CN104153672A - 门窗旋转与滑动系统 - Google Patents

Abstract

本发明的一种门窗旋转与滑动系统，包括横向且平行设置的上丝杆和下丝杆、以及与上、下丝杆垂直的竖向六角杆，所述上丝杆与竖向六角杆的一端通过第一输送方块连接，下丝杆与竖向六角杆的另一端通过第二输送方块连接，竖向六角杆分别通过第一输送方块和第二输送方块带动上、下丝杆旋转，竖向六角杆上设置有用于驱动其旋转的第一电机，所述第一电机通过同步输送方块驱动竖向六角杆旋转，上、下丝杆上各设置有一个与其通过螺纹连接的滑动方块，滑动方块上设置有能够旋转的定位柱，门窗通过上、下丝杆上滑动方块的定位柱固定，贯穿滑动方块设置有用于驱动定位柱旋转的六角杆，六角杆上设置有用于驱动其旋转的第二电机。本发明实现了门窗的自动滑动与旋转。

Description

门窗旋转与滑动系统

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种门窗旋转与滑动系统。

背景技术

目前市场上主要有两大类型窗：一类是推拉型窗，一类是旋转型窗。而这两种类型的窗功能单一，要么只能推拉，要么只能旋转，并且无论是哪种窗，都需要人工进行推拉或旋转，无法实现自动推拉和旋转的功能。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够实现同时推拉和旋转的门窗旋转与滑动系统。

一种门窗旋转与滑动系统，包括横向且平行设置的上丝杆和下丝杆、以及与上、下丝杆垂直的竖向六角杆，所述上丝杆与竖向六角杆的一端通过第一输送方块连接，下丝杆与竖向六角杆的另一端通过第二输送方块连接，竖向六角杆分别通过第一输送方块和第二输送方块带动上、下丝杆旋转，竖向六角杆上设置有用于驱动其旋转的第一电机，所述第一电机通过同步输送方块驱动竖向六角杆旋转，上、下丝杆上各设置有一个与其通过螺纹连接的滑动方块，滑动方块上设置有能够旋转的定位柱，门窗通过上、下丝杆上滑动方块的定位柱固定，贯穿滑动方块设置有用于带动定位柱旋转的六角杆，六角杆上设置有用于驱动其旋转的第二电机。

进一步地，所述上、下丝杆上分别设置有若干组一一对应的滑动方块，上丝杆上的各滑动方块通过拉杆连接，下丝杆上的各滑动方块通过拉杆连接，靠近上、下丝杆一端的滑动方块通过螺纹与上、下丝杆连接，其余滑动方块由靠近上、下丝杆一端的滑动方块拉动或推动其移动。

进一步地，包括上滑槽和下滑槽，上、下丝杆上的滑块方块分别沿上、下滑槽滑动。

进一步地，上丝杆滑动方块的顶部和下丝杆滑动方块的底部分别设置有第一滑轮，上、下丝杆滑动方块的前后两侧分别设置有第二滑轮。

进一步地，所述滑动方块的内部设置有垂直啮合的齿轮，其中横向齿轮用于固定六角杆，竖向齿轮用于固定所述定位柱。

进一步地，所述第一输送方块和第二输送方块内部设置有用于固定竖向六角杆端部的第一齿轮，第一输送方块和第二输送方块的内部还分别设置有用于固定上、下丝杆端部的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮垂直啮合。

进一步地，第一电机通过同步输送方块驱动竖向六角杆旋转；

所述同步输送方块内部设置有与竖向六角杆啮合的第三齿轮，第一电机上设置与第三齿轮啮合的第四齿轮。

本发明提供的门窗旋转与滑动系统，通过将门窗固定在滑动方块的定位柱上，而滑动方块通过上、下丝杆以及六角杆的旋转实现对门窗的滑动及旋转，上、下丝杆以及六角杆的旋转通过电机驱动竖向六角杆驱动，从而实现了门窗的自动推拉和旋转。

