CN104158094B - 一种高压开关柜自重隔离活门机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体柜自重隔离活门机构，传统的中置柜断路器推进退出隔离活门机构主要采用弹簧拉伸作为原动力，经常因弹簧拉伸疲劳引起活门卡扣。当断路器手车退出时，因弹簧疲劳弹力减弱而出现活门卡壳，导致活门不能彻底关上，防护等级下降，给设备检修带来安全隐患。本发明包括上活门、下活门、第二活门导向板、活门限位板、复位弹簧、活门上连扳、活门下连板、活门导向板、垫板、活门上拉板、活门下拉板、导向杆、扇形配重板、滚轮、导轨和第一活门导向板；本发明彻底改变采用弹簧拉伸，因弹簧疲劳弹力减弱而出现活门卡壳现象。
Description
技术领域
本发明专利涉及一新型智能化高压配电设备，具体涉及一种高压开关柜自重隔离活门机构。
背景技术
传统的中置柜断路器推进退出隔离活门机构主要采用弹簧拉伸作为原动力，经常因弹簧拉伸疲劳引起活门卡扣。当断路器手车退出时，因弹簧疲劳弹力减弱而出现活门卡壳，导致活门不能彻底关上，防护等级下降，给设备检修带来安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了一种固体柜自重隔离活门机构。
本发明一种固体柜自重隔离活门机构，包括上活门、下活门、第二活门导向板、活门限位板、复位弹簧、活门上连板、活门下连板、活门导向板、垫板、活门上拉板、活门下拉板、导向杆、扇形配重板、滚轮、导轨和第一活门导向板；
所述的高压开关柜底部设有两根导轨，其中一根导轨上开有两个平行的长条形通孔，靠近高压开关柜正面的长条形通孔为第一通孔，另一个通孔为第二通孔，第一通孔的底端与第二通孔的顶端处于同一水平线上，每个通孔内都设有一个滚轮，第一通孔内滚轮与活门上拉板的底端活动连接，活门上拉板的顶端与活门上连板的一端通过销轴连接；距活门上连板的一端占活门上连板长度的五分之一到六分之一处通过垫板与高压开关柜的侧板活动连接，活门上连板的另一端与第一活门导向板通过销轴连接，
第二通孔内的滚轮与活门下拉板活动连接，活门上拉板的顶端与距活门下连板的一端占活门下连板长度的五分之一到六分之一处连接，活门下连板靠近与活门上拉板连接部的一端通过垫板与高压开关柜的侧板活动连接，活门下连板另一端与第二活门导向板通过销轴连接；距活门下连板的一端占活门下连板长度的三分之一到四分之一处开有一个条形通孔，该条形通孔与活门下连板平行，所述的扇形配重板的圆心处设置在条形通孔内，扇形配重板的对称轴靠近圆心处占扇形半径的五分之一到六分之一处通过销轴固定到高压开关柜的侧板上；
所述的上活门和下活门通过导向杆安装在活门导向板上，活门导向板上固定设置在高压开关柜后侧面上，上活门与第一活门导向板固定连接，下活门与第二活门导向板固定连接，上活门和下活门之间设置有活门限位板，复位弹簧一端与下活门的底部连接，另一端与高压开关柜底部连接。
所述的上活门的材料为钢；
所述的下活门的材料为铝合金。
有益效果：本发明彻底改变采用弹簧拉伸，因弹簧疲劳弹力减弱而出现活门卡壳现象。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
本发明一种高压开关柜自重隔离活门机构，包括上活门1、下活门2、第二活门导向板3、活门限位板4、复位弹簧5、活门上连板6、活门下连板7、活门导向板8、垫板9、活门上拉板10、活门下拉板11、导向杆12、扇形配重板13、滚轮14、导轨15和第一活门导向板16；
如图1、图2所示，所述的高压开关柜底部设有两根导轨，其中一根导轨15上开有两个平行的长条形通孔，靠近高压开关柜正面的长条形通孔为第一通孔，另一个通孔为第二通孔，第一通孔的底端与第二通孔的顶端处于同一水平线上，每个通孔内都设有一个滚轮14，第一通孔内滚轮与活门上拉板10的底端活动连接，活门上拉板10的顶端与活门上连板6的一端通过销轴连接；距活门上连板6的一端占活门上连板6长度的五分之一到六分之一处通过垫板9与高压开关柜的侧板活动连接，活门上连板6的另一端与第一活门导向板16通过销轴连接，
