CN104153452A - 电缆沟排水结构及电缆沟施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆沟排水结构及电缆沟施工方法，该电缆沟排水结构包括：一集水沟、一渗水井与一连接管。该集水沟位于一过道路段电缆沟的底部；该渗水井位于该过道路段电缆沟的外部；该连接管用以连通该集水沟和该渗水井。本发明能够达到将过道路段电缆沟处积水自动排出的目的。

Description

电缆沟排水结构及电缆沟施工方法

技术领域

本发明涉及一种电缆沟排水结构及电缆沟施工方法，特别是一种过道路段电缆沟结构及电缆沟施工方法。

背景技术

变电站内电缆沟积水问题，一直是变电站站区安全的隐患。电缆沟内因积水浸泡电缆引发的安全事故时有发生，为了避免这种现象，进一步提高和保障电缆的安全运行，需要对电缆沟的排水问题保持关注。

在一个变电站内的电缆沟内，通常电缆沟会过站内道路，与站内道路垂直交叉，站内道路会比站内场区地面低150mm～200mm，再加上道路的结构厚度，则过道路段的电缆沟沟底会比不过道路段部分的电缆沟沟底低500mm左右。但是，在过站内道路处的电缆沟内，电缆沟的净空间保持不变，则过道路段电缆沟的两侧处的积水会自然而然的汇在过道路段电缆沟沟底部位，在过道路段电缆沟处形成积水。针对这一现象，现有技术中主要是采用在积水位置处放置一抽水泵，当积水过大时，抽出电缆沟中的积水。但是采用该方法只能在部分或少数过道路段电缆沟下设置抽水泵，不能保证每个过道处电缆沟中的积水都能排出。若在每处都采用放置抽水泵的方法还将导致所需设备费用及维护费用较高，还需专门工作人员看护等问题，于是，如何有效、经济的解决电缆沟在过道路段的积水问题，即为本发明要探讨的重要问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种电缆沟排水结构及电缆沟施工方法，以实现过道路段电缆沟处积水能自动排出的效果。

本发明的一个技术方案是，一种电缆沟排水结构，包括过道路段电缆沟，该电缆沟排水结构包括：一集水沟、一渗水井及一连接管。该集水沟位于过道路段电缆沟的底部；渗水井位于过道路段电缆沟的外部；该连接管用以连通该集水沟和该渗水井。

本发明的另一技术方案为一电缆沟施工方法，其中，该电缆沟施工方法为：在形成过道路段电缆沟后，于该过道路段电缆沟底部设置集水沟，并预埋电缆沟侧钢管；于该过道路段电缆沟外部设置渗水井，并预埋渗水井侧钢管，该渗水井底部设置一层中砂垫层，于所述中砂垫层上设置级配砂石垫层，所述级配砂石垫层的厚度为600mm～1000mm，所述中砂垫层的厚度为900mm～1100mm，该渗水井底部比该集水沟底部低1.0m～1.2m；

其中，该电缆沟侧钢管与该渗水井侧钢管相通形成连接管，该连接管倾斜设置，该连接管的第一端位置比该连接管的第二端高100mm～200mm。

综上所述，本发明提供的电缆沟排水结构及电缆沟排水施工方法，能够实现过道路段电缆沟处积水自动排出的效果，降低维护费用、减少人工的看护。

附图说明

图1为本发明一具体实施例中过道路段电缆沟剖面示意图。

图2为本发明一具体实施例中过道路段电缆沟平面示意图。

图中符号说明：

S0：过道路段电缆沟

S01：电缆支架

S02：素混泥土层

S03：卵石灌浆层

S1：道路

S2：道路两旁场地

S3：集水沟

S4：连接管

S41：连接管的第一端

S42：连接管的第二端

S5：渗水井

S51：级配砂石垫层

S52：中砂垫层

具体实施方式

为使本发明的发明目的、技术特征明显易懂，下面特举实施例，结合附图做详细说明，在此所揭露的特定实施例，仅用于说明本发明的特定方式，而不用于局限本发明的范围。

本发明提供一种过道路段电缆沟排水结构，如图1所示，图1为本发明一具体实施例中过道路段电缆沟剖面示意图，电缆沟S0内部设置有电缆支架S01，电缆沟底部为素混泥土层S02，于素混泥土层S02下设置有卵石灌浆层S03。过道路段电缆沟排水结构包括：一集水沟S3、一渗水井S5及一连接管S4。该集水沟S3位于过道路段电缆沟S0的底部；该渗水井S5位于该过道路段电缆沟S0的外部；该连接管S4用以连通该集水沟S3和该渗水井S5。

