CN104152204A - 半焦生产民用洁净型煤的方法及实现该方法的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半焦生产民用洁净型煤的方法及实现该方法的系统，该系统包括带仓顶除尘器的原料仓、带仓顶除尘器的料仓、带仓顶除尘器的粉碎机、缓冲仓、定量皮带给料机、药剂处理罐、一层混捏设备、一级斗式提升机、三层混捏设备、二级斗式提升机、分料仓、成型机、振动筛、烘干设备以及包装机；本发明提供半焦生产民用洁净型煤的方法采用低阶煤经热解后生成的优质半焦为原料，采用生物质粘结剂，多级充分混合均匀，冷态挤压成型，生产所得的民用洁净型煤燃烧无烟、低灰、超低硫含量，解决了我国大量的低阶煤无法高效利用的问题，同时又为我国大量的民用散烧煤找到了优质洁净替代能源，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种制煤工艺，具体为一种利用半焦为原料生产民用洁净型煤的方法及实现该方法的生产设备。
背景技术
中国是典型的富煤、少油、缺气的国家，能源消耗中70%是靠煤炭提供。但煤炭的传统直接利用如作为燃煤电厂的燃料、生产冶金焦炭、民用散烧煤等给环境造成了积极严重的破坏，特别是民用散烧，由于其排放的烟气没有脱硫、脱硝 、除尘，是目前雾霾天气产生的一个主要原因，又由于民用散烧点小、面广，不好集中进行脱硫、脱硝、除尘，因此只能采用洁净能源如天然气、优质洁净型煤来替代。
而我国低阶煤蕴藏量占煤炭储量的50％左右，产量占目前总量的30％。低阶煤由于高水分，高挥发份，低热值，且极易自燃的特点，从而不适于长期储存和长距离运输，长期被视作一种劣质煤炭资源，目前仅用做坑口电厂燃料和坑口气化原料，限制了低阶煤资源的合理开发利用。
现有的公开号为CN101525555A的发明专利，该发明以70%~85%的兰炭末、15%~30%的生化煤粉为原料，添加8%~10% 的复合粘结剂，将原料和粘结剂搅拌均匀后在60kg/cm2的压力下成型，再经烘干既得产品。该方法不是采用纯兰炭作为原料，而是兰炭和生化煤粉的混合原料，由于生化煤粉没有经过热解剔除其中的有害物如有机硫、有机氮等，在燃烧过程中，这些有害物会转化成硫氧化物和氮氧化物，排放至大气中，污染环境。
目前利用原煤加工成民用型煤的技术不少，但已有的型煤生产线大都存在生产过程粉尘污染大、原料与粘结剂混合不充分造成产品强度不高、烘干设备采用劣质燃料，排放污染大等问题。如公开号为CN102071082A的实用新型专利，该实用新型提供了一种无烟煤型煤生产线，包括振动料仓、皮带输送装置、滚动筛、定量给料机、布料机、送料搅拌机、成型机和烘干装置。振动料仓出料口通过皮带输送装置与滚动筛进料口连接，滚动筛出料口通过皮带输送装置与布料机进料口连接，布料机出口通过皮带输送装置与定量给料机进料口连接，送料搅拌机设置在定量给料机下方，在送料搅拌机的送料方向上设置有成型机，成型机通过皮带输送装置与烘干装置连接。其存在以下缺点：1、皮带输送装置没有密闭，生产过程中存在煤粉泄露，造成粉尘污染；2、振动料仓顶没有除尘设备，原料卸料时存在跑粉，也造成粉尘污染；3、搅拌过程只经过一级搅拌，存在原料与粘结剂混合均匀程度不高的问题；4、成型机后没有整球与碎料分离装置，存在碎料没有收回利用的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种利用低阶煤经热解后生成的优质半焦为原料，采用生物质粘结剂，冷态挤压成型，生产燃烧无烟、低灰、超低硫的民用洁净型煤的方法及系统。
本发明具体技术方案如下：
一种半焦生产民用洁净型煤的方法，包括以下步骤：
以低阶煤经热解后生成的半焦为原料，将原料半焦进行破碎后得到粒径为3mm以下的半焦颗粒；
将生物质粉与水按配比为13:70进行配制，得到粘结剂水剂；
将半焦颗粒与粘结剂水剂混合进行一级混捏处理，所述粘结剂水剂的添加量为半焦的8-10%；
将经一级混捏处理后的混料再依次进行二级混捏、三级混捏和四级混捏处理；
通过多次混捏处理后得到混合均匀的混料，将该混料挤压成型；
将挤压成型后的湿球筛去碎料，进行烘干；
将烘干后的干球进行分袋包装得到民用洁净型煤成品。
一种用于实现上述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，包括带仓顶除尘器的原料仓、带仓顶除尘器的料仓、带仓顶除尘器的粉碎机、缓冲仓、定量皮带给料机、药剂处理罐、一层混捏设备、一级斗式提升机、三层混捏设备、二级斗式提升机、分料仓、成型机、振动筛、烘干设备以及包装机；
