CN104155180A - 一种用于拉力机拉伸性能测试的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，俩夹具通过弹簧的连接可实现对工件拉伸性能的测试，通过在每个夹板上开设有至少2个螺纹通孔Ⅱ，并且设置有与夹具配套的至少三种卡槽，卡槽有多种形式，不同类型的工件选择与之配合的卡槽，如此，避免了一种夹具只能固定同一类型工件的问题；避免了工件在拉伸性能测试过程中脱离夹具。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体地，涉及一种用于拉力机拉伸性能测试的方法。
背景技术
对于某些工件，需要测试其拉伸性能，在实验室、工业领域，拉力机为常用的用于测试工件的拉伸性能，要准确测试出工件的拉伸性能，关键是要将其固定，夹具用于固定工件的常用工具，目前，一台拉力机一般只配有一种夹具，夹具只能用于固定同一类型的工件，这样对于不同类型工件的测试就得用不同的拉力机，这样使得成本提高，不能充分的利用资源，使得资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，以克服现有技术一种夹具只能固定同一类型工件的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，包括以下步骤，首先，将夹板用螺纹杆固定在夹板上，再固定卡槽，根据所需要拉伸测试的工件的形状、尺寸、材料选择与之相配合的卡槽，卡槽上开设有螺纹通孔Ⅲ，该螺纹通孔Ⅲ与开始在夹板上的螺纹通孔Ⅱ配合，用于螺纹通孔Ⅱ、螺纹通孔Ⅲ相配合的螺钉将卡槽固定在夹板上，再将所要测试的工件固定在卡槽内，通过调整螺纹杆来调整俩夹板之间的距离，知道卡槽将工件很好的固定。
进一步地，卡槽有多种形式，如方形结构、圆弧凹槽结构、燕尾槽结构等。不同结构对应不同类型的工件，且根据不同类型的工件的具体材质，可设置不同材质的卡槽，以求最大限度的保护工件不被夹具磨损。
进一步地，螺纹通孔Ⅲ在每个卡槽上至少设置有2个。多个螺纹通孔Ⅲ的设置使得卡槽在夹板上固定的更牢固，因此能更好的固定工件，避免了工件在拉伸性能测试过程中脱离夹具。
综上，本发明的有益效果是：
1、避免了一种夹具只能固定同一类型工件的问题。
2、避免了工件在拉伸性能测试过程中脱离夹具。
附图说明
图1是夹具的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1—支座；2—螺纹通孔Ⅰ；3—螺纹杆；4—夹板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例：如图1所示，一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，包括以下步骤，首先，将夹板4用螺纹杆3固定在夹板4上，再固定卡槽，根据所需要拉伸测试的工件的形状、尺寸、材料选择与之相配合的卡槽，卡槽上开设有螺纹通孔Ⅲ，该螺纹通孔Ⅲ与开始在夹板4上的螺纹通孔Ⅱ配合，用于螺纹通孔Ⅱ、螺纹通孔Ⅲ相配合的螺钉将卡槽固定在夹板4上，再将所要测试的工件固定在卡槽内，通过调整螺纹杆3来调整俩夹板4之间的距离，知道卡槽将工件很好的固定，卡槽有多种形式，如方形结构、圆弧凹槽结构、燕尾槽结构等，螺纹通孔Ⅲ在每个卡槽上至少设置有2个。将工件的一端固定在夹具上的卡槽内，另一端固定在另一个夹具的卡槽内，俩夹具为相同的，俩夹具之间用弹簧连接，如此，可对工件进行拉伸性能试验。
如上所述，可较好的实现本发明。
Claims (3)
1.一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，其特征在于，包括以下步骤，首先，将夹板（4）用螺纹杆（3）固定在夹板（4）上，再固定卡槽，根据所需要拉伸测试的工件的形状、尺寸、材料选择与之相配合的卡槽，卡槽上开设有螺纹通孔Ⅲ，该螺纹通孔Ⅲ与开始在夹板（4）上的螺纹通孔Ⅱ配合，用于螺纹通孔Ⅱ、螺纹通孔Ⅲ相配合的螺钉将卡槽固定在夹板（4）上，再将所要测试的工件固定在卡槽内，通过调整螺纹杆（3）来调整俩夹板（4）之间的距离，知道卡槽将工件很好的固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，其特征在于，所述卡槽有多种形式，如方形结构、圆弧凹槽结构、燕尾槽结构等。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于拉力机拉伸性能测试的方法，其特征在于，所述螺纹通孔Ⅲ在每个卡槽上至少设置有2个。
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