附图说明

图1为本发明门窗旋转与滑动系统实施例一结构示意图；

图2为本发明门窗旋转与滑动系统实施例二结构示意图；

图3为下丝杆上各滑动方块的运行状态一示意图；

图4为下丝杆上各滑动方块的运行状态二示意图；

图5为下丝杆上各滑动方块的运行状态三示意图；

图6为下丝杆上各滑动方块的运行状态四示意图；

图7为下丝杆上各滑动方块的运行状态五示意图；

图8为下丝杆上各滑动方块的运行状态六示意图；

图9为下丝杆上各滑动方块的运行状态七示意图；

图10为图3中第四滑动方块局部放大图；

图11为图10中a的局部放大图；

图12为图3中第五滑动方块局部放大图；

图13为图12中b的局部放大图；

图14为图3中第六滑动方块局部放大图；

图15为图14中c的布局放大图；

图16为图3中第二输送方块局部放大图；

图17为本发明门窗旋转与滑动系统状态一示意图；

图18为本发明门窗旋转与滑动系统状态二示意图；

图19为本发明门窗旋转与滑动系统状态三示意图；

图20为本发明门窗旋转与滑动系统状态四示意图；

图21为本发明门窗旋转与滑动系统状态五示意图；

图22为本发明门窗旋转与滑动系统状态六示意图；

图23为本发明门窗旋转与滑动系统状态七示意图；

图24为本发明门窗旋转与滑动系统状态八示意图；

图25为本发明门窗旋转与滑动系统状态九示意图；

图26为本发明第一输送方块仰视图；

图27为图26的A-A向剖视图；

图28为滑动方块结构示意图；

图29为图28的A-A向剖视图；

图30为图28的B-B向剖视图；

图31为本发明同步输送方块剖面图；

图32为本发明滑动方块滑轮布局图。

附图标记说明：1-上丝杆，2-下丝杆，3-六角杆，4-第二电机，5-第一电机，6-同步输送方块，61-第三齿轮，62-第四齿轮，7-第一输送方块，71-第一齿轮，72-第二齿轮，8-滑动方块，89-定位柱，9-竖向六角杆，10-第二输送方块，11-拉杆，81-第四滑动方块，82-第五滑动方块，83-第六滑动方块，84-第一滑轮，85-第二滑轮，811-螺纹套，812-第三通孔，813-第二通孔，814-第一通孔，821-第四通孔，822-第五通孔，823-第六通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明门窗旋转与滑动系统实施例一结构示意图，如图1所示，本实施例的门窗旋转与滑动系统只设计有一扇门窗，具体地，该系统包括：上丝杆1和下丝杆2、竖向六角杆9，所述上丝杆1和下丝杆2平行设置，在上丝杆1和下丝杆2之间垂直设置有竖向六角杆9，竖向六角杆9设置在上丝杆1和下丝杆2的一侧，即上丝杆1与竖向六角杆9的一端通过第一输送方块7连接，下丝杆2与竖向六角杆9的另一端通过第二输送方块10连接，竖向六角杆9分别通过第一输送方块7和第二输送方块10带动上、下丝杆旋转，竖向六角杆9上设置有用于驱动其旋转的第一电机5，所述第一电机5通过同步输送方块6驱动竖向六角杆9旋转，上、下丝杆上各设置有一个与其通过螺纹连接的滑动方块8，滑动方块8上设置有能够旋转的定位柱89，门窗通过上、下丝杆上滑动方块8的定位柱89固定，贯穿滑动方块8设置有用于带动定位柱89旋转的六角杆3，六角杆3上设置有用于驱动其旋转的第二电机4。

本实施例的工作原理为：滑动原理：当第一电机5启动，第一电机5通过同步输送方块6带动竖向六角杆9旋转，由于在竖向六角杆9的两端分别安装了第一输送方块7及第二输送方块10，而第一输送方块7连接有上丝杆1，第二输送方块10连接有下丝杆2，因此，当竖向六角杆9旋转时，竖向六角杆9的旋转就通过第一输送方块7及第二输送方块10带动上丝杆1及下丝杆2旋转，而由于在上、下丝杆上分别设置了一个滑动方块8，由于该滑动方块8的内部通过螺纹与上、下丝杆连接(滑动方块内部设置有螺纹套12)，因此，当上、下丝杆旋转时，滑动方块8就可以沿着上、下丝杆做横向水平运动，而由于滑动方块8上设置有用于安装门窗的定位柱89，定位柱89就随着滑动方块8做水平运动，因此，安装在定位柱89上的门窗也就会随着做水平运动了。当滑动方块8做水平移动时，定位柱89也就随之做水平移动，而安装在定位柱89上的门窗也就随着做水平运动，当第一电机5换一个方向做功时，第一电机5就驱动竖向六角杆9向相反的方向旋转，从而，被竖向六角杆9驱动旋转的上、下丝杆也就按相反的方向进行旋转，因此，滑动方块8也就以相反的方向做水平运动了。旋转原理：由于门窗是安装在定位柱89上的，而定位柱89是通过六角杆3旋转而带动其旋转的，而六角杆3的旋转是通过第二电机4驱动的，因此，当第二电机4启动时，门窗就会以上、下滑动方块上的两个定位柱89所形成的直线为轴进行旋转。

