CN104157846A - 一种蓄电池极板结构及其生产方法 - Google Patents

一种蓄电池极板结构及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104157846A
CN104157846A CN201410388075.1A CN201410388075A CN104157846A CN 104157846 A CN104157846 A CN 104157846A CN 201410388075 A CN201410388075 A CN 201410388075A CN 104157846 A CN104157846 A CN 104157846A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grid
storage battery
lead
composite bed
carbon element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410388075.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104157846B (zh
Inventor
曹国防
杨宇光
许志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xu Zhiqiang
Original Assignee
SHENZHEN PINGLE NEW ENERGY INVESTMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN PINGLE NEW ENERGY INVESTMENT Co Ltd filed Critical SHENZHEN PINGLE NEW ENERGY INVESTMENT Co Ltd
Priority to CN201410388075.1A priority Critical patent/CN104157846B/zh
Publication of CN104157846A publication Critical patent/CN104157846A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104157846B publication Critical patent/CN104157846B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16—Processes of manufacture
    • H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/668—Composites of electroconductive material and synthetic resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72—Grids
    • H01M4/73—Grids for lead-acid accumulators, e.g. frame plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明涉及一种蓄电池极板结构及其生产方法。本发明蓄电池极板结构，包括：极耳、碳材料复合层、板栅。在所述极板的中间层设有极耳；在中间层的上、下层分别设有碳材料复合层；在碳材料复合层的上下外层分别设有板栅；所述的板栅上涂覆有铅膏；经复合而成为蓄电池单块极板。其中，所述极耳由铅、锡、银金属合金制成。所述极耳的形状为网状结构。所述碳材料复合层选用的材料包括：稻壳、秸秆。所述的板栅为蜂窝结构。所述的板栅，采用导电高分子材料压制而成。本发明彻底消除了铅酸蓄电池生产过程中所产生的铅重金属污染；解决了铅酸蓄电池因震动而铅膏脱落问题；解决了铅酸蓄电池的质量比能量问题。本发明可提高电池能量60W/kg以上。