根据本发明一具体实施例中过道路段电缆沟平面示意图，如图2所示，该集水沟S3为长方形沟槽，该集水沟S3的横截面为一宽高均为500mm的正方形，该集水沟长度与电缆沟的宽度相同，如图1所示。该集水沟S3上较佳是设有铁篦子。当然，前述集水沟的尺寸仅用于说明本发明的技术方案，不用于做具体限定，该集水沟可视实际情况设定尺寸及形状。

该连接管可为一钢管，也可为一PVC管件，这里不做具体限定，视电缆沟施工具体情况而定。

复请参阅图1所示，该渗水井底部比该集水沟底部低1.0m～1.2m。在该渗水井S5底部设置有级配砂石垫层S51与中砂垫层S52。所述级配砂石垫层S51包括石子和砂子，所述石子和砂子比例较佳为3：7，于所述级配砂石垫层S51下设置中砂垫层S52，所述级配砂石垫层S51的厚度较佳为600mm～1000mm，所述中砂垫层S52的厚度较佳为900mm～1100mm。

复请参阅图1，图2所示，本发明一实施例中，该连接管的管底标高比集水沟的沟底标高50mm，实际应用中，该连接管S4的直径与该集水沟S3的沟壁深度成一比例，该比例较佳介于1/5～1.5/5之间，以利于集水沟S3中的积水迅速排出。该连接管的第一端S41位于该集水沟的沟壁靠下位置，还优选是设于集水沟侧壁长度方向靠近中间的位置，避免于集水沟S3中形成积水。较佳地，该连接管S4的第一端S41高出集水沟底部一段距离，例如100～200mm，如此，可有利于集水沟中积水砂粒的沉底，避免特殊情况下大量的砂石进入连接管S4而导致堵塞，影响电缆沟的排水。

复请参阅图1所示，本发明的一实施例选取的连接管S4为一直径为100mm的钢管，该连接管的第一端S41伸入集水沟S3中且与集水沟的沟壁持平，该连接管的第二端S42伸入渗水井S5中与渗水井的井壁持平。该连接管S4倾斜设置，该连接管的第一端S41比该连接管的第二端S42高，例如100mm～200mm，或者，该连接管S4与水平面之间的夹角较佳为5°～15°，以利于集水沟中的水能迅速地通过该连接管排出到渗水井中。

图2为本发明一具体实施例中的过道路段电缆沟平面示意图，该渗水井S5位于该过道路段电缆沟S0外部，该渗水井S5较佳为一内扩结构，如图1所示，即其具有口径较小的开口部以及内径增大的井筒部，开口部与井筒部间通过锥形的颈部结构相连接。

根据上述描述可知，本发明的一具体实施例中，还可由多条过道路电缆沟S0共用一渗水井S5，例如，对于多条道路与多条电缆沟交错形成“井”字排列的情况，如果相互间距合适，则该渗水井S5可以选择设在“井”字中部，例如中心位置，等，以使得多条过道路电缆沟S0沟底的集水沟S3均可通过连接管S4连通至渗水井S5，实现多条电缆沟的自动排水，而且还可大幅降低施工成本。当然，并不仅限于前述的“井”字排布情况，其他类似三角、多边形、U形等封闭或非封闭布置的多条电缆沟都可采用共用渗水井的方式来实施。

本发明还提供了一种电缆沟施工方法，在形成过道路电缆沟S0后，于该过道路电缆沟S0沟底设置集水沟S3，并预埋电缆沟侧钢管；于该过道路电缆沟S0外部设置渗水井S5，该渗水井S5井底设置一层中砂垫层S52，于所述中砂垫层S52上设置级配砂石垫层S51，所述级配砂石垫层S51的厚度为600mm～1000mm，所述中砂垫层S52的厚度为900mm～1100mm，该渗水井S5底部比该集水沟S3底部低1.0m～1.2m；在该集水沟与该渗水井间的预定位置预埋渗水井侧钢管，并与前述电缆沟侧钢管相通形成连接管，用连接管S4连通该集水沟S3与该渗水井S5，连接管S4倾斜设置，于该集水沟的沟壁靠下位置处设置该连接管的第一端S41；于渗水井的井壁处设置该连接管的第二端S42，其中，该连接管的第一端S41比该连接管的第二端S42高100mm～200mm。

