圈的內缘均匀分布，所述弹性密封护套紧套在电缆的外部，其一端包覆在尼龙卡圈上，弹性密封护套与电气设备的密封箱壁之间由环形密封胶垫密封。
所述过渡支撑筒位于电缆与弹性密封护套之间，所述弹性过渡密封护套的一端紧套在过渡支撑筒和弹性密封护套的外部，另一端直接紧套在电缆上。
所述弹性密封护套和弹性过渡密封护套在安装前均由螺旋状塑料支撑条支撑。
上述高防护地埋式配电舱，所述进风管道的进风口下端设有除湿机构，所述除湿机构由半导体制冷片、收集盘和引流管组成；所述半导体制冷片的热端设在进风管道的进风口处，所述收集盘位于半导体制冷片冷端的下面；所述引流管位于收集盘的底部并延伸出配电舱室的侧壁。
上述高防护地埋式配电舱，增设温湿度控制器，所述温湿度控制器设置在配电舱室内。
上述高防护地埋式配电舱，所述进风管道和出风管道的顶端均增设伞状挡沿。
本发明采用将配电设备地埋的舱储方式，有效地解决了土地使用紧张的问题，提高对地下资源的充分利用。在配电舱内设有配电舱室，所述配电舱室上设有进、出风管道，用于保证配电设备在地下的散热和通风。而且，为了便于对设备的后续的维修，在配电舱内设有专门的电气维修通道和电缆维修通道，便于维修人员的维修工作。另外，为防止和治理配电舱内部进水的问题，在各通道口处均采取密封的方式处理，并在电缆维修通道内设有渗水槽。
本发明还采用半导体制冷片除湿，可在短时间内有效降低配电舱室内的相对湿度，防止配电舱室内部的元器件表面结露，确保配电舱室的安全运行。它利用冷却除湿原理使配电舱室内的湿空气在半导体的制冷面快速凝结成水珠，降低空气湿度，水珠通过集水盘和引流管排到配电舱室外；同时制冷片的发热面所散发的热量，可对从进风管道内进来的空气加热，减少空气中的水分。为增强舱室内空气的流通性，在排风管道内设有排风扇，用于将舱室内的空气排出。另外，本发明还可在地表上增设配电控制箱，所述配电控制箱内设有控制设备，可以对配电舱室内的电气设备进行各种综合控制和检测。而且，为了增强配电控制箱的美观性，可以将箱体设计为霓虹灯箱或广告牌，用于公益广告、道路信息等，具有较好的视觉效果和美观性。本发明结构简单，维修方便，适用于城市主要干道、机场、高速公路及住宅小区等地方使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明右视图；
图3为电缆密封机构安装示意图；
图4为电缆密封机构示意图；
图5为除湿机构结构示意图。
图中各标号清单为：1.配电舱室、2.盖板、3.槽钢、4.瓦楞板、5.电气设备、6.排风扇、7.出风管道、8.进风管道、9.电缆孔、10.电缆密封机构、11.电缆井、12.电缆维修通道、13.井盖、14.渗水槽、15.电缆过管、16.LED灯、17.温湿度控制器、18.电气维修通道、19.维修盖板、20.气压伸缩杆、21.配电控制箱、22.半圆形卡箍、23.伞状挡沿、24.除湿机构、25、尼龙卡圈，26、密封箱壁，27、环形密封胶垫，28、弹性密封护套，29、螺旋状塑料支撑条，30、电缆，31、过渡支撑筒，32、弹性过渡密封护套、33.卡爪、34.半导体制冷片、35.收集盘、36.引流管。
具体实施方式
参看图1、2和图5，本发明是由以下几部分构成：
1.配电舱室1：
所述配电舱室1主体采用3.0mm瓦楞板4与10#槽钢框架密封焊接而成，形成一个容体为凹槽形的配电舱室，所述配电舱室1安装后埋入地表以下，所述配电舱室1的四壁是由3.0mm瓦楞板和框架3焊接组成的。
2.盖板2
所述盖板2用于配合密封配电舱室1。待配电舱室1内部的电气设备5安装完毕后，将盖板吊装密封在配电舱室1的顶端即可。所述盖板为瓦楞板材，其上部填充有水泥、蛭石或隔热保温材料，并在填充物上做防水处理；面层采用瓷砖或水泥板做表面，使盖板2具有承重能力。另外，为进一步增强盖板和配电舱室之间的密封性，在盖板与腔室之间设有密封胶垫。
3.配电控制箱21
所述配电控制箱21固定在进风管道8和出风管道7上，它通过控制引线与配电舱室内的配电设备5相连，以达到在地面控制地下设备的目的，配电控制箱21内主要是一些控制保护元器件，外部可设有明显的警示。另外，配电控制箱21控制箱外壁可用景观灯、霓虹灯箱或广告牌等包覆周围，既能提高箱体的实用性，又能达到美观的效果。