Description

一种蓄电池极板结构及其生产方法
技术领域
本发明涉及蓄电池领域，特别涉及一种铅酸蓄电池极板结构及其生产方法。
背景技术
目前，在铅酸蓄电池领域，传统所使用的铅钙合金板栅与金属汇流排中含有大量的铅，在浇铸、化成、焊接阶段造成了严重的重金属铅污染。
另外，铅基活性物质的理论比能量为170w.h/kg，实际仅为理论比能量的1/5。比能量低的主要原因，一个是活性物质反应效率低于50％且质量仅40％；另一个是HSO4 -离子受极板厚度，材质制约，板栅和其它非成流物质占近40％，活性物质、板栅质量、电解质密度之间的关系极不合理。
因此，需要从新材料、新工艺和新型结构设计的源头来解决上述问题，否则，铅酸蓄电池是很难有所突破。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种无污染、提高电池比能量、提高反应物质反应效率的蓄电池极板结构及其生产方法。
本发明的技术方案是：
一种蓄电池极板，包括：极耳、碳材料复合层、板栅，其特征在于：在所述极板的中间层设有极耳；在中间层的上、下层分别设有碳材料复合层；在碳材料复合层的上下外层分别设有板栅；所述的板栅上涂覆有铅膏；经复合而成为蓄电池单块极板。
其中，所述极耳由铅、锡、银金属合金制成。
所述的极耳材料的厚度为0.8mm～1mm。
所述极耳的形状为网状结构，它包括：斜拉网、五边形网、条形网。
所述极耳与蓄电池中反应物质的接触面积不小于50㎝2。
所述碳材料复合层的厚度为0.1mm～0.8mm。
所述碳材料复合层，所选用的原材料包括：稻壳、秸秆。
所述的板栅为蜂窝结构，其蜂窝结构的孔包括：六边形孔、五边形孔、四边形孔。
所述的板栅，采用导电高分子材料压制而成。其中，所述导电高分子材料选用下列材料：导电ABS材料、聚苯胺材料、热熔性环氧树脂。
在所述的板栅内设有预留槽，以便于导线穿设连接。
所述蓄电池板栅与蓄电池中反应物质的接触表面积大于600㎝2。
所述蓄电池板栅的质量小于40g。
所述蓄电池板栅的尺寸为：193.9mm×155.3mm×4mm；或为193.9mm×155.3mm×5mm。
所述蓄电池单块极板的整体厚度小于6mm。
所述蓄电池单块极板的总质量小于120g。
一种蓄电池极板的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：
A、蓄电池极板极耳的制备：
将重量比为60：37:3的铅、锡、银金属合金，经热浇注工艺，利用磨具制成网状，即可得蓄电池极板极耳；
B、碳材料复合层的制备：
至少选用原材料的一种，它包括：稻壳、秸秆；将原材料混合后，在1850℃～2280℃温度下，烧制而成为单相碳晶体；经超细雷蒙物化粉碎过250目筛，得碳晶体粉末；将单相碳晶体粉末中加入粘接剂；经织造工艺得到厚度为0.1-0.8mm的碳材料复合层；
C、导电高分子蓄电池板栅的制备：
将导电ABS材料、聚苯胺材料、热熔性环氧树脂，按5.8：1.2：1的摩尔比进行混合后造粒；然后利用模具在100□35％T/㎝2的压强下，300℃高温下，压制得到导电高分子蓄电池板栅；
D、将所述的碳材料复合层热压覆盖于蓄电池板栅表面；
将上述制备而成的板栅、碳材料复合层、极耳、碳材料复合层、板栅依次压制复合；并在最外层板栅蜂窝结构内敷涂有铅膏，即制成为蓄电池单块极板。
其中，所述粘接剂，包括；热熔型环氧树脂。
本发明的蓄电池极板制作的二次电池，采用模块化设计，可根据需求按电池的外观大小进行组合或裁剪；同时，也可按其容量或电压大小进行组合或连接。
本发明的优点在于：
1、由于本发明采用蓄电池板栅替代铅酸蓄电池中的铅钙合金板栅，同时采用铅、锡、银金属合金板耳，取代了铅金属汇流排，故大大减少了铅酸蓄电池中的重金属铅的用量，节约50％以上，彻底消除了铅酸蓄电池生产过程中所产生的铅重金属污染。
2、本发明的蓄电池板栅是铅钙合金板栅质量的约20％，大大提高了极板反应物质(铅膏)和起承载导电作用板栅的质量比。铅酸电池中铅钙合金板栅质量和反应物质铅膏的比为1：1.1～1.4，非金属板栅则为1：8～12，这样铅酸蓄电池的质量比能量由35w.h/kg上升到60w.h/kg以上，故本发明质量比能量大大提高。
3、普通的铅酸蓄电池铅钙板栅单片较薄(1毫米左右)，反应物质铅膏粘贴在其两面，电化学反应为二维的，在其两面反应，反应面积较小，反应效率约为30％左右。而本发明的蓄电池板栅为多边形蜂窝结构，电化学反应为三维的，故反应面积成倍提高，反应效率提高到70％以上。本发明蓄电池板栅最佳蜂窝结构为六边形，反应物嵌入板栅之中，与板栅形成一个牢固的整体，大大提高了反应物质和板栅的牢固性，解决了铅酸蓄电池因震动而铅膏脱落问题。
4、由碳材料形成的复合层也大大提高了板栅的导电性能。
5、本发明蓄电池正极板采用双板栅叠加、其中间引出铅、锡、银金属合金极耳的结构方式，故大大地提高了反应物质的反应效率，解决了铅酸蓄电池的质量比能量问题。本发明可提高电池能量60W/kg以上。
附图说明
图1-1、图1-2、图1-3为本发明蓄电池极板的结构剖视图。
图2为本发明蓄电池极板中极耳结构示意图。
图3为本发明蓄电池极板中碳材料复合层结构示意图。
图4为本发明蓄电池极板中板栅结构示意图。
附图标号：
极耳1；碳材料复合层2、2’；板栅3、3’；蜂窝孔4、预留槽5。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本发明作进一步的说明。
如图1-图4所示，本发明蓄电池极板，包括：极耳1、碳材料复合层2、2’、板栅3、3’。在所述极板的中间层设有极耳2；在中间层的上、下层分别设有碳材料复合层2、2’；在碳材料复合层2、2’的上下外层分别设有板栅3、3’；所述的板栅3、3’上涂覆有铅膏；经复合而成为蓄电池单块极板。
其中，所述极耳1由铅、锡、银金属合金制成。
所述的极耳1材料的厚度为0.8mm～1mm。
