CN215299889U - 一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种箱式变电站，尤其是涉及一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其包括箱体，所述箱体外罩设有防潮罩，箱体的顶板的边缘超出箱体的侧壁，防潮罩的顶部与箱体顶板边缘的底面抵接，防潮罩的内壁距离箱体的周向外壁及底部具有间距，防潮罩的周向侧壁开设有散热口，防潮罩内设有加热装置，本申请能够提高箱式变电站的防渗水性能，提高箱式变电站的安全性能，延长箱式变电站的使用寿命。

Description

一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站

技术领域

本申请涉及一种箱式变电站，尤其是涉及一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的工厂预制紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱内，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，成为新型的成套变配电装置。

箱式变电站主要包括箱体、变压器室门、变压器、设于变压器前后端的高压开关电路和低压开关电路。

在有些潮湿的地区，特别是应用于户外电缆井或地下电缆井内的箱式变电站，箱式变电站内容易受潮而凝结霜露，降低了变电站的安全性能，缩短其使用寿命，甚至出现因湿气集中进而渗入到变电站内部造成电路故障的情况。

实用新型内容

为了提高箱式变电站的防渗水性能，提高箱式变电站运行的安全性能，延长其使用寿命，本申请提供一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站。

一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站采用如下技术方案：

一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，包括箱体，所述箱体外罩设有防潮罩，箱体的顶板的边缘超出箱体的侧壁，防潮罩的顶部与箱体顶板边缘的底面抵接，防潮罩的内壁距离箱体的周向外壁及底部具有间距，防潮罩的周向侧壁开设有散热口，防潮罩内设有加热装置。

通过采用上述技术方案，将箱体吊放入防潮罩内，再将防潮罩连带箱体一同吊放进电缆井内部，并安装到位。变电站在运行时产生的热量能够经防潮罩的散热口散出，同时，防潮罩能够避免电缆井内的潮气直接侵蚀箱体，防潮罩对箱体进行保护，提高箱式变电站的防渗水性能，提高箱式变电站运行的安全性能。加热装置持续运行，使防潮罩的内部空间保持干燥，延长箱式变电站的使用寿命，使箱式变电站保持安全运行。

可选的，所述箱体的顶板的底面固设有插块，防潮罩的顶面开设有插槽，插块插入插槽内与防潮罩插接配合。

通过采用上述技术方案，将箱体吊放入防潮罩内的过程中，使插块正对插槽并使插块逐渐插入插槽内，实现箱体与防潮罩的连接，便于在安装箱体的过程中对箱体进行快速定位，加快箱体与防潮罩的连接速度。

可选的，所述插块的周向尺寸在远离箱体顶板的方向逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，在将箱体吊放入防潮罩内的过程中，仅需使插块大致对准插槽即可，在箱体逐渐下降的过程中，根据莫氏锥度原理，插槽的周向内壁逐渐抵接插块倾斜的周向侧壁，使插块逐渐准确地快速进入插槽内，加快箱体与防潮罩的连接速度。

可选的，所述加热装置包括暖风机及吹气管，吹气管与暖风机的出气口连通，暖风机及吹气管均与防潮罩的内壁固接，吹气管连通有多个间隔分布且均朝向防潮罩内部的气嘴。

通过采用上述技术方案，暖风机将空气加热后便将热空气吹入吹气管内，吹气管内的热空气经所有的气嘴吹向防潮罩内部，将防潮罩内的空气中的水分进行加热祛除，使防潮罩内时刻保持干燥。

可选的，所述吹气管沿防潮罩的内壁往复多圈盘绕。

通过采用上述技术方案，使吹气管沿防潮罩的内壁往复多圈盘绕，能够增加吹气管在防潮罩内的体积占比，增加吹气管与防潮罩内部空气的接触面积，提高对防潮罩内部空间进行干燥的效果。

可选的，所述防潮罩内底面中心的高度最低，且防潮罩的底板的最低处连通有通向防潮罩外部的排液管。

通过采用上述技术方案，防潮罩内进入的潮气露水能够快速流向防潮罩底部中心的最低处，并经排液管快速排向防潮罩外。

可选的，所述排液管内连通有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀能够避免防潮罩之外空气中的潮气经排液管反向进入防潮罩内，时刻保持防潮罩内空气的干燥。

可选的，所述箱体的周向侧壁包覆有防潮层。

通过采用上述技术方案，防潮层能够减少电缆井内空气中的水分侵蚀箱体，使箱体得到保护，并保护箱体内的电力器件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防潮罩能够避免电缆井内的潮气直接侵蚀箱体，防潮罩对箱体进行保护，提高箱式变电站的防渗水性能，提高箱式变电站运行的安全性能；

2.防潮罩内进入的潮气露水能够快速流向防潮罩底部中心的最低处，并经排液管快速排向防潮罩外；

3.加热装置持续运行，使防潮罩的内部空间保持干燥，延长箱式变电站的使用寿命，使箱式变电站保持安全运行。

附图说明

图1是本申请实施例应用于电缆井的防渗水箱式变电站的结构示意图；

图2是体现气嘴的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；11、插块；12、防潮层；2、防潮罩；21、散热口；22、插槽；3、加热装置；31、暖风机；32、吹气管；321、气嘴；4、排液管；41、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，参照图1和图2，应用于电缆井的防渗水箱式变电站包括箱体1及防潮罩2。防潮罩2罩设箱体1；箱体1顶板的周向边缘超出箱体1的侧壁，且超出箱体1侧壁的顶板的底面一体成型有四个插块11，四个插块11分别位于箱体1的四角。防潮罩2的顶面在朝向插块11处开设有插槽22，插块11插入插槽22内与防潮罩2插接配合，防潮罩2的顶部与箱体1顶板的底面抵接，防潮罩2的内壁距离箱体1的周向外壁及底部具有间距。防潮罩2的周向侧壁开设有散热口21。防潮罩2内设有加热装置3。