本发明提供的门窗旋转与滑动系统，通过将门窗固定在滑动方块的定位柱上，而滑动方块通过上、下丝杆以及六角杆的旋转实现对门窗的滑动及旋转，上、下丝杆以及六角杆的旋转通过电机驱动竖向六角杆驱动，从而实现了门窗的自动推拉和旋转。

图2为本发明门窗旋转与滑动系统实施例二结构示意图，如图2所示，本实施例的门窗旋转与滑动系统设计有三扇门窗，具体地，所述上、下丝杆上分别设置有3组一一对应的滑动方块8，上丝杆1上的各滑动方块8通过拉杆11连接，下丝杆2上的各滑动方块8通过拉杆11连接，靠近上、下丝杆一端的滑动方块8通过螺纹套与上、下丝杆连接，其余滑动方块8由靠近上、下丝杆一端的滑动方块8拉动或推动其移动。

具体地，上丝杆1上设置有三个滑动方块8，具体为第一滑动方块、第二滑动方块、第三滑动方块，下丝杆2上设置有三个滑动方块8，具体为第四滑动方块81、第五滑动方块82、第六滑动方块83；本实施例中螺纹套设计在上丝杆1的第一滑动方块上和下丝杆2的第四滑动方块81上(也可设计在第三滑动方块和第六滑动方块83上，本发明对此不做限制，只要在靠近上、下丝杆一端的滑动方块上即可)；其中，第一滑动方块、第二滑动方块、第三滑动方块之间通过拉杆11连接；第四滑动方块81、第五滑动方块82、第六滑动方块83之间通过拉杆11连接；其中，拉杆11与各滑动方块的连接关系具体为(以下丝杆上三个滑动方块为例进行说明)：图10为图3中第四滑动方块局部放大图，图12为图3中第五滑动方块局部放大图，图14为图3中第六滑动方块局部放大图，图16为图3中第二输送方块局部放大图，请参阅图10，请参阅图10、图12、图14、图16，在第四滑动方块81与第五滑动方块82之间通过第一段拉杆连接，而第五滑动方块82与第六滑动方块83之间通过第二段拉杆连接，第六滑动方块83与第二输送方块10之间通过第三段拉杆连接；第一段拉杆一端与第四滑块方块81活动连接，其另一端与第五滑动方块82固定连接；第二段拉杆一端与第五滑动方块82活动连接，其另一端与第六滑动方块83固定连接；第三段拉杆一端与第六滑动方块83活动连接，其另一端与第二输送方块10固定连接；即第四滑动方块81可在第一段拉杆上左右移动，第五滑动方块82可在第二段拉杆上左右移动，第六滑动方块83可在第三段拉杆上左右移动；第一段拉杆、第二段拉杆、第三段拉杆与滑动方块活动连接的一端其端部直径大于拉杆其他部分的直径；图11为图10中a的局部放大图；如图11所示，第四滑动方块81内部分别设置供第一段拉杆左端通过的第一通孔814、供第二段拉杆左端通过的第二通孔813、供第三段拉杆左端通过的第三通孔812，其中，由于每段拉杆端部直径小于中间部分的直径，且第一通孔814孔径小于第一拉杆的端部直径，因此，当第四滑动方块81移动时，第一段拉杆的端部不会通过第一通孔814，其端部卡在第一通孔814的外边；而第二通孔813、第三通孔812的孔径都大于第一通孔814的孔径，更具体地说是第二通孔813、第三通孔812的孔径都大于第二段拉杆、第三段拉杆的端部直径，其目的是能够让第二段拉杆的端部穿过第二通孔813、第三段拉杆的端部能够穿过第三通孔812；图13为图12中b的局部放大图；如图13所示，第五滑动方块82的内部也分别设有3个通孔，分别是供第一段拉杆在其内部固定的第四通孔821、供第二段拉杆左端穿过的第五通孔822、供第三段拉杆左端穿过的第六通孔823；其中，第一段拉杆的右端固定在第四通孔821内；第五通孔822其形状和大小与第一通孔814一致，作用是使第二段拉杆能够穿过，并且第五通孔822的孔径也小于第二段拉杆端部的直径，这样，第二段拉杆的端部就只能卡在第五通孔822的外部；第六通孔823的孔径大于第三段拉杆的端部直径，其目的是使第三段拉杆的端部也能够穿过该通孔。图15为图14中c的布局放大图，如图15所示，第六滑动方块83内部设有2个通孔，分别为第七通孔831和第八通孔832，其中，第七通孔831用于固定第二段拉杆的右端，第八通孔832用于第三段拉杆通过，并且第八通孔832的孔径小于第三段拉杆端部直径，因此，第三滑动方块83运动到第三段拉杆的端部时，第三段拉杆的端部就卡在第八通孔832的外部了；请参阅图16，第三段拉杆的右端固定在第二输送方块10的内部(第三段拉杆的右端可固定在第二输送方块10的右侧，也可固定在第二输送方块10的中间，也可以固定在左侧，只要能起到固定拉杆端部的作用即可，本发明对拉杆端部的固定位置不做限制，其他两端拉杆端部的固定方式同理，再次不再赘述)。

