CN104157420B - Ed型组合式谐振变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种ED型组合式谐振变压器，包括初级线圈、次级线圈、初级骨架和次级骨架，在初级骨架上具有凸出初级骨架上表面的绕线盘，绕线盘上具有两圈绕线槽，在初级骨架相对的两侧设有引脚底座，初级线圈缠绕在两圈绕线槽内；在次级骨架上具有突出次级骨架上表面的绕线盘，绕线盘上具有两圈绕线槽，次级线圈缠绕在次级骨架上的绕线盘的两圈绕线槽内，次级骨架下表面具有与初级骨架上的绕线盘形状相匹配的凹槽，凹槽扣在初级骨架上的绕线盘上，在初级骨架上的绕线盘中心和次级骨架上的绕线盘的中心开有铁芯孔，在铁芯孔内设置有铁芯。该ED型组合式谐振变压器可以满足高耐压，高安全距离的要求。

Description

ED型组合式谐振变压器

技术领域

本发明涉及一种变压器，具体涉及一种ED型组合式谐振变压器。

背景技术

目前市场上LED电视电源中所使用的谐振变压器，通常都是使用传统EFD型骨架中间加槽的结构。

传统EFD型中间加槽的结构为了满足初级次级线圈间安全距离的要求，会使骨架中间的槽宽非常大，使初级线圈和次级线圈距离变大，导致该结构的漏感很大；另外该结构变压器通常使用绝缘胶带来做线圈间的隔离和固定，绕线槽宽较宽，排线要求高，工序操作复杂，无法使用自动绕线机绕线。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种ED型组合式谐振变压器。

为实现上述目的，本发明提供一种ED型组合式谐振变压器，包括初级线圈、次级线圈、初级骨架和次级骨架，在所述初级骨架上具有凸出所述初级骨架上表面的绕线盘，所述绕线盘上具有两圈绕线槽，在所述初级骨架相对的两侧设有引脚底座，所述初级线圈从所述初级骨架一侧的引脚底座中的任一引脚入线缠绕在两圈所述绕线槽内并结束于引脚底座中的其他任一引脚；在所述次级骨架上具有突出所述次级骨架上表面的绕线盘，所述绕线盘上具有两圈绕线槽，所述次级线圈从所述初级骨架的另一侧引脚底座中的任一引脚入线缠绕在所述次级骨架上的所述绕线盘的两圈所述绕线槽内并结束于所述引脚底座中的其他任一引脚，所述次级骨架下表面具有与所述初级骨架上的所述绕线盘形状相匹配的凹槽，所述凹槽扣在所述初级骨架上的所述绕线盘上，在所述初级骨架上的绕线盘中心和所述次级骨架上的绕线盘的中心开有铁芯孔，在所述铁芯孔内设置有铁芯。

优选地，在所述初级骨架侧壁边缘具有多个卡突，在所述次级骨架内壁设置有卡边，所述初级骨架和所述次级骨架通过卡突和卡边相互配合卡合在一起。

优选地，还包括分半式固定框，所述分半式固定框包括上框和下框，在所述初级线圈的下表面具有与所述下框相匹配的凹槽，所述下框卡在所述凹槽内；在所述次级线圈上表面具有与所述上框相匹配的凹槽，所述上框卡在所述凹槽内；所述下框和所述上框扣住所述初级骨架和所述次级骨架，所述上框和所述下框通过胶带缠绕捆绑在一起。

本发明提供的ED型组合式谐振变压器具有如下有益效果：1.减小漏感，减小初级线圈和次级线圈空间上的距离。初级线圈和次级线圈采用同轴绕线的方法，并在初级线圈和次级线圈中间用次级骨架隔开，空间距离只有次级绕线凹槽部分的骨架厚度，有效减少了初级线圈和次级线圈的空间距离；2.简化工艺，去线圈的绝缘胶布，实现绕线自动化。将初级骨架和次级骨架绕线槽分成几个绕线槽来分别绕每组线圈，绕组间由绕线槽做绝缘，解决了传统EFD型结构的绕组间胶布问题；槽宽变小，绕线起尾线头利于规整。都有利于自动绕线机绕线；3.保持了现有谐振电源变压器的转换效率高的特点又有着传统EFD型谐振变压器所不能及的优点：1)变压器的骨架采用组合式，将初级线圈和次级线圈分别置于内外互相隔离的骨架上，同时减少了初级次级线圈的空间距离，这样既满足了安规的要求又使漏感降低，是低漏感的电路中不可替代的产品。2)初级次级骨架绕线槽宽较小，排线要求较低，无需绝缘胶布做初级次级隔离，利于自动化生产，降低成本，提升产品优势。

附图说明

图1为本发明ED型组合式谐振变压器的初级骨架的结构示意图；

图2为本发明ED型组合式谐振变压器的次级骨架的结构示意图；

图3为本发明ED型组合式谐振变压器的剖面结构示意图；

图4为本发明ED型组合式谐振变压器的结构示意图。

图中：1-初级骨架，2-次级骨架，3-初级线圈，4-次级线圈，5-铁芯孔，6-卡突，7-引脚底座，8-绕线盘，9-绕线槽，10-上框，11-下框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