将箱体1吊放入防潮罩2内的过程中，使插块11正对插槽22并使插块11逐渐插入插槽22内，实现箱体1与防潮罩2的连接，便于在安装箱体1的过程中对箱体1进行快速定位。将箱体1吊放入防潮罩2后，再将防潮罩2连带箱体1一同吊放进电缆井内部，并安装到位。变电站在运行时产生的热量能够经防潮罩2的散热口21散出，同时，防潮罩2能够避免电缆井内的潮气直接侵蚀箱体1，防潮罩2对箱体1进行保护，提高箱式变电站的防渗水性能，提高箱式变电站运行的安全性能。加热装置3持续运行，使防潮罩2的内部空间保持干燥，延长箱式变电站的使用寿命，使箱式变电站保持安全运行。

参照图1和图2，插块11的周向尺寸在远离箱体1顶板的方向逐渐缩小并呈圆台状。在将箱体1吊放入防潮罩2内的过程中，仅需使插块11大致对准插槽22即可，在箱体1逐渐下降的过程中，根据莫氏锥度原理，插槽22的周向内壁逐渐抵接插块11倾斜的周向侧壁，使插块11逐渐准确地快速进入插槽22内，加快箱体1与防潮罩2的连接速度。

参照图1和图2，箱体1的周向侧壁粘接包覆有一层防潮层12，本实施例中，防潮层12采用气凝胶原材料制造。防潮层12能够减少电缆井内空气中的水分侵蚀箱体1，使箱体1得到保护，并保护箱体1内的电力器件。

参照图1和图2，加热装置3包括暖风机31及吹气管32。吹气管32的一端与暖风机31的出气口连通，暖风机31及吹气管32均与防潮罩2的内壁固定连接。吹气管32沿防潮罩2的内壁往复多圈盘绕延伸，在竖直方向，每一圈吹气管32的距离相等，吹气管32连通有多个均匀分布且均朝向箱体1的气嘴321。

暖风机31将空气加热后便将热空气吹入吹气管32内，吹气管32内的热空气经所有的气嘴321吹向防潮罩2内部，将防潮罩2内的空气中的水分进行加热祛除，使防潮罩2内时刻保持干燥。使吹气管32沿防潮罩2的内壁往复多圈盘绕，能够增加吹气管32在防潮罩2内的体积占比，增加吹气管32与防潮罩2内部空气的接触面积，提高对防潮罩2内部空间进行干燥的效果。

参照图1和图2，防潮罩2内底面中心的高度最低使防潮罩2的内底面呈倾斜形状，且防潮罩2的底板的最低处连通有排液管4，排液管4远离防潮罩2的一端通向防潮罩2外部，排液管4内连通有单向阀41，单向阀41使排液管4内的液体仅能向防潮罩2外部流动。防潮罩2内进入的潮气露水能够快速流向防潮罩2底部中心的最低处，并经排液管4快速排向防潮罩2外。单向阀41能够避免防潮罩2之外空气中的潮气经排液管4反向进入防潮罩2内，时刻保持防潮罩2内空气的干燥。

本申请实施例一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站的实施原理为：在将箱体1吊放入防潮罩2内的过程中，仅需使插块11大致对准插槽22即可，在箱体1逐渐下降的过程中，根据莫氏锥度原理，插槽22的周向内壁逐渐抵接插块11倾斜的周向侧壁，使插块11逐渐准确地快速进入插槽22内，直至插块11完全插入插槽22内，实现箱体1与防潮罩2的连接。

将箱体1吊放入防潮罩2后，再将防潮罩2连带箱体1一同吊放进电缆井内部，并安装到位。变电站在运行时产生的热量能够经防潮罩2的散热口21散出，同时，防潮罩2能够避免电缆井内的潮气直接侵蚀箱体1，防潮罩2对箱体1进行保护，提高箱式变电站的防渗水性能，提高箱式变电站运行的安全性能。

暖风机31将空气加热后便将热空气吹入吹气管32内，吹气管32内的热空气经所有的气嘴321吹向防潮罩2内部，将防潮罩2内的空气中的水分进行加热祛除，使防潮罩2内时刻保持干燥。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外罩设有防潮罩(2)，箱体(1)的顶板的边缘超出箱体(1)的侧壁，防潮罩(2)的顶部与箱体(1)顶板边缘的底面抵接，防潮罩(2)的内壁距离箱体(1)的周向外壁及底部具有间距，防潮罩(2)的周向侧壁开设有散热口(21)，防潮罩(2)内设有加热装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述箱体(1)的顶板的底面固设有插块(11)，防潮罩(2)的顶面开设有插槽(22)，插块(11)插入插槽(22)内与防潮罩(2)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述插块(11)的周向尺寸在远离箱体(1)顶板的方向逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述加热装置(3)包括暖风机(31)及吹气管(32)，吹气管(32)与暖风机(31)的出气口连通，暖风机(31)及吹气管(32)均与防潮罩(2)的内壁固接，吹气管(32)连通有多个间隔分布且均朝向防潮罩(2)内部的气嘴(321)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述吹气管(32)沿防潮罩(2)的内壁往复多圈盘绕。

6.根据权利要求1所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述防潮罩(2)内底面中心的高度最低，且防潮罩(2)的底板的最低处连通有通向防潮罩(2)外部的排液管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述排液管(4)内连通有单向阀(41)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于电缆井的防渗水箱式变电站，其特征在于：所述箱体(1)的周向侧壁包覆有防潮层(12)。

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