4.维修盖板19和电气维修通道18
所述电气维修通道18，可使维修人员进入配电舱室1内部对电气设备5进行维修和检测，所述电气维修通道是指电气设备5与配电舱室1之间的间隔区域。所述维修盖板19设置在盖板2的开口处，用于维修人员进入电气维修通道和密封配电舱室。维修盖板19与盖板2之间设有密封胶垫，进一步提高密封效果。而且，维修盖板19与盖板2的配合处具有一定的高度，这样可达到在遇到存有一定积水时，阻挡积水流入的目的。在维修人员作业时，打开维修盖板19，并通过设置在入口处的竖梯进入到电气维修通道18内。
5.电缆井11和电缆维修通道12
所述电缆井11设在配电舱室的一侧，电缆维修通道12设在配电舱室1的下端，并与电缆井11互通，所述电缆井11和电缆维修通道12不仅可以起到对配电舱室立体支撑的作用，还可以为维修人员提供维修空间。其中，所述的电缆井11是维修人员进入电缆维修通道12的入口，并在其入口处设有井盖13，起到对电缆井11密封的作用，防止雨水或无关人员的进入。另外，在井盖13底部同样设有密封胶垫，进一步提高了电缆井11的密封性。所述电缆维修通道12具有一定的高度，可以使维修人员在里面工作。另外，在电缆维修通道12的底部还设有渗水槽14，可以达到在将积水排出的功能。所述的电缆井11和电缆维修通道12内的墙壁均为水泥墙壁。
6.进风管道8和出风管道7
所述进风管道8设置在配电舱室1一侧的底部；出风管道7并在设置在进风管道的上端；所述出风管道内设有排风扇6。所述进、出风管道的一端均延伸出地表。所述进、出风管道是用Ф100x3的304不锈钢管制成的。
7.温湿度控制器17
所述温度控制器17设置在配电舱室1内，它可自动检测配电舱室内的温度和湿度，当检测到高温或潮湿的时候启动排风扇6进行排风、降温和去潮工作。
为了便于维修人员的工作，在配电舱室1内部还增设有照明用的LED灯16，用于维修人员在进入配电舱室内部时照明的作用，其控制开关位于配电控制箱21内，在进入维修通道时打开开关，出来时关闭开关。
参看图3和图4，所述的电缆密封机构10包括套在电缆30外部的尼龙卡圈25、环形密封胶垫27、弹性密封护套28、渡支撑筒31和弹性过渡密封护套28；所述尼龙卡圈25的一侧设有多个与电缆孔9的边缘相对应的卡爪33，多个卡爪33沿尼龙卡圈25的內缘均匀分布，所述弹性密封护套28紧套在电缆30的外部，其一端包覆在尼龙卡圈25上，弹性密封护套28与电气设备的密封箱壁26之间由环形密封胶垫27密封。
所述过渡支撑筒31位于电缆30与弹性密封护套28之间，所述弹性过渡密封护套32的一端紧套在过渡支撑筒31和弹性密封护套28的外部，另一端直接紧套在电缆30上。
所述弹性密封护套28和弹性过渡密封护套31在安装前均由螺旋状塑料支撑条29支撑。
现场安装时，先将尼龙骨架1上的卡爪33推进电缆孔9，然后利用张开的卡爪33，抓紧固定在电缆孔9上。电缆30从尼龙骨架1中通过。当电缆30施工完毕后，将套在电缆上的弹性密封护套28内的螺旋状塑料支撑条9抽出，即可让弹性密封护套紧紧的包裹在电缆的外绝缘层上，从而起到密封的作用。当遇到较小直径电缆时，将过渡支撑筒31套在电缆7上，再使弹性密封护套28与电缆30绝缘层紧套的一端，紧套在过渡支撑筒31上，最后将弹性过渡密封护套31的一端紧套在弹性密封护套28与过渡支撑筒31，另一端紧套在电缆30上。
参看图5所示，本发明中所述的除湿机构由半导体制冷片34、收集盘35和引流管36组成；所述半导体制冷片34是由两种不同的导体连接而成的电路回路，当电流流经两种导体的连接点时，在节点处会产生放热或者吸热的现象。吸热和放热的量与电流的大小成正比，并随着电流的改变而改变。
在任何两种不同的导体连接而成的回路中，当电荷定向运动时会形成电流。由于电荷载体在不同的导体中处于不同的能量级，当电流流经节点时载流子会出现能级跃迁的现象：当由低能级向高能级跃迁时会从外部吸收能量，从高能级向低能级跃迁会放出能量，其表现形式就是在节点处吸热和放热。
为了获得更大的制冷量，使前一级的热端是后一级的冷端，依次相连形成多级半导体制冷器。
除湿机构工作原理
