CN104153361B - 预应力混凝土管桩地下接桩施工方法 - Google Patents
预应力混凝土管桩地下接桩施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104153361B CN104153361B CN201410417804.1A CN201410417804A CN104153361B CN 104153361 B CN104153361 B CN 104153361B CN 201410417804 A CN201410417804 A CN 201410417804A CN 104153361 B CN104153361 B CN 104153361B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pile
- broken
- steel reinforcement
- reinforcement cage
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明是一种预应力混凝土管桩地下桩接桩施工方法,清除管桩桩体周围泥土,凿除断裂以上部位桩体;在断桩桩孔内设置预应力高于管桩内钢筋一个等级的钢筋笼,钢筋笼顶部至设计要求的标高;本发明有效利用地下断桩,节省材料,降低基础工程施工成本,操作简单,避免了重新打桩,缩短工期延长,本发明施工方法采用C70混凝土或H90灌浆料,保证所接的预应力管桩有效承载力符合设计要求,本发明施工方法不但适用于普通温度的外部环境而且也适用于高温并且温差大的外部环境中。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,主要是涉及一种预应力混凝土管桩地下桩出现裂缝后接桩施工方法。
背景技术
预应力混凝土管桩因具有竖向承载力较高、施工方便、施工工期较短的优点,被广泛应用于工业、民用等建筑设施施工工程中。但在实际施工过程中经常会出现剪切力过大情况,导致预应力混凝土管桩在地下部位出现断桩等问题,出现此类情况后,对事故进行处理会造成基础工程造价增加,工期延长,由此给施工方造成较大经济损失。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,而提供一种操作简单、能有效利用地下断桩、降低基础工程施工成本、缩短工期的预应力混凝土管桩地下接桩施工方法。
本发明的预应力混凝土管桩地下接桩施工方法,包括以下施工步骤:
(1)清除管桩桩体周围泥土,凿除断裂以上部位桩体;
(2)在断桩桩孔内设置预应力高于管桩内钢筋一个等级的钢筋笼,钢筋笼顶部至设计要求的标高;
若桩体断裂处至地面的距离不大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为0.8-1.2m,同时以长方体形状挖开桩体周围土至断桩处以下15-25cm,并在长方体土壁四周放置模板,模板顶部至设计要求的标高;
若桩体断裂处至地面的距离大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为2-2.4m;向长方体土壁四周放置的模板内浇筑混凝土至模板顶部;或向桩体断裂处至地面的距离大于2m钢筋笼内浇筑灌浆料至钢筋笼顶部;
(3)养护7-14天至强度达到要求。
所述步骤(2)中若桩体断裂处至地面的距离不大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为1m,同时以长方体形状挖开桩体周围土至断桩处以下20cm;若桩体断裂处至地面的距离大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为2m。
所述步骤(3)中浇筑的混凝土为C70混凝土,浇筑的灌浆料为H90灌浆料。
所述长方体土壁四周放置的模板边长比断桩外径大100-150mm。
所述桩体断裂处至地面的距离大于2m设置的钢筋笼箍筋边长比断桩外径小100-150mm。
本发明的有益效果是:(1)有效利用地下断桩,节省材料,降低基础工程施工成本。(2)操作简单,避免了重新打桩,缩短工期延长。(3)本发明施工方法采用C70混凝土或H90灌浆料,保证所接的预应力管桩有效承载力符合设计要求。(4)本发明施工方法不但适用于普通温度的外部环境而且也适用于高温并且温差大的外部环境中。
具体实施方式
(一)桩体断裂处至地面的距离不大于2m的预应力混凝土管桩地下接桩施工方法,包括以下施工步骤:
(1)清除管桩桩体周围泥土,凿除断裂以上部位桩体;
(2)在断桩桩孔内设置预应力高于管桩内钢筋一个等级的钢筋笼,钢筋笼底部至断桩桩口距离为1m,钢筋笼顶部至设计要求的标高,以长方体形状挖开桩体周围土至断桩处以下20cm,并在长方体土壁四周放置模板,模板顶部至设计要求的标高;向长方体土壁四周放置的模板内浇筑C70混凝土至模板顶部,形成混凝土柱状块;
(3)养护7-14天至强度达到要求。
所述步骤(2)中若桩体断裂处至地面的距离不大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为1m,同时以长方体形状挖开桩体周围土至断桩处以下20cm;若桩体断裂处至地面的距离大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为2m。