所述极耳1的形状为条形网；或为斜拉网、五边形网。
所述极耳1与蓄电池中反应物质的接触面积不小于50㎝2。
所述碳材料复合层2的厚度为0.1mm～0.8mm。
所述碳材料复合层2，所选用的原材料包括：稻壳、秸秆。
所述的板栅3为蜂窝结构，其蜂窝结构的孔为六边形孔；或为五边形孔、四边形孔。
所述的板栅3，采用导电高分子材料压制而成。其中，所述导电高分子材料选用下列材料：导电ABS材料、聚苯胺材料、热熔性环氧树脂。
在所述的板栅3内设有预留槽5，以便于导线穿设连接。
所述蓄电池板栅3与蓄电池中反应物质的接触表面积大于600㎝2。
所述蓄电池板栅3的质量小于40g。
所述蓄电池板栅3的尺寸为：193.9mm×155.3mm×4mm；或为193.9mm×155.3mm×5mm。
所述蓄电池单块极板整体厚度小于6mm。
所述蓄电池单块极板的总质量小于120g。
本发明蓄电池极板的生产方法，它包括以下步骤：
A、蓄电池极板极耳1的制备：
将重量比为60：37:3的铅、锡、银金属合金，经热浇注工艺，利用磨具制成网状，即可得蓄电池极板极耳1；
B、碳材料复合层2的制备：
至少选用原材料的一种，它包括：稻壳、秸秆；将原材料混合后，在1850℃～2280℃温度下，烧制而成为单相碳晶体；经超细雷蒙物化粉碎过250目筛，得碳晶体粉末；将单相碳晶体粉末中加入粘接剂；经织造工艺得到厚度为0.1-0.8mm的碳材料复合层2；
C、导电高分子蓄电池板栅3的制备：
将导电ABS材料、聚苯胺材料、热熔性环氧树脂，按5.8：1.2：1的摩尔比进行混合后造粒；然后利用模具在100T/㎝2的压强下，300℃高温下，压制得到导电高分子蓄电池板栅3；
D、将所述的碳材料复合层2热压覆盖于蓄电池板栅3表面；
将上述制备而成的板栅3、碳材料复合层2、极耳1、碳材料复合层2、板栅3依次压制复合；并在最外层板栅3蜂窝结构内敷涂有铅膏，即制成为蓄电池单块极板。
其中，所述粘接剂，包括；热熔型环氧树脂。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非用来限定本发明的实施范围；对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种蓄电池极板，包括：极耳、碳材料复合层、板栅，其特征在于：在所述极板的中间层设有极耳；在中间层的上、下层分别设有碳材料复合层；在碳材料复合层的上下外层分别设有板栅；所述的板栅上涂覆有铅膏；经复合而成为蓄电池单块极板。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板，其特征在于：所述极耳,由铅、锡、银金属合金制成。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极板，其特征在于：所述极耳的形状为网状结构，它包括：斜拉网、五边形网、条形网。
4.根据权利要求1所述的蓄电池极板，其特征在于：所述碳材料复合层，所选用的原材料包括：稻壳、秸秆。
5.根据权利要求1所述的蓄电池极板，其特征在于：所述的板栅为蜂窝结构，其蜂窝结构的孔包括：六边形孔、五边形孔、四边形孔。
6.根据权利要求1所述的蓄电池极板，其特征在于：所述的板栅，采用导电高分子材料压制而成，其中，所述导电高分子材料选用下列材料：导电ABS材料、聚苯胺材料、热熔性环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的蓄电池极板，其特征在于：所述碳材料复合层的厚度为0.1mm～0.8mm。
8.一种蓄电池极板的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：
A、蓄电池极板极耳的制备：
将一定重量比的铅、锡、银金属合金，经热浇注工艺，利用磨具制成网状，即可得蓄电池极板极耳；
B、碳材料复合层的制备：
至少选用原材料的一种，它包括：稻壳、秸秆；将原材料混合后，在1850℃～2280℃温度下，烧制而成为单相碳晶体；经超细雷蒙物化粉碎过250目筛，得碳晶体粉末；将单相碳晶体粉末中加入粘接剂；经织造工艺得到厚度为0.1-0.8mm的碳材料复合层；
C、导电高分子蓄电池板栅的制备：
将导电ABS材料、聚苯胺材料、热熔性环氧树脂，按5.8：1.2：1的摩尔比进行混合后造粒；然后利用模具在100□35％T/㎝2的压强下，300℃高温下，压制得到导电高分子蓄电池板栅；
D、将所述的碳材料复合层热压覆盖于蓄电池板栅表面；
将上述制备而成的板栅、碳材料复合层、极耳、碳材料复合层、板栅依次压制复合；并在板栅蜂窝结构内敷涂有铅膏，即制成为蓄电池单块极板。
9.根据权利要求8所述的蓄电池极板的生产方法，其特征在于：所述粘接剂，包括；热熔型环氧树脂。
10.根据权利要求8所述的蓄电池极板的生产方法，其特征在于：所述铅、锡、银金属合金的重量比为60：37:3。
CN201410388075.1A 2014-08-07 2014-08-07 一种蓄电池极板结构及其生产方法 Active CN104157846B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410388075.1A CN104157846B (zh) 2014-08-07 2014-08-07 一种蓄电池极板结构及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410388075.1A CN104157846B (zh) 2014-08-07 2014-08-07 一种蓄电池极板结构及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104157846A true CN104157846A (zh) 2014-11-19
CN104157846B CN104157846B (zh) 2016-06-08

