CN104151797A

CN104151797A - 一种抗静电抗刮pet

Info

Publication number: CN104151797A
Application number: CN201410400610.0A
Authority: CN
Inventors: 陆春华; 陆培芳
Original assignee: SUZHOU EXCELLENCE ENGINEERING PLASTICS Co Ltd
Current assignee: SUZHOU EXCELLENCE ENGINEERING PLASTICS Co Ltd
Priority date: 2014-08-14
Filing date: 2014-08-14
Publication date: 2014-11-19

Abstract

本案公开了一种抗静电抗刮PET，其原料配方由以下质量百分含量的材料组成：2％～3％的聚苯硫醚、1％～2％的含氟树脂、1％～2％的聚乙二醇、0.6％～0.8％的纳米银粉和0.1％～0.3％的分散剂，余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。本案通过在PET的成型阶段就将具有功能改进性的添加剂抗静电抗刮材料加入到PET的原料中去，使得生产出的PET具有更出色更稳定的抗静电及抗刮性能，相较于在成品PET上涂布抗静电剂及抗刮材料，本工艺操作简单，成本低廉，制得的抗静电抗刮PET结构更稳定，即便局部意外受损也不影响整体的抗静电性能。

Description

一种抗静电抗刮PET

技术领域

本发明涉及一种高分子薄膜，特别涉及一种具有抗静电抗刮能力的PET。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethylene terephthalate，简称PET，其一般由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来，PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

目前市场上有一些功能改进型的PET材料，如抗刮PET，高亮PET，抗静电PET等，就以抗静电PET为例，随着电子产品的广泛流行，高分子薄膜的使用率越来越高，而部分高聚物摩擦的静电压值大，存在安全隐患。现有的工艺都是在普通PET表面涂布ATO(锑掺杂的二氧化锡)、聚噻吩、炭黑或石墨等抗静电涂层，该种工艺下得到的PET存在以下不足之处：1)抗静电性能不够彻底，一旦ATO涂层被破坏或在涂布时涂布不均，则会导致其最终产品的抗静电能力大打折扣；炭黑或石墨的颜色深，无法满足对美感的要求；聚噻吩涂层长期使用后易氧化失效；2)工艺步骤多，这无疑既增加了企业的成本投入，也对其工艺本身有更高更严苛的要求，以此来避免得到的最终产品存在瑕疵。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种抗静电抗刮PET，其通过在生产PET时就添加入全新的复合型抗静电材料和抗刮材料，旨在得到PET与抗静电剂融为一体的兼具抗静电和抗刮功能的复合型PET基材。

本发明的技术方案概述如下：

一种抗静电抗刮PET，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组成：

优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述分散剂的组分为：80～90wt％的聚乙烯吡咯烷酮和10～20wt％的聚二甲基硅油。

优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组成：

优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述纳米银粉的粒径为400～500目。

本发明的有益效果是：在PET的成型阶段就将具有功能改进性的添加剂抗静电抗刮材料加入到PET的原料中去，使得生产出的PET具有更出色更稳定的抗静电及抗刮性能，相较于在成品PET上涂布抗静电剂及抗刮材料，本工艺操作简单，成本低廉，制得的抗静电抗刮PET结构更稳定，即便局部意外受损也不影响整体的抗静电性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

一种抗静电抗刮PET，在PET成型前，通过将抗静电抗刮剂添加入PET单体中，来获得兼具抗静电性能和抗刮功能的PET，该类PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组成：

高分子材料大多是电绝缘性优良的材料，其表面电阻率＞10¹⁴Ω，高分子化合物大多为憎水性材料，不易从环境中吸附水分而降低表面电阻，高聚物材料在接触、断裂、剥离、磨擦、压电、感应等状况下均能产生静电，积聚大量电荷，造成静电危害，严重的则会引起火灾、爆炸等事故。

聚苯硫醚为共轭性聚合物，它可通过掺杂后形成高电导率的高分子材料。该高分子主要是使聚合物中的电子不定域(结构中有共轭双键、π键电子作为载流子)，通过电荷交换而形成导电性。聚苯硫醚分子刚性偏小，稳定性好，不易氧化，因此适合作为抗静电材料，与其他基体高分子共混，制成复合型抗静电材料。

聚乙二醇是一种永久性抗静电添加型材料，它的添加不影响产品本身的耐热性和机械性能，适用面广，且在高分子材料中具有较好的分散效果。聚乙二醇的热稳定性好，导电能力强，与环境湿度无关，表面电阻率＞10⁹Ω。

纳米银粉是一种金属填充型抗静电材料，电性能优异，银粉性质稳定，不易被氧化，纳米状的结构也有助于银粉在聚合物中分散成网络状，提高银粉的导电能力，从而增强聚合物产品的抗静电性能。

含氟树脂是一种化学性质十分稳定的抗刮剂，它的相容性极佳，可适应各种体系，它的使用不会影响高分子材料的光泽度，具有良好的重涂性，不会影响层间附着力，同时它还可产品表面的手感和滑度。

根据以上不同抗静电剂和抗刮材料的作用，同时为了充分发挥各抗静电剂之间的协同作用，各添加剂的用量应严格限制。聚苯硫醚、聚乙二醇和含氟树脂在PET单体中的相容性好，聚苯硫醚为抗静电主添加剂，它的含量优选为2wt％～3wt％，含氟树脂的含量优选为1wt％～2wt％，聚乙二醇为抗静电辅助添加剂，它的含量优选为1wt％～2wt％，纳米银粉也是辅助型添加剂，为了不影响PET的透明度及雾度，它的含量须低于其他抗静电添加剂，优选为0.6wt％～0.8wt％，纳米银粉的粒径也应优选为400～500目。若这些抗静电材料和抗刮材料的添加量偏少，则会影响产品的抗静电性能和抗刮能力；若这些抗静电材料和抗刮材料的添加量偏多，则不仅使这些添加的材料在PET单体中易发生沉降和团聚，而且会增加了企业的生产成本。

在生产时，为了避免抗静电材料和抗刮材料在PET单体中发生沉降聚集，往往需要添加少量的分散剂。分散剂一般是工业浆料的重要组分，用量少，它通过静电或空间位阻作用机制对浆料起到稳定作用，使粉料在浆料中处于悬浮状态。聚乙烯吡咯烷酮(PVP)属于非离子型水溶性高分子聚合物，可溶于水及多种有机溶剂，具有粘合、增稠、助悬、分散、助溶、络合、成膜等多种优良性能。同时，PVP还能降低颗粒在镀膜过程中的团聚性，并因其独有的低粘度效应使得它成为了一种十分有效的抗团聚剂。聚二甲基硅油也是一种很好的辅助分散剂，其同时具有一定的消泡作用。本案分散剂的组分优选为：80～90wt％的聚乙烯吡咯烷酮和10～20wt％的聚二甲基硅油。聚乙烯吡咯烷酮和聚二甲基硅油的分散机制均为静电和空间位阻稳定作用，带电的分散剂分子层既通过本身所带电荷排斥周围颗粒，又因空间位阻效应防止布朗运动的颗粒靠近，产生复合稳定作用，从而可以保证颗粒处于悬浮状态而不发生团聚。

以下是不同实施例的具体原料配方及制成抗静电抗刮PET后的性能测试参数：

表一

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims

1.一种抗静电抗刮PET，其特征在于，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组成：

2.根据权利要求1所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述分散剂的组分为：80～90wt％的聚乙烯吡咯烷酮和10～20wt％的聚二甲基硅油。

3.根据权利要求1所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组成：

4.根据权利要求3所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组成：

5.根据权利要求4所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述纳米银粉的粒径为400～500目。