所述原料仓的出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机与料仓进口连接，料仓出口通过通过设有外罩的密闭式皮带输送机与粉碎机进口连接，粉碎机出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机与缓冲仓进口连接，缓冲仓的出口通过定量皮带给料机与一层混捏设备的进口连接，所述药剂处理罐通过管道与一层混捏设备连通，所述一层混捏设备的出口通过皮带输送机与一级斗式提升机的入料口连接，一级斗式提升机的出料口与三层混捏设备的进口连接，所述三层混捏设备的出口通过皮带输送机与二级斗式提升机的入料口连接，二级斗式提升机的出料口与分料仓的进口连接，分料仓出口与成型机的进口连接，成型机的出口与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口通过皮带输送机与烘干设备的进口连接，烘干设备的出口通过皮带输送装置与包装机连接。
优选的，所述振动筛的筛孔下方还设有用于将筛下碎料输送回二级斗式提升机的进料口的皮带输送机。
优选的，所述烘干设备与包装机之间还设有料斗，所述料斗的进料口通过裙边挡板输送机与烘干设备连接，料斗的出料口通过裙边挡板输送机与包装机连接。
优选的，所述原料仓的进口上方设有除尘卸料机。
优选的，所述烘干设备采用如权利要求1所述的一种半焦生产民用洁净型煤的方法制得的民用洁净型煤为燃料。
本发明的有益效果在于：本发明的方法采用低阶煤经热解后生成的优质半焦为原料，采用生物质粘结剂，多级充分混合均匀，冷态挤压成型，生产所得的民用洁净型煤燃烧无烟、低灰、超低硫含量，解决了我国大量的低阶煤无法高效利用的问题，同时又为我国大量的民用散烧煤找到了优质洁净替代能源，减少对环境的污染；同时本发明提供的生产系统，其原料仓、料仓和缓冲仓顶部均设有仓顶除尘器，原料仓至缓冲仓之间的输送皮带机均为有外罩的密闭式输送皮带，防止粉尘在生产过程中外泄，保持生产过程中无粉尘污染；烘干设备采用自身生产的洁净型煤作为燃料，排烟无硫化物、粉尘排放；在一层混捏设备的基础上添加三层混捏设备，保证混料充分混合均匀；同时成型机出口设有振动筛，筛下碎料返回分料仓，可回收再利用节约资源。
附图说明
下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步说明，其中：
图1是本发明系统的立面图；
图2是本发明系统的平面图。
具体实施方式
本发明的一种半焦生产民用洁净型煤的方法，包括以下步骤：
以低阶煤经热解后生成的半焦为原料，将原料半焦进行破碎后得到粒径为3mm以下的半焦颗粒；
将生物质粉与水按配比为13:70进行配制，得到粘结剂水剂；
将半焦颗粒与粘结剂水剂混合进行一级混捏处理，所述粘结剂水剂的添加量为半焦的8-10%；
将经一级混捏处理后的混料再依次进行二级混捏、三级混捏和四级混捏处理；
通过多次混捏处理后得到混合均匀的混料，将该混料在成型压力为20kg/cm2的条件下挤压成型；
将挤压成型后的湿球筛去碎料，进行烘干；
将烘干后的干球进行分袋包装得到民用洁净型煤成品。
参照附图1-2所示的用于实现半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，包括除尘卸料机1、带仓顶除尘器3的原料仓2、带仓顶除尘器6的料仓5、带仓顶除尘器9的粉碎机8、缓冲仓11、定量皮带给料机12、药剂处理罐29、一层混捏设备13、一级斗式提升机15、三层混捏设备16、二级斗式提升机18、分料仓20、成型机21、振动筛22、烘干设备24以及包装机28；
所述原料仓2的出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机4与料仓5进口连接，料仓5出口通过通过设有外罩的密闭式皮带输送机7与粉碎机8进口连接，粉碎机8出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机10与缓冲仓11进口连接，缓冲仓11的出口通过定量皮带给料机12与一层混捏设备13的进口连接，所述药剂处理罐29通过管道与一层混捏设备13连通，所述一层混捏设备13的出口通过皮带输送机14与一级斗式提升机15的入料口连接，一级斗式提升机15的出料口与三层混捏设备16的进口连接，所述三层混捏设备16的出口通过皮带输送机17与二级斗式提升机18的入料口连接，二级斗式提升机18的出料口与分料仓20的进口连接，分料仓20出口与成型机21的进口连接，成型机21的出口与振动筛22的进料口连接，振动筛22的出料口通过皮带输送机23与烘干设备24的进口连接，烘干设备24的出口通过裙边挡板输送机25与料斗26的进料口连接，料斗26的出料口通过裙边挡板输送机27与包装机28连接。
所述振动筛22的筛孔下方还设有用于将筛下碎料输送回二级斗式提升机18的进料口的皮带输送机19。