Family

ID=51883299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410388075.1A Active CN104157846B (zh) 2014-08-07 2014-08-07 一种蓄电池极板结构及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104157846B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105226240A (zh) * 2015-09-16 2016-01-06 双登集团股份有限公司 铅酸蓄电池负极板制作方法
CN105280924A (zh) * 2015-09-16 2016-01-27 双登集团股份有限公司 铅酸蓄电池负极板板栅
CN107121472A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 天能电池集团有限公司 电化学测试用铅蓄电池负极铅膏电极、专用模具及测试槽
CN109103515A (zh) * 2018-08-28 2018-12-28 北京润宝利德科技有限公司 铅基蓄电池
WO2020237713A1 (zh) * 2019-05-31 2020-12-03 宁德时代新能源科技股份有限公司 锂离子二次电池
CN113363503A (zh) * 2021-06-18 2021-09-07 超威电源集团有限公司 一种铅蓄电池板栅的制作方法
US11611081B2 (en) 2019-05-31 2023-03-21 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Lithium ion secondary battery, battery core, negative electrode plate, and apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102544517A (zh) * 2010-12-23 2012-07-04 杨秀宇 用超级碳纤维制作蜂巢式板栅的铅酸蓄电池
CN102903933A (zh) * 2012-10-23 2013-01-30 卢奇土 一种碳塑复合极板板栅及其制造方法
CN103413977A (zh) * 2013-09-02 2013-11-27 浙江宝仕电源有限公司 一种蓄电池的生产工艺
CN103855404A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 海洋王照明科技股份有限公司 一种铅酸蓄电池板栅及其制备方法
CN203983400U (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 深圳平乐新能源投资有限公司 一种蓄电池极板结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102544517A (zh) * 2010-12-23 2012-07-04 杨秀宇 用超级碳纤维制作蜂巢式板栅的铅酸蓄电池
CN102903933A (zh) * 2012-10-23 2013-01-30 卢奇土 一种碳塑复合极板板栅及其制造方法
CN103855404A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 海洋王照明科技股份有限公司 一种铅酸蓄电池板栅及其制备方法
CN103413977A (zh) * 2013-09-02 2013-11-27 浙江宝仕电源有限公司 一种蓄电池的生产工艺
CN203983400U (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 深圳平乐新能源投资有限公司 一种蓄电池极板结构