本实施例的工作原理为：首先，滑动过程：第一电机5驱动竖向六角杆9旋转，竖向六角杆9旋转，就驱动与竖向六角杆9两端连接的上、下丝杆旋转。具体地，由于下丝杆2上的三个滑动方块即第四滑动方块81、第五滑动方块82、第六滑动方块83中只有第四滑动方块81内部设置有螺纹套811，当下丝杆2旋转时，第四滑动方块81会沿着下丝杆2做水平运动；图3为下丝杆上各滑动方块的运行状态一示意图；图4为下丝杆上各滑动方块的运行状态二示意图；图5为下丝杆上各滑动方块的运行状态三示意图；图6为下丝杆上各滑动方块的运行状态四示意图；图7为下丝杆上各滑动方块的运行状态五示意图；图8为下丝杆上各滑动方块的运行状态六示意图；图9为下丝杆上各滑动方块的运行状态七示意图，请参阅图3，三个滑动方块均匀的分布在下丝杆2上，并且各滑动方块之间通过拉杆11相互连接；当下丝杆2开始旋转，第四滑动方块81开始向右滑动，请参阅图4，由于第一段拉杆的一端与第四滑动方块81活动连接，另一端与第五滑动方块82固定连接，当第四滑动方块81滑动到与第五滑动方块82相贴时，第四滑动方块81推动第五滑动方块82向右滑动；同理，请参阅图5，当第四滑动方块81推动第五滑动方块82滑动到与第六滑动方块83相贴时，第四滑动方块81推动第五滑动方块82、第六滑动方块83向右滑动直至三个滑动方块与第二输送方块10相贴；请参阅图6，此时，三个滑动方块与第二输送方块10相贴，而三段拉杆也都裸露在滑动方块的左边；相反地，当下丝杆2改变旋转方向，那么第四滑动方块81也就向着相反的方向做水平运动；请参阅图7，第四滑动方块81向左运动，当运动的距离超过第一段拉杆的长度时，第四滑动方块81就拉动第五滑动方块82向左运动(因为第一段拉杆的左端固定在第五滑动方块82的内部)；请参阅图8，当第四滑动方块81拉动第五滑动方块82向左运动，直到第五滑动方块82与第六滑动方块83之间的距离超过第二段拉杆的长度时，第六滑动方块83由于第五滑动方块82的拉动，继续向左运动；请参阅图9，第四滑动方块81拉动其它两个滑动方块滑动，直到三个滑动方块均匀分布在下丝杆2上。同理，上丝杆1上的三个滑动方块其运动原理与过程与下丝杆2上的三个滑动方块一致(第一滑动方块内部设置了螺纹套，第一滑动方块和第四滑动方块的运动一致)。其次，旋转过程：第二电机4通过第一输送方块7驱动六角杆3旋转，六角杆3旋转就带动滑动方块8上定位柱89旋转，定位柱89旋转就带动门窗旋转(上丝杆上的滑动方块一方面贯穿着上丝杆，另一方面还贯穿着六角杆)。图17为本发明门窗旋转与滑动系统状态一示意图，如图17所示，三门门窗都处于关闭的状态，当第二电机4启动，第二电机4通过第一输送方块7驱动六角杆3旋转，而六角杆3旋转就驱动滑动方块上的定位柱89旋转，定位柱89旋转就促使门窗开始旋转；图18为本发明门窗旋转与滑动系统状态二示意图，如图18所示，三扇门窗都被旋转了90°；图19为本发明门窗旋转与滑动系统状态三示意图，如图19所示，第一电机5启动，第一电机5通过同步输送方块6驱动竖向六角杆9旋转，而竖向六角杆9旋转则分别通过第一输送方块7、第二输送方块10驱动上丝杆1、下丝杆2旋转，上丝杆1、下丝杆2旋转就驱动第一滑动方块、第四滑动方块水平移动，从而使第一扇门窗向第二扇门窗滑动，图19的状态为第一扇门窗刚好滑动至与第二扇门窗相贴；当第一扇门窗刚好滑动至与第二扇门窗相贴时，第一扇门窗推动第二扇门窗向第三扇门窗滑动；图20为本发明门窗旋转与滑动系统状态四示意图，如图20所示，第一扇门窗推动第二扇门窗滑动至与第三扇门窗相贴；图21为本发明门窗旋转与滑动系统状态五示意图，如图15所示，第一扇门窗推动第二扇门窗、第三扇门窗向第二输送方块10滑动，直到第一扇门窗、第二扇门窗、第三扇门窗与第二输送方块10相贴；图22为本发明门窗旋转与滑动系统状态六示意图，如图22所示，当上、下丝杆向相反的方向旋转时，第一扇门窗则向相反的方向滑动，当第一扇门窗滑动到与第二扇门窗的距离超过第一段拉杆的长度时，第一扇门窗拉动第二扇门窗继续滑动；图23为本发明门窗旋转与滑动系统状态七示意图；如图23所示，第二扇门窗与第三扇门窗的距离正好为第三段拉杆的长度；图24为本发明门窗旋转与滑动系统状态八示意图，如图24所示，当第二扇门窗与第三扇门窗的距离正好为第三段拉杆的长度时，第一扇门窗拉动第二扇门窗滑动，第二扇门窗拉动第扇门窗滑动，直到三扇门窗均匀地分布开；图25为本发明门窗旋转与滑动系统状态九示意图，如图25所示，第二电机4再次启动，从而驱动三扇门窗向相反的方向旋转90°至三扇门窗闭合，从而与图17的状态相同，至此，一个循环结束。