本发明的工作原理如下：将低阶煤生产的优质半焦利用吨袋包装，从半焦生产厂运输至型煤生产现场，利用除尘卸料装置将原料半焦卸至原料仓，然后利用破碎机将来自原料仓的半焦破碎至3mm以下，破碎后的半焦颗粒利用输送皮带送入缓冲仓，然后送入一级混捏装置，与来药剂处理罐配制的粘结剂水剂进行一级混捏。粘结剂水剂采用生物质为原料，按生物质粉与水的配比为13:70配制而成。粘结剂水剂的添加量为原料半焦的8~10%。原料半焦与粘结剂水剂的混合均匀程度是影响产品强度的一个重要因素，在经过一级混捏后的混料，再送入三层混捏设备依次经过二级混捏、三级混捏、四级混捏。混合均匀后的混料用输送皮带送入分料槽，然后由分料槽将混料均匀分入成型机，在成型压力20kg/cm2条件下挤压成型。成型后的湿球利用振动筛筛去碎料，整球进入烘干设备进行烘干，碎料则沿皮带输送机返回分料槽再回收利用，烘干后的干球可作为本系统烘干设备的洁净燃料使用，减少生产污染；将干球送入料斗缓存后再送入包装机进行分袋包装，从而完成整个生产过程。
本发明所得产品的相关性质如下表所示：
以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种半焦生产民用洁净型煤的方法，包括以下步骤：
以低阶煤经热解后生成的半焦为原料，将原料半焦进行破碎后得到粒径为3mm以下的半焦颗粒；
将生物质粉与水按配比为13:70进行配制，得到粘结剂水剂；
将半焦颗粒与粘结剂水剂混合进行一级混捏处理，所述粘结剂水剂的添加量为半焦的8-10%；
将经一级混捏处理后的混料再依次进行二级混捏、三级混捏和四级混捏处理；
通过多次混捏处理后得到混合均匀的混料，将该混料挤压成型；
将挤压成型后的湿球筛去碎料，进行烘干；
将烘干后的干球进行分袋包装得到民用洁净型煤成品。
2.一种用于实现权利要求1所述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，其特征在于：包括带仓顶除尘器的原料仓、带仓顶除尘器的料仓、带仓顶除尘器的粉碎机、缓冲仓、定量皮带给料机、药剂处理罐、一层混捏设备、一级斗式提升机、三层混捏设备、二级斗式提升机、分料仓、成型机、振动筛、烘干设备以及包装机；
所述原料仓的出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机与料仓进口连接，料仓出口通过通过设有外罩的密闭式皮带输送机与粉碎机进口连接，粉碎机出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机与缓冲仓进口连接，缓冲仓的出口通过定量皮带给料机与一层混捏设备的进口连接，所述药剂处理罐通过管道与一层混捏设备连通，所述一层混捏设备的出口通过皮带输送机与一级斗式提升机的入料口连接，一级斗式提升机的出料口与三层混捏设备的进口连接，所述三层混捏设备的出口通过皮带输送机与二级斗式提升机的入料口连接，二级斗式提升机的出料口与分料仓的进口连接，分料仓出口与成型机的进口连接，成型机的出口与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口通过皮带输送机与烘干设备的进口连接，烘干设备的出口通过皮带输送装置与包装机连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于实现权利要求1所述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，其特征在于：所述振动筛的筛孔下方还设有用于将筛下碎料输送回二级斗式提升机的进料口的皮带输送机。
4.根据权利要求2所述的一种用于实现权利要求1所述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，其特征在于：所述烘干设备与包装机之间还设有料斗，所述料斗的进料口通过裙边挡板输送机与烘干设备连接，料斗的出料口通过裙边挡板输送机与包装机连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于实现权利要求1所述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，其特征在于：所述原料仓的进口上方设有除尘卸料机。
6.根据权利要求2所述的一种用于实现权利要求1所述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，其特征在于：所述烘干设备采用如权利要求1所述的一种半焦生产民用洁净型煤的方法制得的民用洁净型煤为燃料。
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