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105226240A (zh) * 2015-09-16 2016-01-06 双登集团股份有限公司 铅酸蓄电池负极板制作方法
CN105280924A (zh) * 2015-09-16 2016-01-27 双登集团股份有限公司 铅酸蓄电池负极板板栅
CN105226240B (zh) * 2015-09-16 2018-02-13 双登集团股份有限公司 铅酸蓄电池负极板制作方法
CN107121472A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 天能电池集团有限公司 电化学测试用铅蓄电池负极铅膏电极、专用模具及测试槽
CN107121472B (zh) * 2017-05-25 2023-09-08 天能电池集团股份有限公司 电化学测试用铅蓄电池负极铅膏电极、专用模具及测试槽
CN109103515A (zh) * 2018-08-28 2018-12-28 北京润宝利德科技有限公司 铅基蓄电池
WO2020237713A1 (zh) * 2019-05-31 2020-12-03 宁德时代新能源科技股份有限公司 锂离子二次电池
US11611081B2 (en) 2019-05-31 2023-03-21 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Lithium ion secondary battery, battery core, negative electrode plate, and apparatus
US11646424B2 (en) 2019-05-31 2023-05-09 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Lithium-ion secondary battery
CN113363503A (zh) * 2021-06-18 2021-09-07 超威电源集团有限公司 一种铅蓄电池板栅的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104157846B (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104157846A (zh) 一种蓄电池极板结构及其生产方法
CN203983400U (zh) 一种蓄电池极板结构
CN202034451U (zh) 一种电动助力车用蓄电池
CN201812884U (zh) 铅酸蓄电池板栅
CN201946668U (zh) 一种铅酸蓄电池
CN109326797B (zh) 一种铅蓄电池复合板栅及其制备方法
CN102315456A (zh) 一种铅酸电池板栅的生产方法
CN109037569A (zh) 一种新能源电池模组电连接结构
CN102522566B (zh) 一种蓄电池板栅
CN207705306U (zh) 一种电动助力车用铅酸蓄电池板栅
CN202094214U (zh) 铅酸蓄电池电极板栅
CN208923274U (zh) 一种连续型免焊接铅蓄电池极板
CN203574037U (zh) 一种低成本的锂电池组连接部件
CN202905863U (zh) 一种防活性物质脱落的蓄电池板栅及蓄电池
CN202308135U (zh) 动力电池负极片极耳结构
CN202405369U (zh) 一种蓄电池板栅
CN202134631U (zh) 一种镍氢动力电池
CN201156561Y (zh) 铅酸蓄电池用板栅
CN108649187A (zh) 一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法
CN201174397Y (zh) 柱型铅蓄电池
CN2263828Y (zh) 集流式拉网泡沫镍(铜)
CN115799548A (zh) 一种高比能热电池单体电池
CN102694181B (zh) 内化成组合板栅
CN216529264U (zh) 一种电池顶盖及电池
CN203812973U (zh) 锂亚电池正极集流体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160218

Address after: 518000 room 616, Honghu building, Renmin North Road, Shenzhen, Guangdong, Luohu District

Applicant after: SHENZHEN HAITAO INVESTMENT MANAGEMENT Co.,Ltd.

Address before: 518000 room 616, North Honghu building, Luohu District people's Town, Shenzhen, Guangdong

Applicant before: SHENZHEN PINGLE NEW ENERGY INVESTMENT Co.,Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191113

Address after: 101149 no.1-a11, Huixing 3rd Street, South Economic Development Zone, Tongzhou District, Beijing

Patentee after: Shengan Hongdian (Beijing) Technology Co.,Ltd.

Address before: 518000 room 616, Honghu building, Renmin North Road, Shenzhen, Guangdong, Luohu District

Patentee before: SHENZHEN HAITAO INVESTMENT MANAGEMENT Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230918

Address after: No. 4, Unit 9, West Tower, No. 3 Haihaicang Hutong, Dongcheng District, Beijing, 100007

Patentee after: Xu Zhiqiang

Address before: 101149 no.1-a11, Fuxing Third Street, South District, economic development zone, Tongzhou District, Beijing

Patentee before: Shengan Hongdian (Beijing) Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right