本发明利用半导体制冷片的快速制冷特性，利用冷却除湿原理使端子箱内的湿空气在半导体的制冷面快速凝结成水珠，降低空气湿度；同时半导体制冷片的发热面所散发的热量对湿空气进行加热。由于散热面的存在，端子箱内的空气温度不会有大的变化，从而确保湿空气中的水分只在半导体制冷面快速凝结，然后通过集水盘和引流管排到配电舱室1的外部。
Claims (8)
1.一种高防护地埋式配电舱，其特征在于：它设有一个位于地面之下的配电舱室（1）及与配电舱室密封配合的盖板（2），所述配电舱室（1）内设有配套的电气设备（5）；所述配电舱室（1）壁上设有与电气设备相配合的电缆孔（9）；所述配电舱室（1）一侧的上端设有出风管道（7），下端设有进风管道（8）；所述出风管道（7）上设有排风扇（6）。
2.根据权利要求1所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：增设电缆井（11）和电缆维修通道（12）；所述电缆井（11）位于配电舱室（1）的一侧，并与位于配电舱室（1）下端的电缆维修通道（12）互通；所述电缆维修通道（12）两端设有电缆过管（15），底部设有渗水槽（14）；所述电缆井（11）顶部设有与地面相平行的井盖（13），所述井盖（13）与电缆井（11）之间设有密封胶垫（36）。
3.根据权利要求1或2所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：所述配电舱室（1）与电气设备（5）之间留有间隔区域，该间隔区域为电气维修通道（18）；所述盖板（2）上设有开口及与该开口密封配合的维修盖板（19）；所述维修盖板（19）通过气压伸缩杆（20）开闭，所述维修盖板（19）底部还设有密封垫。
4.根据权利要求3所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：所述配电舱室（1）是以瓦楞板（4）为室壁,槽钢（3）为框架构成的；
所述配电舱室（1）的顶部通过盖板（2）密封；所述盖板（2）的上部填充有水泥、蛭石或隔热保温材料，面层采用瓷砖或水泥板。
5.根据权利要求4所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：在电缆孔（9）处增设电缆密封机构（10），所述电缆密封机构（10）包括套在电缆（30）外部的尼龙卡圈（25）、环形密封胶垫（27）、弹性密封护套（28）、渡支撑筒（31）和弹性过渡密封护套（28）；所述尼龙卡圈（25）的一侧设有多个与电缆孔（9）的边缘相对应的卡爪（33），多个卡爪（33）沿尼龙卡圈（25）的內缘均匀分布，所述弹性密封护套（28）紧套在电缆（30）的外部，其一端包覆在尼龙卡圈（25）上，弹性密封护套（28）与电气设备的密封箱壁（26）之间由环形密封胶垫（27）密封；所述过渡支撑筒（31）位于电缆（30）与弹性密封护套（28）之间，所述弹性过渡密封护套（32）的一端紧套在过渡支撑筒（31）和弹性密封护套（28）的外部，另一端直接紧套在电缆（30）上；
所述弹性密封护套（28）和弹性过渡密封护套（31）在安装前均由螺旋状塑料支撑条（29）支撑。
6.根据权利要求5所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：所述进风管道（8）的进风口下端设有除湿机构，所述除湿机构(24)由半导体制冷片、收集盘(35)和引流管(36)组成；所述半导体制冷片的热端设在进风管道（8）的进风口处，所述收集盘（35）位于半导体制冷片冷端的下面；所述引流管（36）位于收集盘（35）的底部并延伸出配电舱室（1）的侧壁。
7.根据权利要求6所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：增设温湿度控制器（17），所述温湿度控制器（17）设置在配电舱室（1）内。
8.根据权利要求7所述的高防护地埋式配电舱，其特征在于：所述进风管道（7）和出风管道（8）的顶端均增设伞状挡沿（23）。
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