所述长方体土壁四周放置的模板边长比断桩外径大100-150mm。
实施例1
断桩外径为300mm预应力混凝土管桩地下接桩施工方法,则长方体土壁四周放置的模板边长即混凝土块边长为400mm, A型桩配置4Ф8.0纵向受力筋,AB型桩配置4Ф10.0纵向受力筋,B型桩配置4Ф10.0纵向受力筋,C型桩配置4Ф12.0纵向受力筋,配置5Φ400箍筋,支好模板后浇筑C70混凝土,按照混凝土柱要求进行养护7-14天,达到强度要求后拆模,接桩后桩身最大承载力可达到700kN。
实施例2-5
实施例2-5同实施例1,分别为断桩外径为400mm、500mm、550mm、600mm的预应力混凝土管桩地下接桩施工方法。
表1 桩体断裂处至地面的距离不大于2m的预应力混凝土
管桩地下接桩配筋及力学性能
(二)桩体断裂处至地面的距离不大于2m的预应力混凝土管桩地下接桩施工方法,包括以下施工步骤:
(1)清除管桩桩体周围泥土,凿除断裂以上部位桩体;
(2)在断桩桩孔内设置预应力高于管桩内钢筋一个等级的钢筋笼,钢筋笼底部至断桩桩口距离为2m,钢筋笼顶部至设计要求的标高;
(3)浇筑灌浆料至钢筋笼顶部;
(4)养护7-14天至强度达到要求。
所述钢筋笼箍筋边长比断桩外径小100-150mm。
实施例6
断桩外径为300mm预应力混凝土管桩地下接桩施工方法,则需在桩孔内放置箍筋边长为200mm的钢筋笼,A型桩配置4Ф8.0纵向受力筋,AB型桩配置4Ф10.0纵向受力筋,B型桩配置4Ф10.0纵向受力筋,C型桩配置4Ф12.0纵向受力筋,配置5Φ400箍筋,后浇筑H90灌浆料,进行7-14的养护,达到强度要求后可进行桩承台等其他基础施工,接桩后桩身最大承载力可达到700kN。
实施例7-10
同实施例6,分别为断桩外径为400mm、500mm、550mm、600mm的预应力混凝土管桩地下接桩施工方法。
表2 桩体断裂处至地面的距离大于2m的预应力混凝土
管桩地下接桩配筋及力学性能
Claims (5)
1.一种预应力混凝土管桩地下桩接桩施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
(1)清除管桩桩体周围泥土,凿除断裂以上部位桩体;
(2)
在断桩桩孔内设置预应力高于管桩内钢筋一个等级的钢筋笼,钢筋笼顶部至设计要求的标高,
若桩体断裂处至地面的距离不大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为0.8-1.2m,同时以长方体形状挖开桩体周围土至断桩处以下15-25cm,并在长方体土壁四周放置模板,模板顶部至设计要求的标高,向长方体土壁四周放置的模板内浇筑混凝土至模板顶部,
若桩体断裂处至地面的距离大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为2-2.4m,并向桩体断裂处至地面的距离大于2m钢筋笼内浇筑灌浆料至钢筋笼顶部;
(3)养护7-14天至强度达到要求。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩地下桩接桩施工方法,其特征在于,所述步骤(2)中若桩体断裂处至地面的距离不大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为1m,同时以长方体形状挖开桩体周围土至断桩处以下20cm;若桩体断裂处至地面的距离大于2m,钢筋笼底部至断桩桩口距离为2m。
3.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩地下桩接桩施工方法,其特征在于,所述步骤(2)中浇筑的混凝土为C70混凝土,浇筑的灌浆料为H90灌浆料。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩地下桩接桩施工方法,其特征在于,所述长方体土壁四周放置的模板边长比断桩外径大100-150mm。
5.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩地下桩接桩施工方法,其特征在于,所述桩体断裂处至地面的距离大于2m设置的钢筋笼箍筋边长比断桩外径小100-150mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410417804.1A CN104153361B (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 预应力混凝土管桩地下接桩施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410417804.1A CN104153361B (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 预应力混凝土管桩地下接桩施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104153361A CN104153361A (zh) | 2014-11-19 |
