CN104154757A - 高温窑炉带预紧弹簧的窑门 - Google Patents

Abstract

高温窑炉带预紧弹簧的窑门，包括窑车、钢结构门体和钢结构门体内面的耐火材料层，钢结构门体两竖边中心位置处设有门体销轴；窑车上设有辅助平衡装置，辅助平衡装置包括支架、支撑臂和平衡弹簧，支架两竖边中心位置处设有支架销轴，支架销轴水平中心线与门体销轴水平中心线在同一直线上，支架的四个角处设有平衡弹簧座，四个平衡弹簧后端分别置于平衡弹簧座内，弹簧前端与钢结构门体门面接靠，支架固定在窑车上；支撑臂前部与门体销轴相连接，支撑臂中部和后部与支架上的支架销轴相连接。有益效果是：封闭好，减少了炉内气体外泄，节能环保；可延长窑炉的使用寿命；结构简单、可靠、实用，造价低；可广泛应用于各种窑炉。

Description

高温窑炉带预紧弹簧的窑门

技术领域

本发明属于窑炉技术领域，尤其涉及窑炉窑门技术。

背景技术

现有技术中，窑炉的窑门有两种封闭形式，一种是扣鼻式窑门，是通过丝杠将窑门与窑炉连接；另一种是推进轨道式窑门，是通过窑车将窑门与窑炉连接。现有技术的这两种窑门的不足在于：当窑炉内温度升高时，窑炉内的耐火材料窑砖和窑门内面的窑砖都会因受热膨胀发生变形，使扣鼻式窑门与窑炉之间的封闭被破坏，使炉内气体外泄；对推进轨道式窑门，由于窑炉内温度的不均匀，通常为上部温度高，下部温度低，使窑门上部向外倾斜，从而破坏窑门与窑炉之间的封闭，使炉内气体外泄。外泄的炉内气体一是可降低窑炉内的温度，造成能源浪费，二是造成环境污染，三是缩短了窑炉的使用寿命，四是窑内温度不均匀，使产品质量受到影响.

发明内容

本发明的目的是开发一种可保持窑门封闭的节能环保高温窑炉窑门，解决现有技术的不足。

本发明的技术方案是：高温窑炉带预紧弹簧的窑门，包括窑车、钢结构门体和钢结构门体内面的耐火材料层，耐火材料层与窑炉门口内壁相配合，其特征在于：所述钢结构门体两竖边中心位置处设有门体销轴；所述窑车上设有辅助平衡装置，所述辅助平衡装置包括支架、支撑臂和平衡弹簧，所述支架是与钢结构门体门面尺寸相同的钢结构框架，钢结构框架两竖边中心位置处每个竖边设有两个支架销轴，两个支架销轴前后水平布置，支架销轴水平中心线与门体销轴水平中心线在同一直线上，支架的四个角处设有可调平衡弹簧座，支架固定在窑车上；所述支撑臂是两个直臂，支撑臂前部开有与门体销轴相配合的孔，支撑臂中部和后部分别设有长圆孔，支撑臂前部孔、中部和后部长圆孔水平中心线在同一直线上，两个支撑臂中部和后部长圆孔分别安装在钢结构框架两竖边的两个支架销轴上，钢结构门体通过钢结构门体两竖边的门体销轴支撑在两个支撑臂前部孔内；所述平衡弹簧是四个压力弹簧，四个压力弹簧后端分别置于支架四个角处的可调平衡弹簧座内，压力弹簧前端与钢结构门体门面接靠。

本发明所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门，其特征在于：所述可调平衡弹簧座包括固定座体和调节栓，固定座体中心孔是螺纹孔，固定座体连接在支架上，调节栓是前端带有凹槽座的螺栓，螺栓旋入固定座体的螺纹孔内，凹槽座的凹槽与平衡弹簧直径向配合，平衡弹簧置于凹槽内。

本发明所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门，其特征在于：所述辅助平衡装置的支架上还设有配重装置，所述配重装置包括支撑杆、杠杆、配重和连接索，支撑杆固定在支架上面的中部，杠杆的支点连接在支撑杆的顶端，杠杆的前端通过连接索与窑门的钢结构门体上边的中心处连接，杠杆的后端通过连接索与配重连接，配重的质量小于等于窑门质量。特别对大型窑炉的窑门，配重装置可平衡窑门的重量，减轻支撑臂承受的力。

本发明所述高温窑带预紧弹簧的炉窑门，其特征在于：所述钢结构门体两竖边的门体销轴的顶部开有销孔，定位销置于销孔内，将钢结构门体定位；所述钢结构框架两竖边中心位置处的支架销轴顶部设有螺纹，通过螺母将支撑臂安装在钢结构框架上。