钢筋混凝土电缆沟施工顺序：素土夯实→打卵石垫层→浇素混凝土垫层；绑扎底板及侧壁钢筋；支模；预埋钢管；浇筑电缆沟底板及侧壁混凝土；待道路施工时，在过路电缆沟上支模、绑扎钢筋，浇混凝土做为电缆沟顶板兼路面。路面与相侧连接部位设置伸缩缝。

渗水井施工顺序：中砂层夯实；级配砂石层夯实；砌筑砖砌渗水井，预埋钢管。其中，渗水井井底大于井口，呈喇叭状向地面收起，井底直径宽于井口500-1000mm，如此大的底部空间有利于渗水效率的提高。

至于电缆沟与渗水井的先后施工顺序可以根据需要灵活选择，本案并不限制。

具体施工步骤的每一技术细节可参照前述有关排水结构的描述以及现有技术，此处不再一一赘述。

综上所述，本发明能够实现过道路段电缆沟处积水自动排出的效果，同时降低维护费用、减少人工的看护。所述具体实施例并非用于限定本发明，集水沟、连接管及渗水井的尺寸、材质和位置等视变电站的具体情况而定。任何所属该技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的改动，本发明要保护的范围视权利要求书所述范围为准。

Claims (11)

1.一种电缆沟排水结构，该电缆沟排水结构包括过道路段电缆沟，其特征在于，该电缆沟排水结构包括：

集水沟，位于过道路段电缆沟的底部；

渗水井，位于该过道路段电缆沟的外部；

连接管，用以连通该集水沟和该渗水井。

2.根据权利要求1所述的电缆沟排水结构，其特征在于，该集水沟上设铁篦子。

3.根据权利要求1所述的电缆沟排水结构，其特征在于，该渗水井底部比该集水沟底部低1.0m～1.2m。

4.根据权利要求1所述的电缆沟排水结构，其特征在于，在该渗水井底部设置有级配砂石垫层与中砂垫层。

5.根据权利要求4所述的电缆沟排水结构，其特征在于，所述级配砂石垫层包括石子和砂子，所述石子和砂子比例为3：7，于所述级配砂石垫层下设置所述中砂垫层，所述级配砂石垫层的厚度为600mm～1000mm，所述中砂垫层的厚度为900mm～1100mm。

6.根据权利要求1所述的电缆沟排水结构，其特征在于，该连接管的直径与集水沟的沟壁深度成一比例，该比例介于1/5～1.5/5之间。

7.根据权利要求6所述的电缆沟排水结构，其特征在于，该连接管位于该集水沟的沟壁靠下位置。

8.根据权利要求1所述的电缆沟排水结构，其特征在于，该连接管的第一端伸入集水沟中且与集水沟的沟壁持平，连接管的第二端伸入渗水井中与渗水井的井壁持平。

9.根据权利要求8所述的电缆沟排水结构，其特征在于，该连接管倾斜设置，该连接管的第一端位置比该连接管的第二端高100mm～200mm。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电缆沟排水结构，其特征在于，由多条过道路电缆沟共用一渗水井，道路与多条电缆沟交错形成封闭或非封闭布置。

11.一种电缆沟施工方法，其特征在于，该电缆沟施工方法为：

在形成过道路段电缆沟后，于该过道路段电缆沟底部设置集水沟，并预埋电缆沟侧钢管；

于该过道路段电缆沟外部设置渗水井，并预埋渗水井侧钢管，该渗水井底部设置一层中砂垫层，于所述中砂垫层上设置级配砂石垫层，所述级配砂石垫层的厚度为600mm～1000mm，所述中砂垫层的厚度为900mm～1100mm，该渗水井底部比该集水沟底部低1.0m～1.2m；

其中，该电缆沟侧钢管与该渗水井侧钢管相通形成连接管，该连接管倾斜设置，该连接管的第一端位置比该连接管的第二端高100mm～200mm。