另外，本发明为了防止第一滑动方块、第四滑动方块滑动超过第一段拉杆长度后还继续滑动，本发明在上、下丝杆的端部还设置了用于阻止滑动方块继续滑动的固定方块。

进一步地，本发明还设置有用于滑动方块滑动的滑槽，即上滑槽和下滑槽，上、下丝杆上的滑块方块分别沿上、下滑槽左右滑动。

进一步地，所述第一输送方块7和第二输送方块10内部设置有用于固定竖向六角杆9端部的第一齿轮71，第一输送方块7和第二输送方块10的内部还分别设置有用于固定上、下丝杆端部的第二齿轮72，所述第一齿轮71和第二齿轮72垂直啮合。

具体地，图26为本发明第一输送方块仰视图，如图26所示，在第一输送方块7上有两个孔，一个用于竖向六角杆插入固定，一个用于六角杆插入固定，图27为图26的A-A向剖视图，如图27所示，以插入竖向六角杆的孔为例，该孔内部设置有设有2个齿轮，分别为固定竖向六角杆9端部的第一齿轮71和固定上丝杆端部的第二齿轮72，第一齿轮71和第二齿轮72垂直啮合，这样，通过这两个垂直啮合的齿轮就把竖向六角杆9的竖向旋转转换为上丝杆1的横向旋转，从而，竖向六角杆9旋转通过第一输送方块7带动上丝杆1旋转。同理，另外一个用于六角杆插入固定的孔内部结构与用于竖向六角杆插入固定的孔内部结构相似，即把竖向六角杆的旋转转化为横向六角杆的旋转。第二输送方决10的结构与第一输送方块7的结构相同，在此不再赘述。

进一步地，所述滑动方块的内部设置有垂直啮合的齿轮，其中横向齿轮用于固定六角杆，竖向齿轮用于固定所述定位柱。

具体地，图28为滑动方块结构示意图，如图28所示，滑动方块的顶部固定有定位柱89，滑动方块的侧面有2个孔，一个用于上丝杆或下丝杆穿过，而另一个用于六角杆穿过，图29为图28的A-A向剖视图；图30为图28的B-B向剖视图，如图28、29所示，滑动方块内部设置有两个齿轮垂直啮合，其中一个齿轮用于固定六角杆，另一个用于固定定位柱89，由于这两个垂直啮合的齿轮，当六角杆旋转时，定位柱89也就随之旋转；在本发明中，上、下丝杆上的滑动方块结构相同，上丝杆上的滑动方块两个孔，一个孔用于六角杆3穿过，一个用于丝杆穿过，而下丝杆2上的滑动方块仅供下丝杆2穿过。