CN104153361B true CN104153361B (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=51878975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410417804.1A Active CN104153361B (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 预应力混凝土管桩地下接桩施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104153361B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106677175A (zh) * | 2016-04-07 | 2017-05-17 | 江苏省苏中建设集团股份有限公司 | 预应力抗拔管桩桩头创新处理方法 |
CN108914932A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-30 | 中建四局第建筑工程有限公司 | 一种预应力管桩接桩施工方法及装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004068446A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Arai Gumi Ltd | 既存杭の調査工法及び補強工法 |
CN1858364A (zh) * | 2005-05-08 | 2006-11-08 | 宋亚非 | 一种防止灌注桩施工中断桩事故发生的二次灌注方法 |
CN101413265B (zh) * | 2008-10-07 | 2010-10-06 | 天津二十冶建设有限公司 | 钻孔灌注桩缺陷加固处理施工方法 |
CN102493444A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-13 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种预应力管桩浅层断桩的处理方法 |
-
2014
- 2014-08-25 CN CN201410417804.1A patent/CN104153361B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104153361A (zh) | 2014-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103696784B (zh) | 一种浅埋大跨隧道下穿建构筑物的大直径长管幕施工方法 | |
CN103510540B (zh) | 浆砌片石挡土墙加固施工方法及其结构 | |
CN105484753B (zh) | 高水压大流量破碎带的掘进支护方法 | |
CN103628885A (zh) | 一种超浅埋隧道出洞盖挖施工方法 | |
CN206319886U (zh) | 隧洞衬砌结构 | |
CN105863049A (zh) | 一种预制装配整体式框架柱底灌浆结构 | |
CN203782684U (zh) | 一种桩身设有横梁的抗滑桩 | |
CN103603359A (zh) | 一种深基坑斜撑支护结构拆除方法 | |
CN103088830A (zh) | 超深地下室复合外墙结构的施工方法 | |
CN106958247B (zh) | 地下室环形支撑支护体系 | |
CN106245931A (zh) | 砖混结构中承重墙的托换装置及施工方法 | |
CN104563147B (zh) | 适用于岩溶区的组合结构桩基础及其施工方法 | |
CN102650212A (zh) | 一种利用中导洞临时支护保护连拱隧道中隔墙的施工方法 | |
CN103527201A (zh) | 煤矿立井井筒钢管混凝土支架与混凝土管片支护装置 | |
CN104018490A (zh) | 一种z字型矩形截面抗滑桩及其施工方法 | |
CN105464668A (zh) | 一种软岩巷道底臌控制技术 | |
CN104153361B (zh) | 预应力混凝土管桩地下接桩施工方法 | |
CN103410144B (zh) | 预应力钢筋嵌岩灌注桩及施工方法 | |
CN104763161A (zh) | 一种钢筋混凝土楼板后开洞加梁补强结构及施工方法 | |
CN206071096U (zh) | 砖混结构中承重墙的托换装置 | |
CN204418167U (zh) | 一种新型注浆桩体结构 | |
CN205977233U (zh) | 一种隧道锁脚旋喷桩结构 | |
CN105951874B (zh) | 一种挡土墙加固结构及其施工方法 | |
CN104314045A (zh) | 特大高位泥石流桩梁组合结构及防治方法 | |
CN105155867B (zh) | 一种隧道穿越既有大直径桩建筑物的托换装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |