CN104153172A - 一种烫布展平装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烫布展平装置，属于纺织机械技术领域。它包括导布展平机构、烫布机构、进布机构，导布展平机构包括第一导布辊、第二导布辊、展平辊、第三导布辊、支承座，展平辊和第三导布辊可转动设置在支承座上，烫布机构包括第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮、第二齿轮，进布机构包括上辊轴、下辊轴、位置调整组件，上辊轴包括轴体和端轴，端轴对称且同轴心设置在轴体的两端，轴体和端轴可转动连接，端轴通过两端的紧固螺母固定在机架的U型槽之间，所述紧固螺母下方设置有位置调整组件，上辊轴正下方设置有下辊轴，所述下辊轴可转动设置在机架上。本发明实现底布完全展平后进行热烫，烫布效果好，无折皱。

Description

一种烫布展平装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种烫布展平装置。

背景技术

植绒是将短纤维（长度一般为0.03～0.5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛，在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布。烫布是将底布经热烫平后送往进布印花、植绒处理。在日常生产中，因为底布没有完全展平，导致热烫后形成折皱，大大影响了底布的质量，造成植绒效果差的结果。

发明内容

本发明的目的是提供一种烫布展平装置，实现底布完全展平后进行热烫，烫布效果好，无折皱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烫布展平装置，它包括机架、上横梁、中横梁、导布展平机构、烫布机构、进布机构，所述导布展平机构、烫布机构、进布机构从左到右依次设置，所述上横梁固定在机架的上方，所述中横梁固定在机架的中间，所述导布展平机构包括第一导布辊、第二导布辊、展平辊、第三导布辊、支承座，所述第一导布辊可转动设置在上横梁的最左端，所述第二导布辊可转动设置在机架的左下方，所述支承座安装在上横梁的上方，所述展平辊和第三导布辊可转动设置在支承座上，所述展平辊位于第一导布辊和第三导布辊之间，所述烫布机构包括安装支架、第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮、第二齿轮、进油管接头、进油管、泵、导热油箱、导热油、出油管接头、出油管、小齿轮、烫布电机，所述中横梁的上方和上横梁的右上方都安装有安装支架，所述第一滚筒和第二滚筒都可转动设置在安装支架上，所述第一滚筒的一侧设置有第一齿轮，所述第二滚筒的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮和小齿轮相互啮合，所述小齿轮轴连接于烫布电机，所述烫布电机固定在中横梁的右端，所述第一滚筒和第二滚筒的一端都连接有进油管接头，所述进油管一端连接于进油管接头，所述进油管另一端设置在导热油箱内，所述导热油箱内充满导热油，所述进油管之间设置有泵，所述第一滚筒和第二滚筒的另一端连接有出油管接头，所述出油管一端连接于出油管接头，所述进油管另一端连接于导热油箱的底部，所述进布机构包括电机支座、驱动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、上辊轴、下辊轴、位置调整组件，所述机架的右下方设置有竖直方向的U型槽，所述上辊轴包括轴体和端轴，所述端轴对称且同轴心设置在轴体的两端，所述轴体和端轴可转动连接，所述端轴通过两端的紧固螺母固定在机架的U型槽之间，所述紧固螺母下方设置有位置调整组件，所述位置调整组件包括固定螺母和调整螺栓，所述固定螺母焊接在机架的U型槽的正下方，所述调整螺栓和固定螺母螺纹连接，所述上辊轴正下方设置有下辊轴，所述下辊轴可转动设置在机架上，所述下辊轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接，所述第一皮带轮轴连接于驱动电机，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座横向固定在机架上。

进一步地，所述展平辊表面对称设置有螺旋条。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮都包括齿圈、筋、连接座，所述齿圈和连接座同轴心设置，并通过筋连接，所述筋为弧形，数量为三个。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：底布依次经过展平机构实现展平，经过烫布机构实现热烫，进布机构实现底布连续进布。展平辊表面对称设置有螺旋条，螺旋条能带动底布向两侧扩展，有利于实现底布展平，保证经过热烫后不产生折皱。对第一滚筒和第二滚筒持续通导热油，有利于第一滚筒和第二滚筒表面温度均匀，有利于烫布。第一齿轮和第二齿轮都包括齿圈、筋、连接座，有效地减少了质量，不但节省了成本，而且有利于动力传递。位置调整组件能有效调整上辊轴的上下位置，保证上下辊轴之间有合适的间隙。本发明实现底布完全展平后进行热烫，烫布效果好，无折皱。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图A。

图3为本发明烫布机构的部分结构示意图。

图4为本发明上辊轴的结构示意图。

图中：1.机架，2.上横梁，3.中横梁，4.导布展平机构，5.烫布机构，6.进布机构，7.第一导布辊，8.第二导布辊，9.展平辊，10.第三导布辊，11.支承座，12.安装支架，13.第一滚筒，14.第二滚筒，15.第一齿轮，16.第二齿轮，17.进油管接头，18.进油管，19.泵，20.导热油箱，21.导热油，22.出油管接头，23.出油管，24.小齿轮，25.烫布电机，26.电机支座，27.驱动电机，28.第一皮带轮，29.皮带，30.第二皮带轮，31.上辊轴，32.下辊轴，33.位置调整组件，34.U型槽，35.轴体，36.端轴，37.紧固螺母，38.固定螺母，39.调整螺栓，40.齿圈，41.筋，42.连接座。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种烫布展平装置，它包括机架1、上横梁2、中横梁3、导布展平机构4、烫布机构5、进布机构6。所述导布展平机构4、烫布机构5、进布机构6从左到右依次设置，底布依次经过展平机构4实现展平，经过烫布机构5实现热烫，进布机构6实现底布连续进布。所述上横梁2固定在机架1的上方，所述中横梁3固定在机架1的中间。所述导布展平机构4包括第一导布辊7、第二导布辊8、展平辊9、第三导布辊10、支承座11，所述第一导布辊7可转动设置在上横梁2的最左端，所述第二导布辊8可转动设置在机架1的左下方，所述支承座11安装在上横梁2的上方，所述展平辊9和第三导布辊10可转动设置在支承座11上，所述展平辊9位于第一导布辊7和第三导布辊10之间，所述展平辊9表面对称设置有螺旋条，螺旋条能带动底布向两侧扩展，有利于实现底布展平，保证经过热烫后不产生折皱。所述烫布机构5包括安装支架12、第一滚筒13、第二滚筒14、第一齿轮15、第二齿轮16、进油管接头17、进油管18、泵19、导热油箱20、导热油21、出油管接头22、出油管23、小齿轮24、烫布电机25。所述中横梁3的上方和上横梁2的右上方都安装有安装支架12，所述第一滚筒13和第二滚筒14都可转动设置在安装支架12上，所述第一滚筒13的一侧设置有第一齿轮15，所述第二滚筒14的一侧设置有第二齿轮16，所述第一齿轮15和第二齿轮16相互啮合，所述第二齿轮16和小齿轮24相互啮合，所述小齿轮24轴连接于烫布电机25，所述烫布电机25固定在中横梁3的右端。所述第一齿轮15和第二齿轮16都包括齿圈40、筋41、连接座42，所述齿圈40和连接座42同轴心设置，并通过筋41连接，所述筋41为弧形，数量为三个，有效地减少了质量，不但节省了成本，而且有利于动力传递。所述第一滚筒13和第二滚筒14的一端都连接有进油管接头17，所述进油管18一端连接于进油管接头17，所述进油管18另一端设置在导热油箱20内，所述导热油箱20内充满导热油21，所述进油管18之间设置有泵19，所述第一滚筒13和第二滚筒14的另一端连接有出油管接头22，所述出油管23一端连接于出油管接头22，所述进油管18另一端连接于导热油箱20的底部。对第一滚筒13和第二滚筒14持续通导热油21，有利于第一滚筒13和第二滚筒14表面温度均匀，有利于烫布。所述进布机构6包括电机支座26、驱动电机27、第一皮带轮28、皮带29、第二皮带轮30、上辊轴31、下辊轴32、位置调整组件33，所述机架1的右下方设置有竖直方向的U型槽34，所述上辊轴31包括轴体35和端轴36，所述端轴36对称且同轴心设置在轴体31的两端，所述轴体31和端轴36可转动连接，所述端轴36通过两端的紧固螺母37固定在机架1的U型槽34之间，所述紧固螺母37下方设置有位置调整组件33，所述位置调整组件33包括固定螺母38和调整螺栓39，所述固定螺母38焊接在机架1的U型槽34的正下方，所述调整螺栓39和固定螺母38螺纹连接，位置调整组件33能有效调整上辊轴31的上下位置，保证上下辊轴之间有合适的间隙。所述上辊轴31正下方设置有下辊轴32，所述下辊轴32可转动设置在机架1上，所述下辊轴32的一端设置有第二皮带轮30，所述第二皮带轮30和第一皮带轮28通过皮带29连接，所述第一皮带轮28轴连接于驱动电机27，所述驱动电机27安装在电机支座26上，所述电机支座26横向固定在机架1上。