进一步地，所述第一电机5通过同步输送方块6带动竖向六角杆9旋转；所述同步输送方块6内部设置有与竖向六角杆9啮合的第三齿轮61，第一电机上5设置与第三齿轮61啮合的第四齿轮62。

具体地，图31为本发明同步输送方块剖面图，如图31所示，中间的一个齿轮为第三齿轮61，第三齿轮61与两侧的齿轮啮合，其中，第三齿轮61一侧的齿轮用于与竖向六角杆9固定连接，第三齿轮61另一侧的第四齿轮62用于与第一电机5固定连接。

进一步地，上丝杆1滑动方块的顶部和下丝杆2滑动方块的底部分别设置有第一滑轮84，上、下丝杆滑动方块的前后两侧分别设置有第二滑轮85。

图32为本发明滑动方块滑轮布局图，如图32所示，第一滑轮84用于门窗在滑槽里滑动的时候减小摩擦力，使门窗滑动更加顺畅；第二滑轮85一方面用于减小在滑动过程中产生的摩擦力，另一方面具有消音的作用，其材质由橡胶轮构成，用于减小滑动方块在滑槽里滑动时发出的声响。

本发明的电机本身都设计有过热切断系统，一旦当滑动方块移动到上、下丝杆的两端时，电机就会卡着而不再转动，那电机就会热起来，到一定温度，电机过热切断系统就会切入而把电机停止。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种门窗旋转与滑动系统，其特征在于，包括横向且平行设置的上丝杆(1)和下丝杆(2)、以及与上、下丝杆垂直的竖向六角杆(9)，所述上丝杆(1)与竖向六角杆(9)的一端通过第一输送方块(7)连接，下丝杆(2)与竖向六角杆(9)的另一端通过第二输送方块(10)连接，竖向六角杆(9)分别通过第一输送方块(7)和第二输送方块(10)带动上、下丝杆旋转，竖向六角杆(9)上设置有用于驱动其旋转的第一电机(5)，所述第一电机(5)通过同步输送方块(6)驱动竖向六角杆(9)旋转，上、下丝杆上各设置有一个与其通过螺纹连接的滑动方块(8)，滑动方块(8)上设置有能够旋转的定位柱(89)，门窗通过上、下丝杆上滑动方块(8)的定位柱(89)固定，贯穿滑动方块(8)设置有用于带动定位柱(89)旋转的六角杆(3)，六角杆(3)上设置有用于驱动其旋转的第二电机(4)。

2.根据权利要求1所述的门窗旋转与滑动系统，其特征在于，所述上、下丝杆上分别设置有若干组一一对应的滑动方块(8)，上丝杆(1)上的各滑动方块通过拉杆(11)连接，下丝杆(2)上的各滑动方块(8)通过拉杆(11)连接，靠近上、下丝杆一端的滑动方块(8)通过螺纹与上、下丝杆连接，其余滑动方块(8)由靠近上、下丝杆一端的滑动方块(8)拉动或推动其移动。

3.根据权利要求1所述的门窗旋转与滑动系统，其特征在于，包括上滑槽和下滑槽，上、下丝杆上的滑块方块分别沿上、下滑槽滑动。

4.根据权利要求3所述的门窗旋转与滑动系统，其特征在于，上丝杆(1)滑动方块(8)的顶部和下丝杆(2)滑动方块(8)的底部分别设置有第一滑轮(84)，上、下丝杆滑动方块的前后两侧分别设置有第二滑轮(85)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的门窗旋转与滑动系统，其特征在于，所述滑动方块(8)的内部设置有垂直啮合的齿轮，其中横向齿轮用于固定六角杆(3)，竖向齿轮用于固定所述定位柱(89)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的门窗旋转与滑动系统，其特征在于，所述第一输送方块(7)和第二输送方块(10)内部设置有用于固定竖向六角杆(9)端部的第一齿轮(71)，第一输送方块(7)和第二输送方块(10)的内部还分别设置有用于固定上、下丝杆端部的第二齿轮(72)，所述第一齿轮(71)和第二齿轮(72)垂直啮合。

7.根据权利要求1-4任一项所述的门窗旋转与滑动系统，其特征在于，第一电机(5)通过同步输送方块(6)驱动竖向六角杆(9)旋转；

所述同步输送方块(6)内部设置有与竖向六角杆(9)啮合的第三齿轮(61)，第一电机(4)上设置与第三齿轮(61)啮合的第四齿轮(62)。