本发明所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括：启动窑车，将支架和窑门一起移动到窑炉门口的封闭位置，使钢结构门体内面的耐火材料层与窑炉门口内壁之间贴靠，调整辅助平衡装置支架四角处的平衡弹簧座，使平衡弹簧至设定的压力，窑门关闭完成。

本发明所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门的使用方法，其特征在于：所述平衡弹簧设定压力为3～20千克力。

本发明的技术原理是：将窑门用支撑臂支撑在支架上，窑门可绕门体销轴转动，由于门体销轴与支撑臂前部孔之间存在间隙，窑门也会以门体销轴为支撑点，在间隙范围内微动。窑门与窑炉之间封闭时，窑车启动，将支架和窑门一起移动到窑炉门口的封闭位置，窑门置于窑炉门口封闭处，调整平衡弹簧座，给平衡弹簧以设定预紧力。窑门是以门体销轴为支点浮动式的封闭窑炉门口。当窑炉升温，窑门发生热涨上部向外倾斜时，窑门会绕门体销轴转动一个角度和/或在间隙范围内微动，平衡弹簧的预紧压力会保持发生整体转动和/或微动的窑门仍然与窑炉门口封闭。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、由于支撑臂和配重装置的作用，使窑门与窑炉封闭时，窑门处于一种浮动形式的封闭，窑门发生热涨时会用相对转动和/或移动来抵消变形，因此，窑门因热涨造成的永久性变形较小；

2、四个角的平衡弹簧，每一个都可独立调整压力，使窑炉门在燃烧过程中变形受力均匀；

3、窑门设配重装置，可平衡窑门的重量，减轻支撑臂承受的力，使四个角的平衡弹簧调节轻便；

4、窑炉与窑门之间的封闭好，不会发生由于窑门热涨倾斜或外移导致的的封闭被破坏，使炉内气体外泄；

5、可延长窑炉的使用寿命；

6、节能环保；

7、结构简单、可靠、实用，造价低；

8、可广泛应用于各种窑炉。

9、窑内温度均匀，减少废品率，可提高工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明高温窑炉带预紧弹簧的窑门与窑炉整体侧视示意图

图2是本发明的高温窑炉带预紧弹簧的窑门的支架侧视示意图

图3是本发明的高温窑炉带预紧弹簧的窑门的钢结构门体结构示意图

图4是本发明的高温窑炉带预紧弹簧的窑门支撑臂示意图

图5是本发明的高温窑炉带预紧弹簧的窑门的钢结构门体正面示意图

图中，1、炉体，2、炉底，3、门体销轴，4、耐火材料层，5、钢结构门体，6、平衡弹簧，7、可调平衡弹簧座，8、支撑臂，9、支架，10、窑车，11、轨道，12、支撑杆，13、杠杆，14、配重。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。实施例是陶瓷窑炉的窑门。

窑门包括窑车10、钢结构门体5和钢结构门体内面的耐火材料层4，耐火材料层4与窑炉门口内壁相配合，钢结构门体5两竖边中心位置处设有门体销轴3，门体销轴3的顶部开有销孔，定位销置于销孔内，将钢结构门体5定位；窑车10上设有辅助平衡装置，辅助平衡装置包括支架9、支撑臂8和平衡弹簧6，支架9是由槽钢焊接组成的矩形框架，矩形框架尺寸与钢结构门体5门面尺寸相同，矩形框架下底边焊接在窑车10上，矩形框架两竖边槽钢背向钢结构门体面的中下部焊接有辅助架，辅助架是槽钢制成的L型构件，L型构件底面焊接在窑车10上，L型构件和窑车之间设有三角形立板，三角形立板的两直角边分别焊接在L型构件和窑车10上，形成稳定结构，矩形框架两竖边槽钢中心位置处分别设有支架销轴，两个辅助架槽钢在与支架销轴水平中心线位置处分别设有辅助架销轴，支架销轴水平中心线与门体销轴4水平中心线在同一直线上，支架销轴和辅助架销轴顶部设有螺纹；矩形框架槽钢背向钢结构门体5一面的的四个角处分别焊接一个螺母，螺栓旋入螺母内，螺栓前端固定连接一圆筒，螺母、螺栓和圆筒构成平衡弹簧座7，平衡弹簧6是四个压力弹簧，四个压力弹簧后端分别置于四个螺栓前端的圆筒内，压力弹簧前端与钢结构门体5门面接靠；矩形框架上还设有配重装置，配重装置包括支撑杆12、杠杆13、配重14和连接索，支撑杆12固定在支架9上面的中部，杠杆13的支点连接在支撑杆12的顶端，杠杆13的前端通过连接索与窑门的钢结构门体5上边的中心处连接，杠杆13的后端通过连接索与配重14连接，配重14的质量等于窑门质量；支撑臂8是两个长条直臂，支撑臂8前部开有与门体销轴相配合的孔，支撑臂8中部和后部分别设有长圆孔，支撑臂8前部孔、中部和后部长圆孔水平中心线在同一直线上，两个支撑臂8中部长圆孔分别安装在矩形框架两竖边的两个支架销轴上，两个支撑臂8后部长圆孔分别安装在辅助架销轴上，用螺母将钢结构框架与支撑臂8连接定位，钢结构门5体通过钢结构门体两竖边的门体销轴4支撑在两个支撑臂8前部孔内，定位销置于销孔内，将钢结构门体5定位。

使用时，启动窑车10，将窑车10移动至窑炉门口，使钢结构门体5内面的耐火材料层4与窑炉门口内壁贴靠，通过调整矩形框架四角处的平衡弹簧座7，使压力弹簧至设定的压力，设定压力为5千克力，窑门关闭完成。

Claims (6)

1.高温窑炉带预紧弹簧的窑门，包括窑车(10)、钢结构门体(5)和钢结构门体内面的耐火材料层(4)，耐火材料层(4)与窑炉门口内壁相配合，其特征在于：所述钢结构门体(5)两竖边中心位置处设有门体销轴(3)；所述窑车(10)上设有辅助平衡装置，所述辅助平衡装置包括支架(9)、支撑臂(8)和平衡弹簧(6)，所述支架(9)是与钢结构门体门面尺寸相同的钢结构框架，钢结构框架两竖边中心位置处每个竖边设有两个支架销轴，两个支架销轴前后水平布置，支架销轴水平中心线与门体销轴(3)水平中心线在同一直线上，支架的四个角处设有可调平衡弹簧座(7)，支架(9)固定在窑车(10)上；所述支撑臂(8)是两个直臂，支撑臂(8)前部开有与门体销轴相配合的孔，支撑臂(8)中部和后部分别设有长圆孔，支撑臂(8)前部孔、中部和后部长圆孔水平中心线在同一直线上，两个支撑臂(8)中部和后部长圆孔分别安装在钢结构框架两竖边的两个支架销轴上，钢结构门体(5)通过钢结构门体两竖边的门体销轴(3)支撑在两个支撑臂(8)前部孔内；所述平衡弹簧(6)是四个压力弹簧，四个压力弹簧后端分别置于支架四个角处的可调平衡弹簧座(7)内，压力弹簧前端与钢结构门体门(5)面接靠。

2.根据权利要求1所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门，其特征在于：所述可调平衡弹簧座(7)包括固定座体和调节栓，固定座体中心孔是螺纹孔，固定座体连接在支架(9)上，调节栓是前端带有凹槽座的螺栓，螺栓旋入固定座体的螺纹孔内，凹槽座的凹槽与平衡弹簧(6)直径向配合，平衡弹簧(6)置于凹槽内。

3.根据权利要求1所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门，其特征在于：所述辅助平衡装置的支架(9)上还设有配重装置，所述配重装置包括支撑杆(12)、杠杆(13)、配重(14)和连接索，支撑杆(12)固定在支架(9)上面的中部，杠杆(13)的支点连接在支撑杆(12)的顶端，杠杆(13)的前端通过连接索与窑门的钢结构门体(5)上边的中心处连接，杠杆(13)的后端通过连接索与配重(14)连接，配重(14)的质量小于等于窑门质量。

4.根据权利要求1所述高温窑带预紧弹簧的炉窑门，其特征在于：所述钢结构门体(5)两竖边的门体销轴(3)的顶部开有销孔，定位销置于销孔内，将钢结构门体(5)定位；所述钢结构框架两竖边中心位置处的支架销轴顶部设有螺纹，通过螺母将支撑臂安装在钢结构框架上。

5.权利要求1所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括：启动窑车(10)，将支架(9)和窑门一起移动到窑炉门口的封闭位置，使钢结构门体内面的耐火材料层(4)与窑炉门口内壁之间贴靠，调整辅助平衡装置支架四角处的平衡弹簧座(7)，使平衡弹簧(6)至设定的压力，窑门关闭完成。

6.权利要求4所述高温窑炉带预紧弹簧的窑门的使用方法，其特征在于：所述平衡弹簧设定压力为3～20千克力。