请参考图1和图2，图1为本发明ED型组合式谐振变压器的初级骨架1的结构示意图，图2为本发明ED型组合式谐振变压器的次级骨架2的结构示意图。

一种ED型组合式谐振变压器，包括初级线圈3、次级线圈4、初级骨架1和次级骨架2，在所述初级骨架1上具有凸出所述初级骨架1上表面的绕线盘8，所述绕线盘8上具有两圈绕线槽9，在所述初级骨架1相对的两侧设有引脚底座7，所述初级线圈3从所述初级骨架1一侧的引脚底座7中的任一引脚入线缠绕在两圈所述绕线槽9内并结束于引脚底座7中的其他任一引脚；在所述次级骨架2上具有突出所述次级骨架2上表面的绕线盘8，所述绕线盘8上具有两圈绕线槽9，所述次级线圈4从所述初级骨架1的另一侧引脚底座7中的任一引脚入线缠绕在所述次级骨架2上的所述绕线盘8的两圈所述绕线槽9内并结束于所述引脚底座7中的其他任一引脚，所述次级骨架2下表面具有与所述初级骨架1上的所述绕线盘8形状相匹配的凹槽，所述凹槽扣在所述初级骨架1上的所述绕线盘8上，在所述初级骨架1上的绕线盘8中心和所述次级骨架2上的绕线盘8的中心开有铁芯孔5，在所述铁芯孔5内设置有铁芯。

在所述初级骨架1侧壁边缘具有多个卡突6，在所述次级骨架2内壁设置有卡边，所述初级骨架1和所述次级骨架2通过卡突6和卡边相互配合卡合在一起。

请参考图3和图4，图3为本发明ED型组合式谐振变压器的剖面结构示意图，图4为本发明ED型组合式谐振变压器的结构示意图。

还包括分半式固定框，所述分半式固定框包括上框10和下框11，在所述初级线圈3的下表面具有与所述下框11相匹配的凹槽，所述下框11卡在所述凹槽内；在所述次级线圈4上表面具有与所述上框10相匹配的凹槽，所述上框10卡在所述凹槽内；所述下框和11所述上框10扣住所述初级骨架1和所述次级骨架2，所述上框10和所述下框11通过胶带缠绕捆绑在一起。

该ED型组合式谐振变压器通过次级骨架2隔离开初级线圈3和次级线圈4，能够减小漏感，减小初级线圈3和次级线圈4空间上的距离。初级线圈3和次级线圈4采用同轴绕线的方法，并在初级线圈3和次级线圈4中间用次级骨架2隔开，空间距离只有次级绕线凹槽部分的骨架厚度，有效减少了初级线圈3和次级线圈4的空间距离；简化了工艺，去掉线圈的绝缘胶布，实现绕线自动化。将初级骨架1和次级骨架2绕线槽9分成几个绕线槽9来分别绕每组线圈，绕组间由绕线槽9做绝缘，解决了传统EFD型结构的绕组间胶布问题；槽宽变小，绕线起尾线头利于规整。都有利于自动绕线机绕线；同时保持了现有谐振电源变压器的转换效率高的特点又有着传统EFD型谐振变压器所不能及的优点：1)变压器的骨架采用组合式，将初级线圈3和次级线圈4分别置于内外互相隔离的骨架上，同时减少了初级次级线圈4的空间距离，这样既满足了安规的要求又使漏感降低，是低漏感的电路中不可替代的产品。2)初级次级骨架2绕线槽9宽较小，排线要求较低，无需绝缘胶布做初级次级隔离，利于自动化生产，降低成本，提升产品优势。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种ED型组合式谐振变压器，其特征在于，包括初级线圈、次级线圈、初级骨架和次级骨架，在所述初级骨架上具有凸出所述初级骨架上表面的绕线盘，所述绕线盘上具有两圈绕线槽，在所述初级骨架相对的两侧设有引脚底座，所述初级线圈从所述初级骨架一侧的引脚底座中的任一引脚入线缠绕在两圈所述绕线槽内并结束于引脚底座中的其他任一引脚；在所述次级骨架上具有突出所述次级骨架上表面的绕线盘，所述绕线盘上具有两圈绕线槽，所述次级线圈从所述初级骨架的另一侧引脚底座中的任一引脚入线缠绕在所述次级骨架上的所述绕线盘的两圈所述绕线槽内并结束于所述引脚底座中的其他任一引脚，所述次级骨架下表面具有与所述初级骨架上的所述绕线盘形状相匹配的凹槽，所述凹槽扣在所述初级骨架上的所述绕线盘上，在所述初级骨架上的绕线盘中心和所述次级骨架上的绕线盘的中心开有铁芯孔，在所述铁芯孔内设置有铁芯；还包括分半式固定框，所述分半式固定框包括上框和下框，在所述初级线圈的下表面具有与所述下框相匹配的凹槽，所述下框卡在所述凹槽内；在所述次级线圈上表面具有与所述上框相匹配的凹槽，所述上框卡在所述凹槽内；所述下框和所述上框扣住所述初级骨架和所述次级骨架，所述上框和所述下框通过胶带缠绕捆绑在一起。

2.根据权利要求1所述的ED型组合式谐振变压器，其特征在于，在所述初级骨架侧壁边缘具有多个卡突，在所述次级骨架内壁设置有卡边，所述初级骨架和所述次级骨架通过卡突和卡边相互配合卡合在一起。