通过上述技术方案，本发明一种烫布展平装置使用时，驱动电机27通过第一皮带轮28、皮带29、第二皮带轮30带动下辊轴32快速转动，上辊轴31和下辊轴32相互贴合，带动底布运动。根据底布的材质和厚度，可适当调整上辊轴31和下辊轴32之间的距离，调节调整螺栓39向下运动，再拧松固定螺母38，调整上辊轴31的上下位置后，保证上辊轴31和下辊轴32之间保持适当的间隙，然后拧紧固定螺母38，再调节调整螺栓39，使调整螺栓39一端紧紧贴住紧固螺母37。在上辊轴31和下辊轴32的带动下，底布依次经过第一导布辊7、第二导布辊8、展平辊9、第三导布辊10、第一滚筒13、第二滚筒14。底布经过展平辊9进行展平，底布经过第一滚筒13和第二滚筒14实现热烫。为保证热烫效果，第一滚筒13和第二滚筒14也同速转动，小齿轮24在烫布电机25的带动下，带动第二齿轮16逆时针转动，第二齿轮16带动第一齿轮15顺时针转动，保证第一滚筒13和第二滚筒14和底布接触表面温度均匀，热烫效果良好。本发明实现底布完全展平后进行热烫，烫布效果好，无折皱。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种烫布展平装置，包括机架、上横梁、中横梁，其特征在于：它还包括导布展平机构、烫布机构、进布机构，所述导布展平机构、烫布机构、进布机构从左到右依次设置，所述上横梁固定在机架的上方，所述中横梁固定在机架的中间，所述导布展平机构包括第一导布辊、第二导布辊、展平辊、第三导布辊、支承座，所述第一导布辊可转动设置在上横梁的最左端，所述第二导布辊可转动设置在机架的左下方，所述支承座安装在上横梁的上方，所述展平辊和第三导布辊可转动设置在支承座上，所述展平辊位于第一导布辊和第三导布辊之间，所述烫布机构包括安装支架、第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮、第二齿轮、进油管接头、进油管、泵、导热油箱、导热油、出油管接头、出油管、小齿轮、烫布电机，所述中横梁的上方和上横梁的右上方都安装有安装支架，所述第一滚筒和第二滚筒都可转动设置在安装支架上，所述第一滚筒的一侧设置有第一齿轮，所述第二滚筒的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮和小齿轮相互啮合，所述小齿轮轴连接于烫布电机，所述烫布电机固定在中横梁的右端，所述第一滚筒和第二滚筒的一端都连接有进油管接头，所述进油管一端连接于进油管接头，所述进油管另一端设置在导热油箱内，所述导热油箱内充满导热油，所述进油管之间设置有泵，所述第一滚筒和第二滚筒的另一端连接有出油管接头，所述出油管一端连接于出油管接头，所述进油管另一端连接于导热油箱的底部，所述进布机构包括电机支座、驱动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、上辊轴、下辊轴、位置调整组件，所述机架的右下方设置有竖直方向的U型槽，所述上辊轴包括轴体和端轴，所述端轴对称且同轴心设置在轴体的两端，所述轴体和端轴可转动连接，所述端轴通过两端的紧固螺母固定在机架的U型槽之间，所述紧固螺母下方设置有位置调整组件，所述位置调整组件包括固定螺母和调整螺栓，所述固定螺母焊接在机架的U型槽的正下方，所述调整螺栓和固定螺母螺纹连接，所述上辊轴正下方设置有下辊轴，所述下辊轴可转动设置在机架上，所述下辊轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接，所述第一皮带轮轴连接于驱动电机，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座横向固定在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种烫布展平装置，其特征在于：所述展平辊表面对称设置有螺旋条。

3.根据权利要求1所述的一种烫布展平装置，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮都包括齿圈、筋、连接座，所述齿圈和连接座同轴心设置，并通过筋连接，所述筋为弧形，数量为三个。