CN104154039A - 潜水泵导流壳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种潜水泵导流壳，属于潜水泵技术领域。该导流壳包括外壳和轴承架，所述外壳的上部呈法兰状，所述外壳的下部设有凸台，所述外壳内部下方设有位于凸台上的定位槽，所述轴承架嵌入定位槽中；所述外壳是采用陶瓷制成的外壳。该导流壳可以大幅度提高潜水泵的进水效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种潜水泵导流壳，属于潜水泵技术领域。
背景技术
现有的潜水泵通常是电动机和水泵组合成一体的多级立式离心泵，水泵由离心式叶轮和实质为泵壳的导流壳组成。潜水泵在使用时，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在导流壳（泵壳扩散室）内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入潜水泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
导流壳与叶轮一起构成潜水泵的过流部件，对水泵性能也有很大的影响。导流壳内外壁面多为复合曲面，通常采用铸铁铸造而成，但是导流壳的形体比较复杂，触水面往往无法使用机加工，因此容易造成表面粗糙，使得水流通道内的水阻力加大，进而降低了潜水泵效率。
发明内容
本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种可以提高潜水泵进水效率的导流壳。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种潜水泵导流壳，包括外壳和轴承架，所述外壳的上部呈法兰状，所述外壳的下部设有凸台，所述轴承架位于所述外壳内部下方；所述外壳是采用陶瓷制成的外壳。
上述方案的进一步改进是：所述轴承架是采用陶瓷制成的轴承架。
本发明带来的有益效果是：1）本发明的外壳和轴承架采用陶瓷制成，充分利用陶瓷表面光滑而且容易制造的优点，免去了铸铁制造的导流壳表面粗糙难以精加工的缺点，从而减小水流在流道（即轴承架的外壁与外壳的内壁之间的空腔）内流动的阻力，提高了潜水泵的进水效率。2）本发明中外壳的上部呈法兰状，可以使导流壳直接与排出管或者其他导流壳进行法兰连接，而法兰作为应用广泛的标准件，这样可以方便安装和维修。3）采用陶瓷制成的外壳和轴承架耐腐蚀性好，可以应用于多种复杂的环境中，而且原料丰富、价格低、环保无污染。
为了增强外壳的强度，所述外壳外壁上设有多个与凸台相连的加强筋。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
实施例
本实施例的潜水泵导流壳如图1和图2所示，包括外壳1和轴承架2，外壳1的上部呈法兰状，外壳1的下部设有凸台4，轴承架2位于外壳1内部下方；外壳1采用陶瓷制成。外壳1外壁上设有多个与凸台4相连的加强筋3。
本实施例利用外壳1的陶瓷表面光滑而且容易制造的优点，免去了铸铁制造的导流壳表面粗糙难以精加工的缺点，从而减小水流在管道内流动的阻力，提高了潜水泵的进水效率。
在使用时，导流壳内部的轴承架2上安装泵轴，泵轴的下部安装叶轮，泵轴转动带动叶轮旋转并形成吸力将水从导流壳下部吸入，通过轴承架2的外壁与外壳1的内壁之间的流道从导流壳顶部的出水口流出。
当然，轴承架2也可以采用陶瓷制成，这样轴承架2的外壁与外壳的内壁之间的流道内的水阻更小。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1. 一种潜水泵导流壳，包括外壳和轴承架，所述外壳的上部呈法兰状，所述外壳的下部设有凸台，所述轴承架位于所述外壳内部下方；其特征在于：所述外壳是采用陶瓷制成的外壳。
2. 根据权利要求1所述的潜水泵导流壳，其特征在于：所述轴承架是采用陶瓷制成的轴承架。
3. 根据权利要求1所述的潜水泵导流壳，其特征在于：所述外壳外壁上设有多个与凸台相连的加强筋。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2014
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