第二通孔内的滚轮14与活门下拉板活动11连接，活门上拉板的顶端与距活门下连板7的一端占活门下连板7长度的五分之一到六分之一处连接，活门下连板7靠近与活门上拉板连接部的一端通过垫板9与高压开关柜的侧板活动连接，活门下连板7另一端与第二活门导向板通过销轴连接；距活门下连板7的一端占活门下连板7长度的三分之一到四分之一处开有一个条形通孔，该条形通孔与活门下连板7平行，所述的扇形配重板1的圆心处设置在条形通孔内，扇形配重板1的对称轴靠近圆心处占扇形半径的五分之一到六分之一处通过销轴固定到高压开关柜的侧板上；
所述的上活门1和下活门2通过导向杆12安装在活门导向板上8，活门导向板上8固定设置在高压开关柜后侧面上，上活门与第一活门导向板16固定连接，下活门与第二活门导向板固定连接，上活门和下活门之间设置有活门限位板4，复位弹簧5一端与下活门的底部连接，另一端与高压开关柜底部连接。
实施过程：
从高压开关柜正面推进断路器，当断路器将第一通孔内的滚轮14向下压，从而带动活门上拉板10向下运动16mm，活门上拉板10带动活门上连板6的一端向下运动，活门上连板6的另一端带动上活门向上运动175mm，当断路器将第二通孔内的滚轮14向下压，从而带动活门下拉板11向下运动16mm，活门上拉板10带动活门下连板7的一端向下运动，活门下连板7的另一端带动下活门向下运动175mmm，当断路器从柜子里退出时，复位弹簧5向上推动下活门导向板向上运动，扇形配重板根据重力作用，逆时针摆动，从而推动下活门2向上运动，上活门1根据自重，自动关闭。
Claims (3)
1.一种高压开关柜自重隔离活门机构，包括上活门、下活门、第二活门导向板、活门限位板、复位弹簧、活门上连板、活门下连板、活门导向板、垫板、活门上拉板、活门下拉板、导向杆、扇形配重板、滚轮、导轨和第一活门导向板；
其特征在于：高压开关柜底部设有两根导轨，其中一根导轨上开有两个平行的长条形通孔，靠近高压开关柜正面的长条形通孔为第一通孔，另一个通孔为第二通孔，第一通孔的底端与第二通孔的顶端处于同一水平线上，每个通孔内都设有一个滚轮，第一通孔内滚轮与活门上拉板的底端活动连接，活门上拉板的顶端与活门上连板的一端通过销轴连接；距活门上连板的一端占活门上连板长度的五分之一到六分之一处通过垫板与高压开关柜的侧板活动连接，活门上连板的另一端与第一活门导向板通过销轴连接，
第二通孔内的滚轮与活门下拉板活动连接，活门上拉板的顶端与距活门下连板的一端占活门下连板长度的五分之一到六分之一处连接，活门下连板靠近与活门上拉板连接部的一端通过垫板与高压开关柜的侧板活动连接，活门下连板另一端与第二活门导向板通过销轴连接；距活门下连板的一端占活门下连板长度的三分之一到四分之一处开有一个条形通孔，该条形通孔与活门下连板平行，所述的扇形配重板的圆心处设置在条形通孔内，扇形配重板的对称轴靠近圆心处占扇形半径的五分之一到六分之一处通过销轴固定到高压开关柜的侧板上；
所述的上活门和下活门通过导向杆安装在活门导向板上，活门导向板上固定设置在高压开关柜后侧面上，上活门与第一活门导向板固定连接，下活门与第二活门导向板固定连接，上活门和下活门之间设置有活门限位板，复位弹簧一端与下活门的底部连接，另一端与高压开关柜底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜自重隔离活门机构，其特征在于：所述的上活门的材料为钢。
3.根据权利要求1所述的一种高压开关柜自重隔离活门机构，其特征在于：所述的下活门的材料为铝合金。
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